CN112590128A - 一种可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具 - Google Patents

一种可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具,包括固定底座，所述固定底座的底壁固定焊接有四个均匀且间隔分布的支撑柱。本发明通过顶模在下降的过程中带动缓冲板转动，此时滚轮滚动带动移动块在滑槽内移动，进而推动压力弹簧收缩，压力弹簧受挤压会对移动块有反向的推力，对顶模的升降有缓冲减震的效果，即提升了顶模与底模契合时的稳定性，确保模具生产的质量，又避免顶模与底模之间产生硬性碰撞而造成损坏，而通过制冷机工作完成半导体制冷片的温度降低，此时制冷杆对水槽内的水进行持续冷却降温，同时水泵将水槽内的水由进水管抽出，在流经吸热铜管的同时，将底模的热量带走，大大缩短了冷却时间，有效提高了生产效率。

Description

一种可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具。
背景技术
随着消费电子产品的不断发展，制作此类电子产品的模具种类也是日益增多，产品在注塑成型后对于模具的操作也各不相同。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，由动模和定模两部分组成，注塑成型是将热熔态的塑胶材料加入到注塑定模内具有所需形状的密闭模腔中，通过注塑模具的动模和定模进行模合成所需产品形状结构，等到塑胶材料冷却固化后，打开注塑模具将塑件顶出，获得所需产品的方法。
但现有的注塑成型模具在生产过程中，其产生的振动会影响对模具的生产的质量，从而导致生产出的模具次品率激增，增大了生产的成本，不能满足人们的需求；同时注塑模具在生产过程中一直保持较高的温度，注塑成型后的模具也会保留大量的热，成型结束后单纯的空冷到合适温度后将塑件取出，需要很长的时间，若是不进行冷却直接取样会使产品质量部合格，温度过高取样还会对操作者烫伤造成安全事故，空冷数据长也会耽误生产降低生产效率，目前市场上使用的注塑模具降温，部分采用水冷却方式，通过喷淋方式进行水冷却，但是冷却效果不佳，导致冷却时间长。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具，包括固定底座，所述固定底座的底壁固定焊接有四个均匀且间隔分布的支撑柱，所述固定底座的顶壁固定焊接有两个平行相设的支撑板，两个所述支撑板上共同固定有连接架，所述连接架上设有驱动机构，所述固定底座的顶壁固定安装有两个安装座，两个所述安装座内均转动连接有丝杆，两个所述丝杆的外壁均转动连接有滚珠螺母，两个所述滚珠螺母的外壁共同套设有升降板，所述升降板的底壁固定安装有顶模，所述升降板上设有与顶模相通的注塑管，所述固定底座的顶壁固定安装有底模，两个所述支撑板相对的一侧侧壁共同固定连接有连接板，所述连接板上设于通口，所述顶模移动于通口内，所述连接板与顶模的外壁之间设有缓冲机构，所述固定底座上设有冷却机构。
优选地，两个所述支撑板上均设有通槽，所述升降板的两端滑动连接在通槽内。
优选地，所述驱动机构包括设在连接架上的安装口，所述安装口内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述连接架的内侧壁固定安装有两个轴承座，两个所述转动杆均贯穿两个支撑板并转动连接在轴承座内。
优选地，所述转动杆的外壁上固定套设有两个对称相设的第一锥形齿轮，两个所述丝杆均贯穿延伸至连接架的上方并固定套设有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。
优选地，所述缓冲机构包括设于连接板上的两个相互对称设置的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有移动块，两个所述移动块的底壁均转动连接有两对滚轮，两对所述滚轮均与滑槽的内底壁滚动连接。
优选地，两个所述移动块的顶壁均转动连接有缓冲板，两个所述缓冲板的另一端分别与顶模的两侧外壁转动连接，两个所述移动块相背的一端均固定连接有压力弹簧，两个所述压力弹簧的另一端均分别与两个滑槽的内侧壁固定连接。
优选地，所述冷却机构包括设于固定底座内的水槽，所述固定底座上固定安装有制冷机，所述制冷机的输出端固定连接有贯穿固定底座并延伸至水槽内的半导体制冷片，所述半导体制冷片上固定安装有多个均匀且间隔分布的制冷杆。
优选地，所述固定底座的顶壁固定焊接有托板，所述托板上固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定连接有与水槽相通的进水管，所述水泵的输出端固定连接有多段且连续的吸热铜管，所述吸热铜管的另一端与水槽的输入端固定连接并连通。
优选地，位于左侧的所述支撑板的侧壁上设有风槽，所述风槽的左侧内壁固定安装有两个连接座，两个所述连接座上均转动连接有转轴，两个所述转轴上均固定安装有风扇，所述风槽的右侧壁设有出风口，所述出风口上固定安装有防尘网。
与现有的技术相比，本可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具的优点在于：
1、驱动电机带动第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合转动，此时丝杆转动与滚珠螺母相配合带动升降板在通槽内移动，进而带动顶模在通口内移动直至与底模相闭合，实现机械化、自动化的闭模和开模操作，有效避免了人工手动作业易烫伤的情况发生；
2、顶模在下降的过程中带动缓冲板转动，此时滚轮滚动带动移动块在滑槽内移动，进而推动压力弹簧收缩，压力弹簧受挤压会对移动块有反向的推力，对顶模的升降有缓冲减震的效果，即提升了顶模与底模契合时的稳定性，确保模具生产的质量，又避免顶模与底模之间产生硬性碰撞而造成损坏；
3、通过制冷机工作完成半导体制冷片的温度降低，此时制冷杆对水槽内的水进行持续冷却降温，同时水泵将水槽内的水由进水管抽出，在流经吸热铜管的同时，将底模的热量带走，大大缩短了冷却时间，有效提高了生产效率；
综上所述，本发明通过顶模在下降的过程中带动缓冲板转动，此时滚轮滚动带动移动块在滑槽内移动，进而推动压力弹簧收缩，压力弹簧受挤压会对移动块有反向的推力，对顶模的升降有缓冲减震的效果，即提升了顶模与底模契合时的稳定性，确保模具生产的质量，又避免顶模与底模之间产生硬性碰撞而造成损坏，而通过制冷机工作完成半导体制冷片的温度降低，此时制冷杆对水槽内的水进行持续冷却降温，同时水泵将水槽内的水由进水管抽出，在流经吸热铜管的同时，将底模的热量带走，大大缩短了冷却时间，有效提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具的主视图；
图2为本发明提出的一种可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具的剖视图；
图3为图2中A的放大图；
图4为图2中B的放大图；
图5为图2中C的放大图。
图中：1固定底座、2支撑板、3连接架、4安装座、5丝杆、6滚珠螺母、7升降板、8顶模、9底模、10通槽、11安装口、12驱动电机、13转动杆、14轴承座、15第一锥形齿轮、16第二锥形齿轮、17连接板、18滑槽、19移动块、20缓冲板、21滚轮、22压力弹簧、23水槽、24制冷机、25半导体制冷片、26制冷杆、27托板、28水泵、29进水管、30吸热铜管、31风槽、32连接座、33转轴、34风扇、35防尘网、36支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具，包括固定底座1，固定底座1的底壁固定焊接有四个均匀且间隔分布的支撑柱36，固定底座1的顶壁固定焊接有两个平行相设的支撑板2，两个支撑板2上共同固定有连接架3，连接架3上设有驱动机构，驱动机构包括设在连接架3上的安装口11，安装口11内固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有转动杆13，连接架3的内侧壁固定安装有两个轴承座14，两个转动杆13均贯穿两个支撑板2并转动连接在轴承座14内，固定底座1的顶壁固定安装有两个安装座4，两个安装座4内均转动连接有丝杆5，转动杆13的外壁上固定套设有两个对称相设的第一锥形齿轮15，两个丝杆5均贯穿延伸至连接架3的上方并固定套设有与第一锥形齿轮15相啮合的第二锥形齿轮16，两个丝杆5的外壁均转动连接有滚珠螺母6，两个滚珠螺母6的外壁共同套设有升降板7，两个支撑板2上均设有通槽10，升降板7的两端滑动连接在通槽10内，升降板7的底壁固定安装有顶模8，升降板7上设有与顶模8相通的注塑管，固定底座1的顶壁固定安装有底模9，驱动电机12带动两个转动杆13转动，然后第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16啮合转动，此时丝杆5转动与滚珠螺母6相配合带动升降板7在通槽10内移动，进而带动顶模8在通口内移动直至与底模9相闭合，实现机械化、自动化的闭模和开模操作，有效避免了人工手动作业易烫伤的情况发生。
两个支撑板2相对的一侧侧壁共同固定连接有连接板17，连接板17上设于通口，顶模8移动于通口内，连接板17与顶模8的外壁之间设有缓冲机构，缓冲机构包括设于连接板17上的两个相互对称设置的滑槽18，两个滑槽18内均滑动连接有移动块19，两个移动块19的底壁均转动连接有两对滚轮21，两对滚轮21均与滑槽18的内底壁滚动连接，两个移动块19的顶壁均转动连接有缓冲板20，两个缓冲板20的另一端分别与顶模8的两侧外壁转动连接，两个移动块19相背的一端均固定连接有压力弹簧22，两个压力弹簧22的另一端均分别与两个滑槽18的内侧壁固定连接，顶模8在下降的过程中带动缓冲板20转动，此时滚轮21滚动带动移动块19在滑槽18内移动，进而推动压力弹簧22收缩，压力弹簧22受挤压会对移动块19有反向的推力，对顶模8的升降有缓冲减震的效果，即提升了顶模8与底模9契合时的稳定性，确保模具生产的质量，又避免顶模8与底模9之间产生硬性碰撞而造成损坏。
固定底座1上设有冷却机构，冷却机构包括设于固定底座1内的水槽23，固定底座1上固定安装有制冷机24，制冷机24的输出端固定连接有贯穿固定底座1并延伸至水槽23内的半导体制冷片25，半导体制冷片25上固定安装有多个均匀且间隔分布的制冷杆26，固定底座1的顶壁固定焊接有托板27，托板27上固定安装有水泵28，水泵28的输入端固定连接有与水槽23相通的进水管29，水泵28的输出端固定连接有多段且连续的吸热铜管30，吸热铜管30的另一端与水槽23的输入端固定连接并连通，通过制冷机24工作完成半导体制冷片25的温度降低，此时制冷杆26对水槽23内的水进行持续冷却降温，同时水泵28将水槽23内的水由进水管29抽出，在流经吸热铜管30的同时，将底模9的热量带走，大大缩短了冷却时间，有效提高了生产效率。
位于左侧的支撑板2的侧壁上设有风槽31，风槽31的左侧内壁固定安装有两个连接座32，两个连接座32上均转动连接有转轴33，两个转轴33上均固定安装有风扇34，风槽31的右侧壁设有出风口，出风口上固定安装有防尘网35，风扇34转动产生流动风，加快吸热铜管30外表面空气的流动速度，可有效提升冷却速度和效率。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本发明的操作原理作如下阐述：
驱动电机12带动两个转动杆13转动，然后第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16啮合转动，此时丝杆5转动与滚珠螺母6相配合带动升降板7在通槽10内移动，进而带动顶模8在通口内移动直至与底模9相闭合，实现机械化、自动化的闭模和开模操作，顶模8在下降的过程中带动缓冲板20转动，此时滚轮21滚动带动移动块19在滑槽18内移动，进而推动压力弹簧22收缩，压力弹簧22受挤压会对移动块19有反向的推力，对顶模8的升降有缓冲减震的效果，制冷机24工作完成半导体制冷片25的温度降低，此时制冷杆26对水槽23内的水进行持续冷却降温，同时水泵28将水槽23内的水由进水管29抽出，在流经吸热铜管30的同时，将底模9的热量带走，同时风扇34转动产生流动风，加快吸热铜管30外表面空气的流动速度，可有效提升冷却速度和效率。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的底壁固定焊接有四个均匀且间隔分布的支撑柱(36)，所述固定底座(1)的顶壁固定焊接有两个平行相设的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)上共同固定有连接架(3)，所述连接架(3)上设有驱动机构，所述固定底座(1)的顶壁固定安装有两个安装座(4)，两个所述安装座(4)内均转动连接有丝杆(5)，两个所述丝杆(5)的外壁均转动连接有滚珠螺母(6)，两个所述滚珠螺母(6)的外壁共同套设有升降板(7)，所述升降板(7)的底壁固定安装有顶模(8)，所述升降板(7)上设有与顶模(8)相通的注塑管，所述固定底座(1)的顶壁固定安装有底模(9)，两个所述支撑板(2)相对的一侧侧壁共同固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)上设于通口，所述顶模(8)移动于通口内，所述连接板(17)与顶模(8)的外壁之间设有缓冲机构，所述固定底座(1)上设有冷却机构。
2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具，其特征在于，两个所述支撑板(2)上均设有通槽(10)，所述升降板(7)的两端滑动连接在通槽(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具，其特征在于，所述驱动机构包括设在连接架(3)上的安装口(11)，所述安装口(11)内固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定连接有转动杆(13)，所述连接架(3)的内侧壁固定安装有两个轴承座(14)，两个所述转动杆(13)均贯穿两个支撑板(2)并转动连接在轴承座(14)内。
4.根据权利要求3所述的一种可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具，其特征在于，所述转动杆(13)的外壁上固定套设有两个对称相设的第一锥形齿轮(15)，两个所述丝杆(5)均贯穿延伸至连接架(3)的上方并固定套设有与第一锥形齿轮(15)相啮合的第二锥形齿轮(16)。
5.根据权利要求1所述的一种可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具，其特征在于，所述缓冲机构包括设于连接板(17)上的两个相互对称设置的滑槽(18)，两个所述滑槽(18)内均滑动连接有移动块(19)，两个所述移动块(19)的底壁均转动连接有两对滚轮(21)，两对所述滚轮(21)均与滑槽(18)的内底壁滚动连接。
6.根据权利要求5所述的一种可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具，其特征在于，两个所述移动块(19)的顶壁均转动连接有缓冲板(20)，两个所述缓冲板(20)的另一端分别与顶模(8)的两侧外壁转动连接，两个所述移动块(19)相背的一端均固定连接有压力弹簧(22)，两个所述压力弹簧(22)的另一端均分别与两个滑槽(18)的内侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具，其特征在于，所述冷却机构包括设于固定底座(1)内的水槽(23)，所述固定底座(1)上固定安装有制冷机(24)，所述制冷机(24)的输出端固定连接有贯穿固定底座(1)并延伸至水槽(23)内的半导体制冷片(25)，所述半导体制冷片(25)上固定安装有多个均匀且间隔分布的制冷杆(26)。
8.根据权利要求7所述的一种可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具，其特征在于，所述固定底座(1)的顶壁固定焊接有托板(27)，所述托板(27)上固定安装有水泵(28)，所述水泵(28)的输入端固定连接有与水槽(23)相通的进水管(29)，所述水泵(28)的输出端固定连接有多段且连续的吸热铜管(30)，所述吸热铜管(30)的另一端与水槽(23)的输入端固定连接并连通。
9.根据权利要求1所述的一种可快速冷却且缓冲效果好的生产用注塑模具，其特征在于，位于左侧的所述支撑板(2)的侧壁上设有风槽(31)，所述风槽(31)的左侧内壁固定安装有两个连接座(32)，两个所述连接座(32)上均转动连接有转轴(33)，两个所述转轴(33)上均固定安装有风扇(34)，所述风槽(31)的右侧壁设有出风口，所述出风口上固定安装有防尘网(35)。
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