CN109290279A - 一种玻璃导光板霉斑清洗工艺 - Google Patents
一种玻璃导光板霉斑清洗工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109290279A CN109290279A CN201811136216.5A CN201811136216A CN109290279A CN 109290279 A CN109290279 A CN 109290279A CN 201811136216 A CN201811136216 A CN 201811136216A CN 109290279 A CN109290279 A CN 109290279A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- light guide
- guide plate
- glass light
- cleaning
- mildew
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B11/00—Cleaning flexible or delicate articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B11/04—Cleaning flexible or delicate articles by methods or apparatus specially adapted thereto specially adapted for plate glass, e.g. prior to manufacture of windshields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明提供一种玻璃导光板霉斑清洗工艺,包括如下步骤:(1)材料准备:准备板面上附有霉斑的玻璃导光板;(2)准备清洗槽:在清洗槽内安装超声波发生器;(3)清洗液的调配:在清洗槽中调配清洗液,清洗液包含纯净水、草酸;(4)清洗液的加热:对清洗液进行加热;(5)玻璃导光板的放置:将玻璃导光板竖向放置在清洗槽中并对其进行定位;(6)玻璃的清洗:启动超声波发生器,玻璃导光板上的霉斑在清洗液的作用下溶解,并在超声波的震荡作用下从玻璃导光板上脱落;(7)清水冲洗:将经过步骤f处理后的玻璃导光板取放到清洗机中使用清水冲洗。其清洗过程简单,可有效地提升霉斑清洗效果,提升清洗效率。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃导光板加工技术领域,具体公开了一种玻璃导光板霉斑清洗工艺。
背景技术
玻璃导光板被广泛应用于背光模组的生产中,玻璃导光板生产厂家需要生产出各种不同尺寸或型号的玻璃导光板,玻璃导光板在阴暗潮湿的地方储存后表面会出现霉斑,玻璃导光板在使用前需要将霉斑等污迹去除。一般的厂家在清洗玻璃导光板表面的霉斑时,按照清洗普通玻璃上的灰尘的方式进行处理,只使用清水冲洗,霉斑难以去除,会留下斑印,需要重新清洗,清洗效率低。
发明内容
基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种玻璃导光板霉斑清洗工艺,提升霉斑清洗效果,提升清洗效率。
为解决现有技术问题,本发明公开一种玻璃导光板霉斑清洗工艺,包括如下步骤:
a、材料准备:准备板面上附有霉斑的玻璃导光板;
b、准备清洗槽:在清洗槽内安装超声波发生器;
c、清洗液的调配:在清洗槽中调配清洗液,清洗液包含纯净水、草酸;
d、清洗液的加热:对清洗液进行加热;
e、玻璃导光板的放置:将玻璃导光板竖向放置在清洗槽中并对其进行定位;
f、玻璃的清洗:启动超声波发生器,玻璃导光板上的霉斑在清洗液的作用下溶解,并在超声波的震荡作用下从玻璃导光板上脱落;
g、清水冲洗:将经过步骤f处理后的玻璃导光板取放到清洗机中使用清水冲洗。
优选地,清洗液中含有质量分数为20%的草酸。
优选地,步骤d中清洗液的加热温度为60℃。
优选地,超声波发生器的工作频率为4KHZ。
优选地,步骤f中玻璃清洗时间为2min。
优选地,步骤g的清水冲洗需要进行6次。
本发明的有益效果为:本发明公开一种玻璃导光板霉斑清洗工艺,使用含纯净水和草酸的酸性清洗液对玻璃导光板进行浸泡,并对清洗液进行加热以加强去污效果,再通过超声波震荡作用将玻璃导光板上的霉斑污迹振落去除,最后经过清洗机的清水冲洗将玻璃导光板洗净。其清洗过程简单,可有效地提升霉斑清洗效果,提升清洗效率。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明实施例公开一种玻璃导光板霉斑清洗工艺,包括如下步骤:
a、材料准备:准备板面上附有霉斑的玻璃导光板;
b、准备清洗槽:在清洗槽内安装超声波发生器;
c、清洗液的调配:在清洗槽中调配清洗液,清洗液包含纯净水、草酸;
d、清洗液的加热:对清洗液进行加热;
e、玻璃导光板的放置:将玻璃导光板竖向放置在清洗槽中并对其进行定位;
f、玻璃的清洗:启动超声波发生器,玻璃导光板上的霉斑在清洗液的作用下溶解,并在超声波的震荡作用下从玻璃导光板上脱落;
g、清水冲洗:将经过步骤f处理后的玻璃导光板取放到清洗机中使用清水冲洗。
具体原理为,使用含纯净水和草酸的酸性清洗液对玻璃导光板进行浸泡,并对清洗液进行加热以加强去污效果,再通过超声波震荡作用将玻璃导光板上的霉斑污迹振落去除,最后经过清洗机的清水冲洗将玻璃导光板洗净。其清洗过程简单,可有效地提升霉斑清洗效果,提升清洗效率。
基于上述实施例,清洗液中含有质量分数为20%的草酸,可提升霉斑去除效果。
基于上述实施例,步骤d中清洗液的加热温度为60℃,提升清洗液去污能力,提升玻璃导光板霉斑去除效果。
基于上述实施例,超声波发生器的工作频率为4KHZ,可提升霉斑去除效果。
基于上述实施例,步骤f中玻璃清洗时间为2min,通过2min的超声波清洗,避免长时间的酸性浸泡导致玻璃导光板被侵蚀,提升霉斑去除效果。
基于上述实施例,步骤g的清水冲洗需要进行6次,可提升霉斑去除效果。
以上实施例仅表达了本发明的1种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种玻璃导光板霉斑清洗工艺,其特征在于,包括如下步骤:
a、材料准备:准备板面上附有霉斑的玻璃导光板;
b、准备清洗槽:在清洗槽内安装超声波发生器;
c、清洗液的调配:在清洗槽中调配清洗液,清洗液包含纯净水、草酸;
d、清洗液的加热:对清洗液进行加热;
e、玻璃导光板的放置:将玻璃导光板竖向放置在清洗槽中并对其进行定位;
f、玻璃的清洗:启动超声波发生器,玻璃导光板上的霉斑在清洗液的作用下溶解,并在超声波的震荡作用下从玻璃导光板上脱落;
g、清水冲洗:将经过步骤f处理后的玻璃导光板取放到清洗机中使用清水冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板霉斑清洗工艺,其特征在于,所述清洗液中含有质量分数为20%的草酸。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板霉斑清洗工艺,其特征在于,所述步骤d中清洗液的加热温度为60℃。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板霉斑清洗工艺,其特征在于,所述超声波发生器的工作频率为4KHZ。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板霉斑清洗工艺,其特征在于,所述步骤f中玻璃清洗时间为2min。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃导光板霉斑清洗工艺,其特征在于,所述步骤g的清水冲洗需要进行6次。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811136216.5A CN109290279A (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种玻璃导光板霉斑清洗工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811136216.5A CN109290279A (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种玻璃导光板霉斑清洗工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109290279A true CN109290279A (zh) | 2019-02-01 |
Family
ID=65164521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811136216.5A Pending CN109290279A (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种玻璃导光板霉斑清洗工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109290279A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110142271A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-20 | 苏州五方光电材料有限公司 | 一种光学镜片中片的清洗方法 |
CN113210394A (zh) * | 2020-01-21 | 2021-08-06 | 松下电器产业株式会社 | 使用后的纸尿布处理方法及装置 |
US11642708B2 (en) | 2019-02-25 | 2023-05-09 | Panasonic Holdings Corporation | Used paper diaper processing apparatus |
US11731177B2 (en) | 2019-09-19 | 2023-08-22 | Panasonic Corporation | Used paper diaper processing apparatus |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014148421A1 (ja) * | 2013-03-22 | 2014-09-25 | Hoya株式会社 | 情報記録媒体用ガラス基板の製造方法 |
CN105044834A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-11-11 | 苏州东山精密制造股份有限公司 | 一种玻璃导光板的加工工艺 |
CN105195487A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-12-30 | 航天科工惯性技术有限公司 | 一种石英玻璃清洗方法 |
CN106269670A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-01-04 | 四川行来科技有限公司 | 基于超声波的玻璃清洗工艺 |
CN107096782A (zh) * | 2017-05-20 | 2017-08-29 | 合肥市惠科精密模具有限公司 | 一种MicroLED玻璃基板超声波清洗方法 |
CN107722711A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-23 | 广东星弛光电科技有限公司 | 玻璃丝网印刷专用油墨的清洗方法 |
-
2018
- 2018-09-28 CN CN201811136216.5A patent/CN109290279A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014148421A1 (ja) * | 2013-03-22 | 2014-09-25 | Hoya株式会社 | 情報記録媒体用ガラス基板の製造方法 |
CN105195487A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-12-30 | 航天科工惯性技术有限公司 | 一种石英玻璃清洗方法 |
CN105044834A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-11-11 | 苏州东山精密制造股份有限公司 | 一种玻璃导光板的加工工艺 |
CN106269670A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-01-04 | 四川行来科技有限公司 | 基于超声波的玻璃清洗工艺 |
CN107096782A (zh) * | 2017-05-20 | 2017-08-29 | 合肥市惠科精密模具有限公司 | 一种MicroLED玻璃基板超声波清洗方法 |
CN107722711A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-23 | 广东星弛光电科技有限公司 | 玻璃丝网印刷专用油墨的清洗方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11642708B2 (en) | 2019-02-25 | 2023-05-09 | Panasonic Holdings Corporation | Used paper diaper processing apparatus |
CN110142271A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-20 | 苏州五方光电材料有限公司 | 一种光学镜片中片的清洗方法 |
US11731177B2 (en) | 2019-09-19 | 2023-08-22 | Panasonic Corporation | Used paper diaper processing apparatus |
CN113210394A (zh) * | 2020-01-21 | 2021-08-06 | 松下电器产业株式会社 | 使用后的纸尿布处理方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109290279A (zh) | 一种玻璃导光板霉斑清洗工艺 | |
CN103449731B (zh) | 一种提升熔石英光学元件损伤阈值的方法 | |
CN102962226A (zh) | 蓝宝石衬底晶片抛光后的清洗方法 | |
CN104324922A (zh) | 一种清除触摸屏残胶的方法 | |
CN113210349A (zh) | 光学元件的高效清洗工艺 | |
CN106733876B (zh) | 一种金刚线切割的晶体硅片的清洗方法 | |
CN101154558A (zh) | 刻蚀设备组件的清洗方法 | |
CN109396103A (zh) | 模具镶件超声波清洗工艺 | |
CN102108517A (zh) | 一种金属烧结网的清洗工艺及其装置 | |
CN103170467B (zh) | 铸锭循环料清洁处理方法 | |
CN108587800A (zh) | 一种手机塑胶机壳镭雕后残渣的清洗方法 | |
CN105521958A (zh) | 一种单晶硅片的清洗方法 | |
CN104028503B (zh) | 硅原材料的清洗方法 | |
CN109326538A (zh) | 一种湿法黑硅制绒清洗槽、制绒机台及湿法黑硅制绒方法 | |
CN103021832A (zh) | 一种通过碱腐蚀改善硅片腐蚀表面外观的加工工艺 | |
CN212934645U (zh) | 一种硅片用槽式抛光装置 | |
JP2001046991A (ja) | ガラス基板の洗浄方法 | |
CN201990731U (zh) | 一种晶片频率腐蚀及清洗装置 | |
CN211629045U (zh) | 一种双晶圆反应腔式去胶机 | |
CN205442658U (zh) | 一种节能环保硅料清洗机 | |
CN103343352A (zh) | 一种钎料挤压丝材的清洗方法及清洗装置 | |
CN113198796A (zh) | 一种产品包装瓶的清洗工艺 | |
CN109244185A (zh) | 一种硅片高效制绒方法 | |
CN112427408A (zh) | 一种uv胶高效拆胶方法 | |
CN206661814U (zh) | 玻璃制品的清洗系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190201 |