CN210548551U - 一种用于钢材加工的快速切割装置 - Google Patents
一种用于钢材加工的快速切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210548551U CN210548551U CN201921216160.4U CN201921216160U CN210548551U CN 210548551 U CN210548551 U CN 210548551U CN 201921216160 U CN201921216160 U CN 201921216160U CN 210548551 U CN210548551 U CN 210548551U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting head
- driving wheel
- slider
- slide bar
- downside
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种用于钢材加工的快速切割装置，包括切割头，切割头的下侧水平固定安装有两个机架，机架的内侧转动安装有转动杆，机架的前侧与切割头的上侧位置之间竖直固定安装有固定架，固定架的下侧转动安装有滑杆，滑杆的下侧滑动安装有滑块，切割头固定安装在滑块的下端。本设计结构简单，使用方便，第二从动轮和下侧的滑杆同步转动，第三电机带动滑块在滑杆下侧的滑轨内滑动，从而使得滑块带动下侧切割头同步滑动，切割头对转动杆上的物料进行切割，从而使得切割头可以运动到不同的位置进行切割，切割时风扇吹出风，外侧的出风盖对风扇进行保护，风扇对切割头和切割区域吹风。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体是一种用于钢材加工的快速切割装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材：是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产和搞好经营管理工作。
钢材在进行加工的时候，需要操作人员使用切割装置进行切割，操作人员在手动切割的时候增大了自身的工作强度，使得自身处于一个较为危险的工作环境之中，同时，现有的切割装置较为笨重，不便于调节切割时候的位置和角度，切割装置在切割钢材的时候会产生大量的热量，对设备造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢材加工的快速切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢材加工的快速切割装置，包括切割头，所述切割头的下侧水平固定安装有两个机架，所述机架的内侧转动安装有转动杆，所述机架的前侧与切割头的上侧位置之间竖直固定安装有固定架，所述固定架的下侧转动安装有滑杆，所述滑杆的下侧滑动安装有滑块，所述切割头固定安装在滑块的下端，所述切割头通过滑块与滑杆滑动连接，所述滑块的下端与切割头的前侧位置之间固定安装有风扇。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的右侧外端固定安装有第一从动轮，所述机架的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮齿合连接，所述转动杆的左侧外端安装有传动轮，所述传动轮与相邻的传动轮之间齿合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的下端与滑杆的上端位置之间转动安装有第二从动轮，所述固定架的下端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二主动轮，所述第二主动轮与第二从动轮齿合连接，所述滑杆通过第二从动轮与固定架转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆的下端水平开设有滑轨，所述滑块滑动安装在滑轨的内侧，所述风扇通过滑块和滑轨与滑杆滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆的前端水平固定安装有齿条，所述滑块的前端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第三主动轮，所述第三主动轮与齿条齿合连接，所述第三电机通过滑块和滑轨滑动安装在滑杆的下侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述风扇的外侧设有出风盖，所述出风盖的上端固定安装在滑块的下端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的右侧下端水平安装有储料盒，所述储料盒的宽度大于转动杆的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，转动的转动杆带动上侧的钢材水平移动，从而使得钢材由设备带动移动，无需操作人员手动的移动物料，减小了操作人员的劳动强度，切割头将转动杆上的钢材进行切割，切割后的物料落入下侧的储料箱内，从而完成了集料操作；第二从动轮和下侧的滑杆同步转动，第三电机带动滑块在滑杆下侧的滑轨内滑动，从而使得滑块带动下侧切割头同步滑动，切割头对转动杆上的物料进行切割，从而使得切割头可以运动到不同的位置进行切割；切割时风扇吹出风，外侧的出风盖对风扇进行保护，风扇对切割头和切割区域吹风，从而起到降温的作用。
附图说明
图1为一种用于钢材加工的快速切割装置的结构示意图；
图2为一种用于钢材加工的快速切割装置中传动轮的结构示意图；
图3为一种用于钢材加工的快速切割装置中滑块的结构示意图；
图4为一种用于钢材加工的快速切割装置中风扇的结构示意图。
图中：1、机架；2、转动杆；3、第一从动轮；4、第一电机；5、第一主动轮；6、传动轮；7、固定架；8、滑杆；9、滑块；10、切割头；11、风扇；12、出风盖；13、第二从动轮；14、第二电机；15、第二主动轮；16、滑轨；17、齿条；18、第三电机；19、第三主动轮；20、储料盒。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于钢材加工的快速切割装置，包括切割头10，切割头10的下侧水平固定安装有两个机架1，机架1的内侧转动安装有转动杆2，机架1的前侧与切割头10的上侧位置之间竖直固定安装有固定架7，固定架7的下侧转动安装有滑杆8，滑杆8的下侧滑动安装有滑块9，切割头10固定安装在滑块9的下端，切割头10通过滑块9与滑杆8滑动连接，滑块9的下端与切割头10的前侧位置之间固定安装有风扇11，转动杆2的右侧外端固定安装有第一从动轮3，机架1的右端固定安装有第一电机4(型号为VTB56-2A)，第一电机4的输出端连接有第一主动轮5，第一主动轮5与第一从动轮3齿合连接，转动杆2的左侧外端安装有传动轮6，传动轮6与相邻的传动轮6之间齿合连接，机架1的右侧下端水平安装有储料盒20，储料盒20的宽度大于转动杆2的宽度，第一电机4启动后带动第一主动轮5转动，从而使得第一主动轮5驱动第一从动轮3和转动杆2同步转动，转动杆2左侧的传动轮6之间互相传动，从而使得转动杆2在机架1的内侧转动，转动的转动杆2带动上侧的钢材水平移动，从而使得钢材由设备带动移动，无需操作人员手动的移动物料，减小了操作人员的劳动强度，切割头10将转动杆2上的钢材进行切割，切割后的物料落入下侧的储料箱内，从而完成了集料操作。
固定架7的下端与滑杆8的上端位置之间转动安装有第二从动轮13，固定架7的下端固定安装有第二电机14(型号为VTB56-2A)，第二电机14的输出端连接有第二主动轮15，第二主动轮15与第二从动轮13齿合连接，滑杆8通过第二从动轮13与固定架7转动连接，滑杆8的下端水平开设有滑轨16，滑块9滑动安装在滑轨16的内侧，风扇11通过滑块9和滑轨16与滑杆8滑动连接，滑杆8的前端水平固定安装有齿条17，滑块9的前端固定安装有第三电机18(型号为VTB56-2A)，第三电机18的输出端连接有第三主动轮19，第三主动轮19与齿条17齿合连接，第三电机18通过滑块9和滑轨16滑动安装在滑杆8的下侧，风扇11的外侧设有出风盖12，出风盖12的上端固定安装在滑块9的下端，第二电机14启动后带动第二主动轮15转动，从而使得第二主动轮15驱动第二从动轮13转动，第二从动轮13和下侧的滑杆8同步转动，第三电机18启动后带动第三主动轮19在齿条17的前侧转动，从而使得第三电机18带动滑块9在滑杆8下侧的滑轨16内滑动，从而使得滑块9带动下侧切割头10同步滑动，切割头10对转动杆2上的物料进行切割，从而使得切割头10可以运动到不同的位置进行切割，切割时风扇11吹出风，外侧的出风盖12对风扇11进行保护，风扇11对切割头10和切割区域吹风，从而起到降温的作用。
本实用新型的工作原理是：第一电机4启动后带动第一主动轮5转动，从而使得第一主动轮5驱动第一从动轮3和转动杆2同步转动，转动杆2左侧的传动轮6之间互相传动，从而使得转动杆2在机架1的内侧转动，转动的转动杆2带动上侧的钢材水平移动，从而使得钢材由设备带动移动，无需操作人员手动的移动物料，减小了操作人员的劳动强度，切割头10将转动杆2上的钢材进行切割，切割后的物料落入下侧的储料箱内，从而完成了集料操作，第二电机14启动后带动第二主动轮15转动，从而使得第二主动轮15驱动第二从动轮13转动，第二从动轮13和下侧的滑杆8同步转动，第三电机18启动后带动第三主动轮19在齿条17的前侧转动，从而使得第三电机18带动滑块9在滑杆8下侧的滑轨16内滑动，从而使得滑块9带动下侧切割头10同步滑动，切割头10对转动杆2上的物料进行切割，从而使得切割头10可以运动到不同的位置进行切割，切割时风扇11吹出风，外侧的出风盖12对风扇11进行保护，风扇11对切割头10和切割区域吹风，从而起到降温的作用。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于钢材加工的快速切割装置，包括切割头(10)，所述切割头(10)的下侧水平固定安装有两个机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内侧转动安装有转动杆(2)，所述机架(1)的前侧与切割头(10)的上侧位置之间竖直固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)的下侧转动安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)的下侧滑动安装有滑块(9)，所述切割头(10)固定安装在滑块(9)的下端，所述切割头(10)通过滑块(9)与滑杆(8)滑动连接，所述滑块(9)的下端与切割头(10)的前侧位置之间固定安装有风扇(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的快速切割装置，其特征在于，所述转动杆(2)的右侧外端固定安装有第一从动轮(3)，所述机架(1)的右端固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有第一主动轮(5)，所述第一主动轮(5)与第一从动轮(3)齿合连接，所述转动杆(2)的左侧外端安装有传动轮(6)，所述传动轮(6)与相邻的传动轮(6)之间齿合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的快速切割装置，其特征在于，所述固定架(7)的下端与滑杆(8)的上端位置之间转动安装有第二从动轮(13)，所述固定架(7)的下端固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端连接有第二主动轮(15)，所述第二主动轮(15)与第二从动轮(13)齿合连接，所述滑杆(8)通过第二从动轮(13)与固定架(7)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的快速切割装置，其特征在于，所述滑杆(8)的下端水平开设有滑轨(16)，所述滑块(9)滑动安装在滑轨(16)的内侧，所述风扇(11)通过滑块(9)和滑轨(16)与滑杆(8)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的快速切割装置，其特征在于，所述滑杆(8)的前端水平固定安装有齿条(17)，所述滑块(9)的前端固定安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端连接有第三主动轮(19)，所述第三主动轮(19)与齿条(17)齿合连接，所述第三电机(18)通过滑块(9)和滑轨(16)滑动安装在滑杆(8)的下侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的快速切割装置，其特征在于，所述风扇(11)的外侧设有出风盖(12)，所述出风盖(12)的上端固定安装在滑块(9)的下端。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的快速切割装置，其特征在于，所述机架(1)的右侧下端水平安装有储料盒(20)，所述储料盒(20)的宽度大于转动杆(2)的宽度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921216160.4U CN210548551U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种用于钢材加工的快速切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921216160.4U CN210548551U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种用于钢材加工的快速切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210548551U true CN210548551U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70674481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921216160.4U Expired - Fee Related CN210548551U (zh) | 2019-07-30 | 2019-07-30 | 一种用于钢材加工的快速切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210548551U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114851260A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-05 | 临海市壬寅日用品有限公司 | 一种生产效率高的安全型塑料制品生产设备 |
-
2019
- 2019-07-30 CN CN201921216160.4U patent/CN210548551U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114851260A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-05 | 临海市壬寅日用品有限公司 | 一种生产效率高的安全型塑料制品生产设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210548551U (zh) | 一种用于钢材加工的快速切割装置 | |
| CN103042189B (zh) | 锤刀式连铸矩形坯去毛刺机 | |
| CN108856697A (zh) | 汽油机铝活塞全自动铸造设备 | |
| CN113134747A (zh) | 一种柱形钢材铸造件制备用定段切割装置及其铸造工艺 | |
| CN104526214B (zh) | 一种波纹板机器人 | |
| CN206500983U (zh) | 一种可自动降温且快速冲洗切割机 | |
| CN206500708U (zh) | 小型液压设备切削加工自动线 | |
| KR20100127661A (ko) | 압연제품용 시편 절단장치 | |
| CN112590128A (zh) | 一种可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具 | |
| CN204148617U (zh) | 切屑回收式铝型材切割机 | |
| CN208214490U (zh) | 一种汽车配件生产用切割设备 | |
| CN207043460U (zh) | 在线式可升降毛边去除机 | |
| CN217095596U (zh) | 一种连铸坯输送辊道的连铸坯对正装置 | |
| CN112474834B (zh) | 一种冷轧带钢生产工艺 | |
| CN112922122B (zh) | 防沉降检查井快速维修装置 | |
| CN205200690U (zh) | 一种金属加工热锯装置 | |
| CN212331462U (zh) | 一种玻璃幕墙切削用防尘装置 | |
| CN211640660U (zh) | 一种注塑模具加工用切割装置 | |
| CN210359109U (zh) | 一种锻件排废装置 | |
| CN210817778U (zh) | 一种轧钢生产用辅助切割装置 | |
| CN213293485U (zh) | 一种铝材生产用储料塔 | |
| CN218696500U (zh) | 一种板材开料设备 | |
| CN205096939U (zh) | 一种全自动液压切割锯 | |
| CN218693498U (zh) | 一种用于锻件加工的数控轧环机 | |
| CN216126235U (zh) | 一种热轧中板切边双边剪切机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200519 Termination date: 20200730 |