CN211247602U - 一种桥壳冲压过程中的氧化皮的清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桥壳冲压过程中的氧化皮的清除装置,包括机架、冲压平台、桥壳冲压模具、氧化皮吹气装置、氧化皮吸收装置,冲压平台、桥壳冲压模具设置在机架上,氧化皮吹气装置、氧化皮吸收装置分别设置在冲压平台的两侧,桥壳冲压模具中设置有模具型腔,模具型腔的底部设置有贯穿冲压平台、桥壳冲压模具的氧化皮清除孔,冲压平台下的机架上设置有清除孔堵塞装置、氧化皮清除组件。本实用新型桥壳冲压过程中的氧化皮的清除装置,简单实用,稳定性高,对冲压过程中的桥壳的氧化皮的清除效率高,速度快,清除彻底,清除效果好,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥壳冲压技术领域,具体为一种桥壳冲压过程中的氧化皮的清除装置。
背景技术
桥壳,是安装主减速器、差速器、半轴、轮装配基体,其主要作用是支承并保护主减速器、差速器和半轴等。一般来说,普通非断开式驱动桥桥壳是一根支承在左、右驱动车轮上的刚性空心梁,主减速器、差速器、半轴等传动件均装在其中,桥壳经纵置钢板弹簧与车架或车厢相联。它是驱动桥的重要组成部分又是行驶系的主要组成件之一。驱动桥壳应有足够的强度和刚度,质量小,并便于主减速器的拆装和调整。目前,桥壳生产方式有整体铸造式和钢板冲压焊接式,而钢板冲压焊接式桥壳具有质量小、制造容易、材料利用合理、抗冲击性能良好、成本低等优点,在乘用车和装载质量小的商用车上得到广泛应用。
氧化皮是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物,氧化皮质脆,没有延伸性,在机械作用下和热加工作用下很容易产生龟裂而脱离。而在桥壳生产的钢板冲压过程中,氧化皮的形成更为明显。在原有的氧化皮上,总是存在着深达基体的裂纹,若没有及时处理,当电解质涌进裂纹后,铁和氧化皮构成原电池,氧化皮是阴极,铁作为阳极而加速腐蚀,因此氧化皮的面积越大,冲压桥壳基体的腐蚀速度越快,腐蚀越严重。同时氧化皮使锻件表面粗糙,在锻造时,如果将氧化皮压入锻件内,严重的会成为废品;同时氧化皮有较高的硬度,锻造时不但增加了变形能量的消耗,而且会加速锻模的磨损,降低使用寿命,所以研发一种快捷式的氧化皮去除装置是十分有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种桥壳冲压过程中的氧化皮的清除装置,针对冲压过程中的桥壳的氧化皮,清除速度快、效果好,特别是模具的型腔中的氧化皮,清除效果更为明显。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种桥壳冲压过程中的氧化皮的清除装置,包括机架、冲压平台、桥壳冲压模具、氧化皮吹气装置、氧化皮吸收装置,所述冲压平台设置在机架上,所述桥壳冲压模具设置在冲压平台中,所述氧化皮吹气装置、氧化皮吸收装置分别设置在冲压平台的两侧,所述桥壳冲压模具中设置有模具型腔,所述模具型腔的底部设置有贯穿冲压平台、桥壳冲压模具的氧化皮清除孔,所述冲压平台下的机架上设置有清除孔堵塞装置、氧化皮清除组件,所述氧化皮吸收装置包括氧化皮收集罩、排屑软管、铝型材支架、风机吸尘系统,所述氧化皮收集罩通过排屑软管连接在风机吸尘系统上,所述氧化皮收集罩通过铝型材支架固定在机架上。
优选地,所述氧化皮吹气装置包括吹气喷头、通气管,所述氧化皮吹气装置通过吹气装置支架固定在机架上,所述连接在通气管上并通过电磁阀控制通断。
优选地,所述机架内设置有水平承重支杆、垂直移动支杆,所述垂直移动支杆两端均设置有水平滑动装置,且分别安装在水平承重支杆上、冲压平台下。
优选地,所述清除孔堵塞装置包括堵块、液压升降杆、以及堵块滑动装置,所述堵块、堵块滑动装置分别设置在液压升降杆的上下两端,所述堵块滑动装置安装在水平承重支杆上,并由电机控制在水平承重支杆上运动。
优选地,所述氧化皮清除组件包括清除主杆、清除球、氧化皮吸管、清除组件垂直滑动装置,所述清除球、清除组件垂直滑动装置分别设置在清除主杆的上下两端,所述清除组件垂直滑动装置安装在垂直移动支杆上并通过电机控制在垂直移动支杆上进行上下移动,所述氧化皮吸管设置在清除球内部。
优选地,所述清除主杆由依次串联的空心第一杆节段、第二杆节段、第三杆节段、第四杆节段组成,所述第一杆节段与第二杆节段、第三杆节段与第四杆节段之间均通过轴承连接,所述第二杆节段、第四杆节段均通过转动电机控制旋转;所述第二杆节段、第三杆节段的两外壁之间通过铰接端使第二杆节段、第三杆节段铰接在一起,所述第二杆节段、第三杆节段的两中心管孔之间通过波纹软管连通,所述第二杆节段上端的外壁上设置有凸起端,所述凸起端上设置有伸缩液压杆,所述伸缩液压杆上端安装在第三杆节段的外壁上。
优选地,所述第二杆节段外壁上设置有漏斗型环形罩,所述漏斗型环形罩内侧的第二杆节段外壁上设置有若干连通其中心管孔的氧化皮吸收孔。
优选地,所述清除球为球形状,所述第四杆节段设置在球形清除球的中心轴上,所述清除球顶端设置有漏斗型凹陷孔,所述漏斗型凹陷孔连通在第四杆节段顶端的中心管孔内,所述清除球上设置有若干个通气孔,所述通气孔均通过氧化皮吸管连通在清除球内部的第四杆节段的中心管孔中。
优选地,所述排屑软管上连接有氧化皮清除软管,所述氧化皮清除软管一端连通在排屑软管上,另一端连通在第一杆节段的末端中心管孔中。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型装置,通过设置在冲压平台的两侧设置氧化皮吹气装置、氧化皮吸收装置,能够对冲压平台上残留的氧化皮进行快速吹扫、吸收,清除速度快;在模具型腔的底部设置有贯穿冲压平台、桥壳冲压模具的氧化皮清除孔,并在氧化皮清除孔下安装清除孔堵塞装置、氧化皮清除组件,通过清除孔堵塞装置填补氧化皮清除孔的孔隙,降低氧化皮清除孔对桥壳冲压的影响,通过氧化皮清除组件实现对模具型腔中空间、以及冲压中的桥壳的氧化皮的快速剥削、清除,清除效率高,速度快,清除彻底,效果好。本实用新型桥壳冲压过程中的氧化皮的清除装置,简单实用,稳定性高,对冲压过程中的桥壳的氧化皮的清除效率高,速度快,清除彻底,清除效果好,使用方便。
附图说明
图1:本实用新型结构示意图;
图2:本实用新型氧化皮清除组件结构示意图。
具体实施方式
结合附图1-2,对本实用新型的具体实施方式作如下说明:
如图1-2所示,一种桥壳冲压过程中的氧化皮的清除装置,包括机架1、冲压平台2、桥壳冲压模具3、氧化皮吹气装置4、氧化皮吸收装置5,冲压平台2设置在机架1上,桥壳冲压模具3设置在冲压平台2中,氧化皮吹气装置4、氧化皮吸收装置5分别设置在冲压平台2的两侧。机架1内设置有水平承重支杆11、垂直移动支杆12,垂直移动支杆12两端均设置有水平滑动装置13,且分别安装在水平承重支杆11上、冲压平台2下。
桥壳冲压模具3中设置有模具型腔31,模具型腔31的底部设置有贯穿冲压平台2、桥壳冲压模具3的氧化皮清除孔32,冲压平台2下的机架1上设置有清除孔堵塞装置6、氧化皮清除组件7。
氧化皮吹气装置4包括吹气喷头41、通气管,氧化皮吹气装置4通过吹气装置支架42固定在机架1上,连接在通气管上并通过电磁阀控制通断。
氧化皮吸收装置5包括氧化皮收集罩51、排屑软管52、铝型材支架53、风机吸尘系统,氧化皮收集罩51通过排屑软管52连接在风机吸尘系统上,氧化皮收集罩51通过铝型材支架53固定在机架1上。
清除孔堵塞装置6包括堵块、液压升降杆、以及堵块滑动装置,堵块、堵块滑动装置分别设置在液压升降杆的上下两端,堵块滑动装置安装在水平承重支杆11上,并由电机控制在水平承重支杆11上运动。
氧化皮清除组件7包括清除主杆71、清除球72、氧化皮吸管73、清除组件垂直滑动装置74,清除球72、清除组件垂直滑动装置74分别设置在清除主杆71的上下两端,清除组件垂直滑动装置74安装在垂直移动支杆12上并通过电机控制在垂直移动支杆12上进行上下移动,氧化皮吸管73设置在清除球72内部。
清除主杆71由依次串联的空心第一杆节段711、第二杆节段712、第三杆节段713、第四杆节段714组成,第一杆节段711与第二杆节段712、第三杆节段713与第四杆节段714之间均通过轴承连接,第二杆节段712、第四杆节段714均通过转动电机76控制旋转;第二杆节段712、第三杆节段713的两外壁之间通过铰接端使第二杆节段712、第三杆节段713铰接在一起,第二杆节段712、第三杆节段713的两中心管孔之间通过波纹软管连通,第二杆节段712上端的外壁上设置有凸起端,凸起端上设置有伸缩液压杆,伸缩液压杆上端安装在第三杆节段713的外壁上。第二杆节段712外壁上设置有漏斗型环形罩,漏斗型环形罩内侧的第二杆节段712外壁上设置有若干连通其中心管孔的氧化皮吸收孔。
清除球72为球形状,第四杆节段714设置在球形清除球72的中心轴上,清除球72顶端设置有漏斗型凹陷孔721,漏斗型凹陷孔721连通在第四杆节段714顶端的中心管孔内,清除球72上设置有若干个通气孔722,通气孔722均通过氧化皮吸管73连通在清除球72内部的第四杆节段714的中心管孔中。
排屑软管52上连接有氧化皮清除软管521,氧化皮清除软管521一端连通在排屑软管52上,另一端连通在第一杆节段711的末端中心管孔中。
本实用新型桥壳冲压过程中的氧化皮的清除装置,简单实用,通过设置在冲压平台2的两侧设置氧化皮吹气装置4、氧化皮吸收装置5,氧化皮吹气装置4的高速气流通过模具型腔31,将氧化皮大量吹出,并同时能够对冲压平台2上残留的氧化皮进行快速吹扫、吸收,清除速度快;在模具型腔31的底部设置有贯穿冲压平台2、桥壳冲压模具3的氧化皮清除孔32,并在氧化皮清除孔32下安装清除孔堵塞装置6、氧化皮清除组件7,通过清除孔堵塞装置6填补氧化皮清除孔的孔隙,降低氧化皮清除孔对桥壳冲压的影响;同时,氧化皮清除组件7具有可旋转、弯曲结构,通过氧化皮清除组件7实现对模具型腔31中空间、以及冲压中的桥壳的氧化皮的快速剥削、清除,清除效率高,速度快,清除彻底,效果好,使用方便。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种桥壳冲压过程中的氧化皮的清除装置,其特征在于,包括机架(1)、冲压平台(2)、桥壳冲压模具(3)、氧化皮吹气装置(4)、氧化皮吸收装置(5),所述冲压平台(2)设置在机架(1)上,所述桥壳冲压模具(3)设置在冲压平台(2)中,所述氧化皮吹气装置(4)、氧化皮吸收装置(5)分别设置在冲压平台(2)的两侧,所述桥壳冲压模具(3)中设置有模具型腔(31),所述模具型腔(31)的底部设置有贯穿冲压平台(2)、桥壳冲压模具(3)的氧化皮清除孔(32),所述冲压平台(2)下的机架(1)上设置有清除孔堵塞装置(6)、氧化皮清除组件(7),所述氧化皮吸收装置(5)包括氧化皮收集罩(51)、排屑软管(52)、铝型材支架(53)、风机吸尘系统,所述氧化皮收集罩(51)通过排屑软管(52)连接在风机吸尘系统上,所述氧化皮收集罩(51)通过铝型材支架(53)固定在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述一种桥壳冲压过程中的氧化皮的清除装置,其特征在于,所述氧化皮吹气装置(4)包括吹气喷头(41)、通气管,所述氧化皮吹气装置(4)通过吹气装置支架(42)固定在机架(1)上,所述连接在通气管上并通过电磁阀控制通断。
3.根据权利要求1所述一种桥壳冲压过程中的氧化皮的清除装置,其特征在于,所述机架(1)内设置有水平承重支杆(11)、垂直移动支杆(12),所述垂直移动支杆(12)两端均设置有水平滑动装置(13),且分别安装在水平承重支杆(11)上、冲压平台(2)下。
4.根据权利要求3所述一种桥壳冲压过程中的氧化皮的清除装置,其特征在于,所述清除孔堵塞装置(6)包括堵块、液压升降杆、以及堵块滑动装置,所述堵块、堵块滑动装置分别设置在液压升降杆的上下两端,所述堵块滑动装置安装在水平承重支杆(11)上,并由电机控制在水平承重支杆(11)上运动。
5.根据权利要求3所述一种桥壳冲压过程中的氧化皮的清除装置,其特征在于,所述氧化皮清除组件(7)包括清除主杆(71)、清除球(72)、氧化皮吸管(73)、清除组件垂直滑动装置(74),所述清除球(72)、清除组件垂直滑动装置(74)分别设置在清除主杆(71)的上下两端,所述清除组件垂直滑动装置(74)安装在垂直移动支杆(12)上并通过电机控制在垂直移动支杆(12)上进行上下移动,所述氧化皮吸管(73)设置在清除球(72)内部。
6.根据权利要求5所述一种桥壳冲压过程中的氧化皮的清除装置,其特征在于,所述清除主杆(71)由依次串联的空心第一杆节段(711)、第二杆节段(712)、第三杆节段(713)、第四杆节段(714)组成,所述第一杆节段(711)与第二杆节段(712)、第三杆节段(713)与第四杆节段(714)之间均通过轴承连接,所述第二杆节段(712)、第四杆节段(714)均通过转动电机(76)控制旋转;所述第二杆节段(712)、第三杆节段(713)的两外壁之间通过铰接端使第二杆节段(712)、第三杆节段(713)铰接在一起,所述第二杆节段(712)、第三杆节段(713)的两中心管孔之间通过波纹软管连通,所述第二杆节段(712)上端的外壁上设置有凸起端,所述凸起端上设置有伸缩液压杆,所述伸缩液压杆上端安装在第三杆节段(713)的外壁上。
7.根据权利要求6所述一种桥壳冲压过程中的氧化皮的清除装置,其特征在于,所述第二杆节段(712)外壁上设置有漏斗型环形罩,所述漏斗型环形罩内侧的第二杆节段(712)外壁上设置有若干连通其中心管孔的氧化皮吸收孔。
8.根据权利要求6所述一种桥壳冲压过程中的氧化皮的清除装置,其特征在于,所述清除球(72)为球形状,所述第四杆节段(714)设置在球形清除球(72)的中心轴上,所述清除球(72)顶端设置有漏斗型凹陷孔(721),所述漏斗型凹陷孔(721)连通在第四杆节段(714)顶端的中心管孔内,所述清除球(72)上设置有若干个通气孔(722),所述通气孔(722)均通过氧化皮吸管(73)连通在清除球(72)内部的第四杆节段(714)的中心管孔中。
9.根据权利要求6所述一种桥壳冲压过程中的氧化皮的清除装置,其特征在于,所述排屑软管(52)上连接有氧化皮清除软管(521),所述氧化皮清除软管(521)一端连通在排屑软管(52)上,另一端连通在第一杆节段(711)的末端中心管孔中。
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