CN210359109U - 一种锻件排废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锻件制造领域，尤其是一种锻件排废装置，针对现有的锻件制造设备不便于清除不合格锻件的问题，现提出如下方案，其包括平板，平板的顶部焊接有引流板，平板的顶部一侧焊接有竖板，平板的顶部焊接有两个挡板，平板的顶部开设有第一安装孔，第一安装孔内固定安装有温度测量器，平板的顶部开设有第二安装孔，第二安装孔内固定安装有矩形管，平板的底部一侧固定安装有控制器，矩形管的前侧内壁上开设有安装槽，安装槽内固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有转动板，矩形管的内壁上焊接有隔板，平板的底部焊接有两个立板。本实用新型实用性好，轻松的实现对锻件的排废，并且可以有效的对锻件进行缓冲保护。

Description

一种锻件排废装置

技术领域

本实用新型涉及锻件制造技术领域，尤其涉及一种锻件排废装置。

背景技术

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。通过锻造可消除金属的疏松、孔洞，使锻件的机械性能得以提高。

现有技术中热锻设备上设置有排废装置，热锻后的锻件具有温度，当锻件温度在设定范围内，则能判断该锻件为合格锻件，否则为不合格锻件，目前不便于对不合格锻件进行清除。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对不合格锻件进行清除缺点，而提出的一种锻件排废装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锻件排废装置，包括平板，所述平板的顶部焊接有引流板，平板的顶部一侧焊接有竖板，平板的顶部焊接有两个挡板，平板的顶部开设有第一安装孔，第一安装孔内固定安装有温度测量器，平板的顶部开设有第二安装孔，第二安装孔内固定安装有矩形管，平板的底部一侧固定安装有控制器，矩形管的前侧内壁上开设有安装槽，安装槽内固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有转动板，矩形管的内壁上焊接有隔板，平板的底部焊接有两个立板，两个立板相互靠近的一侧底部焊接有同一个置放板，置放板的顶部放置有两个接料盒，平板的顶部开设有横槽，横槽内焊接有多个固定板，固定板上转动安装有多个导轮。

优选的，所述竖板上开设有第一孔，第一孔内滑动安装有第一杆，第一杆的一端焊接有连板，第一杆的另一端焊接有第一圆板，第一圆板与竖板相接触，连板上开设有多个第二孔，第二孔内滑动安装有第二杆，多个第二杆的同一端焊接有同一个缓冲板，第二杆的另一端焊接有第二圆板，第二圆板与连板相接触。

优选的，所述第一杆的外侧套设有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的两端分别焊接于连板和竖板相互靠近的一侧，对锻件进行缓冲保护。

优选的，所述第二杆的外侧套设有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧的两端分别焊接于缓冲板和连板相互靠近的一侧，对锻件进行缓冲保护。

优选的，两个接料盒位于矩形管的下方。

优选的，所述竖板位于两个挡板之间，防止锻件滑离平板。

本实用新型中，所述一种锻件排废装置，锻件通过引流板落到平板上，温度测量器对锻件进行测量温度，通过在控制器上设定合格的温度区间，当测量的温度处于合格的区间时，此时驱动电机正转，使得转动板正向转动，当测量的温度不处于合格的区间时，此时驱动电机反转，使得转动板反向转动，即生产的锻件合格时，会落到左边的接料盒内，当生产的锻件不合格时，会落到右边的接料盒内；

并且在锻件的移动与缓冲板接触的过程中，通过缓冲板挤压第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧初步的对锻件进行缓冲，连板带动第一杆进行移动并挤压第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧进一步对锻件进行缓冲，有效的对锻件进行保护。

本实用新型实用性好，轻松的实现对锻件的排废，并且可以有效的对锻件进行缓冲保护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锻件排废装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锻件排废装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锻件排废装置的A部分的结构示意图。

图中：1平板、2引流板、3竖板、4挡板、5温度测量器、6控制器、7矩形管、8驱动电机、9转动板、10隔板、11立板、12置放板、13接料盒、14固定板、15导轮、16第一杆、17连板、18第一缓冲弹簧、19第二杆、20缓冲板、21第二缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种锻件排废装置，包括平板1，平板1的顶部焊接有引流板2，平板1的顶部一侧焊接有竖板3，平板1的顶部焊接有两个挡板4，平板1的顶部开设有第一安装孔，第一安装孔内固定安装有温度测量器5，平板1的顶部开设有第二安装孔，第二安装孔内固定安装有矩形管7，平板1的底部一侧固定安装有控制器6，矩形管7的前侧内壁上开设有安装槽，安装槽内固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上焊接有转动板9，矩形管7的内壁上焊接有隔板10，平板1的底部焊接有两个立板11，两个立板11相互靠近的一侧底部焊接有同一个置放板12，置放板12的顶部放置有两个接料盒13，平板1的顶部开设有横槽，横槽内焊接有多个固定板14，固定板14上转动安装有多个导轮15。

本实施例中，竖板3上开设有第一孔，第一孔内滑动安装有第一杆16，第一杆16的一端焊接有连板17，第一杆16的另一端焊接有第一圆板，第一圆板与竖板3相接触，连板17上开设有多个第二孔，第二孔内滑动安装有第二杆19，多个第二杆19的同一端焊接有同一个缓冲板20，第二杆19的另一端焊接有第二圆板，第二圆板与连板17相接触。

本实施例中，第一杆16的外侧套设有第一缓冲弹簧18，第一缓冲弹簧18的两端分别焊接于连板17和竖板3相互靠近的一侧。

本实施例中，第二杆19的外侧套设有第二缓冲弹簧21，第二缓冲弹簧21的两端分别焊接于缓冲板20和连板17相互靠近的一侧。

本实施例中，两个接料盒13位于矩形管7的下方。

本实施例中，竖板3位于两个挡板4之间。

实施例二

参照图1-3，一种锻件排废装置，包括平板1，平板1的顶部焊接有引流板2，平板1的顶部一侧焊接有竖板3，平板1的顶部焊接有两个挡板4，平板1的顶部开设有第一安装孔，第一安装孔内通过螺栓固定安装有温度测量器5，平板1的顶部开设有第二安装孔，第二安装孔内通过螺栓固定安装有矩形管7，平板1的底部一侧通过螺栓固定安装有控制器6，矩形管7的前侧内壁上开设有安装槽，安装槽内通过螺栓固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上焊接有转动板9，矩形管7的内壁上焊接有隔板10，平板1的底部焊接有两个立板11，两个立板11相互靠近的一侧底部焊接有同一个置放板12，置放板12的顶部放置有两个接料盒13，平板1的顶部开设有横槽，横槽内焊接有多个固定板14，固定板14上转动安装有多个导轮15。

本实施例中，竖板3上开设有第一孔，第一孔内滑动安装有第一杆16，第一杆16的一端焊接有连板17，第一杆16的另一端焊接有第一圆板，第一圆板与竖板3相接触，连板17上开设有多个第二孔，第二孔内滑动安装有第二杆19，多个第二杆19的同一端焊接有同一个缓冲板20，第二杆19的另一端焊接有第二圆板，第二圆板与连板17相接触。

本实施例中，第一杆16的外侧套设有第一缓冲弹簧18，第一缓冲弹簧18的两端分别焊接于连板17和竖板3相互靠近的一侧，对锻件进行缓冲保护。

本实施例中，第二杆19的外侧套设有第二缓冲弹簧21，第二缓冲弹簧21的两端分别焊接于缓冲板20和连板17相互靠近的一侧，对锻件进行缓冲保护。

本实施例中，两个接料盒13位于矩形管7的下方。

本实施例中，竖板3位于两个挡板4之间，防止锻件滑离平板1。

本实施例中，使用时，锻件通过引流板2落到平板1上，温度测量器5对锻件进行测量温度，然后通过导轮15继续移动，再碰撞缓冲板20，落入到矩形管7内，通过在控制器6上设定合格的温度区间，当测量的温度处于合格的区间时，此时驱动电机8正转，使得转动板9正向转动，当测量的温度不处于合格的区间时，此时驱动电机8反转，使得转动板9反向转动，即生产的锻件合格时，会落到左边的接料盒13内，当生产的锻件不合格时，会落到右边的接料盒13内，轻松的实现对锻件的排废，操作简单，并且在锻件的移动与缓冲板20接触的过程中，通过缓冲板20挤压第二缓冲弹簧21，第二缓冲弹簧21初步的对锻件进行缓冲，当第二缓冲弹簧21压紧时，此时通过第二杆21带动连板17进行移动，连板17带动第一杆16进行移动并挤压第一缓冲弹簧18，第一缓冲弹簧18进一步对锻件进行缓冲，有效的对锻件进行保护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锻件排废装置，包括平板(1)，其特征在于，所述平板(1)的顶部焊接有引流板(2)，平板(1)的顶部一侧焊接有竖板(3)，平板(1)的顶部焊接有两个挡板(4)，平板(1)的顶部开设有第一安装孔，第一安装孔内固定安装有温度测量器(5)，平板(1)的顶部开设有第二安装孔，第二安装孔内固定安装有矩形管(7)，平板(1)的底部一侧固定安装有控制器(6)，矩形管(7)的前侧内壁上开设有安装槽，安装槽内固定安装有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出轴上焊接有转动板(9)，矩形管(7)的内壁上焊接有隔板(10)，平板(1)的底部焊接有两个立板(11)，两个立板(11)相互靠近的一侧底部焊接有同一个置放板(12)，置放板(12)的顶部放置有两个接料盒(13)，平板(1)的顶部开设有横槽，横槽内焊接有多个固定板(14)，固定板(14)上转动安装有多个导轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种锻件排废装置，其特征在于，所述竖板(3)上开设有第一孔，第一孔内滑动安装有第一杆(16)，第一杆(16)的一端焊接有连板(17)，第一杆(16)的另一端焊接有第一圆板，第一圆板与竖板(3)相接触，连板(17)上开设有多个第二孔，第二孔内滑动安装有第二杆(19)，多个第二杆(19)的同一端焊接有同一个缓冲板(20)，第二杆(19)的另一端焊接有第二圆板，第二圆板与连板(17)相接触。

3.根据权利要求2所述的一种锻件排废装置，其特征在于，所述第一杆(16)的外侧套设有第一缓冲弹簧(18)，第一缓冲弹簧(18)的两端分别焊接于连板(17)和竖板(3)相互靠近的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种锻件排废装置，其特征在于，所述第二杆(19)的外侧套设有第二缓冲弹簧(21)，第二缓冲弹簧(21)的两端分别焊接于缓冲板(20)和连板(17)相互靠近的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种锻件排废装置，其特征在于，两个接料盒(13)位于矩形管(7)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种锻件排废装置，其特征在于，所述竖板(3)位于两个挡板(4)之间。

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