CN114211373B - 一种闸阀闸板硅溶胶复合铸造快速成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种闸阀闸板硅溶胶复合铸造快速成型装置，包括支架，所述支架上方固定连接有操作台，所述操作台内部活动连接有闸板，所述闸板两侧分别设置有一组推进台，每组所述推进台滑动连接在支架上表面，每组所述推进台一侧设置有钻杆，每组所述钻杆和闸板的一端面接触，两组钻杆同时对闸板的两个端面进行切削打磨，从而便于闸板成品的快速成型，通过控制两个钻杆的转速相同，即可保证两组转动中的钻杆在闸板的同一水平位置，从而使闸板同时受到两组相反方向的同一水平线的钻杆的冲击力，且此两力达到二力平衡，相互抵消，从而能预防闸板在被钻杆打磨切削的过程中，受钻杆的作用力而发生偏移从而使闸板被钻杆加工时变形。

Description

一种闸阀闸板硅溶胶复合铸造快速成型装置
技术领域
本发明涉及闸阀技术领域，具体为一种闸阀闸板硅溶胶复合铸造快速成型装置。
背景技术
闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不适门参数而异，通常为5°，改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。
现有的技术中，在对闸阀闸板进行加工时，对闸板的两端面进行打磨切削是其较为关键的一步，传统工艺对闸板进行打磨切削时，一般通过钻杆进行，钻杆依托机械从而移动对闸板进行打磨切削，效率低，且钻杆长时间对闸板进行打磨切削将产生大量热量，对钻杆及钻杆附件的部件产生热疲劳，从而不利于该装置的长期使用。
为此，提出一种闸阀闸板硅溶胶复合铸造快速成型装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种闸阀闸板硅溶胶复合铸造快速成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种闸阀闸板硅溶胶复合铸造快速成型装置，包括支架，所述支架上方固定连接有操作台，所述操作台内部活动连接有闸板，所述闸板两侧分别设置有一组推进台，每组所述推进台滑动连接在支架上表面，每组所述推进台一侧设置有钻杆，每组所述钻杆和闸板的一端面接触；
优选的，所述操作台内表面设置有若干凸起，且每组所述凸起为橡胶材质，每组所述推进台内固定连接有一组电机，每组所述电机固定连接有一组转盘，每组所述转盘的端面边缘处固定连接有钻杆，每组所述钻杆贯穿并固定连接有齿轮，每组所述齿轮啮合连接有一组内齿环，每组所述内齿环固定连接在推进台上。
优选的，所述转盘内部开设有容纳腔，所述容纳腔内固定连接有扇叶，所述容纳腔侧壁开设有风口，所述风口内固定连接有导风片。
优选的，所述操作台内开设有储仓，所述储仓侧壁上开设有进口。
优选的，所述操作台两侧分别设置有一组L板，所述L板一端固定连接有磁块，每组所述磁块伸入警报腔内并滑动连接，所述警报腔开设在固定板内，所述警报腔内表面底部固定连接有一组磁块，两组所述磁块相对面磁性相反，所述固定板固定连接在操作台上，所述L板上的磁块固定连接有L杆，所述L杆固定连接有软囊，所述软囊设置在固定板内，所述软囊一端开设有出气口。
优选的，所述警报腔内壁开设有震孔，所述震孔内壁固定连接有固定轴，所述固定轴贯穿受压块并滑动连接，所述受压块上固定连接有刮板，所述刮板一侧和发声片紧密贴合，所述发声片固定连接在震孔内壁上。
优选的，所述L板上固定连接有滑板，所述滑板上端固定连接有斜板，所述滑板紧贴操作台内壁并滑动连接。
优选的，所述L板上固定连接有冷却箱，所述冷却箱底部贯穿固定连接有橡胶片，所述橡胶片上开设有若干细孔，所述冷却箱贯穿并固定连接有T字板，所述T字板贯穿斜板并滑动连接，所述固定板底部固定连接有压杆，所述压杆设置在T字板的正上方，所述钻杆上贯穿并活动连接有接触环，所述接触环上开设有若干导流孔，所述导流孔上开设有开口，所述开口位于橡胶片的正下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过闸板伸入操作台内固定，启动电机，电机带动转盘转动，转盘上的钻杆跟随转动从而对闸板进行打磨切削，通过将两组推进台连接推进机构，如液压缸等，从而使得推进台缓慢向闸板方向移动，从而对闸板进行更好的打磨切削，两组钻杆同时对闸板的两个端面进行切削打磨，从而便于闸板成品的快速成型，通过控制两个钻杆的转速相同，即可保证两组转动中的钻杆在闸板的同一水平位置，从而使闸板同时受到两组相反方向的同一水平线的钻杆的冲击力，且此两力达到二力平衡，相互抵消，从而能预防闸板在被钻杆打磨切削的过程中，受钻杆的作用力而发生偏移从而使闸板被钻杆加工时变形；
2、本发明通过转盘内容纳腔内的扇叶跟随转盘转动从而产生风，风经过风口即导风片的导向而改变方向，从而使风吹在钻杆打磨切削闸板的区域，从而在钻杆打磨切削闸板时，及时吹掉打磨切削闸板产生的碎屑，且也能对该区域进行降温，从而对转动的钻杆产生的热量进行及时散热，在风吹动打磨切削闸板产生的碎屑并使其碎屑部分通过进口进入储仓中，未进入储仓内的碎屑撞在操作台的侧壁上并延壁下落在斜板上。
附图说明
图1为本发明的整体剖面图；
图2为本发明的固定板的结构视图；
图3为本发明的斜板和T字板的结合视图；
图4为本发明的接触环和钻杆的结合视图；
图5为本发明的风口的结构视图；
图6为本发明的图1的A的放大图；
图7为本发明的图1的B的放大图；
图8为本发明的图2的C的放大图；
图9为本发明的图2的D的放大图。
图中：
1、支架；11、操作台；12、闸板；13、推进台；14、电机；15、转盘；16、钻杆；17、齿轮；18、内齿环；2、扇叶；21、容纳腔；22、风口；23、导风片；3、储仓；31、进口；4、L板；41、磁块；42、警报腔；43、固定板；44、L杆；45、软囊；46、出气口；5、震孔；51、固定轴；52、受压块；53、刮板；54、发声片；6、滑板；61、斜板；7、冷却箱；71、橡胶片；72、T字板；73、压杆；8、导流孔；81、开口；82、接触环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：
一种闸阀闸板硅溶胶复合铸造快速成型装置，包括支架1，所述支架1上方固定连接有操作台11，所述操作台11内部活动连接有闸板12，所述闸板12两侧分别设置有一组推进台13，每组所述推进台13滑动连接在支架1上表面，每组所述推进台13一侧设置有钻杆16，每组所述钻杆16和闸板12的一端面接触。
作为本发明的一种实施例，如图1、图2和图6所示，所述操作台11内表面设置有若干凸起，且每组所述凸起为橡胶材质，每组所述推进台13内固定连接有一组电机14，每组所述电机14固定连接有一组转盘15，每组所述转盘15的端面边缘处固定连接有钻杆16，每组所述钻杆16贯穿并固定连接有齿轮17，每组所述齿轮17啮合连接有一组内齿环18，每组所述内齿环18固定连接在推进台13上。
工作时，闸板12伸入操作台11内固定，启动电机14，电机14带动转盘15转动，转盘15上的钻杆16跟随转动从而对闸板12进行打磨切削，通过将两组推进台13连接推进机构，如液压缸等，从而使得推进台13缓慢向闸板12方向移动，从而对闸板12进行更好的打磨切削，两组钻杆16同时对闸板12的两个端面进行切削打磨，从而便于闸板12成品的快速成型，通过控制两个钻杆16的转速相同，即可保证两组转动中的钻杆16在闸板12的同一水平位置，从而使闸板12同时受到两组相反方向的同一水平线的钻杆16的冲击力，且此两力达到二力平衡，相互抵消，从而能预防闸板12在被钻杆16打磨切削的过程中，受钻杆16的作用力而发生偏移从而使闸板12被钻杆16加工时变形。
作为本发明的一种实施例，如图5所示，所述转盘15内部开设有容纳腔21，所述容纳腔21内固定连接有扇叶2，所述容纳腔21侧壁开设有风口22，所述风口22内固定连接有导风片23。
工作时，转盘15转动时，转盘15内容纳腔21内的扇叶2跟随转盘15转动从而产生风，风经过风口22即导风片23的导向而改变方向，从而使风吹在钻杆16打磨切削闸板12的区域，从而在钻杆16打磨切削闸板12时，及时吹掉打磨切削闸板12产生的碎屑，且也能对该区域进行降温，从而对转动的钻杆16产生的热量进行及时散热。
作为本发明的一种实施例，如图1和图2所示，所述操作台11内开设有储仓3，所述储仓3侧壁上开设有进口31。
工作时，在风吹动打磨切削闸板12产生的碎屑并使其碎屑部分通过进口31进入储仓3中，未进入储仓3内的碎屑撞在操作台11的侧壁上并延壁下落在斜板61上。
作为本发明的一种实施例，如图1和图2所示，所述操作台11两侧分别设置有一组L板4，所述L板4一端固定连接有磁块41，每组所述磁块41伸入警报腔42内并滑动连接，所述警报腔42开设在固定板43内，所述警报腔42内表面底部固定连接有一组磁块41，两组所述磁块41相对面磁性相反，所述固定板43固定连接在操作台11上，所述L板4上的磁块41固定连接有L杆44，所述L杆44固定连接有软囊45，所述软囊45设置在固定板43内，所述软囊45一端开设有出气口46。
工作时，在上述钻杆16转动时，钻杆16转动过程中挤压L板4从而使L板4不断上下移动，L板4上通过磁块41固定连接的L杆44不断上下移动从而使软囊45不断的被挤压和拉伸，从而通过出气口46对进口31进行吹气，从而有效的减少进口31内存留的废屑的堵塞和便于废屑通过进口31落入储仓3中。
作为本发明的一种实施例，如图2和图9所示，所述警报腔42内壁开设有震孔5，所述震孔5内壁固定连接有固定轴51，所述固定轴51贯穿受压块52并滑动连接，所述受压块52上固定连接有刮板53，所述刮板53一侧和发声片54紧密贴合，所述发声片54固定连接在震孔5内壁上。
工作时，在钻杆16转速过快，即异常转动时，钻杆16转速过快从而使L板4受到的冲击力更大，此时L板4受力移动的距离更大，L板4上的磁块41从而挤压受压块52并使受压块52转动，受压块52固定连接的刮板53转动从而在发声片54表面刮蹭，产生刺耳的声音，从而发出警告提醒工作人员及时处理。
作为本发明的一种实施例，如图1、图2和图8所示，所述L板4上固定连接有滑板6，所述滑板6上端固定连接有斜板61，所述滑板6紧贴操作台11内壁并滑动连接。
工作时，在L板4上下移动时，L板4通过滑板6固定连接的斜板61向上移动，从而将上述中的落在斜板61上的废屑推入进口31中，且软囊45产生的气流能促进斜板61上的废屑落入进口31最后进入储仓3中
作为本发明的一种实施例，如图1、图2和图8所示，所述L板4上固定连接有冷却箱7，所述冷却箱7底部贯穿固定连接有橡胶片71，所述橡胶片71上开设有若干细孔，所述冷却箱7贯穿并固定连接有T字板72，所述T字板72贯穿斜板61并滑动连接，所述固定板43底部固定连接有压杆73，所述压杆73设置在T字板72的正上方，所述钻杆16上贯穿并活动连接有接触环82，所述接触环82上开设有若干导流孔8，所述导流孔8上开设有开口81，所述开口81位于橡胶片71的正下方。
工作时，在上述的L板4上下移动时，L板4上的T字板72上下移动从而不断受到压杆73的挤压从而挤压冷却箱7内的冷却液，从而将冷却箱7内的冷却液通过橡胶片71的细孔挤压、喷射出来，并落入导流孔8中，并顺着导流孔8流出滴落在钻杆16的钻头区域，从而对钻杆16的钻头进行冷却，便于该装置的长期运行。
工作原理：工作时，闸板12伸入操作台11内固定，启动电机14，电机14带动转盘15转动，转盘15上的钻杆16跟随转动从而对闸板12进行打磨切削，通过将两组推进台13连接推进机构，如液压缸等，从而使得推进台13缓慢向闸板12方向移动，从而对闸板12进行更好的打磨切削，两组钻杆16同时对闸板12的两个端面进行切削打磨，从而便于闸板12成品的快速成型，通过控制两个钻杆16的转速相同，即可保证两组转动中的钻杆16在闸板12的同一水平位置，从而使闸板12同时受到两组相反方向的同一水平线的钻杆16的冲击力，且此两力达到二力平衡，相互抵消，从而能预防闸板12在被钻杆16打磨切削的过程中，受钻杆16的作用力而发生偏移从而使闸板12被钻杆16加工时变形；在钻杆16转动时，钻杆16上的齿轮17在内齿环18的作用下而转动，从而使钻杆16自身转动，即在钻杆16跟随转盘15转动对闸板12进行加工时钻杆16自身转动，从而达到更好的加工效果；
基于上述转盘15转动时，转盘15内容纳腔21内的扇叶2跟随转盘15转动从而产生风，风经过风口22即导风片23的导向而改变方向，从而使风吹在钻杆16打磨切削闸板12的区域，从而在钻杆16打磨切削闸板12时，及时吹掉打磨切削闸板12产生的碎屑，且也能对该区域进行降温，从而对转动的钻杆16产生的热量进行及时散热，在风吹动打磨切削闸板12产生的碎屑并使其碎屑部分通过进口31进入储仓3中，未进入储仓3内的碎屑撞在操作台11的侧壁上并延壁下落在斜板61上；
在上述钻杆16转动时，钻杆16转动过程中挤压L板4从而使L板4不断上下移动，L板4上通过磁块41固定连接的L杆44不断上下移动从而使软囊45不断的被挤压和拉伸，从而通过出气口46对进口31进行吹气，从而有效的减少进口31内存留的废屑的堵塞和便于废屑通过进口31落入储仓3中；
基于上述，在钻杆16转速过快，即异常转动时，钻杆16转速过快从而使L板4受到的冲击力更大，此时L板4受力移动的距离更大，L板4上的磁块41从而挤压受压块52并使受压块52转动，受压块52固定连接的刮板53转动从而在发声片54表面刮蹭，产生刺耳的声音，从而发出警告提醒工作人员及时处理；
在L板4上下移动时，L板4通过滑板6固定连接的斜板61向上移动，从而将上述中的落在斜板61上的废屑推入进口31中，且软囊45产生的气流能促进斜板61上的废屑落入进口31最后进入储仓3中；
在上述的L板4上下移动时，L板4上的T字板72上下移动从而不断受到压杆73的挤压从而挤压冷却箱7内的冷却液，从而将冷却箱7内的冷却液通过橡胶片71的细孔挤压、喷射出来，并落入导流孔8中，并顺着导流孔8流出滴落在钻杆16的钻头区域，从而对钻杆16的钻头进行冷却，便于该装置的长期运行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种闸阀闸板硅溶胶复合铸造快速成型装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上方固定连接有操作台(11)，所述操作台(11)内部活动连接有闸板(12)，所述闸板(12)两侧分别设置有一组推进台(13)，每组所述推进台(13)滑动连接在支架(1)上表面，每组所述推进台(13)一侧设置有钻杆(16)，每组所述钻杆(16)和闸板(12)的一端面接触；
所述操作台(11)内开设有储仓(3)，所述储仓(3)侧壁上开设有进口(31)；
所述操作台(11)两侧分别设置有一组L板(4)，所述L板(4)一端固定连接有磁块(41)，每组所述磁块(41)伸入警报腔(42)内并滑动连接，所述警报腔(42)开设在固定板(43)内，所述警报腔(42)内表面底部固定连接有一组磁块(41)，两组所述磁块(41)相对面磁性相反，所述固定板(43)固定连接在操作台(11)上，所述L板(4)上的磁块(41)固定连接有L杆(44)，所述L杆(44)固定连接有软囊(45)，所述软囊(45)设置在固定板(43)内，所述软囊(45)一端开设有出气口(46)；
所述钻杆(16)上贯穿并活动连接有接触环(82)；
所述警报腔(42)内壁开设有震孔(5)，所述震孔(5)内壁固定连接有固定轴(51)，所述固定轴(51)贯穿受压块(52)并滑动连接，所述受压块(52)上固定连接有刮板(53)，所述刮板(53)一侧和发声片(54)紧密贴合，所述发声片(54)固定连接在震孔(5)内壁上；
所述L板（4）上固定连接有滑板（6），所述滑板（6）上端固定连接有斜板（61），所述滑板（6）紧贴操作台（11）内壁并滑动连接；
所述L板（4）上固定连接有冷却箱（7），所述冷却箱（7）底部贯穿固定连接有橡胶片（71），所述橡胶片（71）上开设有若干细孔，所述冷却箱（7）贯穿并固定连接有T字板（72），所述T字板（72）贯穿斜板（61）并滑动连接，所述固定板（43）底部固定连接有压杆（73），所述压杆（73）设置在T字板（72）的正上方，所述钻杆（16）上贯穿并活动连接有接触环（82），所述接触环（82）上开设有若干导流孔（8），所述导流孔（8）上开设有开口（81），所述开口（81）位于橡胶片（71）的正下方；
所述操作台(11)内表面设置有若干凸起，且每组所述凸起为橡胶材质，每组所述推进台(13)内固定连接有一组电机(14)，每组所述电机(14)固定连接有一组转盘(15)，每组所述转盘(15)的端面边缘处固定连接有钻杆(16)，每组所述钻杆(16)贯穿并固定连接有一组齿轮(17)，每组所述齿轮(17)啮合连接有一组内齿环(18)，每组所述内齿环(18)固定连接在推进台(13)上；
所述转盘(15)内部开设有容纳腔(21)，所述容纳腔(21)内固定连接有扇叶(2)，所述容纳腔(21)侧壁开设有风口(22)，所述风口(22)内固定连接有导风片(23)；
工作时，闸板（12）伸入操作台（11）内固定，启动电机（14），电机（14）带动转盘（15）转动，转盘（15）上的钻杆（16）跟随转动从而对闸板（12）进行打磨切削，通过将两组推进台（13）连接推进机构，推进机构为液压缸，从而使得推进台（13）缓慢向闸板（12）方向移动，从而对闸板（12）进行更好的打磨切削，两组钻杆（16）同时对闸板（12）的两个端面进行切削打磨，从而便于闸板（12）成品的快速成型，通过控制两个钻杆（16）的转速相同，即可保证两组转动中的钻杆（16）在闸板（12）的同一水平位置，从而使闸板（12）同时受到两组相反方向的同一水平线的钻杆（16）的冲击力，且此两力达到二力平衡，相互抵消，从而能预防闸板（12）在被钻杆（16）打磨切削的过程中，受钻杆（16）的作用力而发生偏移从而使闸板（12）被钻杆（16）加工时变形；在钻杆（16）转动时，钻杆（16）上的齿轮（17）在内齿环（18）的作用下而转动，从而使钻杆（16）自身转动，即在钻杆（16）跟随转盘（15）转动对闸板（12）进行加工时钻杆（16）自身转动，从而达到更好的加工效果；
基于上述转盘（15）转动时，转盘（15）内容纳腔（21）内的扇叶（2）跟随转盘（15）转动从而产生风，风经过风口（22）即导风片（23）的导向而改变方向，从而使风吹在钻杆（16）打磨切削闸板（12）的区域，从而在钻杆（16）打磨切削闸板（12）时，及时吹掉打磨切削闸板（12）产生的碎屑，且也能对该区域进行降温，从而对转动的钻杆（16）产生的热量进行及时散热，在风吹动打磨切削闸板（12）产生的碎屑并使其碎屑部分通过进口（31）进入储仓（3）中，未进入储仓（3）内的碎屑撞在操作台（11）的侧壁上并延壁下落在斜板（61）上；
在上述钻杆（16）转动时，钻杆（16）转动过程中挤压L板（4）从而使L板（4）不断上下移动，L板（4）上通过磁块（41）固定连接的L杆（44）不断上下移动从而使软囊（45）不断的被挤压和拉伸，从而通过出气口（46）对进口（31）进行吹气，从而有效的减少进口（31）内存留的废屑的堵塞和便于废屑通过进口（31）落入储仓（3）中；
基于上述，在钻杆（16）转速过快，即异常转动时，钻杆（16）转速过快从而使L板（4）受到的冲击力更大，此时L板（4）受力移动的距离更大，L板（4）上的磁块（41）从而挤压受压块（52）并使受压块（52）转动，受压块（52）固定连接的刮板（53）转动从而在发声片（54）表面刮蹭，产生刺耳的声音，从而发出警告提醒工作人员及时处理；
在L板（4）上下移动时，L板（4）通过滑板（6）固定连接的斜板（61）向上移动，从而将上述中的落在斜板（61）上的废屑推入进口（31）中，且软囊（45）产生的气流能促进斜板（61）上的废屑落入进口（31）最后进入储仓（3）中；
在上述的L板（4）上下移动时，L板（4）上的T字板（72）上下移动从而不断受到压杆（73）的挤压从而挤压冷却箱（7）内的冷却液，从而将冷却箱（7）内的冷却液通过橡胶片（71）的细孔挤压、喷射出来，并落入导流孔（8）中，并顺着导流孔（8）流出滴落在钻杆（16）的钻头区域，从而对钻杆（16）的钻头进行冷却，便于该装置的长期运行。
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