CN112844932A - 一种雾化设备 - Google Patents

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CN112844932A CN202011545008.8A CN202011545008A CN112844932A CN 112844932 A CN112844932 A CN 112844932A CN 202011545008 A CN202011545008 A CN 202011545008A CN 112844932 A CN112844932 A CN 112844932A
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胡书云
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Abstract

本申请提供一种雾化设备,包括:雾化组件,雾化组件包括用于存储待雾化液体的雾化槽和设置在所述雾化槽中的用于雾化所述待雾化液体的雾化片;储液组件,储液组件包括用于存储向雾化槽输送的待雾化液体的储液箱;液体循环系统,待雾化液体通过液体循环系统在雾化槽和储液箱之间流动使得存储在雾化槽中的待雾化液体的液位保持在预设范围内。

Description

一种雾化设备
技术领域
本申请涉及雾化技术领域,特别涉及一种雾化设备。
背景技术
在日常生活中,时常会利用雾化设备对液体进行雾化以满足人们的各种需要。例如,利用加湿器来提高环境的湿度;又例如,利用香薰机来改善环境中的气味。需要保证雾化设备在使用过程的安全性和可靠性。
因此,有必要提供一种更安全、可靠的雾化设备。
发明内容
本申请实施例之一提供一种雾化组件,所述雾化组件包括用于存储待雾化液体的雾化槽和设置在所述雾化槽中的用于雾化所述待雾化液体的雾化片;储液组件,所述储液组件包括用于存储向所述雾化槽输送的所述待雾化液体的储液箱;液体循环系统,所述待雾化液体通过所述液体循环系统在所述雾化槽和所述储液箱之间流动使得存储在所述雾化槽中的所述待雾化液体的液位保持在预设范围内。
附图说明
本申请将以示例性实施例的方式进一步说明,这些示例性实施例将通过附图进行详细描述。这些实施例并非限制性的,在这些实施例中,相同的编号表示相同的结构,其中:
图1是根据本申请一些实施例所示的雾化设备的结构示意图;
图2是根据本申请一些实施例所示的雾化设备的第一结构剖视图;
图3是根据本申请一些实施例所示的雾化设备的第二结构剖视图;
图4是根据本申请一些实施例所示的雾化设备的第三结构剖视图;
图5是根据本申请一些实施例所示的雾化设备的第四结构剖视图;
图6是根据本申请一些实施例所示的雾化槽的结构剖视图;
图7是根据本申请一些实施例所示的雾化设备的整体结构示意图;
图8是图7中沿A-A平面的剖视图;
图9是根据本申请一些实施例所示的不包含壳体的雾化设备的整体结构示意图;
图10是根据本申请一些实施例所示的雾化组件与隔离板连接时的剖视图;
图11是根据本申请一些实施例所示的雾化槽和防水罩配接时的结构示意图;
图12是根据本申请一些实施例所示的雾化槽和防水罩的剖面示意图;
图13是图8中E区域的放大示意图;
图14是根据本申请一些实施例所示的弹性组件的结构示意图。
其中,雾化设备10;雾化组件20;雾化槽210;出液孔211;进液孔212;U型外沿213;容纳槽214;雾化片220;雾化槽盖230;出雾口231;出雾嘴232;接电模块240;防水罩250;储液组件30;储液箱310;液位检测器320;液体循环系统40;水泵410;第一液体通道420;第一隔离腔体421;第一输送孔422;第二液体通道430;隔离板440;内隔板441;外隔板443;第二隔离腔体450;第三隔离腔体460;第四隔离腔体470;第四输送孔480;主体管道490;壳体50;顶盖510;弹性组件520;转动轴521;复位件522;顶盖锁530;排风组件60;风机610;出风口620;储液箱固定组件70;固定座主体710;第一轨道711;第二轨道712、第三轨道713;解锁操作件720;滑动件730;弹性件731。
具体实施方式
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例或实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图将本申请应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明,图中相同标号代表相同结构或操作。
应当理解,本文使用的“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而,如果其他词语可实现相同的目的,则可通过其他表达来替换所述词语。
如本申请和权利要求书中所示,除非上下文明确提示例外情形,“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数,也可包括复数。一般说来,术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素,而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列,方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。
雾化设备是生活中常用的用于将液体雾化以满足人们各种需求的设备。雾化设备的用途多种多样。例如,利用加湿器提高环境中的湿度。又例如,对药品进行雾化帮助患者进行吸收。还例如,将精油进行雾化,以改变环境中的气味。在一些实施例中,雾化设备包括用于雾化液体的雾化组件(例如,雾化片)。雾化组件所雾化的液体可以根据实际需要来确定。不失一般性,被雾化的液体可以是任何溶液。在一些实施例中,雾化液体主要包括水或者添加了其它溶液的水。在一些实施例中,雾化液体可以为添加了香薰精油的水。雾化组件可以基于雾化液体的原理分为三个类型。包括超声波雾化组件、压缩式雾化组件和网式雾化组件。在一些实施例中,雾化设备还包括储液组件和输送组件。储液组件可以储存液体。输送组件可以将储液组件中的液体输送到雾化组件中(也即,向雾化组件补充液体)。在一些实施例中,如果雾化组件中的待雾化液体的液位过高(即,液体过多),那么当液体被雾化后会被其余未被雾化的液体所阻挡,不能够及时排出。如果雾化组件中的待雾化液体的液位过低(即,液体过少),那么液体与雾化组件的雾化元件(例如,雾化片)的接触面积可能因此变少,导致雾化片的某一部分没有高效工作。所以雾化组件中的待雾化液体的液位过高或者过低都可能使得雾化组件的雾化效率降低。因此将雾化组件中的待雾化液体的液位保持在一定范围内,可以有效提高雾化片的雾化效率。
本申请实施例提供一种雾化设备,通过液体循环系统既让雾化槽中的多余的待雾化液体能够及时回流到储液箱中,又能够更可靠地将储液箱中的液体供应到雾化槽中。待雾化液体通过液体循环系统不断地在雾化槽和储液箱之间流动,使得雾化槽中的待雾化液体的液位保持在一定范围内,进而使得雾化组件达到最佳雾化效率。
结合图1-图5所示。在一些实施例中,雾化设备10可以包括雾化组件20、储液组件30和液体循环系统40。雾化组件20通过液体循环系统40与储液组件30连通。液体(或称待雾化液体)能够在雾化组件20与储液组件30之间进行流通。
图1所示的箭头Q1和箭头Q2可以分别表示液体在雾化组件20与液体循环系统40之间的流向。图1所示的箭头P1和箭头P2可以分别表示液体在储液组件30与液体循环系统40之间的流向。在一些实施例中,液体循环系统40可以将储液组件30中的液体输送给雾化组件20,雾化组件20中的液体也可以经由液体循环系统40回流到储液组件30中。
在一些实施例中,雾化组件20可以通过液体循环系统40与储液组件30连通,连通之后可以形成路径A(如图2所示)和路径B(如图3至图5所示)。通过路径A可以用于向雾化组件20中补充待雾化液体。通过路径B可以用于供雾化组件20中的液体回流到储液组件30中。在本实施例中,雾化槽210中的多余的液体能够通过液体循环系统40经由路径B回流到储液组件30中。经由路径A,液体循环系统40又能将储液组件30中的液体输送到雾化组件20中,实现储液组件30和雾化组件20中的液体循环。路径A和路径B示例性地示出雾化组件20和储液组件30之间的液体流通路径,并不旨在限制每个路径的功能。例如,也可以将储液组件30中的液体通过路径B输送到雾化组件20中。在一些实施例中,雾化组件20和储液组件30之间的液体流通路径的数量可以包括多个。例如,雾化组件20和储液组件30之间的液体流通路径可以包括路径C、路径D,路径C和路径D在图中未示出。路径C和路径D都可以用于将储液组件30中的液体输送到雾化组件20中。
需要说明的是,图1至图4所示的实施例示例性地示出了雾化组件20位于储液组件30上方的实施例,不旨在限制雾化组件20和储液组件30之间的位置关系。例如,雾化组件20可以设置在储液组件30的下方。又例如,在图5所示的实施例中,雾化组件20可能是储液组件30的一部分,雾化组件20可以设置在储液组件30内部。
在一些实施例中,雾化组件20可以包括用于存储待雾化液体的雾化槽210。储液组件30可以包括储液箱310,储液箱310用于存储向雾化槽210输送的待雾化液体。待雾化液体可以通过液体循环系统40在雾化槽210和储液箱310之间循环流动使得雾化槽210中的待雾化液体的液位保持恒定。
可以理解的是,存储在雾化槽210中的液体可以是指待雾化液体。但由于向雾化槽210输送液体的速度可能大于雾化液体的速度(若向雾化槽210输送液体的速度大于雾化液体的速度则可能会导致工作一段时间后雾化槽210中没有液体存在,而雾化组件20仍然在工作,损坏雾化设备10),因此雾化槽210中的液体的液位可能是在不断提高的。雾化槽210中的液体的液位升高会带来以下问题:(1)导致雾化槽210中的剩余空间不足,液体可能会从雾化槽210溢出;(2)雾化槽210中的液体过多会阻挡已被雾化的液体顺利排出,使得雾化设备10的雾化效率降低。因此,基于上述原因,为了保证雾化槽210有一定的空间余量,提高雾化设备10的雾化效率。需要将雾化槽210中一部分液体排出,所以雾化槽210中的液体并不是全部都会被雾化掉。从雾化槽210排出的这一部分液体可以流回到储液箱310中,再由液体循环系统40输送到雾化槽210中,实现部分液体(其余部分液体则被雾化)的循环供应。
如图2至图5所示。在一些实施例中,雾化槽210可以存储待雾化液体。雾化槽210有用于容纳待雾化液体的腔体。在一些实施例中,待雾化液体在雾化槽210中被雾化。在一些实施例中,雾化槽210的形状可以有多种形式。包括但不限于方形槽、圆形槽、弧形槽等。具体形状可以基于实际情况选择。在一些实施例中,雾化槽210是圆形槽(如图8、图10、图11和图12所示),以便于制造,同时获得最大的使用效率。
结合图8和图10所示。在一些实施例中,雾化组件20还可以包括雾化元件。雾化元件是用于将存储在雾化槽210中的待雾化液体雾化的部件。在一些实施例中,雾化元件可以设置在雾化槽210中。根据雾化的原理不同,与之对应的雾化元件的结构也不同。在本申请的一个或多个实施例中的雾化设备10利用超声波雾化原理对雾化液体进行雾化。在一些实施例中,雾化元件可以是(超声波)雾化片220。超声波雾化设备10工作时,利用电子高频震荡(振荡频率为1.7MHz或2.4MHz,超过人的听觉范围,该电子振荡对人体及动物无伤害),通过雾化片220的高频谐振,将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾。采用超声波的方式雾化液体产生的噪音更小,能够提高用户的使用体验。在一些实施例中,雾化片220可以是金属雾化片、压电陶瓷雾化片、有机材质雾化片等。其中,金属雾化片如不锈钢雾化片、镀镍雾化片、镀钛雾化片等,具有一定的耐疲劳强度,易清洗,不易断裂。压电陶瓷雾化片和有机材质雾化片在使用时,不会有害金属离子析出,从而影响液体成分。
参考图2至图6所示。在一些实施例中,雾化槽210开设有两个孔,分别为孔a和孔b。孔a和孔b的孔径有所不同,并且孔a和孔b作用也有所不同。前述一个或多个实施例中的路径A和路径B可以孔a和孔b相结合。例如,路径A和路径B可以分别与雾化槽210的两个孔进行配接,以将雾化组件20(例如,雾化槽210)与储液组件30(例如,储液箱310)连通。
在一些实施例中,雾化槽210上开设的孔a和孔b可以分别作为用于输送液体的进液孔212和用于排出多余液体的出液孔211。图2和图3分别从两个角度示出了孔a和孔b。其中,进液孔212和出液孔211均可以开设在雾化槽210的侧壁。以便当雾化槽210中的液体达到一定液位时,能够及时从出液孔211流出,保证雾化槽210中液位保持在预设范围内。在一些实施例中,进液孔212也可以开设在雾化槽210的顶壁(图中未示出)。在一些实施例中,进液孔212的位置在雾化槽210的侧壁,其水平位置高于出液孔211的位置(图中未示出)。可以防止雾化槽210中的液体从进液孔212倒流。在一些实施例中,进液孔212和出液孔211均可以通过液体循环系统40与储液箱310连接。在一些实施例中,进液孔212(如图2所示的孔a)与路径A连通。在路径A中,储液组件30(例如,储液箱310)中的液体可以通过液体循环系统40经由进液孔212输送到雾化组件20(例如,雾化槽210)中。参照图3所示,在一些实施例中,出液孔211(如图3所示的孔b)与路径B连通。在路径B中,雾化组件20(例如,雾化槽210)中的多余的液体可以从出液孔211溢出并通过液体循环系统40回流到储液组件30(例如,储液箱310)中。在图3和图4所示的实施例中,从雾化设备10外部可以通过路径B’供应液体,路径B’可以连通储液组件30(例如,储液箱310)和雾化设备10的外部(例如,路径B’通过壳体顶盖510与雾化设备10的外部连通),直接从雾化设备10向储液组件30供应液体。在一些实施例中,路径B’可以与路径B连通。在一些实施例中,路径B’也可以不与路径B连通。图3和图4分别示出了这两种情况。
结合图2至图4所示,液体循环系统40将储液箱310中的液体经由路径A通过从进液孔212不断地向雾化槽210输送,以及将雾化槽210的出液孔211不断溢出的液体经由路径B回流到储液箱310中。通过液体循环系统40将雾化槽210中的液体不断地排出,又不断地向雾化槽210输送液体,使得雾化槽210中的液体的液位保持在一定的预设范围内,进而使得雾化设备10的雾化效率处在最佳状态。在一些实施例中,基于超声波原理制作的雾化片220在对液体进行雾化时,雾化片220会与液体进行接触。如果雾化槽210中的待雾化液体的液位过高,那么液体被雾化后会被待雾化液体所阻挡,不能够及时排出。如果雾化槽210中的待雾化液体的液位过低,那么液体与雾化片220的接触面积不足,雾化片220有一部分难以进行高效工作。雾化槽210中的待雾化液体的液位过高或者过低都可能使得雾化片220的雾化效率降低。因此将雾化槽210中的待雾化液体的液位保持在预设范围内,可以有效提高雾化片220的雾化效率。在一些实施例中,预设范围可以通过控制进液孔212的截面积、通过进液孔212的液体的流速、出液孔211的截面积以及出液孔211的高度来加以调节。例如,出液孔211的高度变高,则预设范围就随之提高。
在一些实施例中,本申请对于雾化槽210的各项尺寸有一定要求。包括雾化槽210的槽深和雾化槽210的高度。在一些实施例中,雾化槽210的高度与雾化设备10的整体高度(例如,壳体50的高度)有关。其中,雾化槽210的高度可以理解为雾化槽210在如图6所示的上下方向上的尺寸h1。雾化槽210的槽深可以理解为雾化槽210的顶部到雾化槽210的底壁之间的尺寸h2。雾化槽210的高度h1以及槽深h2需要考虑储液箱310的高度h3(如图2所示)以及雾化设备10整体的高度h4(如图2所示)。因为将雾化槽210和储液箱310安装到壳体50内时,一个设置在壳体50内部的上方,一个设置壳体50内部在下方。雾化设备10的整体高度h3(也即,壳体50的高度)不变的情况下,雾化槽210高度h1过高以及槽深h2过深的话只能缩减储液箱310的高度h3。通常来讲,储液箱310中存储的液体相较于雾化槽210中存储的液体更多,因此储液箱310的高度h3通常更高。在一些实施例中,雾化槽210的高度与储液箱310的高度h3的比例可以为0.4~1。在一些实施例中,雾化槽210的高度与储液箱310的高度h3的比例可以为0.5~1。在一些实施例中,雾化槽210的高度与储液箱310的高度h3的比例可以为0.6~1。在一些实施例中,雾化槽210的高度与储液箱310的高度h3的比例可以为0.7~1。在一些实施例中,雾化槽210的高度与储液箱310的高度h3的比例可以为0.8~1。在一些实施例中,雾化槽210的高度与储液箱310的高度h3的比例可以为0.9~1。在一些实施例中,雾化槽210的槽深h2范围可以为10~55mm。在一些实施例中,雾化槽210的槽深h2范围可以为15~50mm。优选地,在一些实施例中,雾化槽210的槽深h2范围可以为20~45mm。优选地,在一些实施例中,雾化槽210的槽深h2范围可以为25~40mm。更优选地,在一些实施例中,雾化槽210的槽深h2范围可以为25~35mm。
参考图2至图6所示。在一些实施例中,开设在雾化槽210上的孔a和孔b的孔径有一定区别。在一些实施例中,孔a和孔b的孔径可以相同,也可以一个孔径大一个孔径小。例如,孔b的孔径大于或者等于孔a的孔径。其中,孔径较大的孔b可以作为出液孔211(如图8、图10和图11所示),孔径较小的孔a可以作为进液孔212(如图8、图10和图11所示)。
在一些实施例中,进液孔212的数量可以为多个。在一些实施例中,出液孔211的数量可以为多个(图中未示出多个出液孔211)。多个出液孔211可以开设在雾化槽210的侧壁的同一高度处。开设多个出液孔211可以防止某一个出液孔211堵塞而造成雾化槽210中的多余液体无法排出的情况发生。在一些实施例中,多个出液孔211可以按照一定顺序进行排布。例如,可以沿直线分布,也可以环绕设置在雾化槽210的侧壁等。在一些实施例中,出液孔211的直径可以大于或等于进液孔212的直径。由于从储液箱310向雾化槽210输送液体是通过液体循环系统40来实现的,液体循环系统40可以调节液体输送的速率。例如,通过潜水泵将液体从储液箱310泵送到雾化槽210中,控制潜水泵可以控制输送液体的速率。而雾化槽210向储液箱310输送液体依靠的是液体自身的重力。若出液孔211的孔径小于进液孔212的孔径,则可能会导致雾化槽210中的液体的进液量大于出液量,从而导致雾化槽210中过量的液体无法排出。在一些实施例中,进液孔212的直径与出液孔211的直径比值在0.3~1范围内。优选地,在一些实施例中,进液孔212的直径与出液孔211的直径的比值在0.4~0.95范围内。优选地,在一些实施例中,进液孔212的直径与出液孔211的直径的比值在0.5~0.9范围内。更优选地,在一些实施例中,进液孔212的直径与出液孔211的直径的比值在0.6~0.85范围内。更优选地,在一些实施例中,进液孔212的直径与出液孔211的直径的比值在0.7~0.8范围内。
结合参考图6、图8、图10和图11所示。为了使雾化片220达到最佳雾化效率,需要控制雾化槽210中的待雾化液体的液位高度,使其保持在一定范围内(即,预设范围内)。当雾化槽210中的待雾化液体的液位处于预设范围内时,雾化设备10的雾化效率最佳。在一些实施例中,为了控制雾化槽210中的待雾化液体的液位,雾化槽210上开设出液孔211,使多余的液体从出液孔211排出并回流到储液箱310中。在一些实施例中,出液孔211的高度部分决定预设范围。其中,出液孔211的高度可以理解为出液孔211的孔心与雾化槽210的底壁之间的距离。当雾化槽210中的待雾化液体的液位高于出液孔211时,多余的液体即会从出液孔211溢出,然后经由液体循环系统40回流到储液箱310中。在一些实施例中,出液孔211的高度可以为雾化槽210的槽深h2的1/3~1/2。在一些实施例中,出液孔211的高度可以为雾化槽210的槽深h2的2/3~3/4。在一些实施例中,出液孔211可以位于预设范围内。在一些实施例中,出液孔211的高度可以低于预设范围的下限。
结合图8和图10所示。在一些实施例中,雾化槽210可以是封闭的。在一些实施例中,如图8和图10所示,雾化槽210是封闭的。雾化槽210上可以设置有雾化槽盖230。在一些实施例中,雾化槽盖230可以是雾化槽210的一部分。例如,雾化槽盖230与雾化槽210一体成型。在另一些实施例中,雾化槽盖230和雾化槽210可以是分体成型,然后组装而成。雾化槽盖230可以防止雾化槽210中的液体意外流出,损坏雾化设备10的其他组件。在一些实施例中,雾化槽盖230上开设有出雾口231。待雾化液体被雾化后可以经由出雾口231排出。在一些实施例中,出雾口231的数量可以为多个。多个出雾口231可以按照一定顺序开设雾化槽盖230上。例如,排列成环形,排列成方形。在一些实施例中,雾化槽210还可以设置包括出雾嘴232。出雾嘴232可以设置在雾化槽盖230的外壁(即,雾化槽盖230的远离雾化槽210的一侧)。出雾口231可以与出雾口231连通。出雾嘴232可以使得从出雾口231排出的水雾更加集中。在一些实施例中,制作出雾嘴232的材料可以是橡胶、塑料、金属、陶瓷等。在一些实施例中,雾化槽210也可以是不封闭的。在一些实施例中,雾化槽210顶部可以有开口(图中未示出)。
参考图8、图10和图12所示。在一些实施例中,雾化组件20还可以包括与雾化相关的其他模块。例如,向雾化组件20的雾化片220提供电能的模块。在一些实施例中,雾化组件20还包括接电模块240。接电模块240与雾化片220电连接,用于向雾化片220提供电能。在一些实施例中,雾化设备10还可以包括控制器。控制器可以与前述一个或多个实施例中的雾化设备10的各种组件连接。例如,控制器可以与水泵410进行连接,控制水泵410的运行和关闭。又例如,水泵还可以通过接电模块240控制雾化片220的运行和关闭。接电模块240可以与控制器连接(例如,无线连接、蓝牙连接等),控制器可以控制雾化片220的工作(例如,控制雾化片220开始工作或者停止工作)。
在一些实施例中,雾化组件20(例如,雾化片220)需要由接电模块240提供电能,因此雾化组件20与接电模块240有连接关系。接电模块240的安装方式多种多样。在一些实施例中,接电模块240可以设置在雾化设备10的其他结构上。例如,接电模块240可以设置在壳体50上或者设置在储液箱310上,然后通过连接导线与雾化组件20的其他部件(例如,雾化片220)电连接。在一些实施例中,接电模块240可以直接设置在雾化槽210上。图8和图10示出了接电模块240直接设置在雾化槽210上的实施例。如图8和图10所示,在一些实施例中,接电模块240可以设置在雾化槽210的底部。雾化槽210的底部设置有容纳槽214。接电模块240可以设置在容纳槽214中。在一些实施例中,雾化组件20还可以包括防水罩250。防水罩250可以套设在雾化槽210以及接电模块240的外侧,将接电模块240进行密封,防止接电模块240与液体接触。在一些实施例中,防水罩250的形状可以与雾化槽210的形状相适配。例如,雾化槽210的外形轮廓为两个沿竖直方向(即图12所示的上下方向)叠放的圆柱体,则防水罩250的形状也可以为两个沿竖直方向叠放的圆柱体。防水罩250的外形轮廓尺寸可以大于雾化槽210的外形轮廓尺寸,以便于防水罩250能够覆盖雾化槽210的外壁。在一些实施例中,可以采用密封条对防水罩250和雾化槽210的连接处进行密封,提高两者的密封性,确保接电模块240不与液体接触。
参考图8。在一些实施例中,储液组件30除了包括储液箱310之外,还可以包括液位检测器320。液位检测器320的目的是为了检测储液箱310中的液体的液位。液位检测器320可以检测储液箱310中液体的液位。在一些实施例中,为了防止雾化槽210中无持续补水后雾化片220的干烧和噪音产生。当雾化槽210中的液体雾化完后,可以通过雾化片220的电压阈值判断进行干烧保护(即,雾化槽210中的水量越低,雾化片220的电压越大。当水量低于阈值时,当电压达到保护阈值时,此时雾化片220停止工作)。在一些实施例中,液位检测器320可以设置在储液箱310中(如图8所示)。在一些实施例中,液位检测器320也可以与雾化槽210结合使用。雾化槽210中可以设置液位检测器320,用于检测雾化槽210的液体的液位。
在一些实施例中,液位检测器320可以为设置在储液箱310中的干簧管液位计。干簧管液位计的具体原理为:干簧管捆绑在浮标上。当浮标里面的浮子随着储液箱310中的液体的液位变化时,会在图8所示的上下方向上进行移动,浮子中的磁钢所在的位置将改变干簧管中磁开关的状态(例如,闭合)。只有在磁钢作用范围内的干簧管处于闭合状态,其它在磁钢作用范围外的干簧管都处于开路状态,从而改变回路的电阻值,或者说是改变了输出回路的阻值。浮子的位置相当于电位器的滑动点,随着浮子的位置变化,引起上下电阻的抽头(上下电阻值)变化。储液箱310中的液体的液位越低,电阻值越大;储液箱310中的液体的液位越高电阻越小(出现在顶部)。由于回路是恒(定电)流,再通过电流/电压转换,进而可以转化为4~20mA/HART(Highway Addressable Remote Transducer)等信号。液位检测器320可以防止由于储液箱310由于液体过少,导致液体循环系统40(例如,潜水泵410)干抽烧坏和不必要噪音的产生。在一些实施例中,液位检测器320可以将该信号发送给控制器,控制器可以基于该信号控制液体循环系统40停止向雾化槽210输送液体。在一些实施例中,当储液箱310中的液体液位低于某一范围时,控制器可以采取相应操作。例如,当控制器接收到储液箱310中的液体液位过低的信号时,可以发出提示,以提醒用户向储液箱310增加液体。在一些实施例中,控制器发出的提示类型可以包括灯光提示、语音提示等。
在一些实施例中,液位检测器320还可以是除干簧管液位计以外的其他结构。液位检测器320的类型可以包括但不限于浮球式液位变送器、投入式液位变送器、电动内浮球液位变送器、电容式液位变送器、超声波液位变送器、雷达液位变送器等。
在一些实施例中,雾化组件20与储液组件30可以是互相独立的组件。例如,在图1至图4所示的实施例中,雾化组件20和储液组件30是两个功能不同、且互相独立的组件。在一些实施例中,雾化组件20也可以是储液组件30中的用于实现雾化液体功能的组件。在一些实施例中,雾化槽210和储液箱310设置在壳体中的位置可以有一定关联。在一些实施例中,储液箱310可以设置在雾化槽210的下方(如图8至图9所示),也可以设置在雾化槽210的上方(图中未示出),还可以是储液箱310与雾化槽210平行设置(图中未示出)。其中,储液箱310与雾化槽210平行设置可以理解为雾化槽210与储液箱310的底部处于同一水平线上。在一些实施例中,当储液箱310设置在雾化槽210的上方时,可能是通过若干个输液管道(图中未示出)将储液箱310与雾化槽210连通。在一些实施例中,若干个输液管道上可以设置阀门(例如,机械式单向阀或者电磁阀)。通过控制阀门的开启和闭合来实现从储液箱310向雾化槽210中输送液体的目的。然而,采用机械式单向阀可能会出现以下问题:(1)由于输送的液体可能会含有杂质(例如,碳酸钙、碳酸镁等),长使用时间之后杂质会堆积在阀门中并挤压阀门的精密部件(例如,密封圈),使其发生偏位;(2)阀门长时间使用之后,阀门部件老化;(3)阀门的部件受到温度或各种外力(例如,重力)的影响发生形变或者偏位。上述因素最终会导致阀门发生漏水,进而使得雾化设备10的安全性和可靠性降低。而采用电磁阀又会出现较大的噪音。并且当雾化设备10断电的时候,会出现无法加水,电磁阀的开关也无法正常关闭的状况。因此,机械式单向阀门在长时间使用之后会出现漏水的问题,会损坏雾化设备10的各种电器元件。而电磁阀在工作室又会产生较大的噪音。
因此,在本申请的一个或多个实施例中,储液箱310可以设置在雾化槽210下方。相对应的是,储液箱310和雾化槽210之间的液体流通可以通过液体循环系统40来完成,而非通过阀门。这样带来的好处是液体循环系统40能够有效避免由于使用阀门而带来的问题(例如,长时间使用会漏水、噪音大),提高雾化设备10的使用寿命和用户的使用体验。
在一些实施例中,液体循环系统40可以包括输送装置。输送装置可以用于将储液箱310中的待雾化液体输送到雾化槽210中。在一些实施例中,输送装置可以设置在储液箱310中,能够减少液体循环系统40的占用空间,缩减雾化设备10的整体尺寸。
在一些实施例中,输送装置可以包括水泵410。在一些实施例中,如图2所示,水泵410可以位于路径A中。水泵410可以用于将储液箱310中的液体泵送到雾化槽210中。在一些实施例中,水泵410可以是潜水泵。潜水泵相较于普通水泵(例如,非潜水泵)而言,具有较好防水性能。潜水泵可以设置在储液箱310的底部(如图8所示),潜水泵的至少一部分在待雾化液体的液面以下。由于潜水泵的至少一部分位于储液箱310中的液体的液面以下,因此潜水泵工作过程中产生的噪声会在一定程度上被液体衰减,使得雾化设备10工作时的噪音更小,用户体验更佳。为了进一步减小雾化设备10工作时的噪音,在一些实施例中,可以使储液箱310中的液位保持在一定高度。例如,使储液箱310中的液位高于潜水泵的高度,使得潜水泵完全位于液体的液面以下,能够被液体完全覆盖。当潜水泵被液体完全覆盖时,潜水泵工作时所产生的噪音能够被进一步减弱。在一些实施例中,可以设置阈值液位,阈值液位高于或者等于潜水泵的高度。通过液位检测器320检测储液箱310中的液位,当液位检测器320检测到储液箱310中的液体的液位下降到阈值液位时,向控制器发出信号,以提醒用户向储液箱310增加液体。
在一些实施例中,雾化组件20(例如,雾化槽210)与储液组件30(例如,储液箱310)之间存在若干条用于输送液体的路径,示例性的路径包括路径A和路径B。在一些实施例中,液体循环系统40可以通过若干个路径使液体在雾化槽210和储液箱310之间循环,进而使得雾化槽210中的液位保持在预设范围内。在一些实施例中,液体循环系统40还可以包括液体通道,液体通道可以用于将储液箱310与雾化槽210连通。在一些实施例中,可以基于液体通道的作用,对液体通道进行分类。
在一些实施例中,液体通道可以包括第一液体通道420。第一液体通道420与路径A的作用相似,第一液体通道420可以将进液孔212和输送装置(例如,水泵410)连通。水泵410将液体从储液箱310中抽出后可以经由第一液体通道420输送至进液孔212,最后供应到雾化槽210中。在一些实施例中,第一液体通道420可以包括第一管道。第一管道可以直接连通进液孔212和储液箱310中的水泵410。水泵410将液体抽出后经由第一管道输送至雾化槽210中。在一些实施例中,第一管道可以是硬质管道。例如,塑料管道、金属管道等。在一些实施例中,第一管道可以是软质管道。例如,橡胶管道。在一些实施例中,若输送的液体中包含有其他物质(例如,香薰精油),则第一管道可以由防腐蚀材料制作而成。在一些实施例中,可以在进液孔212和第一管道的连接处设置密封条,以提高进液孔212和第一管道之间的密封性。
在一些实施例中,液体通道还可以包括第二液体通道430。第二液体通道430与路径B的作用相似,第二液体通道430可以将出液孔211与储液箱310连通。在一些实施例中,第二液体通道430的两端分别连通雾化槽210的出液孔211和储液箱310,使得雾化槽210中的多余液体能够及时回流到储液箱310中。第二液体通道430同样可以是前述一个或多个实施例中的管道,为了与第一管道区别,可以称为第二管道(图中未示出)。同样的,第二管道与雾化槽210的出液孔211的连接处可以增设密封条,提高第二管道与雾化槽210和储液箱310连接的密封性能,延长雾化设备10的使用寿命。在另一些实施例中,第二液体通道430可以是其他的形式。本申请会在后续的一个或多个实施例中进行对此说明。
在一些实施例中,液体经由路径B(即第二液体通道)从雾化槽210回流到储液箱310时,可能会流经雾化设备的其他部件,也可能通过第二管道直接回流到储液箱310中。下面将示例性地对第一液体通道420和第二液体通道430进行说明。
结合图8、10和图12所示。在一些实施例中,进液孔212可以沿雾化槽210的侧壁的厚度方向开设。雾化槽210的顶部朝竖直方向(即图4所示的上下方向)向下延伸弯曲形成U型外沿213。当防水罩250与雾化槽210配接时,防水罩250的顶部可以与雾化槽210的U型外沿213配合以形成第一隔离腔体421。在一些实施例中,防水罩250的顶部的与进液孔212对应的位置沿竖直方向开设有第一输送孔422。第一输送孔422与第一隔离腔体421以及进液孔212连通。在一些实施例中,第一管道可以连接在第一输送孔422的远离第一隔离腔体421的一侧,与第一输送孔422、第一密封腔体以及进液孔212连通形成第一液体通道420。在一些实施例中,第一管道也可以依次穿设过第一输送孔422和第一隔离腔体421,直接与进液孔212连接。水泵410(如图8所示)可以将储液箱310中的液体经由第一液体通道420泵送到雾化槽210中。液体经过独立的第一液体通道420从储液箱310被泵送到雾化槽210的过程中,途中没有与其他部件相接触。
继续结合图8和图10所示。在一些实施例中,液体循环系统40还可以包括隔离板440。隔离板440设置于储液箱310和雾化槽210之间,用于将两者分隔。在一些实施例中,隔离板440还可以用于限定出第二液体通道430,以便雾化槽210中的多余液体能够顺利回流到储液箱310中。在一些实施例中,隔离板440可以为多种形状。例如,圆形、方形、弧形等。在一些实施例中,隔离板440的形状可以与雾化槽210以及防水罩250的形状相契合。以更好地与雾化槽210以及防水罩250配接。在一些实施例中,隔离板440可以是碗状结构。碗状隔离板440可以套设在雾化槽210以及防水罩250的外侧,将雾化槽210以及防水罩250与储液箱310分隔开来。
在一些实施例中,隔离板440可以包括内隔板441和外隔板443。外隔板443的尺寸大于内隔板441的尺寸以便外隔板443能够套设在内隔板441的外壁。内隔板441和外隔板443可以相互固定以及拆卸。在一些实施例中,内隔板441与雾化槽210以及设置在雾化槽210外壁的防水罩250之间可以限定出一个可供液体流通的空间。为描述方便,该空间可以称为第二隔离腔体450。此外,内隔板441和外隔板443之间也可以限定出一个可供液体流通的空间。为描述方便,该空间可以称为第三隔离腔体460。在一些实施例中,内隔板441上开设有第二输送孔(图中未示出)。外隔板443上开设有第三输送孔(图中未示出)。其中,外隔板443的第三输送孔可以与储液箱310连通。例如,第三输送孔可以直接连通储液箱310和第三隔离腔体460。又例如,第三输送孔可以通过其他装置(例如,管道)连通储液箱310和第三隔离腔体460。在一些实施例中,液体循环系统40还可以包括主体管道490。第三输送孔与主体管道490固定连接。主体管道490可以直接伸入到储液箱310中将储液箱310与第三隔离腔体460连通。
隔离板440可以与前述一个或多个实施例中的第一液体通道420相结合。具体的,第一管道可以依次穿设经过第二隔离腔体450、内隔板441的第二输送孔、第三隔离腔体460以及外隔板443的第三输送孔进入到主体管道490中,然后经由主体管道490延伸至储液箱310。在一些实施例中,储液箱310也可以设置有供应口(图中未示出)。第一液体通道420可以不经过隔离板440以及主体管道490流入储液箱310,而是直接与供应口连通。
请结合图8、图10至图12所示。在一些实施例中,雾化槽210的出液孔211可以与第二隔离腔体450、第三隔离腔体460连通。从出液孔211溢出的液体可以依次经过第二隔离腔体450、第二输送孔以及第三隔离腔体460,然后通过第三输送孔进入主体管道490中,最后回流到储液箱310。在一些实施例中,当雾化槽盖230与雾化槽210配接时,雾化槽盖230与雾化槽210的顶部可以限定出第四隔离腔体470。出液孔211可以与第四隔离腔体470连通。在一些实施例中,雾化槽210上还开设有第四输送孔480,第四输送孔480可以连通第四隔离腔体470与第三隔离腔体460。在一些实施例中,依次连通的出液孔211、第四隔离腔体470、第四输送孔480、第二隔离腔体450、第二输送孔、第三隔离腔体460、第三输送孔可以形成第二液体通道430。通过第二液体通道430实现将雾化槽210中多余的液体回流至储液箱310中的目的。基于上述设计,当雾化槽盖230与雾化槽210配接时,雾化槽210中的多余的液体可以从出液孔211溢出,然后流入到第四隔离腔体470中。再由第四输送孔480流入到第三隔离腔体460中。紧接着通过第二输送孔进入第二隔离腔体450,然后通过第三输送孔进入主体管道490中,最后回流到储液箱310。
在本申请一个或多个实施例中披露的第一液体通道420和第二液体通道430是用于输送液体的通道。因此第一液体通道420和第二液体通道430会与液体直接接触。所以制作第一液体通道420和第二液体通道430的材料与要输送的液体有关。而输送的液体根据用户的实际需求而定。例如,当用户仅需要提高环境中的湿度时,输送的液体可以为纯水。在一些实施例中,当输送的液体为纯水时,制作第一液体通道420和第二液体通道430可以为金属、塑料、橡胶、陶瓷等。
在一些实施例中,当输送的液体中包含除水以外的添加物时,可以采用防腐蚀材料制作第一液体通道420和第二液体通道430。例如,当用户需要改变环境中的气味时,可能需要在水中加入香薰精油。在一些实施例中,防腐蚀材料可以包括聚丙烯、不锈钢、聚氯乙烯、碳化硅陶瓷等。
在一些实施例中,雾化设备10还可以包括壳体50。图1至图4示出了壳体50的简易结构。图7和图8示出了一示例性的雾化设备,其中,包括了壳体50。壳体50用于容纳雾化设备10的其余组件。壳体50可以容纳前述一个或多个实施例中的雾化组件20(例如,雾化槽210、雾化片220)、储液组件30(例如,储液箱310、液位检测器320)和液体循环系统40(例如,水泵410、主体管道490)。在一些实施例中,雾化组件20、储液组件30和液体循环系统40可以完全或者部分地被容纳在壳体50内。例如,雾化组件20、储液组件30以及液体循环系统40完全地被容纳在壳体50所形成的空间中。又例如,储液箱310的一部分容纳在壳体50内,另一部分裸露在壳体50外。在一些实施例中,壳体50的形状可以有多种样式。例如,圆柱形、棱柱形、椭圆体形等。在本申请的一个或多个实施例中,壳体50的形状为圆柱形。在一些实施例中,壳体50可以采用塑料、金属、陶瓷等材料进行制作。采用塑料制作壳体50成本可能较低。采用金属制作壳体50更加牢固,可以提高使用寿命。
继续参考图7和图8所示。在一些实施例中,壳体50还可以包括顶盖510。在一些实施例中,顶盖510可以设置在壳体50的上端面,即靠近雾化槽210的端面。在本实施例中,雾化槽210设置在壳体50内部的上方,储液箱310设置在壳体50内部的下方。在一些实施例中,用户可以打开壳体50的顶盖510倒入液体,液体会经由第二液体通道430流入到储液箱310中。关于第二液体通道430的描述可以在本申请其他实施例中找到,此处不再赘述。在一些实施例中,顶盖510可以与壳体50转动连接。用户可以控制顶盖510旋转使其与壳体50的端面形成一定角度,以更方便倒入液体。
结合图8和图14所示。在一些实施例中,壳体50可以包括旋转组件。顶盖510可以通过旋转组件与壳体50实现转动连接。在一些实施例中,旋转组件可以包括弹性组件520和顶盖锁530。顶盖锁530和弹性组件520可以分别设置在壳体50的端面的相对两侧。在一些实施例中,顶盖510的第二端与顶盖锁530连接。用户可以操作顶盖锁530实现顶盖510与壳体50的解锁和锁定。在一些实施例中,顶盖510的第一端可以与弹性组件520连接。当顶盖锁530处于解锁状态时,顶盖510能够在弹性组件520的偏压力下相对壳体50的端面转动。在一些实施例中,弹性组件520可以包括复位件522和转动轴521。顶盖510的第一端与壳体50的端面分别与转动轴521铰接,所以顶盖510可以沿转动轴521的轴线方向相对壳体50转动。具体的,复位件522可以套设在转动轴521上,复位件522的一端与顶盖510固定连接。在顶盖510处于闭合状态时,复位件522处于被压缩状态。当用户解锁顶盖锁530时,复位件522的偏压力会带动顶盖510沿转动轴521的轴线方向(例如,图8中的箭头方向)进行转动。在一些实施例中,复位件522可以是阻尼弹簧。
在一些实施例中,当顶盖锁530解锁时顶盖510与壳体50的端面可以形成一定角度,方便用户从壳体50的端面倒入液体。在一些实施例中,顶盖510与壳体50的端面之间的角度范围为60度~150度。优选的,在一些实施例中,顶盖510与壳体50的端面之间的角度范围为75度~135度。更优选的,在一些实施例中,顶盖510与壳体50的端面之间的角度范围为90度~120度。
请继续参见图8。在一些实施例中,雾化设备10还包括排风组件60,排风组件60可以与雾化槽210连通。排风组件60可以用于加快将雾化槽210中的被雾化的液体排出。在一些实施例中,排风组件60可以通过增大雾化槽210中的压力,使得雾化槽210中的被雾化的液体经由出雾口231排出。在一些实施例中,排风组件60可以包括风机610。风机610的出风口620依次穿过外隔板443、内隔板441和防水罩250与雾化槽210连通。当雾化设备10工作时,风机610可以产生一定的风力流向雾化槽210。风力经由出风口620流向雾化槽210,使得雾化槽210中的压力增大,可以加快雾化槽210中的被雾化的液体从出雾口231排出。在一些实施例中,风机610的出风口620与外隔板443、内隔板441、防水罩250以及雾化槽210连接时均可以采用密封条(图中未示出)进行密封,提高连接处的防水性能。在一些实施例中,密封条的类型可以包括但不限于三元乙丙密封胶条、硅橡胶密封胶条、聚氨酯密封条等。本申请一个或多个实施例可以通过设置排风组件60可以提高雾化设备10的出雾效率,有效防止被雾化的液体无法及时排出的问题。
在一些实施例中,雾化设备10还可以包括氛围灯(图中未示出)。氛围灯可以是指起到装饰作用的照明灯。氛围灯可以显示出红色、蓝色、绿色等颜色的灯光。通过设置氛围灯,可以使雾化设备10呈现出不同的颜色。在一些实施例中,氛围灯可以设置在壳体50的内部或者外部。在一些实施例中,氛围灯可以设置在壳体50的内部。壳体50可以有一定透明度,使得设置在壳体50内部的氛围灯的灯光效果可以透过壳体50。在一些实施例中,氛围灯可以与控制器电连接,用户可以通过控制器控制氛围灯显示不同颜色的灯效。
如图13所示。在一些实施例中,储液箱310与壳体50可以是固定连接,也可以是可拆卸连接。在一些实施例中,雾化设备10还可以包括储液箱固定组件70。储液箱310可以通过储液箱固定组件70与壳体50实现可拆卸连接。在本申请一个或多个实施例中,向储液箱310输送液体的方式可以包括以下两种方式:(1)可以将储液箱310拆卸下来,往储液箱310输送液体;(2)从壳体50的顶部倒入液体,液体会经过第二液体通道430(例如,依次经过第二隔离腔体450、第二输送孔、第三隔离腔体460、第三输送孔)输送到储液箱310中。当需要采用第一种方式向储液箱310输送液体时,可以通过储液箱固定组件70来实现。
如图13所示。在一些实施例中,储液箱固定组件70的数量可以为一个或多个。一个或多个储液箱固定组件70可以环绕设置在壳体50的内壁上。增强壳体50与储液箱310的连接强度。在一些实施例中,储液箱固定组件70可以包括与壳体50固定连接的固定座主体710。固定座主体710内部开设有第一轨道711和第二轨道712,第一轨道711和第二轨道712连通并且形成一定角度。例如,在如图13所示的实施例中,第一轨道711的中心轴线和第二轨道712的中心轴线相互垂直。在一些实施例中,储液箱固定组件70还可以包括能够在第一轨道711内滑动的解锁操作件720以及与解锁操作件720抵接的能够在第二轨道712内滑动的滑动件730。滑动件730包括第一部分、与解锁操作件720抵接的第二部分以及设置有弹性件731的第三部分,第一部分、第二部分和第三部分依次连接。储液箱310的外侧壁还设置有第三轨道713。其中,滑动件730的第一部分可以选择性地与储液箱310的第三轨道713抵接配合。
当储液箱固定组件70处于锁定状态时,设置在滑动件730上的弹性件731处于压缩状态,弹性件731会向滑动件730施加沿第二轨道712向左的偏压力,使得滑动件730的第一部分能够持续地与第三轨道713抵接配合,此时储液箱310与壳体50固定。当需要取出储液箱310加水时,用户可以控制解锁操作件720沿第一轨道711向上运动,解锁操作件720在沿第一轨道711向上运动的同时会与滑动件730的第二部分抵接并且向滑动件730的第二部分施加力的作用。解锁操作件720会带动滑动件730沿第二轨道712向右运动。当滑动件730的第一部分运动至与第三轨道713脱离时,储液箱固定组件70与储液箱310之间没有配接关系,储液箱310便可以进行拆卸。当需要再次安装储液箱310时,用户可以通过控制解锁操作件720沿第一轨道711向下运动来使得滑动件730沿第二轨道712向右运动收回滑动件730的第一部分。待第三轨道713与滑动件730的第一部分对齐时,松开解锁操作件720。当停止向解锁操作件720施加外力时,滑动件730会在弹性件731的偏压力下沿第二轨道712向左运动,使滑动件730的第一部分重新运动至与第三轨道713抵接配合,实现储液箱310与壳体50的固定连接。
本申请实施例可能带来的有益效果包括但不限于:(1)利用液体循环系统将雾化槽与储液箱连通,避免使用阀门而带来的各种问题。例如,机械式单向阀在长时间使用会发生漏水。又例如,电磁阀工作时噪音较大;(2)通过在雾化槽上设置出液孔,可以及时将雾化槽中的多余液体排出,保证雾化槽中的液体的液位恒定,使雾化组件处于最佳雾化效率;(3)在向储液箱补充液体时,既可以选择将储液箱拆卸下来,往储液箱输送液体;也可以选择从壳体的顶部倒入液体,让用户有更多的选择。
需要说明的是,不同实施例可能产生的有益效果不同,在不同的实施例里,可能产生的有益效果可以是以上任意一种或几种的组合,也可以是其他任何可能获得的有益效果。
上文已对基本概念做了描述,显然,对于本领域技术人员来说,上述详细披露仅仅作为示例,而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明,本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议,所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。
同时,本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此,应强调并注意的是,本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外,本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
此外,除非权利要求中明确说明,本申请所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用,并非用于限定本申请流程和方法的顺序。尽管上述披露中通过各种示例讨论了一些目前认为有用的发明实施例,但应当理解的是,该类细节仅起到说明的目的,附加的权利要求并不仅限于披露的实施例,相反,权利要求旨在覆盖所有符合本申请实施例实质和范围的修正和等价组合。例如,虽然以上所描述的系统组件可以通过硬件设备实现,但是也可以只通过软件的解决方案得以实现,如在现有的服务器或移动设备上安装所描述的系统。
同理,应当注意的是,为了简化本申请披露的表述,从而帮助对一个或多个发明实施例的理解,前文对本申请实施例的描述中,有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是,这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上,实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字,应当理解的是,此类用于实施例描述的数字,在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明,“大约”、“近似”或“大体上”表明所述数字允许有±20%的变化。相应地,在一些实施例中,说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值,该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中,数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本申请一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值,在具体实施例中,此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。
针对本申请引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料,如文章、书籍、说明书、出版物、文档等,特此将其全部内容并入本申请作为参考。与本申请内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外,对本申请权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本申请中的)也除外。需要说明的是,如果本申请附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本申请所述内容有不一致或冲突的地方,以本申请的描述、定义和/或术语的使用为准。
最后,应当理解的是,本申请中所述实施例仅用以说明本申请实施例的原则。其他的变形也可能属于本申请的范围。因此,作为示例而非限制,本申请实施例的替代配置可视为与本申请的教导一致。相应地,本申请的实施例不仅限于本申请明确介绍和描述的实施例。

Claims (19)

1.一种雾化设备,其特征在于,包括:
雾化组件,所述雾化组件包括用于存储待雾化液体的雾化槽和设置在所述雾化槽中的用于雾化所述待雾化液体的雾化片;
储液组件,所述储液组件包括用于存储向所述雾化槽输送的所述待雾化液体的储液箱;
液体循环系统,所述待雾化液体通过所述液体循环系统在所述雾化槽和所述储液箱之间流动使得存储在所述雾化槽中的所述待雾化液体的液位保持在预设范围内。
2.根据权利要求1所述的雾化设备,其特征在于,所述雾化槽开设有进液孔和出液孔,所述进液孔和所述出液孔分别通过所述液体循环系统与所述储液箱连通,当所述雾化槽中的所述待雾化液体的液位高于所述出液孔时,所述待雾化液体经由所述出液孔流入所述储液箱中。
3.根据权利要求2所述的雾化设备,其特征在于,所述雾化槽的槽深范围为25mm~40mm。
4.根据权利要求2所述的雾化设备,其特征在于,所述出液孔的直径大于或者等于所述进液孔的直径。
5.根据权利要求2所述的雾化设备,其特征在于,所述出液孔开设在所述雾化槽的侧壁上,所述出液孔与所述雾化槽的底壁的距离为所述雾化槽的深度的2/3~3/4。
6.根据权利要求2所述的雾化设备,其特征在于,所述雾化槽还包括雾化槽盖,所述雾化槽盖开设有出雾口,所述待雾化液体被雾化后经所述出雾口排出。
7.根据权利要求1所述的雾化设备,其特征在于,所述储液组件还包括液位检测器,用于检测所述储液箱中所述待雾化液体的液位高度。
8.根据权利要求7所述的雾化设备,其特征在于,所述液位检测器包括干簧管液位计。
9.根据权利要求2所述的雾化设备,其特征在于,所述雾化槽设置于所述储液箱的上方,所述液体循环系统包括输送装置,所述输送装置设置在所述储液箱中,所述输送装置用于将所述储液箱中的所述待雾化液体输送到所述雾化槽中。
10.根据权利要求9所述的雾化设备,其特征在于,所述输送装置包括一个潜水泵,所述潜水泵设置在所述储液箱的底部,所述潜水泵的至少一部分在所述待雾化液体的液面以下。
11.根据权利要求10所述的雾化设备,其特征在于,所述液体循环系统还包括第一液体通道和第二液体通道,所述第一液体通道连通所述进液孔与所述潜水泵,所述第二液体通道连通所述出液孔与所述储液箱。
12.根据权利要求11所述的雾化设备,其特征在于,所述液体循环系统还包括设置于所述储液箱和所述雾化槽之间的隔离板,所述第一液体通道穿设所述隔离板连通所述进液孔与所述输送装置。
13.根据权利要求12所述的雾化设备,其特征在于,所述隔离板与所述雾化槽限定出所述第二液体通道,所述第二液体通道连通所述储液箱和所述出液孔。
14.根据权利要求11所述的雾化设备,其特征在于,所述第一液体通道和第二液体通道由耐腐蚀材料制作而成。
15.根据权利要求1所述的雾化设备,其特征在于,所述雾化设备还包括储液箱固定组件,所述储液箱通过所述储液箱固定组件与所述壳体可拆卸连接。
16.根据权利要求1所述的雾化设备,其特征在于,所述雾化组件还包括防水罩和接电模块;所述防水罩设置在所述雾化槽的外壁;所述接电模块设置在所述防水罩中,所述接电模块与所述雾化片电连接用于向所述雾化片提供电能,所述接电模块与所述雾化槽可拆卸连接。
17.根据权利要求1所述的雾化设备,其特征在于,所述雾化设备还包括壳体,所述雾化组件、所述储液组件、所述液体循环系统容纳于所述壳体;
所述壳体还包括顶盖,所述顶盖设置在所述壳体的靠近所述雾化槽的端面,所述顶盖与所述壳体可转动连接;当所述顶盖相对于所述壳体转动时,所述顶盖与所述壳体的端面之间形成的角度范围在90度~120度内。
18.根据权利要求17所述的雾化设备,其特征在于,所述壳体还包括弹性组件和顶盖锁,所述弹性组件和所述顶盖锁分别设置在所述壳体的端面的两侧,所述顶盖的第一端与所述弹性组件连接,所述顶盖的第二端与所述顶盖锁连接;当所述顶盖锁处于解锁状态时,所述顶盖能够在所述弹性组件的偏压力下沿着所述第一端的轴线方向向远离所述雾化槽的方向转动。
19.根据权利要求18所述的雾化设备,其特征在于,所述弹性组件包括复位件。
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