CN111558875B - 一种双向夹持减震的刹车盘打磨机械设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双向夹持减震的刹车盘打磨机械设备，包括方体，所述方体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有隔离板，所述隔离板外壁与第一凹槽内壁固定连接，所述隔离板外壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板外壁远离隔离板一侧与第一凹槽内壁固定连接。本发明通过在按压板底端设置按压块，按压块的截面形状设置为等腰梯形，可以使按压块挤压第一活动杆运动，第二滑槽的加入，使第一活动杆的运动轨迹得到限制，第四滑槽的宽度大于第三滑槽宽度，使第二滑杆不会从第四滑槽内部滑出，第二弹簧的挤压力使卡合杆与卡合槽相卡合，压紧杆对物品进行卡合，增加物品的稳定性。

Description

一种双向夹持减震的刹车盘打磨机械设备

技术领域

本发明涉及刹车盘生产技术领域，具体涉及一种双向夹持减震的刹车盘打磨机械设备。

背景技术

刹车盘，简单来说，就是一个圆的盘子，车子行进时它也是转动的。制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。刹车盘制动效果好，且比鼓形刹车更易维护。而刹车盘在出厂之前，都要经过打磨机械设备进行打磨，目前，市面上在进行刹车盘打磨时，刹车盘从固定到打磨，过程太过于繁琐，导致刹车盘打磨效率低下。

因此，发明一种双向夹持减震的刹车盘打磨机械设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种双向夹持减震的刹车盘打磨机械设备，通过在按压板底端设置按压块，使第一活动杆可以滑动运动，在按压块外壁设置第一滑槽，使按压块可以带动第一活动杆运动，在第一凹槽内部设置第二滑槽，使第一滑杆运动轨迹得到限制，在滑套一端设置支撑杆，使第二活动杆可以带动第三活动杆运动，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双向夹持减震的刹车盘打磨机械设备，包括方体，所述方体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有隔离板，所述隔离板外壁与第一凹槽内壁固定连接，所述隔离板外壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板外壁远离隔离板一侧与第一凹槽内壁固定连接，所述方体顶部贯穿有按压板，所述按压板与方体滑动连接，所述按压板底端固定连接有按压块，所述按压块底端与第一支撑板之间设有第一弹簧，所述按压块外壁两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有滑板，所述滑板外壁远离第一滑槽一侧固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆外壁一侧固定连接有第一滑杆，所述第一凹槽内壁开设有第二滑槽，所述第一滑杆远离第一活动杆一端与第二滑槽滑动连接，所述第一活动杆底端铰接有第二活动杆，所述第二活动杆远离第一活动杆一端铰接有滑套，所述滑套外壁与第一凹槽内壁铰接，所述滑套远离第二活动杆一端滑动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部铰接有第三活动杆，所述方体顶部开设有第三滑槽，所述第三滑槽与第一凹槽连通，所述第三滑槽内部开设有第四滑槽，所述第三活动杆与第三滑槽滑动连接，所述第四滑槽内部滑动连接有第二滑杆，所述第三活动杆贯穿于第二滑杆内部，所述第三活动杆与第二滑杆固定连接，所述按压板两侧设有支撑柱，所述支撑柱底端与方体顶部固定连接，所述方体外壁一侧固定连接有固定杆，所述固定杆外壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽一侧开设有卡合槽，所述第二凹槽与卡合槽连通，所述第二凹槽内部设有转杆，所述转杆外壁一侧固定连接有卡合杆，所述卡合杆与第二凹槽之间设有第二弹簧，所述固定杆外壁滑动连接有第一活动环，所述转杆一端转动连接有固定块，所述固定块远离转杆一端与第一活动环固定连接，所述第一活动环内壁开设有条形槽，所述固定杆外壁两侧设有滑条，所述滑条与条形槽滑动连接，所述第一活动环外壁转动连接有第二活动环，所述第一活动环与第二活动环之间设有卡合环，所述卡合环与第一活动环固定连接，所述卡合环与第二活动环内壁转动连接，所述第二活动环底端固定连接有挡板，所述挡板外壁一侧与第三活动杆外壁一侧相贴合。

优选的，所述第一活动环外壁远离支撑柱一侧固定连接有压紧杆，所述第二活动环外壁远离支撑柱一侧固定连接有稳定套，所述稳定套内部滑动连接有滑块，所述稳定套远离第二活动环一端贯穿有稳定杆，所述稳定杆一端与滑块外壁固定连接，所述滑块与稳定套之间设有第三弹簧，所述稳定杆远离稳定套一端固定连接有打磨块，所述第二活动环外壁远离稳定套一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二活动环一端固定连接有把手。

优选的，所述第二活动环远离稳定套一侧固定连接有齿条，所述隔离板远离第一支撑板一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板远离隔离板一侧与第一凹槽内壁固定连接，所述第二支撑板底端设有电机，所述电机输出轴顶部设有主动轴，所述主动轴两端与第一凹槽内壁转动连接，所述电机输出轴与主动轴之间设有第一转向齿轮，所述主动轴顶部设有从动轴，所述主动轴与从动轴之间设有第二转向齿轮，所述从动轴贯穿于第二支撑板内部，所述从动轴与第二支撑板转动连接，所述从动轴贯穿于方体内部，所述从动轴与方体转动连接，所述从动轴顶部固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮与齿条啮合连接。

优选的，所述第一滑槽的数量设置为两个，两个所述第一滑槽对称分布于按压块两侧，所述按压块的截面形状设置为等腰梯形。

优选的，所述第一弹簧一端与按压块固定连接，所述第一弹簧另一端与第一支撑板顶部固定连接，所述第二弹簧一端与卡合杆外壁一侧固定连接。

优选的，所述第三滑槽的数量设置为两个，两个所述第三滑槽对称分布于方体顶部，所述第四滑槽宽度大于第三滑槽宽度。

优选的，所述稳定套的数量设置为两个，两个所述稳定套对称分布于第二活动环外壁一侧，所述把手的截面形状设置为圆环形。

优选的，所述从动轴的数量设置为两个，两个所述从动轴对称分布于主动轴顶部，所述齿条的截面形状设置为圆环形。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

1、通过在按压板底端设置按压块，按压块的截面形状设置为等腰梯形，可以使按压块挤压第一活动杆运动，滑板和第一滑槽的加入，使按压块可以带动第一活动杆运动，第二滑槽的加入，使第一活动杆的运动轨迹得到限制，第二滑槽和第四滑槽的加入，使第三活动杆不会上下运动，第四滑槽的宽度大于第三滑槽宽度，使第二滑杆不会从第四滑槽内部滑出，滑条和条形槽的加入，可以限制第一活动环的运动轨迹，第二弹簧的挤压力使卡合杆与卡合槽相卡合，压紧杆对物品进行卡合，增加物品的稳定性，该打磨机械设备从固定到打磨，过程快捷，使刹车盘打磨效率大大增加；

2、通过在隔离板外壁一侧设置第二支撑板，第二支撑板的加入，增加了从动轴的稳定性，齿条的截面形状设置为圆弧形，第三弹簧的加入，使滑块可以回归原来位置，稳定杆和稳定套的加入，使打磨块对物品打磨时，不会过度打磨，该打磨机械设备不会对刹车盘过度打磨。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的方体后剖视图；

图3为本发明的第二凹槽侧剖视图；

图4为本发明的方体局部俯视图；

图5为本发明的第一活动环侧视图；

图6为本发明的固定杆侧视图；

图7为本发明的卡合环主视图；

图8为本发明的第一滑槽侧视图；

图9为本发明的图1的A部结构放大图。

附图标记说明：

1方体、2第一凹槽、3隔离板、4第一支撑板、5按压板、6按压块、7第一弹簧、8第一滑槽、9滑板、10第一活动杆、11第一滑杆、12第二滑槽、13第二活动杆、14滑套、15支撑杆、16第三活动杆、17第三滑槽、18第四滑槽、19第二滑杆、20支撑柱、21固定杆、22第二凹槽、23卡合槽、24转杆、25卡合杆、26第二弹簧、27第一活动环、28固定块、29条形槽、30滑条、31第二活动环、32卡合环、33挡板、34压紧杆、35稳定套、36滑块、37稳定杆、38第三弹簧、39打磨块、40连接杆、41把手、42齿条、43第二支撑板、44电机、45主动轴、46第一转向齿轮、47从动轴、48第二转向齿轮、49动力齿轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-9所示的一种双向夹持减震的刹车盘打磨机械设备，包括方体1，所述方体1内部开设有第一凹槽2，所述第一凹槽2内部固定连接有隔离板3，所述隔离板3外壁与第一凹槽2内壁固定连接，所述隔离板3外壁固定连接有第一支撑板4，所述第一支撑板4外壁远离隔离板3一侧与第一凹槽2内壁固定连接，所述方体1顶部贯穿有按压板5，所述按压板5与方体1滑动连接，所述按压板5底端固定连接有按压块6，所述按压块6底端与第一支撑板4之间设有第一弹簧7，所述按压块6外壁两侧均开设有第一滑槽8，所述第一滑槽8内部滑动连接有滑板9，所述滑板9外壁远离第一滑槽8一侧固定连接有第一活动杆10，所述第一活动杆10外壁一侧固定连接有第一滑杆11，所述第一凹槽2内壁开设有第二滑槽12，所述第一滑杆11远离第一活动杆10一端与第二滑槽12滑动连接，所述第一活动杆10底端铰接有第二活动杆13，所述第二活动杆13远离第一活动杆10一端铰接有滑套14，所述滑套14外壁与第一凹槽2内壁铰接，所述滑套14远离第二活动杆13一端滑动连接有支撑杆15，所述支撑杆15顶部铰接有第三活动杆16，所述方体1顶部开设有第三滑槽17，所述第三滑槽17与第一凹槽2连通，所述第三滑槽17内部开设有第四滑槽18，所述第三活动杆16与第三滑槽17滑动连接，所述第四滑槽18内部滑动连接有第二滑杆19，所述第三活动杆16贯穿于第二滑杆19内部，所述第三活动杆16与第二滑杆19固定连接，所述按压板5两侧设有支撑柱20，所述支撑柱20底端与方体1顶部固定连接，所述方体1外壁一侧固定连接有固定杆21，所述固定杆21外壁开设有第二凹槽22，所述第二凹槽22一侧开设有卡合槽23，所述第二凹槽22与卡合槽23连通，所述第二凹槽22内部设有转杆24，所述转杆24外壁一侧固定连接有卡合杆25，所述卡合杆25与第二凹槽22之间设有第二弹簧26，所述固定杆21外壁滑动连接有第一活动环27，所述转杆24一端转动连接有固定块28，所述固定块28远离转杆24一端与第一活动环27固定连接，所述第一活动环27内壁开设有条形槽29，所述固定杆21外壁两侧设有滑条30，所述滑条30与条形槽29滑动连接，所述第一活动环27外壁转动连接有第二活动环31，所述第一活动环27与第二活动环31之间设有卡合环32，所述卡合环32与第一活动环27固定连接，所述卡合环32与第二活动环31内壁转动连接，所述第二活动环31底端固定连接有挡板33，所述挡板33外壁一侧与第三活动杆16外壁一侧相贴合。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一滑槽8的数量设置为两个，两个所述第一滑槽8对称分布于按压块6两侧，所述按压块6的截面形状设置为等腰梯形，使按压块6可以带动第一活动杆10运动。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一弹簧7一端与按压块6固定连接，所述第一弹簧7另一端与第一支撑板4顶部固定连接，所述第二弹簧26一端与卡合杆25外壁一侧固定连接，增加第一弹簧7和第二弹簧26的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述第三滑槽17的数量设置为两个，两个所述第三滑槽17对称分布于方体1顶部，所述第四滑槽18宽度大于第三滑槽17宽度，使第二滑杆19不会从第四滑槽18内部滑出。

实施方式具体为：当使用该打磨机械设备时，把需要打磨的物品放在按压板5上，按压板5向下运动，同时按压板5带动按压块6运动，按压块6向下运动，同时挤压两侧的第一活动杆10，按压块6的截面形状设置为等腰梯形，可以使按压块6挤压第一活动杆10运动，当第一活动杆10被按压块6挤压运动时，滑板9在第一滑槽8内部滑动运动，滑板9和第一滑槽8的加入，使按压块6可以带动第一活动杆10运动，第一活动杆10带动第一滑杆11运动，第一滑杆11在第二滑槽12内部滑动运动，第二滑槽12的加入，使第一活动杆10的运动轨迹得到限制，同时第一活动杆10带动第二活动杆13运动，第二活动杆13带动滑套14运动，滑套14摆动运动，同时滑套14带动支撑杆15摆动运动，支撑杆15同时在滑套14内部滑动运动，同时支撑杆15带动第三活动杆16运动，第三活动杆16带动在第三滑槽17内部滑动运动，同时带动第二滑杆19运动，第二滑杆19在第四滑槽18内部滑动运动，第二滑槽12和第四滑槽18的加入，使第三活动杆16不会上下运动，第四滑槽18的宽度大于第三滑槽17宽度，使第二滑杆19不会从第四滑槽18内部滑出，第三活动杆16带动挡板33运动，挡板33带动第二活动环31运动，第二活动环31通过卡合环32带动第一活动环27运动，第一活动环27在固定杆21上滑动运动，滑条30和条形槽29的加入，可以限制第一活动环27的运动轨迹，同时第一活动环27带动固定块28滑动运动，固定块28带动转杆24滑动运动，转杆24带动卡合杆25和第二弹簧26运动，同时第一活动环27带动压紧杆34滑动运动，当卡合杆25到达卡合槽23内部时，第二弹簧26的挤压力使卡合杆25与卡合槽23相卡合，压紧杆34对物品进行卡合，增加物品的稳定性，同时齿条42与动力齿轮49啮合连接，当齿条42与动力齿轮49啮合连接时，启动电机44，对物品进行打磨，该实施方式具体解决了在进行刹车盘打磨时，刹车盘从固定到打磨，过程太过于繁琐，导致刹车盘打磨效率低下的问题。

如图1-7所示：所述第一活动环27外壁远离支撑柱20一侧固定连接有压紧杆34，所述第二活动环31外壁远离支撑柱20一侧固定连接有稳定套35，所述稳定套35内部滑动连接有滑块36，所述稳定套35远离第二活动环31一端贯穿有稳定杆37，所述稳定杆37一端与滑块36外壁固定连接，所述滑块36与稳定套35之间设有第三弹簧38，所述稳定杆37远离稳定套35一端固定连接有打磨块39，所述第二活动环31外壁远离稳定套35一侧固定连接有连接杆40，所述连接杆40远离第二活动环31一端固定连接有把手41，使刹车盘打磨不会打磨受损；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二活动环31远离稳定套35一侧固定连接有齿条42，所述隔离板3远离第一支撑板4一侧固定连接有第二支撑板43，所述第二支撑板43远离隔离板3一侧与第一凹槽2内壁固定连接，所述第二支撑板43底端设有电机44，所述电机44输出轴顶部设有主动轴45，所述主动轴45两端与第一凹槽2内壁转动连接，所述电机44输出轴与主动轴45之间设有第一转向齿轮46，所述主动轴45顶部设有从动轴47，所述主动轴45与从动轴47之间设有第二转向齿轮48，所述从动轴47贯穿于第二支撑板43内部，所述从动轴47与第二支撑板43转动连接，所述从动轴47贯穿于方体1内部，所述从动轴47与方体1转动连接，所述从动轴47顶部固定连接有动力齿轮49，所述动力齿轮49与齿条42啮合连接，使刹车盘打磨不会打磨受损。

进一步的，在上述技术方案中，所述稳定套35的数量设置为两个，两个所述稳定套35对称分布于第二活动环31外壁一侧，所述把手41的截面形状设置为圆环形，使刹车盘打磨不会打磨受损。

进一步的，在上述技术方案中，所述从动轴47的数量设置为两个，两个所述从动轴47对称分布于主动轴45顶部，所述齿条42的截面形状设置为圆环形，使动力齿轮49可以带动第二活动环31转动。

实施方式具体为：当启动电机44时，电机44输出轴通过第一转向齿轮46带动主动轴45转动，主动轴45通过第二转向齿轮48带动从动轴47转动，第二支撑板43的加入，增加了从动轴47的稳定性，从动轴47带动动力齿轮49转动，动力齿轮49带动齿条42，齿条42的截面形状设置为圆弧形，使动力齿轮49可以带动齿条42转动，齿条42带动第二活动环31转动，第二活动环31带动连接杆40转动，连接杆40带动把手41转动，同时第二活动环31带动稳定套35转动，稳定套35带动稳定杆37圆周运动，稳定杆37带动打磨块39运动，打磨块39对物品进行有效打磨，同时打磨块39挤压稳定杆37，稳定杆37在稳定套35内部滑动，同时稳定杆37挤压滑块36，滑块36在稳定套35内部滑动运动，同时滑块36挤压第三弹簧38，第三弹簧38的加入，使滑块36可以回归原来位置，当打磨完成时，关闭电机44，拉动卡合杆25，使卡合杆25移出卡合槽23，当卡合杆25移出卡合槽23时，拉动把手41，使第二活动环31回归原来位置，同时使挡板33与第三活动杆16相贴合，该实施方式具体解决了刹车盘在进行双面打磨时，容易打磨过度的问题。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-9，使用该打磨机械设备时，把需要打磨的物品放在按压板5上，按压板5带动按压块6运动，按压块6向下运动，同时挤压两侧的第一活动杆10，滑板9在第一滑槽8内部滑动运动，第一活动杆10带动第一滑杆11运动，第一滑杆11在第二滑槽12内部滑动运动，同时第一活动杆10带动第二活动杆13运动，第二活动杆13带动滑套14运动，滑套14摆动运动，同时滑套14带动支撑杆15摆动运动，支撑杆15同时在滑套14内部滑动运动，同时支撑杆15带动第三活动杆16运动，第三活动杆16带动在第三滑槽17内部滑动运动，同时带动第二滑杆19运动，第二滑杆19在第四滑槽18内部滑动运动，第三活动杆16带动挡板33运动，挡板33带动第二活动环31运动，第二活动环31通过卡合环32带动第一活动环27运动，第一活动环27在固定杆21上滑动运动，同时第一活动环27带动固定块28滑动运动，固定块28带动转杆24滑动运动，转杆24带动卡合杆25和第二弹簧26运动，同时第一活动环27带动压紧杆34滑动运动，卡合杆25到达卡合槽23内部时，第二弹簧26的挤压力使卡合杆25与卡合槽23相卡合，压紧杆34对物品进行卡合，同时齿条42与动力齿轮49啮合连接，当齿条42与动力齿轮49啮合连接时，启动电机44，对物品进行打磨；

参照说明书附图1-7，启动电机44时，电机44输出轴带动主动轴45转动，主动轴45带动从动轴47转动，从动轴47带动动力齿轮49转动，动力齿轮49带动齿条42，齿条42带动第二活动环31转动，第二活动环31带动连接杆40转动，连接杆40带动把手41转动，同时第二活动环31带动稳定套35转动，稳定套35带动稳定杆37运动，稳定杆37带动打磨块39运动，打磨块39对物品进行打磨，同时打磨块39挤压稳定杆37，稳定杆37在稳定套35内部滑动，同时稳定杆37挤压滑块36，滑块36在稳定套35内部滑动运动，同时滑块36挤压第三弹簧38，当打磨完成时，关闭电机44，拉动卡合杆25，使卡合杆25移出卡合槽23，当卡合杆25移出卡合槽23时，拉动把手41，使第二活动环31回归原来位置，同时使挡板33与第三活动杆16相贴合。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种双向夹持减震的刹车盘打磨机械设备，包括方体（1），其特征在于：所述方体（1）内部开设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）内部固定连接有隔离板（3），所述隔离板（3）外壁与第一凹槽（2）内壁固定连接，所述隔离板（3）外壁固定连接有第一支撑板（4），所述第一支撑板（4）外壁远离隔离板（3）一侧与第一凹槽（2）内壁固定连接，所述方体（1）顶部贯穿有按压板（5），所述按压板（5）与方体（1）滑动连接，所述按压板（5）底端固定连接有按压块（6），所述按压块（6）底端与第一支撑板（4）之间设有第一弹簧（7），所述按压块（6）外壁两侧均开设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）内部滑动连接有滑板（9），所述滑板（9）外壁远离第一滑槽（8）一侧固定连接有第一活动杆（10），所述第一活动杆（10）外壁一侧固定连接有第一滑杆（11），所述第一凹槽（2）内壁开设有第二滑槽（12），所述第一滑杆（11）远离第一活动杆（10）一端与第二滑槽（12）滑动连接，所述第一活动杆（10）底端铰接有第二活动杆（13），所述第二活动杆（13）远离第一活动杆（10）一端铰接有滑套（14），所述滑套（14）外壁与第一凹槽（2）内壁铰接，所述滑套（14）远离第二活动杆（13）一端滑动连接有支撑杆（15），所述支撑杆（15）顶部铰接有第三活动杆（16），所述方体（1）顶部开设有第三滑槽（17），所述第三滑槽（17）与第一凹槽（2）连通，所述第三滑槽（17）内部开设有第四滑槽（18），所述第三活动杆（16）与第三滑槽（17）滑动连接，所述第四滑槽（18）内部滑动连接有第二滑杆（19），所述第三活动杆（16）贯穿于第二滑杆（19）内部，所述第三活动杆（16）与第二滑杆（19）固定连接，所述按压板（5）两侧设有支撑柱（20），所述支撑柱（20）底端与方体（1）顶部固定连接，所述方体（1）外壁一侧固定连接有固定杆（21），所述固定杆（21）外壁开设有第二凹槽（22），所述第二凹槽（22）一侧开设有卡合槽（23），所述第二凹槽（22）与卡合槽（23）连通，所述第二凹槽（22）内部设有转杆（24），所述转杆（24）外壁一侧固定连接有卡合杆（25），所述卡合杆（25）与第二凹槽（22）之间设有第二弹簧（26），所述固定杆（21）外壁滑动连接有第一活动环（27），所述转杆（24）一端转动连接有固定块（28），所述固定块（28）远离转杆（24）一端与第一活动环（27）固定连接，所述第一活动环（27）内壁开设有条形槽（29），所述固定杆（21）外壁两侧设有滑条（30），所述滑条（30）与条形槽（29）滑动连接，所述第一活动环（27）外壁转动连接有第二活动环（31），所述第一活动环（27）与第二活动环（31）之间设有卡合环（32），所述卡合环（32）与第一活动环（27）固定连接，所述卡合环（32）与第二活动环（31）内壁转动连接，所述第二活动环（31）底端固定连接有挡板（33），所述挡板（33）外壁一侧与第三活动杆（16）外壁一侧相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种双向夹持减震的刹车盘打磨机械设备，其特征在于：所述第一活动环（27）外壁远离支撑柱（20）一侧固定连接有压紧杆（34），所述第二活动环（31）外壁远离支撑柱（20）一侧固定连接有稳定套（35），所述稳定套（35）内部滑动连接有滑块（36），所述稳定套（35）远离第二活动环（31）一端贯穿有稳定杆（37），所述稳定杆（37）一端与滑块（36）外壁固定连接，所述滑块（36）与稳定套（35）之间设有第三弹簧（38），所述稳定杆（37）远离稳定套（35）一端固定连接有打磨块（39），所述第二活动环（31）外壁远离稳定套（35）一侧固定连接有连接杆（40），所述连接杆（40）远离第二活动环（31）一端固定连接有把手（41）。

3.根据权利要求2所述的一种双向夹持减震的刹车盘打磨机械设备，其特征在于：所述第二活动环（31）远离稳定套（35）一侧固定连接有齿条（42），所述隔离板（3）远离第一支撑板（4）一侧固定连接有第二支撑板（43），所述第二支撑板（43）远离隔离板（3）一侧与第一凹槽（2）内壁固定连接，所述第二支撑板（43）底端设有电机（44），所述电机（44）输出轴顶部设有主动轴（45），所述主动轴（45）两端与第一凹槽（2）内壁转动连接，所述电机（44）输出轴与主动轴（45）之间设有第一转向齿轮（46），所述主动轴（45）顶部设有从动轴（47），所述主动轴（45）与从动轴（47）之间设有第二转向齿轮（48），所述从动轴（47）贯穿于第二支撑板（43）内部，所述从动轴（47）与第二支撑板（43）转动连接，所述从动轴（47）贯穿于方体（1）内部，所述从动轴（47）与方体（1）转动连接，所述从动轴（47）顶部固定连接有动力齿轮（49），所述动力齿轮（49）与齿条（42）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种双向夹持减震的刹车盘打磨机械设备，其特征在于：所述第一滑槽（8）的数量设置为两个，两个所述第一滑槽（8）对称分布于按压块（6）两侧，所述按压块（6）的截面形状设置为等腰梯形。

5.根据权利要求1所述的一种双向夹持减震的刹车盘打磨机械设备，其特征在于：所述第一弹簧（7）一端与按压块（6）固定连接，所述第一弹簧（7）另一端与第一支撑板（4）顶部固定连接，所述第二弹簧（26）一端与卡合杆（25）外壁一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种双向夹持减震的刹车盘打磨机械设备，其特征在于：所述第三滑槽（17）的数量设置为两个，两个所述第三滑槽（17）对称分布于方体（1）顶部，所述第四滑槽（18）宽度大于第三滑槽（17）宽度。

7.根据权利要求2所述的一种双向夹持减震的刹车盘打磨机械设备，其特征在于：所述稳定套（35）的数量设置为两个，两个所述稳定套（35）对称分布于第二活动环（31）外壁一侧，所述把手（41）的截面形状设置为圆环形。

8.根据权利要求3所述的一种双向夹持减震的刹车盘打磨机械设备，其特征在于：所述从动轴（47）的数量设置为两个，两个所述从动轴（47）对称分布于主动轴（45）顶部，所述齿条（42）的截面形状设置为圆环形。

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