CN111604350B

CN111604350B - 使用后的纸尿布处理装置

Info

Publication number: CN111604350B
Application number: CN202010105696.XA
Authority: CN
Inventors: 松田源一郎; 片冈秀直; 日野直文
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2019-02-25
Filing date: 2020-02-20
Publication date: 2022-05-10
Anticipated expiration: 2040-02-20
Also published as: EP3698893A1; CN111604350A; JP6993996B2; US11642708B2; JP2020131157A; US20200269292A1

Abstract

本发明提供了一种使用后的纸尿布处理装置，该装置无需麻烦作业者，而能够进行使用后的纸尿布的减重处理以及向排出容器的储藏这样的一系列动作。在外槽(4)内，通过将吸收了排泄物中包含的水分的高吸水性聚合物与包含二价的金属离子等的药品混合，能够降低高吸水性聚合物所具有的吸收功能而使水分分离，在降低了使用后的纸尿布(18)所包含的水分量之后，在通过脱水而减少重量的使用后的纸尿布处理装置中，通过使外槽下部能够开闭，可以进行减重化处理及取出的一系列的动作。由于无需由作业者直接从外槽取出处理后的使用后的纸尿布，因此能够减少作业者的作业负担及卫生方面的负担。

Description

使用后的纸尿布处理装置

技术领域

本发明涉及一种使用后的纸尿布处理装置，其通过使水分从使用后的纸尿布中所包含的高吸水性聚合物分离而减少重量。

更详细而言，本发明涉及一种使用后的纸尿布处理装置，其通过将吸收了排泄物中包含的水分的高吸水性聚合物与包含二价的金属离子等的药品混合，来降低高吸水性聚合物所具有的吸水功能而使水分分离，并且在降低了使用后的纸尿布所包含的水分量之后，通过脱水而减少重量。

背景技术

由于使用后的纸尿布包含大量的水分，因此在护理设施等，处理大量使用后的纸尿布的情况下，有时其重量会成为课题。在纸尿布中包含高吸水性聚合物，从而能够保持大量的水分。另外，一旦被高吸水性聚合物吸收了，水分难以直接进行分离。

因此，提出了一种使用后的纸尿布处理装置(参照专利文献1)，其通过将浸渍于水的使用后的纸尿布分离解体成水溶物与不溶物，并将分离解体的水溶物与污水一起向下水处理设施侧排出，从而使纸尿布的重量和体积减少。

图6示出了在专利文献1中记载的以往的使用后的纸尿布处理装置101的例子，图6的(a)是以往的使用后的纸尿布处理装置101的主视图，图6的(b)是以往的使用后的纸尿布处理装置101的侧视图。在图6中，102是开闭盖，106是外壳体，107是旋转筒，111是贯通孔，112是搅拌突起，116是马达，133是水供给管，135是排出管，137是排出管，136是开闭阀。

接下来，说明以往的使用后的纸尿布处理装置101的动作。

打开开闭盖102以将使用后的纸尿布投入旋转筒107。

接下来，在从水供给管133向外壳体106内供给规定量(使旋转筒107的下部浸渍的量)的水之后，启动马达116以使旋转筒107旋转，从而在旋转筒107内产生水流。由此，能够将旋转筒107内的纸尿布在浸渍于水的状态下分离解体。此时，由于存在搅拌突起112，从而促进了纸尿布的搅拌处理，并促进了分离解体处理。分离解体后的纸尿布经由贯通孔111而通过排出管135以及排出管137向与下水处理设施连通的下水管排放。

然而，在专利文献1中记载的使用后的纸尿布处理装置101中，其处理工序中将纸尿布分离解体，且将解体的纸尿布的纤维成分直接向下水处理设施排出，因此产生在下水处理设施的排水处理中为处理解体后的纸尿布的纤维成分的负荷增大的课题。因此，在向下水管排出时，需要导入将解体后的纸尿布的纤维成分过滤去除等的装置。

因此，作为其他处理方式，还提出了一种使用后的纸尿布处理装置(参照专利文献2)，其通过使高吸水性聚合物与包含二价的金属离子等的药品进行反应，以使水分从高吸水性聚合物分离，从而对纸尿布进行减重。

图7示出了在专利文献2中记载的以往的使用后的纸尿布处理装置201的例子。在图7中，202是石灰，203是次氯酸，204是处理槽，205是使用后的纸尿布，206是水，207是液体，208是排水。

接着，说明以往的使用后的纸尿布处理装置201的动作。

首先，如图7的(a)所示，向处理槽204投入石灰202、次氯酸203以及使用后的纸尿布205。

接下来，如图7的(b)以及(c)所示，在处理槽204内投入水206以使得能够搅拌之后，搅拌规定的时间。在该状态下持续搅拌时，包含在石灰中的Ca离子与纸尿布的高吸水性聚合物发生反应，以使高吸水性聚合物所含有的水分被分离。

最后，如图7的(d)所示，在将处理槽204内的液体207向处理槽204之外排出的同时进行脱水，并将排水208排出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2001-104929号公报

专利文献2：日本特开2010-84031号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在专利文献2中记载的使用后的纸尿布处理装置201中，在处理槽204中使高吸水性聚合物所包含的水分离了之后，进行脱水处理，在处理槽204中仅残留纸尿布部分。为了取出残留的使用后的纸尿布，作业者需要进行从上方取出的作业，并且需要将取出的使用后的纸尿布另外重装于塑料袋等废弃用袋中的作业，因此产生了对作业者强加作业负担以及卫生上的负担的课题。

鉴于这样的课题，本发明的目的在于提供一种使用后的纸尿布处理装置，其在不将纸尿布分离解体的情况下进行减重处理，并在处理装置内实现直至处理后的使用后的纸尿布的取出动作为止的一系列动作，由此不会增加下水处理场的排水处理的负担，减轻了在护理设施等处的作业者的作业负担、卫生上的负担。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题，本发明的一个方案的使用后的纸尿布处理装置具备：

处理槽，其处理使用后的纸尿布；

液供给部，其向所述处理槽供给处理液；

液排出部，其将所述处理液从所述处理槽排出；以及

取出部，其在所述处理槽的下方取出在所述处理槽中处理过的纸尿布，

所述处理槽具有：圆筒形状的内槽，其能够收纳所述使用后的纸尿布并且在侧面或者底面的至少一方具有比所述纸尿布小的多个贯通孔；以及外槽，其将所述内槽的侧面和底面包围，

所述使用后的纸尿布处理装置还具备：

旋转驱动部，其使所述内槽绕所述内槽的轴旋转；以及

开闭部，其将在所述处理槽中处理过的所述纸尿布从所述处理槽的底部向所述取出部排出。

发明效果

根据本发明的所述方案的使用后的纸尿布处理装置，外槽的底部与内槽的底部能够开闭，能够使处理后的尿布落下并从下方取出，从而能够减轻作业者的作业负担以及卫生上的负担。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式1的使用后的纸尿布处理装置的结构的侧面剖视图。

图2是示出在本发明的实施方式1中在处理槽内配置使用后的纸尿布并进行搅拌动作的状态的侧面剖视图。

图3是示出在本发明的实施方式1中打开处理槽底部并进行处理后的使用后的纸尿布的取出动作的状态的侧面剖视图。

图4是示出本发明的实施方式2的使用后的纸尿布处理装置的结构的侧面剖视图。

图5是示出本发明的实施方式3的使用后的纸尿布处理装置的结构的侧面剖视图。

图6是以往的使用后的纸尿布处理装置液体处理装置的剖视图。

图7是以往的使用后的纸尿布处理装置液体处理装置的剖视图。

附图标记说明：

1使用后的纸尿布处理装置；2投入门；3装置主体；4外槽；5内槽；5a贯通孔；6取出部；7储藏容器；8废弃用袋；9液排出部；10液供给部；11控制装置；12马达；13轴；14带；15外槽底部；16旋转轴承；17内槽底部；18使用后的纸尿布；19处理液；20处理槽；70旋转驱动部；71、72铰接部；101使用后的纸尿布处理装置；102开闭盖；107旋转筒；111贯通孔；112搅拌突起；116马达；133水供给管；135排出管；136开闭阀；137排出管；201使用后的纸尿布处理装置；202石灰；203次氯酸；204处理槽；205使用后的纸尿布；206水；207液体；208排水。

具体实施方式

[实施方式1]

以下，参照附图详细说明本发明的实施方式的使用后的纸尿布处理装置1。图中对于相同或者相当的部分标注相同的附图标记而不重复对其进行说明。需要说明的是，为了使说明易于理解，在以下参照的附图中，简化或者示意性地示出了结构，或者省略了一部分的结构构件。另外，各图中所示的结构构件间的尺寸比不一定表示实际的尺寸比。

[整体结构]

首先，对使用后的纸尿布处理装置1的整体结构进行说明。图1是示出本发明的实施方式1的使用后的纸尿布处理装置1的结构的侧面剖视图。

使用后的纸尿布处理装置1至少具备处理槽20、液供给部10、液排出部9以及取出部6。更详细而言，使用后的纸尿布处理装置1还具备投入门2、装置主体3、储藏容器7、废弃用袋8、控制装置11以及旋转驱动部70。

处理使用后的纸尿布的处理槽20配置于装置主体3内的上部，由例如圆形的筒状的外槽4以及例如圆形的筒状的内槽5构成。内槽5配置于外槽4内。

投入门2以能够开闭的方式安装在装置主体3的上部。打开投入门2以将使用后的纸尿布投入内槽5内。

外槽4为能够积存水的容器，能够通过将水从液供给部10导入外槽4内而贮水，并且能够将药剂也从液供给部10导入外槽4内。其结果是，能够从液供给部10向外槽4内供给处理液19。需要说明的是，还能够从液供给部10向外槽4内供给混合了水和药剂的处理液19，详细情况在后叙述。

另外，利用液排出部9将外槽4内的液体向外部排出。在外槽4的内部，配置有至少在侧面或者底面的任意一方具有多个贯通孔5a的圆筒形状的内槽5。

另外，内槽5以能够旋转的方式与旋转驱动部70连接。旋转驱动部70在控制装置11的控制下被驱动。作为一例，旋转驱动部70由沿着内槽5的旋转轴而固定于内槽5的轴13、与轴13卡合并使轴13旋转的带14、以及具有固定有带14所卡合的齿轮的旋转轴的马达12构成，能够在控制装置11的控制下通过马达12的驱动使内槽5相对于外槽4旋转。作为一例，内槽5的旋转轴可沿铅垂方向配置。

外槽底部15和内槽底部17分别能够通过作为开闭部的一例的铰接部71和铰接部72而相对于外槽4和内槽5围绕转动轴进行开闭。在外槽底部15与内槽底部17的下方的装置主体3内的下部配置有取出部6。

处理后的纸尿布能够从取出部6取出。在取出部6的内部，配置有安装了废弃用袋8的储藏容器7。废弃用袋8配置于内槽底部17的正下方。通过使储藏容器7的开口大于内槽5的底部的开口，能够使处理后的纸尿布顺畅地向储藏容器7的废弃用袋8内落下。

[动作]

接下来，对使用后的纸尿布处理装置1的动作进行说明。以下，为了便于说明，对在将使用后的纸尿布18投入而配置于内槽5内之后进行搅拌动作的处理的状态(图2)、和打开外槽底部15及内槽底部17而进行处理后的使用后的纸尿布18的向取出部6的取出动作的状态(图3)分开进行说明。

在图2中，将水从液供给部10投入外槽4，在外槽4内储存一定量的水。

接下来，将使高吸水性聚合物的吸水功能降低的药剂从液供给部10向外槽4投入并与已经投入外槽4内的水混合，从而将处理液19贮存于外槽4内。作为使高吸水性聚合物的吸水功能降低的药剂，优选包含金属离子的药剂，特别是可以使用包含二价金属的氯化钙或者石灰等。

接下来，将使用后的纸尿布18从投入门2投入内槽5内，且在控制装置11的控制下控制马达12旋转以执行搅拌处理。具体而言，通过马达12旋转，经由带14使轴13旋转，并且使内槽5相对于外槽4旋转。由此，处理液19与使用后的纸尿布18被搅拌。当搅拌动作持续一段时间时，使用后的纸尿布18的高吸水性聚合物与药剂中的例如二价的金属离子发生反应，由此高吸水性聚合物所含有的水分从使用后的纸尿布18分离，且分离后的水与处理液19混合。持续进行搅拌动作的时间的例取决于氯化钙浓度，最少5分钟就能实现水分分离。作为实际的装置，10分钟至30分钟左右的时间是实用的。在此的搅拌处理只要处理液19与使用后的纸尿布18的高吸水性聚合物发生反应即可，重要的是，在控制装置11的控制下缓慢地进行搅拌，以使得使用后的纸尿布18不会分离解体。缓慢地搅拌是指例如优选为大约40～160rpm。

通过在混合了药剂的处理液19贮存于外槽4的状态下投入使用后的纸尿布18，能够防止使用后的纸尿布18在内槽5内膨胀。若在未贮存包含药剂的处理液19而只贮存了水的状态下投入使用后的纸尿布18，则高吸水性聚合物吸收水，从而使用后的纸尿布18大幅膨胀。在该情况下，会产生一次能够投入内槽5内的使用后的纸尿布18的数量受到限制的课题，以及必须增大内槽5的课题。对此，只要将混合有药剂的处理液19贮存于外槽4，就能够抑制这些课题的产生。

接下来，在将积存于外槽4的处理液等液体从液排出部9排出之后，通过使内槽5相对于外槽4高速地旋转，能够使使用后的纸尿布18脱水，从而能够对使用后的纸尿布18进行减重。作为高速旋转的例优选为800rpm左右，最大约为1100rpm。

接下来，利用图3对使用后的纸尿布18的取出动作进行说明。在脱水结束的状态下，若将外槽底部15以及内槽底部17通过铰接部71、72而开口，则使用后的纸尿布18向设置于储藏容器7的废弃用袋8内落下。在排出使用后的纸尿布18时，仅通过使取出部6相对于装置主体3横向滑动等而从装置主体3取出，并将废弃用袋8从储藏容器7取出，就能够排出。

以上，根据已说明的本实施方式1，用包含金属离子等的药剂进行了减重处理的纸尿布18在处理槽20内没有分离解体而残留了纤维部分。另外，处理后的纸尿布18无需由作业者直接从内槽上方取出、无需麻烦作业者就能够储藏于废弃用袋8，从而能够减轻作业者的作业负担以及卫生上的负担。

需要说明的是，在本实施方式1中，将废弃用的废弃用袋8设置于储藏容器7，但也可以不设置废弃用袋8，而直接储藏于储藏容器7。

另外，代替在将水贮存于外槽4之后投入含由金属离子等的药剂来制作处理液19，也可以预先另行制作混合了水和药剂的处理液19，并将制作好的处理液19直接贮存于外槽4。

另外，为使内槽5旋转，也可以不使用带14而直接通过马达12驱动。

[实施方式2]

在本实施方式1中，外槽底部15与内槽底部17分离。但是，通过构成为使外槽底部15与内槽底部17连结，能够以更简便的方法将使用后的纸尿布18取出。

图4示出了本发明的实施方式2的装置结构。相对于实施方式1，不同点在于外槽底部15与内槽底部17在旋转中心部经由旋转轴承16连结。根据这样的结构，对于外槽底部15的开闭动作，内槽底部17也能够经由旋转轴承16而与外槽底部15一体地连动而进行开闭动作。另一方面，当内槽5旋转时，内槽底部17能够通过旋转轴承16，以独立于外槽底部15的方式与内槽5一同旋转。

通过采用这种结构，仅通过使外槽底部15开口，就能使内槽底部17也一起开口，从而能够以更简便的方法将使用后的纸尿布18取出。

以上，根据已说明的本实施方式2，能够以更简便的方法将使用后的纸尿布18取出。

[实施方式3]

在本实施方式1以及本实施方式2中，内槽5由旋转轴与铅垂方向一致的纵型筒的内槽构成。然而，并不限于该结构，通过由旋转轴相对于铅垂方向朝向倾斜方向倾斜的倾斜型筒的内槽构成内槽5，能够削减处理液19的使用量。

图5示出了本发明的实施方式3的装置结构。相对于实施方式1，不同点在于外槽4及内槽5倾斜。

通过采用这种结构，能够以较少的处理液19确保内槽5内的水深。另外，使用后的纸尿布18通过内槽5旋转而上下移动，因此也具有易于推进与处理液19的搅拌的效果。

需要说明的是，外槽底部15以及内槽底部17的连结结构也可以是图1那样的不连结的结构、或者图4那样的由旋转轴承16连结的结构。

以上，根据已说明的本实施方式3，能够用较少的处理液19处理使用后的纸尿布18。

以上，说明了本发明的实施方式，但是上述的实施方式只不过是用于实施本发明的例示。因而，本发明并不限定于上述的实施方式，而能够对上述的实施方式在不脱离其主旨的范围内进行适当变形来实施。

例如，通过将所述种种的实施方式或者变形例中的任意的实施方式或者变形例进行适当组合，能够起到各自所具有的效果。另外，可以进行实施方式彼此的组合、实施例彼此的组合、或者实施方式与实施例的组合，并且还可以进行不同的实施方式或者实施例中的特征彼此的组合。

[产业上的可利用性]

本发明的所述方案的使用后的纸尿布处理装置通过将吸收了排泄物中包含的水分的高吸水性聚合物与包含二价的金属离子等的药品混合，来降低高吸水性聚合物所具有的吸水功能，从而能够使水分分离，降低使用后的纸尿布所包含的水分量从而减少重量。另外，本发明的所述方案的使用后的纸尿布处理装置无需由作业者直接从内槽取出处理后的使用后的纸尿布，因此能够减少作业者的作业负担以及卫生方面的负担，从而能够利用于大量使用纸尿布的高龄者设施或者保育设施中的作业改善等。

Claims

1.一种使用后的纸尿布处理装置，具备：

处理槽，其在不将使用后的纸尿布分离解体的情况下处理所述使用后的纸尿布；

液供给部，其向所述处理槽供给处理液；

液排出部，其将所述处理液从所述处理槽排出；以及

其中，

所述使用后的纸尿布处理装置还具备：

旋转驱动部，其使所述内槽绕所述内槽的轴旋转；以及

开闭部，

所述外槽的底部和所述内槽的底部分别能够通过所述开闭部而相对于所述外槽和所述内槽进行开闭，从而使在所述处理槽中处理过的所述纸尿布从所述处理槽的底部向所述取出部落下而排出，

在所述开闭部，所述外槽的底部与所述内槽的底部连结，且所述外槽的底部与所述内槽的底部连动地开闭。

2.根据权利要求1所述的使用后的纸尿布处理装置，其中，

所述内槽是能够以铅垂方向为旋转轴进行旋转的纵型筒。

3.根据权利要求1所述的使用后的纸尿布处理装置，其中，

所述内槽是能够以相对于铅垂方向倾斜的方向为旋转轴进行旋转的倾斜筒。