CN214161550U - 一种噪音低的铝合金门窗加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种噪音低的铝合金门窗加工设备，属于铝合金门窗加工技术领域，包括顶部为敞口设置的收集斗，所述收集斗的底部固定安装有支撑柱，所述收集斗的顶部铰接有透明箱体盖，透明箱体盖的底部为敞口设置，透明箱体盖的顶部抵压于收集斗的顶部，收集斗的底部螺纹安装有密封盖，所述收集斗的内壁固定有竖杆，竖杆的顶部固定有工作台，所述工作台上转动安装有切割刀片，所述工作台上开设有矩形通孔，矩形通孔内滑动安装有活动板；本实用新型对材料进行定位和角度调节，加工稳定，电动化操作，节省人工，提高使用质量，极大的降低切割噪音，同时避免切割时的火花四溅，提高切割加工的安全性，收集碎屑方便。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金门窗加工技术领域，具体涉及一种噪音低的铝合金门窗加工设备。
背景技术
铝合金门窗加工时，需要对材料进行切割加工，切割时产生的噪音很大，同时切割时会有火花产生，安全性较低，同时在切割时没有很好的固定措施以及调节材料的角度措施，使得切割过程中不稳定，因此，需要一种噪音低的铝合金门窗加工设备来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种噪音低的铝合金门窗加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种噪音低的铝合金门窗加工设备，包括顶部为敞口设置的收集斗，所述收集斗的底部固定安装有支撑柱，所述收集斗的顶部铰接有透明箱体盖，透明箱体盖的底部为敞口设置，透明箱体盖的顶部抵压于收集斗的顶部，收集斗的底部螺纹安装有密封盖，所述收集斗的内壁固定有竖杆，竖杆的顶部固定有工作台，所述工作台上转动安装有切割刀片，所述工作台上开设有矩形通孔，矩形通孔内滑动安装有活动板，矩形通孔位于切割刀片的一侧，所述活动板的顶部转动安装有竖直设置的柱体，活动板上设有调节腔，柱体的底部延伸至调节腔内与调节腔的底部内壁转动连接，所述调节腔内滑动安装有齿条，柱体的底部固定套设有齿轮，齿轮与齿条啮合，所述调节腔内固定安装有推杆电机，推杆电机的推杆与齿条传动连接，所述柱体的顶部固定安装有定位板，所述定位板的顶部滑动安装有两个夹持板，定位板上设有用于夹持板移动的驱动机构。
进一步，所述驱动机构包括开设有定位板顶部的驱动槽和转动安装于驱动槽内的两个双向丝杆以及安装于定位板上的两个减速电机，夹持板与驱动槽的内壁滑动连接，所述双向丝杆与夹持板螺纹连接，减速电机的输出轴与双向丝杆传动连接。
进一步，所述矩形通孔内固定安装有水平设置的导杆，活动板滑动套设于导杆上，矩形通孔内安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与活动板传动连接。
进一步，所述双向丝杆由左螺纹杆和右螺纹杆组成，左螺纹杆和右螺纹杆的螺纹方向相反，两个夹持板分别与左螺纹杆和右螺纹杆螺纹连接。
进一步，所述工作台上开设有安装孔，安装孔内转动安装有横轴，切割刀片固定套设于横轴上，工作台上设有驱动电机，驱动电机的输出轴与横轴传动连接。
进一步，所述定位板的底部滚动安装有四个呈环形均匀分布的钢珠，活动板的顶部开设有环形凹槽，钢珠与环形凹槽的内壁滚动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过驱动电机带动横轴转动使得切割刀片转动进行切割处理，把要切割的材料放置两个夹持板之间，通过减速电机带动双向丝杆转动，使得左螺纹杆和右螺纹杆转动，使得两个夹持板相互靠近夹持住材料，通过电动伸缩杆带动活动板移动，使得材料与切割刀片接触进行切割，通过推杆电机带动齿条移动使得齿轮转动，带动柱体转动，使得定位板转动，调节材料的放置角度，用于切割出不同角度的斜边，操作方便，对材料进行定位和角度调节，加工稳定，电动化操作，节省人工，提高使用质量。
通过透明箱体盖盖在收集斗的顶部，构成封闭的空间进行切割，透明箱体盖为透明材质制成，可以观察，在封闭的空间进行切割，极大的降低切割噪音，同时避免切割时的火花四溅，提高切割加工的安全性，转动密封盖即可排出切割碎屑，收集碎屑方便。
本实用新型对材料进行定位和角度调节，加工稳定，电动化操作，节省人工，提高使用质量，极大的降低切割噪音，同时避免切割时的火花四溅，提高切割加工的安全性，收集碎屑方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工作台部分结构剖视示意图；
图3为本实用新型的矩形通孔俯视结构示意图。
图中：1、收集斗；2、透明箱体盖；3、支撑柱；4、密封盖；5、竖杆；6、工作台；7、切割刀片；8、电动伸缩杆；9、驱动电机；10、矩形通孔；11、活动板；12、柱体；13、调节腔；14、齿条；15、齿轮；16、推杆电机；17、定位板；18、夹持板；19、驱动槽；20、双向丝杆；21、减速电机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种噪音低的铝合金门窗加工设备，包括顶部为敞口设置的收集斗1，收集斗1的底部固定安装有支撑柱3，收集斗1的顶部铰接有透明箱体盖2，透明箱体盖2的底部为敞口设置，透明箱体盖2的顶部抵压于收集斗1的顶部，收集斗1的底部螺纹安装有密封盖4，收集斗1的内壁固定有竖杆5，竖杆5的顶部固定有工作台6，工作台6上转动安装有切割刀片7，工作台6上开设有矩形通孔10，矩形通孔10内滑动安装有活动板11，矩形通孔10位于切割刀片7的一侧，活动板11的顶部转动安装有竖直设置的柱体12，活动板11上设有调节腔13，柱体12的底部延伸至调节腔13内与调节腔13的底部内壁转动连接，调节腔13内滑动安装有齿条14，柱体12的底部固定套设有齿轮15，齿轮15与齿条14啮合，调节腔13内固定安装有推杆电机16，推杆电机16的推杆与齿条14传动连接，柱体12的顶部固定安装有定位板17，定位板17的顶部滑动安装有两个夹持板18，定位板17上设有用于夹持板18移动的驱动机构。
本实施例中，驱动机构包括开设有定位板17顶部的驱动槽19和转动安装于驱动槽19内的两个双向丝杆20以及安装于定位板17上的两个减速电机21，夹持板18与驱动槽19的内壁滑动连接，双向丝杆20与夹持板18螺纹连接，减速电机21的输出轴与双向丝杆20传动连接。
本实施例中，矩形通孔10内固定安装有水平设置的导杆，活动板11滑动套设于导杆上，矩形通孔10内安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的活塞杆与活动板11传动连接。
本实施例中，双向丝杆20由左螺纹杆和右螺纹杆组成，左螺纹杆和右螺纹杆的螺纹方向相反，两个夹持板18分别与左螺纹杆和右螺纹杆螺纹连接。
本实施例中，工作台6上开设有安装孔，安装孔内转动安装有横轴，切割刀片7固定套设于横轴上，工作台6上设有驱动电机9，驱动电机9的输出轴与横轴传动连接。
本实施例中，定位板17的底部滚动安装有四个呈环形均匀分布的钢珠，活动板11的顶部开设有环形凹槽，钢珠与环形凹槽的内壁滚动连接。
在使用时，通过驱动电机9带动横轴转动使得切割刀片7转动进行切割处理，把要切割的材料放置两个夹持板18之间，通过减速电机21带动双向丝杆20转动，使得左螺纹杆和右螺纹杆转动，使得两个夹持板18相互靠近夹持住材料，通过电动伸缩杆带动活动板11移动，使得材料与切割刀片7接触进行切割，通过推杆电机16带动齿条14移动使得齿轮15转动，带动柱体12转动，使得定位板17转动，调节材料的放置角度，用于切割出不同角度的斜边，操作方便，对材料进行定位和角度调节，加工稳定，电动化操作，节省人工，提高使用质量。通过透明箱体盖2盖在收集斗1的顶部，构成封闭的空间进行切割，透明箱体盖2为透明材质制成，可以观察，在封闭的空间进行切割，极大的降低切割噪音，同时避免切割时的火花四溅，提高切割加工的安全性，转动密封盖4即可排出切割碎屑，收集碎屑方便。本实用新型对材料进行定位和角度调节，加工稳定，电动化操作，节省人工，提高使用质量，极大的降低切割噪音，同时避免切割时的火花四溅，提高切割加工的安全性，转动密封盖4即可排出切割碎屑，收集碎屑方便。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种噪音低的铝合金门窗加工设备，包括顶部为敞口设置的收集斗(1)，其特征在于：所述收集斗(1)的底部固定安装有支撑柱(3)，所述收集斗(1)的顶部铰接有透明箱体盖(2)，透明箱体盖(2)的底部为敞口设置，透明箱体盖(2)的顶部抵压于收集斗(1)的顶部，收集斗(1)的底部螺纹安装有密封盖(4)，所述收集斗(1)的内壁固定有竖杆(5)，竖杆(5)的顶部固定有工作台(6)，所述工作台(6)上转动安装有切割刀片(7)，所述工作台(6)上开设有矩形通孔(10)，矩形通孔(10)内滑动安装有活动板(11)，矩形通孔(10)位于切割刀片(7)的一侧，所述活动板(11)的顶部转动安装有竖直设置的柱体(12)，活动板(11)上设有调节腔(13)，柱体(12)的底部延伸至调节腔(13)内与调节腔(13)的底部内壁转动连接，所述调节腔(13)内滑动安装有齿条(14)，柱体(12)的底部固定套设有齿轮(15)，齿轮(15)与齿条(14)啮合，所述调节腔(13)内固定安装有推杆电机(16)，推杆电机(16)的推杆与齿条(14)传动连接，所述柱体(12)的顶部固定安装有定位板(17)，所述定位板(17)的顶部滑动安装有两个夹持板(18)，定位板(17)上设有用于夹持板(18)移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种噪音低的铝合金门窗加工设备，其特征在于：所述驱动机构包括开设有定位板(17)顶部的驱动槽(19)和转动安装于驱动槽(19)内的两个双向丝杆(20)以及安装于定位板(17)上的两个减速电机(21)，夹持板(18)与驱动槽(19)的内壁滑动连接，所述双向丝杆(20)与夹持板(18)螺纹连接，减速电机(21)的输出轴与双向丝杆(20)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种噪音低的铝合金门窗加工设备，其特征在于：所述矩形通孔(10)内固定安装有水平设置的导杆，活动板(11)滑动套设于导杆上，矩形通孔(10)内安装有电动伸缩杆(8)，电动伸缩杆(8)的活塞杆与活动板(11)传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种噪音低的铝合金门窗加工设备，其特征在于：所述双向丝杆(20)由左螺纹杆和右螺纹杆组成，左螺纹杆和右螺纹杆的螺纹方向相反，两个夹持板(18)分别与左螺纹杆和右螺纹杆螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种噪音低的铝合金门窗加工设备，其特征在于：所述工作台(6)上开设有安装孔，安装孔内转动安装有横轴，切割刀片(7)固定套设于横轴上，工作台(6)上设有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出轴与横轴传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种噪音低的铝合金门窗加工设备，其特征在于：所述定位板(17)的底部滚动安装有四个呈环形均匀分布的钢珠，活动板(11)的顶部开设有环形凹槽，钢珠与环形凹槽的内壁滚动连接。
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| CN202022813141.9U CN214161550U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种噪音低的铝合金门窗加工设备 |
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| CN214161550U true CN214161550U (zh) | 2021-09-10 |
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2020
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