CN115582581A - 一种精密机械零件制造用切削设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种精密机械零件制造用切削设备，涉及切削设备技术领域，包括底座、第一调整部分、第二调整部分、第三调整部分、清洁部分、夹持部分和切削部分；所述底座为L形结构，底座固定在工作台上。通过清理槽和清理孔的设置，因底座前端面开设有一个清理槽，清理槽为倾斜槽状结构，底座顶端面呈线性阵列状开设有清理孔，清理孔与清理槽位置对正，在使用过程中底座顶端面的残渣可通过清理孔掉落到清理槽内进行排除，解决在零件切削加工过程中夹持结构如果出现松动，将影响加工过程中的安全，容易导致事故发生；在零件切削加工过程中飞溅的碎片容易刮伤工作人员，进而导致无故伤亡的问题。

Description

一种精密机械零件制造用切削设备
技术领域
本发明涉及切削设备技术领域，特别涉及一种精密机械零件制造用切削设备。
背景技术
切削设备是零件加工设备的一种，在对零件进行切削加工时需要对零件进行固定，而后进行切削加工。
就现有精密机械零件制造用切削设备而言：
在零件切削加工过程中夹持结构如果出现松动，将影响加工过程中的安全，容易导致事故发生；在零件切削加工过程中飞溅的碎片容易刮伤工作人员，进而导致无故伤亡。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种精密机械零件制造用切削设备，其具有防护网框和挂钩，通过防护网框和挂钩的设置，因最前侧一个所述清理孔内卡接有两个挂钩，两个挂钩均与防护网框后端面焊接相连；防护网框上焊接有防护网，防护网框位于零件的前侧位置，在使用过程中可实现切削时的防护；
还具有夹持部分，通过夹持部分的设置，第一，因滑动板上滑动连接有两根滑动杆C，两根滑动杆C前侧一端与夹持板焊接相连；挡板焊接在底座顶端面；滑动板上螺纹连接有调整杆C，调整杆C与夹持板转动连接，在使用过程中，当转动调整杆C时可实现夹持板的位置调整；第二，因所述底座顶端面黏附有弹性块，弹性块与调整杆C弹性接触，此时可实现调整杆C的抵紧防松动。
本发明一种精密机械零件制造用切削设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
本发明提供了一种精密机械零件制造用切削设备，具体包括：底座、第一调整部分、第二调整部分、第三调整部分、清洁部分、夹持部分和切削部分；所述底座为L形结构，底座固定在工作台上；所述底座前端面开设有一个清理槽，清理槽为倾斜槽状结构，底座顶端面呈线性阵列状开设有清理孔，清理孔与清理槽位置对正；所述第一调整部分由滑动座、滑动杆A、调整杆A和驱动电机A组成，滑动座后端面焊接有滑动杆A，滑动杆A滑动连接在底座上；所述第二调整部分由安装臂、滑动杆B、安装板、调整杆B和驱动电机B组成，安装臂安装在滑动座上，滑动座上安装有用于安装臂左右移动的驱动结构；所述第三调整部分由转轴、蜗轮、安装座、蜗杆和驱动电机C组成；所述清洁部分由伸缩瓶和喷气管组成，伸缩瓶固定在底座前端面；所述夹持部分由滑动板、滑动杆C、夹持板、调整杆C、弹性块和挡板组成，滑动板焊接在底座顶端面；所述切削部分由切削电机和切削刀组成。
进一步的，所述调整杆A转动连接在底座上，调整杆A与滑动座螺纹连接；
底座后端面安装有驱动电机A，驱动电机A的转动轴与调整杆A相连接。
进一步的，所述安装臂上滑动连接有两根滑动杆B，两根滑动杆B下方一端与安装板焊接相连；
驱动电机B固定在安装臂顶端面，驱动电机B的转动轴上安装有调整杆B，调整杆B与安装板螺纹连接。
进一步的，所述转轴转动连接在安装板上，转轴上安装有蜗轮，转轴下方一端焊接有安装座；
安装板上转动连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，安装板上安装有驱动电机C，驱动电机C的转动轴与蜗杆相连接。
进一步的，所述安装座上安装有切削电机，切削电机上安装有切削刀。
进一步的，所述伸缩瓶上连接有喷气管，喷气管与零件对正，伸缩瓶前端与安装臂后端面接触。
进一步的，所述滑动板上滑动连接有两根滑动杆C，两根滑动杆C前侧一端与夹持板焊接相连；
挡板焊接在底座顶端面；
滑动板上螺纹连接有调整杆C，调整杆C与夹持板转动连接。
进一步的，所述底座顶端面黏附有弹性块，弹性块与调整杆C弹性接触。
进一步的，最前侧一个所述清理孔内卡接有两个挂钩，两个挂钩均与防护网框后端面焊接相连；
防护网框上焊接有防护网，防护网框位于零件的前侧位置。
有益效果
1.通过清理槽和清理孔的设置，因底座前端面开设有一个清理槽，清理槽为倾斜槽状结构，底座顶端面呈线性阵列状开设有清理孔，清理孔与清理槽位置对正，在使用过程中底座顶端面的残渣可通过清理孔掉落到清理槽内进行排除。
2.通过夹持部分的设置，第一，因滑动板上滑动连接有两根滑动杆C，两根滑动杆C前侧一端与夹持板焊接相连；挡板焊接在底座顶端面；滑动板上螺纹连接有调整杆C，调整杆C与夹持板转动连接，在使用过程中，当转动调整杆C时可实现夹持板的位置调整；
第二，因所述底座顶端面黏附有弹性块，弹性块与调整杆C弹性接触，此时可实现调整杆C的抵紧防松动。
3.通过防护网框和挂钩的设置，因最前侧一个所述清理孔内卡接有两个挂钩，两个挂钩均与防护网框后端面焊接相连；防护网框上焊接有防护网，防护网框位于零件的前侧位置，在使用过程中可实现切削时的防护。
4.通过清洁部分的设置，因伸缩瓶上连接有喷气管，喷气管与零件对正，伸缩瓶前端与安装臂后端面接触，当安装臂向后移动时伸缩瓶呈挤压状态，此时可实现零件的清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的轴视结构示意图；
图2是本发明的主视结构示意图；
图3是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图；
图4是本发明的轴视拆分结构示意图；
图5是本发明图4另一方向上的轴视结构示意图；
图6是本发明夹持部分的轴视结构示意图；
图7是本发明图6的主视结构示意图；
图8是本发明底座剖开后的轴视的结构示意图。
图标记列表
1、底座；101、清理槽；102、清理孔；103、防护网框；104、挂钩；2、第一调整部分；201、滑动座；202、滑动杆A；203、调整杆A；204、驱动电机A；3、第二调整部分；301、安装臂；302、滑动杆B；303、安装板；304、调整杆B；305、驱动电机B；4、第三调整部分；401、转轴；402、蜗轮；403、安装座；404、蜗杆；405、驱动电机C；5、清洁部分；501、伸缩瓶；502、喷气管；6、夹持部分；601、滑动板；602、滑动杆C；603、夹持板；604、调整杆C；605、弹性块；606、挡板；7、切削部分；701、切削电机；702、切削刀。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图8：
本发明提出了一种精密机械零件制造用切削设备，包括：底座1、第一调整部分2、第二调整部分3、第三调整部分4、清洁部分5、夹持部分6和切削部分7；
底座1为L形结构，底座1固定在工作台上；
第一调整部分2由滑动座201、滑动杆A202、调整杆A203和驱动电机A204组成，滑动座201后端面焊接有滑动杆A202，滑动杆A202滑动连接在底座1上；
第二调整部分3由安装臂301、滑动杆B302、安装板303、调整杆B304和驱动电机B305组成，安装臂301安装在滑动座201上，滑动座201上安装有用于安装臂301左右移动的驱动结构；
第三调整部分4由转轴401、蜗轮402、安装座403、蜗杆404和驱动电机C405组成；
清洁部分5由伸缩瓶501和喷气管502组成，伸缩瓶501固定在底座1前端面；
夹持部分6由滑动板601、滑动杆C602、夹持板603、调整杆C604、弹性块605和挡板606组成，滑动板601焊接在底座1顶端面；
切削部分7由切削电机701和切削刀702组成。
其中，底座1前端面开设有一个清理槽101，清理槽101为倾斜槽状结构，底座1顶端面呈线性阵列状开设有清理孔102，清理孔102与清理槽101位置对正，在使用过程中底座1顶端面的残渣可通过清理孔102掉落到清理槽101内进行排除。
其中，调整杆A203转动连接在底座1上，调整杆A203与滑动座201螺纹连接；
底座1后端面安装有驱动电机A204，驱动电机A204的转动轴与调整杆A203相连接，在使用过程中，当驱动电机A204的带动调整杆A203转动时可实现滑动座201的前后调整。
其中，安装臂301上滑动连接有两根滑动杆B302，两根滑动杆B302下方一端与安装板303焊接相连；
驱动电机B305固定在安装臂301顶端面，驱动电机B305的转动轴上安装有调整杆B304，调整杆B304与安装板303螺纹连接，在使用过程中，当驱动电机B305转动时能够带动安装板303移动。
其中，转轴401转动连接在安装板303上，转轴401上安装有蜗轮402，转轴401下方一端焊接有安装座403；
安装板303上转动连接有蜗杆404，蜗杆404与蜗轮402啮合，安装板303上安装有驱动电机C405，驱动电机C405的转动轴与蜗杆404相连接，在使用过程中，当驱动电机C405带动蜗杆404转动时可带动安装座403转动。
其中，安装座403上安装有切削电机701，切削电机701上安装有切削刀702。
其中，伸缩瓶501上连接有喷气管502，喷气管502与零件对正，伸缩瓶501前端与安装臂301后端面接触，当安装臂301向后移动时伸缩瓶501呈挤压状态，此时可实现零件的清洁。
其中，滑动板601上滑动连接有两根滑动杆C602，两根滑动杆C602前侧一端与夹持板603焊接相连；
挡板606焊接在底座1顶端面；
滑动板601上螺纹连接有调整杆C604，调整杆C604与夹持板603转动连接，在使用过程中，当转动调整杆C604时可实现夹持板603的位置调整。
其中，底座1顶端面黏附有弹性块605，弹性块605与调整杆C604弹性接触，此时可实现调整杆C604的抵紧防松动。
其中，最前侧一个清理孔102内卡接有两个挂钩104，两个挂钩104均与防护网框103后端面焊接相连；
防护网框103上焊接有防护网，防护网框103位于零件的前侧位置，在使用过程中可实现切削时的防护。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，控制驱动电机A204转动，此时可实现滑动座201的前后运动，也就实现了切削部分7的前后调整；
控制驱动电机B305转动，此时也就实现了切削刀702的上下调整；
控制驱动电机C405转动，此时也就实现了切削刀702的角度调整；
在零件夹持时，因滑动板601上滑动连接有两根滑动杆C602，两根滑动杆C602前侧一端与夹持板603焊接相连；挡板606焊接在底座1顶端面；滑动板601上螺纹连接有调整杆C604，调整杆C604与夹持板603转动连接，在使用过程中，当转动调整杆C604时可实现夹持板603的位置调整；又因底座1顶端面黏附有弹性块605，弹性块605与调整杆C604弹性接触，此时可实现调整杆C604的抵紧防松动；
在使用过程中，因伸缩瓶501上连接有喷气管502，喷气管502与零件对正，伸缩瓶501前端与安装臂301后端面接触，当安装臂301向后移动时伸缩瓶501呈挤压状态，此时可实现零件的清洁；又因最前侧一个清理孔102内卡接有两个挂钩104，两个挂钩104均与防护网框103后端面焊接相连；防护网框103上焊接有防护网，防护网框103位于零件的前侧位置，在使用过程中可实现切削时的防护；又因底座1前端面开设有一个清理槽101，清理槽101为倾斜槽状结构，底座1顶端面呈线性阵列状开设有清理孔102，清理孔102与清理槽101位置对正，在使用过程中底座1顶端面的残渣可通过清理孔102掉落到清理槽101内进行排除；又因调整杆A203转动连接在底座1上，调整杆A203与滑动座201螺纹连接；底座1后端面安装有驱动电机A204，驱动电机A204的转动轴与调整杆A203相连接，在使用过程中，当驱动电机A204的带动调整杆A203转动时可实现滑动座201的前后调整；又因安装臂301上滑动连接有两根滑动杆B302，两根滑动杆B302下方一端与安装板303焊接相连；驱动电机B305固定在安装臂301顶端面，驱动电机B305的转动轴上安装有调整杆B304，调整杆B304与安装板303螺纹连接，在使用过程中，当驱动电机B305转动时能够带动安装板303移动；又因转轴401转动连接在安装板303上，转轴401上安装有蜗轮402，转轴401下方一端焊接有安装座403；安装板303上转动连接有蜗杆404，蜗杆404与蜗轮402啮合，安装板303上安装有驱动电机C405，驱动电机C405的转动轴与蜗杆404相连接，在使用过程中，当驱动电机C405带动蜗杆404转动时可带动安装座403转动。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种精密机械零件制造用切削设备，其特征在于，包括：底座（1）、第一调整部分（2）、第二调整部分（3）、第三调整部分（4）、清洁部分（5）、夹持部分（6）和切削部分（7）；所述底座（1）为L形结构，底座（1）固定在工作台上；所述底座（1）前端面开设有一个清理槽（101），清理槽（101）为倾斜槽状结构，底座（1）顶端面呈线性阵列状开设有清理孔（102），清理孔（102）与清理槽（101）位置对正；所述第一调整部分（2）由滑动座（201）、滑动杆A（202）、调整杆A（203）和驱动电机A（204）组成，滑动座（201）后端面焊接有滑动杆A（202），滑动杆A（202）滑动连接在底座（1）上；所述第二调整部分（3）由安装臂（301）、滑动杆B（302）、安装板（303）、调整杆B（304）和驱动电机B（305）组成，安装臂（301）安装在滑动座（201）上，滑动座（201）上安装有用于安装臂（301）左右移动的驱动结构；所述第三调整部分（4）由转轴（401）、蜗轮（402）、安装座（403）、蜗杆（404）和驱动电机C（405）组成；所述清洁部分（5）由伸缩瓶（501）和喷气管（502）组成，伸缩瓶（501）固定在底座（1）前端面；所述夹持部分（6）由滑动板（601）、滑动杆C（602）、夹持板（603）、调整杆C（604）、弹性块（605）和挡板（606）组成，滑动板（601）焊接在底座（1）顶端面；所述切削部分（7）由切削电机（701）和切削刀（702）组成。
2.如权利要求1所述一种精密机械零件制造用切削设备，其特征在于：所述调整杆A（203）转动连接在底座（1）上，调整杆A（203）与滑动座（201）螺纹连接；
底座（1）后端面安装有驱动电机A（204），驱动电机A（204）的转动轴与调整杆A（203）相连接。
3.如权利要求1所述一种精密机械零件制造用切削设备，其特征在于：所述安装臂（301）上滑动连接有两根滑动杆B（302），两根滑动杆B（302）下方一端与安装板（303）焊接相连；
驱动电机B（305）固定在安装臂（301）顶端面，驱动电机B（305）的转动轴上安装有调整杆B（304），调整杆B（304）与安装板（303）螺纹连接。
4.如权利要求1所述一种精密机械零件制造用切削设备，其特征在于：所述转轴（401）转动连接在安装板（303）上，转轴（401）上安装有蜗轮（402），转轴（401）下方一端焊接有安装座（403）；
安装板（303）上转动连接有蜗杆（404），蜗杆（404）与蜗轮（402）啮合，安装板（303）上安装有驱动电机C（405），驱动电机C（405）的转动轴与蜗杆（404）相连接。
5.如权利要求1所述一种精密机械零件制造用切削设备，其特征在于：所述安装座（403）上安装有切削电机（701），切削电机（701）上安装有切削刀（702）。
6.如权利要求1所述一种精密机械零件制造用切削设备，其特征在于：所述伸缩瓶（501）上连接有喷气管（502），喷气管（502）与零件对正，伸缩瓶（501）前端与安装臂（301）后端面接触。
7.如权利要求1所述一种精密机械零件制造用切削设备，其特征在于：所述滑动板（601）上滑动连接有两根滑动杆C（602），两根滑动杆C（602）前侧一端与夹持板（603）焊接相连；
挡板（606）焊接在底座（1）顶端面；
滑动板（601）上螺纹连接有调整杆C（604），调整杆C（604）与夹持板（603）转动连接。
8.如权利要求1所述一种精密机械零件制造用切削设备，其特征在于：所述底座（1）顶端面黏附有弹性块（605），弹性块（605）与调整杆C（604）弹性接触。
9.如权利要求1所述一种精密机械零件制造用切削设备，其特征在于：最前侧一个所述清理孔（102）内卡接有两个挂钩（104），两个挂钩（104）均与防护网框（103）后端面焊接相连；
防护网框（103）上焊接有防护网，防护网框（103）位于零件的前侧位置。
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