CN111644706A - 一种用于压铸件的切削装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于压铸件的切削装置，涉及金属加工技术领域，包括切削台、放置台、夹紧机构、切削机构和除屑机构，所述切削台的中间位置上开设有固定槽，所述放置台固定设置在切削台的中间位置上，所述夹紧机构固定设置在切削台上固定槽的下方位置上，所述切削机构固定设置在切削台上方的一侧，所述切削机构的工作端位于所述放置台上，所述除屑机构位于所述切削台的另一侧上，所述除屑机构的工作端与所述放置台相对用上，本发明通过切削台上各个机构的配合工作完成压铸件自动化的切削作业以及切削过程中废屑的清理作业，实用性较高。

Description

一种用于压铸件的切削装置
技术领域
本发明涉及轴承检测技术领域，尤其是涉及一种用于压铸件的切削装置。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等,目前，压铸件的砂眼是困扰压铸行业的一大难题，对于已经生产出来的压铸件通过后续机械加工出现的砂眼，往往是通过补焊加以弥补；但往往补焊后还需要进行切削再处理，现有的压铸件切削作业一般都是由人工进行，工作效率较低，而且压铸件在切削的过程中会产生许多碎屑到处飞溅，既不方便清理还会误伤他人。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于压铸件的切削装置，以解决背景技术中提到的技术问题。
本发明提供一种用于压铸件的切削装置，包括切削台、放置台、夹紧机构、切削机构和除屑机构，所述切削台的中间位置上开设有固定槽，所述放置台固定设置在切削台的中间位置上，所述夹紧机构固定设置在切削台上固定槽的下方位置上，所述切削机构固定设置在切削台上方的一侧，所述切削机构的工作端位于所述放置台上，所述除屑机构位于所述切削台的另一侧上，所述除屑机构的工作端与所述放置台相对用上。
进一步地，所述夹紧机构包括龙门架、驱动滑轨、驱动电机、第一连杆、第二连杆和固定件，所述龙门架的两端分别固定设置在固定槽下方的两侧上，所述驱动滑轨设有两个，两个所述驱动滑轨对称设置在固定槽下方的两侧上，所述驱动电机固定设置在龙门架的中间位置上，所述驱动电机的输出轴贯穿所述龙门架并且延伸至龙门架内，所述述第一连杆的中段位置固定设置在驱动电机的输出轴上，所述第二连杆设有两根，两根所述第二连杆的一端分别与第一连杆上的一端转动连接，所述固定件设有两组，两组所述固定件分别与一根所述第二连杆的另一端连接。
进一步地，每组所述固定件均包括连接杆、固定滑块、固定座和固定板，所述连接杆的一端与所述第二连杆的另一端连接，所述固定滑块设置在两个驱动滑轨上，所述固定滑块与两个所述驱动滑轨之间滑动配合，所述连接杆的另一端与所述固定滑块固定连接，所述固定座的一端呈竖直固定设置固定滑块上，所述固定座的另一端穿过所述固定槽延伸至切削台上方，所述固定板固定设置在固定座上。
进一步地，所述切削机构包括移动调节组件、旋转调节组件、升降调节组件、角度调节组件和切削机，所述移动调节组件设置在切削台上，所述旋转调节组件设置在所述移动调节组件上，所述移动调节组件可带动旋转调节组件进行移动作业，所述升降调节组件设置在所述旋转调节组件上，所述旋转调节组件可带动升降调节组件进行转向调节，所述角度调节组件设置在升降调节组件上，所述升降调节组件可带动角度调节组件进行升降作业，所述切削机设置在角度调节组件上，所述角度调节组件可带动切削机进行角度调节。
进一步地，所述移动调节组件包括移动滑轨、移动滑台、移动电机、移动齿轮和移动齿条，所述移动滑轨设置在切削台上的一侧，所述移动齿条固定设置在移动滑轨上的一侧，所述移动滑台设置在移动滑轨上，所述移动滑台与所述移动滑轨之间滑动配合，所述移动电机固定设置在移动滑台上的一侧，所述移动齿轮固定设置在移动电机的输出轴上，所述移动齿轮与所述移动齿条相啮合。
进一步地，所述旋转调节组件包括旋转调节电机、调节伞齿、联动伞齿、旋转调节架、旋转调节轴和旋转调节板，所述旋转调节电机固定设置在移动滑台上的另一侧，所述调节伞齿固定设置在调节电机的输出轴上，所述旋转调节架固定设置在上移动滑台的中间位置上，所述旋转调节轴转动设置在旋转调节架上，所述第二联动伞齿固定设置在旋转调节轴的下端，所述联动伞齿与所述调节伞齿相啮合，所述旋转调节板固定设置在调节轴的上端。
进一步地，所述升降调节组件包括升降架、升降推杆和升降板，所述升降架呈L型，所述升降架的一端固定设置在旋转调节板上，所述升降推杆固定设置在升降架的另一端上，所述升降推杆的输出端贯穿所述升降架，所述升降板固定设置在升降架的输出端上。
进一步地，所述角度调节组件包括角度调节座、角度调节电机、角度调节轴、角度调节皮带、角度调节块和角度调节板，所述角度调节座设有两块，两块所述角度调节座呈竖直间隔设置在升降板下方的两侧上，所述角度调节轴转动安装在两块角度调节座上，所述角度调节电机固定设置在升降板下方的一侧，所述角度调节皮带套设在角度调节电机的输出轴和角度调节轴的其中一端上，所述角度调节块固定设置在角度调节轴的中间位置上，所述角度调节板固定设置在角度调节块上，所述切削机固定设置在角度调节板上。
进一步地，所述除屑机构包括丝杆滑台和除屑组件，所述丝杆滑台固定设置在切削台上的一侧，所述除屑组件包括废屑盛装箱、吸除泵、第一连接管、第二连接管和收集罩，所述废屑盛装箱固定设置在丝杆滑台的移动端上，所述废屑盛装箱上的一侧设置有与其铰接的清理门，所述清理门上固定设置有拉手，所述第一连接管的一端与所述收集罩相连通，所述第一连接管的另一端与所述吸除泵的输入端连接，所述第二连接管的一端与所述吸除泵的输出端连接，所述第二连接管的另一端与所述废屑盛装箱内部相连通。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
当需要对压铸件进行切削作业时，首先将压铸件放置到切削台上的放置台中，然后通过夹紧机构将放置台上的压铸件进行夹紧固定，防止压铸件在切削的过程中发生位置偏移，影响压铸件的切削质量，当夹紧机构夹紧完毕后，切削机构工作对放置台上的压铸件进行自动化的切削作业，无需人工手动进行压铸件的切削，提高了压铸件切削的工作效率，当压铸件切削过程中产生的废屑通过除屑机构进行自动化的吸除作业，本发明通过切削台上各个机构的配合工作完成压铸件自动化的切削作业以及切削过程中废屑的清理作业，实用性较高。
附图说明
图1为本发明的第一角度立体结构示意图；
图2为本发明的第二角度立体结构示意图；
图3为本发明夹紧机构的第一角度立体结构示意图；
图4为本发明夹紧机构的第二角度立体结构示意图；
图5为本发明切削机构的第一角度立体结构示意图；
图6为本发明切削机构的第二角度立体结构示意图；
图7为本发明除屑机构的立体结构示意图。
附图标记：切削台1，固定槽11，放置台2，夹紧机构3，龙门架31，驱动滑轨32，驱动电机33，第一连杆34，第二连杆35，固定件36，连接杆361，固定滑块362，固定座363，固定板364，切削机构4，移动调节组件41，移动滑轨411，移动滑台412，移动电机413，移动齿轮414，移动齿条415，旋转调节组件42，旋转调节电机421，调节伞齿422，联动伞齿423，旋转调节架424，旋转调节轴425，旋转调节板426，升降调节组件43，升降架431、升降推杆432，升降板433，角度调节组件44，角度调节座441，角度调节电机442，角度调节轴443，角度调节皮带444，角度调节块445，角度调节板446，切削机45，除屑机构5，丝杆滑台51，除屑组件52，废屑盛装箱521，吸除泵522，第一连接管523，第二连接管524，收集罩525，清理门526，拉手527。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供一种用于压铸件的切削装置，包括切削台1、放置台2、夹紧机构3、切削机构4和除屑机构5，所述切削台1的中间位置上开设有固定槽11，所述放置台2固定设置在切削台1的中间位置上，所述夹紧机构3固定设置在切削台1上固定槽11的下方位置上，所述切削机构4固定设置在切削台1上方的一侧，所述切削机构4的工作端位于所述放置台2上，所述除屑机构5位于所述切削台1的另一侧上，所述除屑机构5的工作端与所述放置台2相对用上，当需要对压铸件进行切削作业时，首先将压铸件放置到切削台1上的放置台2中，然后通过夹紧机构3将放置台2上的压铸件进行夹紧固定，防止压铸件在切削的过程中发生位置偏移，影响压铸件的切削质量，当夹紧机构3夹紧完毕后，切削机构4工作对放置台2上的压铸件进行自动化的切削作业，无需人工手动进行压铸件的切削，提高了压铸件切削的工作效率，当压铸件切削过程中产生的废屑通过除屑机构5进行自动化的吸除作业，本发明通过切削台1上各个机构的配合工作完成压铸件自动化的切削作业以及切削过程中废屑的清理作业，实用性较高。
所述夹紧机构3包括龙门架31、驱动滑轨32、驱动电机33、第一连杆34、第二连杆35和固定件36，所述龙门架31的两端分别固定设置在固定槽11下方的两侧上，所述驱动滑轨32设有两个，两个所述驱动滑轨32对称设置在固定槽11下方的两侧上，所述驱动电机33固定设置在龙门架31的中间位置上，所述驱动电机33的输出轴贯穿所述龙门架31并且延伸至龙门架31内，所述述第一连杆34的中段位置固定设置在驱动电机33的输出轴上，所述第二连杆35设有两根，两根所述第二连杆35的一端分别与第一连杆34上的一端转动连接，所述固定件36设有两组，两组所述固定件36分别与一根所述第二连杆35的另一端连接，当夹紧机构3工作时龙门架31上的驱动电机33工作带动第一连杆34进行转动，第一连杆34带动两根第二连杆35进行相对调节，第二连杆35带动两组固定件36在驱动滑轨32上相对调节，两组固定件36相对移动将压铸件进行固定作业。
每组所述固定件36均包括连接杆361、固定滑块362、固定座363和固定板364，所述连接杆361的一端与所述第二连杆35的另一端连接，所述固定滑块362设置在两个驱动滑轨32上，所述固定滑块362与两个所述驱动滑轨32之间滑动配合，所述连接杆361的另一端与所述固定滑块362固定连接，所述固定座363的一端呈竖直固定设置固定滑块362上，所述固定座363的另一端穿过所述固定槽11延伸至切削台1上方，所述固定板364固定设置在固定座363上，固定件36中的连接杆361用来连接第二连杆35，第二连杆35带动连接杆361进行调节，连接杆361带动固定滑块362在驱动滑轨32上进行调节，固定滑块362带动固定座363进行移动，固定座363带动固定板364进行移动，两块固定板364将压铸件进行固定作业。
所述切削机构4包括移动调节组件41、旋转调节组件42、升降调节组件43、角度调节组件44和切削机45，所述移动调节组件41设置在切削台1上，所述旋转调节组件42设置在所述移动调节组件41上，所述移动调节组件41可带动旋转调节组件42进行移动作业，所述升降调节组件43设置在所述旋转调节组件42上，所述旋转调节组件42可带动升降调节组件43进行转向调节，所述角度调节组件44设置在升降调节组件43上，所述升降调节组件43可带动角度调节组件44进行升降作业，所述切削机45设置在角度调节组件44上，所述角度调节组件44可带动切削机45进行角度调节，切削机构4中移动调节组件41的设置用来带动切削机45进行自动化的移动作业，旋转调节组件42的设置用来带动切削机45进行旋转方向的调节，升降调节组件43的设置用来带动切削机45进行高度调节，角度调节组件44的设置用来带动切削机45进行角度调节。
所述移动调节组件41包括移动滑轨411、移动滑台412、移动电机413、移动齿轮414和移动齿条415，所述移动滑轨411设置在切削台1上的一侧，所述移动齿条415固定设置在移动滑轨411上的一侧，所述移动滑台412设置在移动滑轨411上，所述移动滑台412与所述移动滑轨411之间滑动配合，所述移动电机413固定设置在移动滑台412上的一侧，所述移动齿轮414固定设置在移动电机413的输出轴上，所述移动齿轮414与所述移动齿条415相啮合，当移动调节组件41工作时移动电机413工作带动与其固定连接的移动齿轮414进行转动，移动齿轮414在与其啮合的移动齿条415上进行移动，此时移动齿轮414带动移动电机413进行移动，移动电机413带动移动滑台412进行移动，移动滑台412在移动滑轨411上进行移动调节。
所述旋转调节组件42包括旋转调节电机421、调节伞齿422、联动伞齿423、旋转调节架424、旋转调节轴425和旋转调节板426，所述旋转调节电机421固定设置在移动滑台412上的另一侧，所述调节伞齿422固定设置在调节电机的输出轴上，所述旋转调节架424固定设置在上移动滑台412的中间位置上，所述旋转调节轴425转动设置在旋转调节架424上，所述第二联动伞齿423固定设置在旋转调节轴425的下端，所述联动伞齿423与所述调节伞齿422相啮合，所述旋转调节板426固定设置在调节轴的上端，当旋转调节组件42工作时旋转调节电机421工作带动调节伞齿422进行转动，调节伞齿422带动与其啮合的联动伞齿423进行转动，联动伞齿423带动与其固定连接的旋转调节轴425进行转动，旋转调节轴425在旋转调节架424上转动的同时带动旋转调节板426进行转向的作业。
所述升降调节组件43包括升降架431、升降推杆432和升降板433，所述升降架431呈L型，所述升降架431的一端固定设置在旋转调节板426上，所述升降推杆432固定设置在升降架431的另一端上，所述升降推杆432的输出端贯穿所述升降架431，所述升降板433固定设置在升降架431的输出端上，当升降组件工作时升降架431上的升降推杆432工作带动升降板433进行升降调节。
所述角度调节组件44包括角度调节座441、角度调节电机442、角度调节轴443、角度调节皮带444、角度调节块445和角度调节板446，所述角度调节座441设有两块，两块所述角度调节座441呈竖直间隔设置在升降板433下方的两侧上，所述角度调节轴443转动安装在两块角度调节座441上，所述角度调节电机442固定设置在升降板433下方的一侧，所述角度调节皮带444套设在角度调节电机442的输出轴和角度调节轴443的其中一端上，所述角度调节块445固定设置在角度调节轴443的中间位置上，所述角度调节板446固定设置在角度调节块445上，所述切削机45固定设置在角度调节板446上，当角度旋转调节组件42工作时角度调节电机442工作带动角度调节皮带444进行转动，角度调节皮带444带动角度调节轴443进行转动，角度调节轴443在两块角度调节座441上进行转动，同时带动角度调节块445进行调节，角度调节块445带动角度调节板446进行调节，角度调节板446带动切削机45进行角度调节。
所述除屑机构5包括丝杆滑台51和除屑组件52，所述丝杆滑台51固定设置在切削台1上的一侧，所述除屑组件52包括废屑盛装箱521、吸除泵522、第一连接管523、第二连接管524和收集罩525，所述废屑盛装箱521固定设置在丝杆滑台51的移动端上，所述废屑盛装箱521上的一侧设置有与其铰接的清理门526，所述清理门526上固定设置有拉手527，所述第一连接管523的一端与所述收集罩525相连通，所述第一连接管523的另一端与所述吸除泵522的输入端连接，所述第二连接管524的一端与所述吸除泵522的输出端连接，所述第二连接管524的另一端与所述废屑盛装箱521内部相连通，丝杆滑台51的设置用来带动除屑组件52进行移动调节，当废料清理组件工作时，吸除泵522工作通过第一连接管523将收集罩525所罩设范围内的废料进行吸除作业，再通过第二连接管524吸入到废屑盛装箱521内进行处理，废屑盛装箱521上一侧的清理门526用来将废屑盛装箱521打开对内部的废料进行清理作业，拉手527的设置用来更加方便的将废屑盛装箱521打开。
本发明工作原理：当需要对压铸件进行切削作业时，首先将压铸件放置到切削台1上的放置台2中，然后通过夹紧机构3将放置台2上的压铸件进行夹紧固定，防止压铸件在切削的过程中发生位置偏移，影响压铸件的切削质量，当夹紧机构3夹紧完毕后，切削机构4工作对放置台2上的压铸件进行自动化的切削作业，无需人工手动进行压铸件的切削，提高了压铸件切削的工作效率，当压铸件切削过程中产生的废屑通过除屑机构5进行自动化的吸除作业，本发明通过切削台1上各个机构的配合工作完成压铸件自动化的切削作业以及切削过程中废屑的清理作业。

Claims (9)

1.一种用于压铸件的切削装置，其特征在于：包括切削台(1)、放置台(2)、夹紧机构(3)、切削机构(4)和除屑机构(5)，所述切削台(1)的中间位置上开设有固定槽(11)，所述放置台(2)固定设置在切削台(1)的中间位置上，所述夹紧机构(3)固定设置在切削台(1)上固定槽(11)的下方位置上，所述切削机构(4)固定设置在切削台(1)上方的一侧，所述切削机构(4)的工作端位于所述放置台(2)上，所述除屑机构(5)位于所述切削台(1)的另一侧上，所述除屑机构(5)的工作端与所述放置台(2)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种用于压铸件的切削装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括龙门架(31)、驱动滑轨(32)、驱动电机(33)、第一连杆(34)、第二连杆(35)和固定件(36)，所述龙门架(31)的两端分别固定设置在固定槽(11)下方的两侧上，所述驱动滑轨(32)设有两个，两个所述驱动滑轨(32)对称设置在固定槽(11)下方的两侧上，所述驱动电机(33)固定设置在龙门架(31)的中间位置上，所述驱动电机(33)的输出轴贯穿所述龙门架(31)并且延伸至龙门架(31)内，所述述第一连杆(34)的中段位置固定设置在驱动电机(33)的输出轴上，所述第二连杆(35)设有两根，两根所述第二连杆(35)的一端分别与第一连杆(34)上的一端转动连接，所述固定件(36)设有两组，两组所述固定件(36)分别与一根所述第二连杆(35)的另一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于压铸件的切削装置，其特征在于：每组所述固定件(36)均包括连接杆(361)、固定滑块(362)、固定座(363)和固定板(364)，所述连接杆(361)的一端与所述第二连杆(35)的另一端连接，所述固定滑块(362)设置在两个驱动滑轨(32)上，所述固定滑块(362)与两个所述驱动滑轨(32)之间滑动配合，所述连接杆(361)的另一端与所述固定滑块(362)固定连接，所述固定座(363)的一端呈竖直固定设置固定滑块(362)上，所述固定座(363)的另一端穿过所述固定槽(11)延伸至切削台(1)上方，所述固定板(364)固定设置在固定座(363)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于压铸件的切削装置，其特征在于：所述切削机构(4)包括移动调节组件(41)、旋转调节组件(42)、升降调节组件(43)、角度调节组件(44)和切削机(45)，所述移动调节组件(41)设置在切削台(1)上，所述旋转调节组件(42)设置在所述移动调节组件(41)上，所述移动调节组件(41)可带动旋转调节组件(42)进行移动作业，所述升降调节组件(43)设置在所述旋转调节组件(42)上，所述旋转调节组件(42)可带动升降调节组件(43)进行转向调节，所述角度调节组件(44)设置在升降调节组件(43)上，所述升降调节组件(43)可带动角度调节组件(44)进行升降作业，所述切削机(45)设置在角度调节组件(44)上，所述角度调节组件(44)可带动切削机(45)进行角度调节。
5.根据权利要求4所述的一种用于压铸件的切削装置，其特征在于：所述移动调节组件(41)包括移动滑轨(411)、移动滑台(412)、移动电机(413)、移动齿轮(414)和移动齿条(415)，所述移动滑轨(411)设置在切削台(1)上的一侧，所述移动齿条(415)固定设置在移动滑轨(411)上的一侧，所述移动滑台(412)设置在移动滑轨(411)上，所述移动滑台(412)与所述移动滑轨(411)之间滑动配合，所述移动电机(413)固定设置在移动滑台(412)上的一侧，所述移动齿轮(414)固定设置在移动电机(413)的输出轴上，所述移动齿轮(414)与所述移动齿条(415)相啮合。
6.根据权利要求4所述的一种用于压铸件的切削装置，其特征在于：所述旋转调节组件(42)包括旋转调节电机(421)、调节伞齿(422)、联动伞齿(423)、旋转调节架(424)、旋转调节轴(425)和旋转调节板(426)，所述旋转调节电机(421)固定设置在移动滑台(412)上的另一侧，所述调节伞齿(422)固定设置在调节电机的输出轴上，所述旋转调节架(424)固定设置在上移动滑台(412)的中间位置上，所述旋转调节轴(425)转动设置在旋转调节架(424)上，所述第二联动伞齿(423)固定设置在旋转调节轴(425)的下端，所述联动伞齿(423)与所述调节伞齿(422)相啮合，所述旋转调节板(426)固定设置在调节轴的上端。
7.根据权利要求5所述的一种用于压铸件的切削装置，其特征在于：所述升降调节组件(43)包括升降架(431)、升降推杆(432)和升降板(433)，所述升降架(431)呈L型，所述升降架(431)的一端固定设置在旋转调节板(426)上，所述升降推杆(432)固定设置在升降架(431)的另一端上，所述升降推杆(432)的输出端贯穿所述升降架(431)，所述升降板(433)固定设置在升降架(431)的输出端上。
8.根据权利要求6所述的一种用于压铸件的切削装置，其特征在于：所述角度调节组件(44)包括角度调节座(441)、角度调节电机(442)、角度调节轴(443)、角度调节皮带(444)、角度调节块(445)和角度调节板(446)，所述角度调节座(441)设有两块，两块所述角度调节座(441)呈竖直间隔设置在升降板(433)下方的两侧上，所述角度调节轴(443)转动安装在两块角度调节座(441)上，所述角度调节电机(442)固定设置在升降板(433)下方的一侧，所述角度调节皮带(444)套设在角度调节电机(442)的输出轴和角度调节轴(443)的其中一端上，所述角度调节块(445)固定设置在角度调节轴(443)的中间位置上，所述角度调节板(446)固定设置在角度调节块(445)上，所述切削机(45)固定设置在角度调节板(446)上。
9.根据权利要求7所述的一种用于压铸件的切削装置，其特征在于；所述除屑机构(5)包括丝杆滑台(51)和除屑组件(52)，所述丝杆滑台(51)固定设置在切削台(1)上的一侧，所述除屑组件(52)包括废屑盛装箱(521)、吸除泵(522)、第一连接管(523)、第二连接管(524)和收集罩(525)，所述废屑盛装箱(521)固定设置在丝杆滑台(51)的移动端上，所述废屑盛装箱(521)上的一侧设置有与其铰接的清理门(526)，所述清理门(526)上固定设置有拉手(527)，所述第一连接管(523)的一端与所述收集罩(525)相连通，所述第一连接管(523)的另一端与所述吸除泵(522)的输入端连接，所述第二连接管(524)的一端与所述吸除泵(522)的输出端连接，所述第二连接管(524)的另一端与所述废屑盛装箱(521)内部相连通。
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