CN106729911A - 一种定量雾化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种定量雾化装置，包括：机壳，设于所述机壳内的供液装置、文氏管、以及气泵，所述文氏管连接所述供液装置和所述气泵；所述供液装置包括储液罐、出液管、以及喷头；所述喷头连接有齿轮敲击组，所述齿轮敲击组连接至一电路板，由所述电路板控制所述齿轮敲击组敲打所述喷头；所述文氏管包括底座、连接件以及喷嘴，所述连接件连接于所述底座和所述喷嘴之间；所述底座的侧壁设有进液孔、回流孔、以及进气孔，所述进液孔连通所述喷头；所述回流孔连通所述储液罐，所述进气孔连接至所述气泵；所述底座的内设有喷气嘴，所述喷气嘴连接于所述进气孔的另一端。本发明的定量雾化装置能够实现定时定量喷雾、有效节省香油，提高香油利用率。

Description

一种定量雾化装置
技术领域
本发明涉及喷雾技术领域，尤其涉及一种定量雾化装置。
背景技术
随着科技的日新月异，现有的科技产品越来越便利，也促使了现代的人们愈来愈重视物质及精神层面上的生活，而如何建构一舒适的生活环境亦是现代人们欲追求之目标。因此，为了使生活环境无特殊异味及混浊之空气，提高工作效率和得有较佳精神状态，通常会在在室内安装芳香喷雾器，使芳香瓶内的芳香液体经由喷雾器将其液体雾化后喷洒至空气之中，进而消除室内中的异味，以供予使用者舒适的生活环境。
然而，现有的雾化装置，多采用手控按压式结构，因为该结构的喷量难于控制，所以不适用于需要定时定量控制喷香剂量的场所。
发明内容
本发明提供一种能够实现定时定量喷雾、而且有效节省香油，提高香油利用率的定量雾化装置。
本发明采用的技术方案为：一种定量雾化装置，其特征在于，包括：机壳，设于所述机壳内的供液装置、文氏管、以及气泵，所述文氏管连接所述供液装置和所述气泵；所述供液装置包括储液罐、出液管、以及喷头；所述出液管的下端插入所述储液罐内，上端伸出所述储液罐；所述喷头安装于所述出液管的上端，与所述出液管连通；所述喷头连接有齿轮敲击组，所述齿轮敲击组连接至一电路板，由所述电路板控制所述齿轮敲击组敲打所述喷头；所述文氏管包括底座、连接件以及喷嘴，所述连接件连接于所述底座和所述喷嘴之间，所述喷嘴伸出于所述机壳外；所述底座的侧壁从上往下依次设有进液孔、回流孔、以及进气孔，所述进液孔通过一进液管连接至所述喷头；所述储液罐的顶面开设有穿孔，所述回流孔通过一回流管连接至所述穿孔，所述进气孔通过一进气管连接至所述气泵；所述底座的内设有喷气嘴，所述喷气嘴连接于所述进气孔的另一端，所述喷气嘴呈下大上小的喇叭状，所述喷气嘴的顶端与所述进液孔的中心线齐平。
进一步地，所述进液孔内设有一分散器，所述分散器的中间开设有喷孔，所述喷孔的直径小于所述进液孔的直径。
进一步地，所述连接件设有喷液管位于所述喷气嘴的上方，所述喷液管连通所述底座和所述喷嘴，所述喷液管的上端设有分流器。
进一步地，所述机壳包括前壳以及后壳，所述前壳安装于所述后壳的前端，所述供液装置、所述文氏管、以及所述气泵均设于所述前壳和所述后壳围成的空间内。
进一步地，所述后壳的下端设有容置槽，所述储液罐安装于所述容置槽内；所述喷头位于所述文氏管的一侧，所述后壳的上端设有一固定板，所述气泵安装于所述固定板，位于所述文氏管的另一侧。
进一步地，所述定量雾化装置进一步包括一固定块位于所述前壳和所述后壳之间，所述固定块安装于所述后壳的上端，所述固定块的一侧将所述电路板以及所述齿轮敲击组固定在所述固定块和所述后壳之间；另一侧将所述气泵固定在所述固定块和所述后壳之间。
进一步地，所述固定块的中间位置设有定位槽，所述文氏管位于所述定位槽内。
进一步地，所述电路板连接有一显示器，所述固定块设有一开口，所述显示器显露于所述开口。
进一步地，所述储液罐的顶面设有注油孔，所述注油孔与所述穿孔间隔设置。
进一步地，所述进液孔、所述回流孔、以及所述进气孔并排设置于所述底座的侧壁。
相较于现有技术，本发明的定量雾化装置，通过设置所述电路板控制所述供液装置定时、定量将香油输送至所述文氏管内进行雾化，然后通过所述气泵将高压气体打入所述文氏管内，将经所述文氏管雾化的香油输送至所述喷嘴喷出；从而达到定时定量喷雾、而且有效节省香油，提高香油利用率的效果。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，
图1：本发明定量喷雾装置的立体组合图；
图2：本发明定量喷雾装置的部分立体图；
图3：本发明定量喷雾装置的另一部分立体图；
图4：本发明定量喷雾装置的又一部分立体图；
图5：本发明定量喷雾装置工作示意图；
图6：本发明文氏管的立体分解图；
图7：本发明文氏管的剖视图；
图8：本发明文氏管的局部放大图。
各部件名称及其标号
雾化装置100 机壳1 前壳10 喷口101
后壳11 容置槽110 供液装置2 储液罐20
穿孔201 注油孔202 出液管21 喷头22
齿轮敲击组23 电路板24 显示器25 安装口26
文氏管3 底座30 进液孔301 回流孔302
进气孔303 挡止部304 连接件31 喷液管310
喷嘴32 喷气嘴33 分流器34 分散器35
喷孔350 气泵4 固定板5 固定块6
定位槽60 开口61 进液管7 回流管8
进气管9
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1和图3所示，本发明的定量雾化装置100包括：机壳1，设于所述机壳1内的供液装置2、文氏管3、以及气泵4。所述文氏管3连接所述供液装置2和所述气泵4。
如图1至图3所示，所述机壳1包括前壳10以及后壳11，所述前壳10安装于所述后壳11的前端，所述供液装置2、所述文氏管3、以及所述气泵4均设于所述前壳10和所述后壳11围成的空间内。具体地，所述后壳11的下端设有容置槽110，所述供液装置2安装于所述容置槽110内。所述供液装置2包括储液罐20、出液管21、以及喷头22；所述储液罐20呈型，用以存储香油、香水或水等；所述储液罐20的顶面设有安装口26，所述出液管21从所述安装口26插入所述储液罐20内，且其的下端位于香油液面以下，上端伸出所述储液罐20；可从所述安装口26往所述储液罐20内注入香油。所述喷头22安装于所述出液管21的上端，与所述出液管21连通。进一步，所述喷头22连接有齿轮敲击组23，所述齿轮敲击组23再连接至一电路板24，由所述电路板24控制所述齿轮敲击组23运作，敲打所述喷头22，所述储液罐20内的香油经过所述出液管21吸至所述喷头22，再由所述喷头22喷出。
本发明中，可通过所述电路板24控制所述喷头22单位时间内的喷量、以及次数。此外，所述电路板24连接有一显示器25，可显示所述供液装置2喷香的次数；而且还可以通过显示不同的颜色来代表所述定量雾化装置100不同的状态，比如：显示红色时，代表所述储液罐20内的香油即将用完，提示需往所述储液罐20内添加香油；显示彩色时，代表所述定量雾化装置100正在喷雾；所述显示器25显示的颜色对应代表的状态可以任意设置，并不以此为限。
如图5至图7所示，所述文氏管3连接于所述供液装置2，所述喷头22位于所述文氏管3的一侧，所述文氏管3位于所述储液罐20的上方。具体地，所述文氏管3包括底座30、连接件31以及喷嘴32，所述连接件31连接于所述底座30和所述喷嘴32之间。所述底座30的侧壁从上往下依次设有进液孔301、回流孔302、以及进气孔303，所述进液孔301通过一进液管7连接至所述喷头22；所述储液罐20的顶面开设有穿孔201，所述回流孔302通过一回流管8连接至所述穿孔201，所述进气孔303通过一进气管9连接至所述气泵4。所述底座30的内设有喷气嘴33，所述喷气嘴33连接于所述进气孔303的另一端，且所述喷气嘴33呈下大上小的喇叭状，有效将来自所述进气管9的高压气体进一步压缩。所述连接件31设有喷液管310位于所述喷气嘴33的上方，所述喷液管310连通所述底座30和所述喷嘴32。所述喷气嘴33的顶端与所述进液孔301的中心线齐平，确保从所述喷气嘴33喷出的高压气体将从所述进液孔301喷出的一部分香油带出至所述喷嘴32。由所述进液孔301喷入的香油一部分经过所述喷嘴32喷出，另一部分由所述回流孔302流向所述回流管8，再由所述回流管8流回所述储液罐20内，有效提高香油的利用率，避免浪费香油。
如图5、图7和图8，进一步，在所述进液孔301内塞有一分散器35，所述分散器35的中间开设有喷孔350，所述喷孔350的直径小于所述进液孔301的直径，由于从所述进液孔301进入的香油流量较大，到所述喷孔350骤然变小，利用香油的液压将香油从所述喷孔350喷入所述底座30内；起到将来自所述进液管7的香油打散的作用，使得香油进入所述文氏管3内时最大程度地分散雾化，即：使得所述进液孔301喷出的香油呈“扇形”，有利于香油的雾化。此外，所述进液孔301与所述底座30连接一侧的直径小于所述进液孔301与所述进液管7连接一侧的直径，即：从而所述进液孔301与所述底座30连接的一侧设有挡止部304，所述挡止部将将分散器35固定在所述进液孔301内，避免所述分散器35掉入所述底座30内。所述喷液管310的上端设有分流器34，当经过雾化的香油经过所述喷液管310的上端时，一部分经过所述分流器34，由所述分流器34再流至所述喷嘴32喷出；另一部分由所述所述喷液管310再流至所述喷嘴32喷出，起到进一步分散香油的效果，使得所述喷嘴32最大范围地向四周喷出雾化的香油。
如图1、图3和图4所示，所述后壳11的上端设有一固定板5，所述气泵4安装于所述固定板5，使得所述气泵4位于所述文氏管3的另一侧。此外，所述定量雾化装置100进一步包括一固定块6位于所述前壳10和所述后壳11之间，所述固定块6安装于所述后壳11的上端；所述固定块6的一侧将所述电路板24以及所述齿轮敲击组23固定在所述固定块6和所述后壳11之间；另一侧将所述气泵4固定在所述固定块6和所述后壳11之间。所述固定块6的中间位置对应所述文氏管3设有定位槽60，所述文氏管3位于所述定位槽60内，从而将所述文氏管3固定。除此外，所述固定块6设有一开口61，所述显示器25显露于所述开口61，避免所述固定块6遮住所述显示器25。
如图5所示，除此外，所述储液罐20的顶面设有注油孔202，与所述穿孔201间隔设置。当所述储液罐20内的香油用完时，可通过所述注油孔202往所述储液罐20内重新注入香油，再封住所述注油孔202；避免将所述安装口26上的部件拆卸下来，再通过所述安装口26注油，从而方便注油，实现所述供液装置2的重复利用。所述前壳10的上端开设有喷口101，所述喷嘴32伸出所述喷口101，便于所述喷嘴32将雾化的香油向外喷出。
如图5和图7所示，本发明定量雾化装置100的工作过程如下：首先接通外部电源，通电后，由所述电路板24控制所述齿轮敲击组23敲打所述喷头22，使得所述储液罐20内定量的香油从所述出液管21流向所述喷头22，然后从所述喷头22流向所述进液管7，再从所述进液管7进入所述底座30内，由于所述分散器35的作用，使得香油呈“扇形”喷入所述底座30内；与此同时，由所述气泵4将高压气体从所述进气管9打入所述进气孔303，高压气体再经过所述喷气嘴33的进一步压缩喷出，将一部分雾化的香油喷向所述喷液管310，另一部份雾化的香油由所述回流孔302流向所述回流管8，再由所述回流管8流回所述储液罐20内；当雾化的香油经过所述喷液管310的上端时，再次由于所述分流器34的作用，使得雾化的香油进一步分散后，由所述喷嘴32喷出。
综上，本发明的所述定量雾化装置100，通过设置所述电路板24控制所述供液装置2定时、定量将香油输送至所述文氏管3内进行雾化，然后通过所述气泵4将高压气体打入所述文氏管3内，然后将经所述文氏管雾化的香油输送至所述喷嘴32喷出；从而达到定时定量喷雾、而且有效节省香油，提高香油利用率的效果。
只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定量雾化装置(100)，其特征在于，包括：机壳(1)，设于所述机壳(1)内的供液装置(2)、文氏管(3)、以及气泵(4)，所述文氏管(3)连接所述供液装置(2)和所述气泵(4)；所述供液装置(2)包括储液罐(20)、出液管(21)、以及喷头(22)；所述出液管(21)的下端插入所述储液罐(20)内，上端伸出所述储液罐(20)；所述喷头(22)安装于所述出液管(21)的上端，与所述出液管(21)连通；所述喷头(22)连接有齿轮敲击组(23)，所述齿轮敲击组(23)连接至一电路板(24)，由所述电路板(24)控制所述齿轮敲击组(23)敲打所述喷头(22)；所述文氏管(3)包括底座(30)、连接件(31)以及喷嘴(32)，所述连接件(31)连接于所述底座(30)和所述喷嘴(32)之间，所述喷嘴(32)伸出于所述机壳(1)外；所述底座(30)的侧壁从上往下依次设有进液孔(301)、回流孔(302)、以及进气孔(303)，所述进液孔(301)通过一进液管(7)连接至所述喷头(22)；所述储液罐(20)的顶面开设有穿孔(201)，所述回流孔(302)通过一回流管(8)连接至所述穿孔(201)，所述进气孔(303)通过一进气管(9)连接至所述气泵(4)；所述底座(30)的内设有喷气嘴(33)，所述喷气嘴(33)连接于所述进气孔(303)的另一端，所述喷气嘴(33)呈下大上小的喇叭状，所述喷气嘴(33)的顶端与所述进液孔(301)的中心线齐平。
2.如权利要求1所述的定量雾化装置(100)，其特征在于：所述进液孔(301)内设有一分散器(35)，所述分散器(35)的中间开设有喷孔(350)，所述喷孔(350)的直径小于所述进液孔(301)的直径。
3.如权利要求1所述的定量雾化装置(100)，其特征在于：所述连接件(31)设有喷液管(310)位于所述喷气嘴(33)的上方，所述喷液管(310)连通所述底座(30)和所述喷嘴(32)，所述喷液管(310)的上端设有分流器(34)。
4.如权利要求1所述的定量雾化装置(100)，其特征在于：所述机壳(1)包括前壳(10)以及后壳(11)，所述前壳(10)安装于所述后壳(11)的前端，所述供液装置(2)、所述文氏管(3)、以及所述气泵(4)均设于所述前壳(10)和所述后壳(11)围成的空间内。
5.如权利要求4所述的定量雾化装置(100)，其特征在于：所述后壳(11)的下端设有容置槽(110)，所述储液罐(20)安装于所述容置槽(110)内；所述喷头(22)位于所述文氏管(3)的一侧，所述后壳(11)的上端设有一固定板(5)，所述气泵(4)安装于所述固定板(5)，位于所述文氏管(3)的另一侧。
6.如权利要求4所述的定量雾化装置(100)，其特征在于：所述定量雾化装置(100)进一步包括一固定块(6)位于所述前壳(10)和所述后壳(11)之间，所述固定块(6)安装于所述后壳(11)的上端，所述固定块(6)的一侧将所述电路板(24)以及所述齿轮敲击组(23)固定在所述固定块(6)和所述后壳(11)之间；另一侧将所述气泵(4)固定在所述固定块(6)和所述后壳(11)之间。
7.如权利要求6所述的定量雾化装置(100)，其特征在于：所述固定块(6)的中间位置设有定位槽(60)，所述文氏管(3)位于所述定位槽(60)内。
8.如权利要求6所述的定量雾化装置(100)，其特征在于：所述电路板(24)连接有一显示器(25)，所述固定块(6)设有一开口(61)，所述显示器(25)显露于所述开口(61)。
9.如权利要求1所述的定量雾化装置(100)，其特征在于：所述储液罐(20)的顶面设有注油孔(202)，所述注油孔(202)与所述穿孔(201)间隔设置。
10.如权利要求1所述的定量雾化装置(100)，其特征在于：所述进液孔(301)、所述回流孔(302)、以及所述进气孔(303)并排设置于所述底座(30)的侧壁。
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