CN111546411B - 一种模具坯料切割设备及其切割方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模具坯料切割设备及其切割方法,属于模具加工设备技术领域。一种模具坯料切割设备,包括机架,机架的顶部连接有壳体,壳体外壁开凿有出口,壳体内壁连接有固定板,固定板的顶部活动连接有加工件,壳体的底部开凿有通孔,通孔内壁连接有过滤网,机架底壁连接有蓄水箱,蓄水箱与通孔相互连通,壳体的顶部连接有固定轴,固定轴的底部连接有固定架,固定架内转动连接有第一转轴,第一转轴外壁连接有切割刀具,切割刀具置于固定架内,且固定架外壁两侧分别连接有第一箱体和第二箱体;本发明可避免大量废屑及有害烟气喷散到各处,有利于环保工作的进行,进而保障工作人员的工作环境,保证工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本发明涉及模具加工设备技术领域,尤其涉及一种模具坯料切割设备及其切割方法。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁),应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状,模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现有技术中专利号为CN201711352885.1的中国发明公开了一种用于模具加工用的零件切割设备,通过切割装置侧壁上固定连接有连接板,连接板上设置有进水管,进水管下端连接有喷嘴,在切割时通过向进水管内部灌入冷却液,冷却液从喷嘴处喷出,对模具进行降温处理,但无法对切割时产生的烟尘和颗粒进行处理,就使得切割车间环境较差。
现有技术中专利号为CN201911387140.8的中国发明公开了环保用切割装置,通过在装置的切割柜体的顶部装设有气泵,气泵延长装设在切割柜体的内侧顶部,气泵吹出的气体通过气管喷出后形成气墙,气墙可防止切割时产生的烟尘与颗粒飞出切割柜体内,保证了车间的工作环境,但时间过久,柜体内残留大量烟气及废屑,需要额外增加劳动去清理,提高了劳动强度。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种模具坯料切割设备及其切割方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种模具坯料切割设备,包括机架,所述机架的顶部连接有壳体,所述壳体外壁开凿有出口,所述壳体内壁连接有固定板,所述固定板的顶部活动连接有加工件,所述壳体的底部开凿有通孔,所述通孔内壁连接有过滤网,所述机架底壁连接有蓄水箱,所述蓄水箱与通孔相互连通,所述壳体的顶部连接有固定轴,所述固定轴的底部连接有固定架,所述固定架内转动连接有第一转轴,所述第一转轴外壁连接有切割刀具,所述切割刀具置于固定架内,且所述固定架外壁两侧分别连接有第一箱体和第二箱体,所述第一箱体外壁连接有第一电机,所述第一电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴远离电机的一端连接有第一齿轮,所述第一齿轮外壁啮合连接有第二齿轮,且所述第二齿轮连接在第一转轴的外壁,所述壳体的顶部连接有输水管,所述输水管外壁连接有喷头,所述喷头连接在第二箱体的外壁。
优选的,所述第一转轴的两端均转动连接有第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮分别转动连接在第一箱体和第二箱体内,所述第一锥齿轮外壁啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮外壁连接有第二转轴,两个所述第二转轴分别转动连接在第一箱体和第二箱体内,所述第二转轴远离第二锥齿轮的一端连接有圆盘,所述圆盘外壁连接有扇叶。
优选的,所述壳体两侧外壁均连接有齿条组,所述齿条组包括两个齿条,所述壳体外壁开凿有凹孔,所述凹孔置于两个齿条之间,所述凹孔内壁活动连接有移动块,所述移动块的底壁通过铰链连接有刮板,两个所述刮板均与壳体内壁活动相抵,且两个所述刮板固定相连,所述移动块外壁两侧均连接有连接板,两个所述连接板远离移动块的一端连接有放置板,所述放置板外壁连接有第二电机,所述第二电机的输出端连接有齿轮组,所述齿轮组与齿条组相互啮合。
优选的,所述刮板包括内板和外板,所述内板滑动连接在外板内,且所述内板与外板之间连接有第二弹性元件。
优选的,所述放置板的底部连接有连接杆,所述连接杆远离放置板的一端连接有滑块,所述壳体外壁开凿有与滑块相配合的滑槽。
优选的,所述过滤网外壁连接有第一夹板,所述第一夹板外壁连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离第一夹板的一端连接有受力板,所述伸缩杆外壁套接有第一弹性元件,所述第一弹性元件置于第一夹板与受力板之间。
优选的,所述机架外壁连接有定位板,所述定位板内螺纹连接有螺杆,所述螺杆外壁连接有把手,所述螺杆远离把手的一端连接有第二夹板,所述第二夹板与加工件活动相抵。
优选的,所述受力板与第二夹板外壁均连接有橡胶垫,且所述橡胶垫外壁设置有防滑纹。
优选的,所述壳体内壁连接有弧形条。
一种模具坯料切割设备的其切割方法,具体包括以下方法:
S1:使加工件置于出口处,加工件处于固定板上,转动把手,使把手带动螺杆转动,使螺杆推动第二夹板向第一夹板处移动,对加工件进行固定,随后控制第一电机运行,使第一电机带动第一齿轮与第二齿轮啮合,使第一转轴带动切割刀具对加工件进行切割操作,在此过程中,通过喷头使水流对加工件降温;
S2:第一电机在运行的过程中,第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,使第二转轴带动扇叶转动,将切割产生的有害烟气吹向下方,并使之溶于喷头喷出的水流中;
S3:切割过程中,飞射四周的废屑因水流粘附在壳体内壁,控制第二电机运行,使第二电机的输出端带动齿轮组与壳体外侧的齿条组啮合,齿轮组带动移动块和放置板移动,在此过程中,滑块滑动在滑槽内,移动块通过铰链带动刮板在壳体内部上下滑动,两侧刮板固定相连,使刮板始终与壳体内壁相贴,进而使刮板对粘附壳体内壁的废屑进行清理,在向上刮除的过程中,刮板刮至壳体上端时,抵达弧形条,随斜面下落,向下刮除的过程中,刮板刮至壳体的底端,随水流冲至滤网处,混合着有害烟气的废水则通过过滤网进入蓄水箱。
与现有技术相比,本发明提供了一种模具坯料切割设备及其切割方法,具备以下有益效果:
1、该模具坯料切割设备及其切割方法,通过使加工件在壳体内部进行切割,可避免切割工作过程中产生的废屑四处飞散,保障车间工作环境,且通过喷头喷出的水流对加工件进行降温,避免加工件过热,影响加工质量,有利于提高切割效果。
2、该模具坯料切割设备及其切割方法,通过使第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,使第二转轴随第一转轴而转动,进而使第二转轴带动扇叶转动,将切割产生的有害烟气吹向下方,进而使烟气融入喷头喷出的水流,避免有害烟气扩散,有利于环保工作的进行。
3、该模具坯料切割设备及其切割方法,通过控制第二电机运行,使第二电机带动齿轮组与齿条组相互啮合,进而使齿轮组带动放置板和移动块在壳体外侧移动,由于移动块与刮板铰接而成,可保证两个刮板随移动块移动的过程中始终贴合壳体内壁,进而使刮板对壳体内壁粘附的废屑进行清理。
4、该模具坯料切割设备及其切割方法,通过转动把手,使螺杆在固定板的作用下带动第二夹板箱第一夹板处移动,第一弹性压缩至极限,进而使加工件被固定,避免加工件在切割过程中晃动,影响切割质量。
5、该模具坯料切割设备及其切割方法,通过在受力板与第二夹板外壁设置橡胶垫,可避免对加工件的夹持力度过大,使加工件外侧出现夹痕。
附图说明
图1为本发明提出的一种模具坯料切割设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种模具坯料切割设备的剖面结构示意图一;
图3为本发明提出的一种模具坯料切割设备的剖面结构示意图二;
图4为本发明提出的一种模具坯料切割设备齿轮组的结构示意图;
图5为本发明提出的一种模具坯料切割设备箱体的结构示意图;
图6为本发明提出的一种模具坯料切割设备刮板的结构示意图;
图7为本发明提出的一种模具坯料切割设备图2中A部分的结构示意图;
图8为本发明提出的一种模具坯料切割设备第一夹板的结构示意图。
图中:1、机架;2、壳体;201、出口;202、固定板;203、通孔;2031、过滤网;3、加工件;4、蓄水箱;5、固定轴;501、固定架;502、第一转轴;5021、切割刀具;5022、第一锥齿轮;6、第一箱体;601、第一电机;602、第一齿轮;603、第二齿轮;7、第二箱体;8、输水管;801、喷头;9、第二锥齿轮;10、第二转轴;11、圆盘;111、扇叶;12、齿条组;13、凹孔;14、移动块;141、连接板;15、放置板;151、第二电机;152、连接杆;153、滑块;16、齿轮组;17、刮板;171、内板;172、外板;18、滑槽;19、第一夹板;191、伸缩杆;192、受力板;193、第一弹性元件;20、定位板;21、螺杆;22、把手;23、第二夹板;24、橡胶垫;25、弧形条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1、图2、图5和图7,一种模具坯料切割设备及其切割方法,包括机架1,机架1的顶部连接有壳体2,壳体2外壁开凿有出口201,壳体2内壁连接有固定板202,固定板202的顶部活动连接有加工件3,壳体2的底部开凿有通孔203,通孔203内壁连接有过滤网2031,机架1底壁连接有蓄水箱4,蓄水箱4与通孔203相互连通,壳体2的顶部连接有固定轴5,固定轴5的底部连接有固定架501,固定架501内转动连接有第一转轴502,第一转轴502外壁连接有切割刀具5021,切割刀具5021置于固定架501内,且固定架501外壁两侧分别连接有第一箱体6和第二箱体7,第一箱体6外壁连接有第一电机601,第一电机601的输出端连接有转动轴,转动轴远离第一电机601的一端连接有第一齿轮602,第一齿轮602外壁啮合连接有第二齿轮603,且第二齿轮603连接在第一转轴502的外壁,壳体2的顶部连接有输水管8,输水管8外壁连接有喷头801,喷头801连接在第二箱体7的外壁,第一转轴502的两端均转动连接有第一锥齿轮5022,两个第一锥齿轮5022分别转动连接在第一箱体6和第二箱体7内,第一锥齿轮5022外壁啮合连接有第二锥齿轮9,第二锥齿轮9外壁连接有第二转轴10,两个第二转轴10分别转动连接在第一箱体6和第二箱体7内,第二转轴10远离第二锥齿轮9的一端连接有圆盘11,圆盘11外壁连接有扇叶111。
使加工件3置于固定板202处,控制第一电机601运行,使第一电机601的输出端带动第一转轴502转动,使第一转轴502带动切割刀具5021对加工件3进行切割工作,与此同时,控制输水管8输送水流,并通过喷头801对加工件3喷洒水流,对加工件3进行降温,第一转轴502带动切割刀具5021转动的同时,第一锥齿轮5022与第二锥齿轮9相互啮合,使第二锥齿轮9带动第二转轴10转动,使第二转轴10带动扇叶111转动,进而使因切割产生的烟气被吹向下方,从而使烟气溶于下方喷头801喷洒的水流之中,避免烟气扩散,污染工作环境,从而保证工作人员的身体健康。
实施例2:
参照图1、图2、图3、图4和图6,一种模具坯料切割设备及其切割方法,与实施例1基本相同,更进一步的是,壳体2两侧外壁均连接有齿条组12,齿条组12包括两个齿条,壳体2外壁开凿有凹孔13,凹孔13置于两个齿条之间,凹孔13内壁活动连接有移动块14,移动块14的底壁通过铰链连接有刮板17,两个刮板17与壳体2内壁活动相抵,且两个刮板17固定相连,移动块14外壁两侧均连接有连接板141,两个连接板141远离移动块14的一端连接有放置板15,放置板15外壁连接有第二电机151,第二电机151的输出端连接有齿轮组16,齿轮组16与齿条组12相互啮合,刮板17包括内板171和外板172,内板171滑动连接在外板172内,且内板171与外板172之间连接有第二弹性元件,放置板15的底部连接有连接杆152,连接杆152远离放置板15的一端连接有滑块153,壳体2外壁开凿有与滑块153相配合的滑槽18,壳体2内壁连接有弧形条25。
加工件3在切割过程中,会产生大量废屑并飞散各处,但在其外侧含有水流的情况下,可能会粘附在壳体2内壁,此时可以控制第二电机151运行,使第二电机151的输出端带动齿轮组16与齿条组12相互啮合,进而使齿轮组16带动放置板15和移动块14移动,使滑块153滑动在滑槽18内,使两侧的刮板17在与内壁贴合的过程中刮除壳体2内壁的废屑,刮板17刮至壳体2上端时,抵达弧形条25,随斜面下落,向下刮除的过程中,刮板17刮至壳体2的底端,随水流冲至滤网处,混合着有害烟气的废水则通过过滤网2031进入蓄水箱4。
实施例3:
参照图2和图8,一种模具坯料切割设备及其切割方法,与实施例1基本相同,更进一步的是,过滤网2031外壁连接有第一夹板19,第一夹板19外壁连接有伸缩杆191,伸缩杆191远离第一夹板19的一端连接有受力板192,伸缩杆191外壁套接有第一弹性元件193,第一弹性元件193置于第一夹板19与受力板192之间,机架1外壁连接有定位板20,定位板20内螺纹连接有螺杆21,螺杆21外壁连接有把手22,螺杆21远离把手22的一端连接有第二夹板23,第二夹板23与加工件3活动相抵,受力板192与第二夹板23外壁均连接有橡胶垫24,且橡胶垫24外壁设置有防滑纹;加工件3置于固定板202处,转动把手22,使螺杆21转动,进而使螺杆21带动第二夹板23向第一夹板19处移动,加工件3首先与受力板192接触,受力板192挤压第一弹性元件193并被压缩至极限,进而对加工件3进行固定,避免其在切割过程中晃动,影响切割质量,当切割完之后,反转把手22,使把手22带动第二夹板23向外移动,加工件3在第一弹性元件193的作用下被推出壳体2。
本发明还公开了一种模具坯料切割设备的其切割方法,具体包括以下方法:
S1:使加工件3置于出口201处,加工件3处于固定板202上,转动把手22,使把手22带动螺杆21转动,使螺杆21推动第二夹板23向第一夹板19处移动,对加工件3进行固定,随后控制第一电机601运行,使第一电机601带动第一齿轮602与第二齿轮603啮合,使第一转轴502带动切割刀具5021对加工件3进行切割操作,在此过程中,通过喷头801使水流对加工件3降温;
S2:第一电机601在运行的过程中,第一锥齿轮5022与第二锥齿轮9相互啮合,使第二转轴10带动扇叶111转动,将切割产生的有害烟气吹向下方,并使之溶于喷头801喷出的水流中;
S3:切割过程中,飞射四周的废屑因水流粘附在壳体2内壁,控制第二电机151运行,使第二电机151的输出端带动齿轮组16与壳体2外侧的齿条组12啮合,齿轮组16带动移动块14和放置板15移动,在此过程中,滑块153滑动在滑槽18内,移动块14通过铰链带动刮板17在壳体2内部上下滑动,两侧刮板17固定相连,使刮板17始终与壳体2内壁相贴,进而使刮板17对粘附壳体2内壁的废屑进行清理,在向上刮除的过程中,刮板17刮至壳体2上端时,抵达弧形条25,随斜面下落,向下刮除的过程中,刮板17刮至壳体2的底端,随水流冲至滤网处,混合着有害烟气的废水则通过过滤网2031进入蓄水箱4。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种模具坯料切割设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的顶部连接有壳体(2),所述壳体(2)外壁开凿有出口(201),所述壳体(2)内壁连接有固定板(202),所述固定板(202)的顶部活动连接有加工件(3),所述壳体(2)的底部开凿有通孔(203),所述通孔(203)内壁连接有过滤网(2031),所述机架(1)底壁连接有蓄水箱(4),所述蓄水箱(4)与通孔(203)相互连通,所述壳体(2)的顶部连接有固定轴(5),所述固定轴(5)的底部连接有固定架(501),所述固定架(501)内转动连接有第一转轴(502),所述第一转轴(502)外壁连接有切割刀具(5021),所述切割刀具(5021)置于固定架(501)内,且所述固定架(501)外壁两侧分别连接有第一箱体(6)和第二箱体(7),所述第一箱体(6)外壁连接有第一电机(601),所述第一电机(601)的输出端连接有转动轴,所述转动轴远离第一电机(601)的一端连接有第一齿轮(602),所述第一齿轮(602)外壁啮合连接有第二齿轮(603),且所述第二齿轮(603)连接在第一转轴(502)的外壁,所述壳体(2)的顶部连接有输水管(8),所述输水管(8)外壁连接有喷头(801),所述喷头(801)连接在第二箱体(7)的外壁;
所述壳体(2)两侧外壁均连接有齿条组(12),所述齿条组(12)包括两个齿条,所述壳体(2)外壁开凿有凹孔(13),所述凹孔(13)置于两个齿条之间,所述凹孔(13)内壁活动连接有移动块(14),所述移动块(14)的底壁通过铰链连接有刮板(17),两个所述刮板(17)与壳体(2)内壁活动相抵,且两个所述刮板(17)固定相连,所述移动块(14)外壁两侧均连接有连接板(141),两个所述连接板(141)远离移动块(14)的一端连接有放置板(15),所述放置板(15)外壁连接有第二电机(151),所述第二电机(151)的输出端连接有齿轮组(16),所述齿轮组(16)与齿条组(12)相互啮合;
所述刮板(17)包括内板(171)和外板(172),所述内板(171)滑动连接在外板(172)内,且所述内板(171)与外板(172)之间连接有第二弹性元件。
2.根据权利要求1所述的一种模具坯料切割设备,其特征在于,所述第一转轴(502)的两端均转动连接有第一锥齿轮(5022),两个所述第一锥齿轮(5022)分别转动连接在第一箱体(6)和第二箱体(7)内,所述第一锥齿轮(5022)外壁啮合连接有第二锥齿轮(9),所述第二锥齿轮(9)外壁连接有第二转轴(10),两个所述第二转轴(10)分别转动连接在第一箱体(6)和第二箱体(7)内,所述第二转轴(10)远离第二锥齿轮(9)的一端连接有圆盘(11),所述圆盘(11)外壁连接有扇叶(111)。
3.根据权利要求2所述的一种模具坯料切割设备,其特征在于,所述放置板(15)的底部连接有连接杆(152),所述连接杆(152)远离放置板(15)的一端连接有滑块(153),所述壳体(2)外壁开凿有与滑块(153)相配合的滑槽(18)。
4.根据权利要求3所述的一种模具坯料切割设备,其特征在于,所述过滤网(2031)外壁连接有第一夹板(19),所述第一夹板(19)外壁连接有伸缩杆(191),所述伸缩杆(191)远离第一夹板(19)的一端连接有受力板(192),所述伸缩杆(191)外壁套接有第一弹性元件(193),所述第一弹性元件(193)置于第一夹板(19)与受力板(192)之间。
5.根据权利要求4所述的一种模具坯料切割设备,其特征在于,所述机架(1)外壁连接有定位板(20),所述定位板(20)内螺纹连接有螺杆(21),所述螺杆(21)外壁连接有把手(22),所述螺杆(21)远离把手(22)的一端连接有第二夹板(23),所述第二夹板(23)与加工件(3)活动相抵。
6.根据权利要求4所述的一种模具坯料切割设备,其特征在于,所述受力板(192)与第二夹板(23)外壁均连接有橡胶垫(24),且所述橡胶垫(24)外壁设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种模具坯料切割设备,其特征在于,所述壳体(2)内壁连接有弧形条(25)。
8.根据权利要求5所述的一种模具坯料切割设备的切割方法,其特征在于,具体包括以下方法:
S1:使加工件(3)置于出口(201)处,加工件(3)处于固定板(202)上,转动把手(22),使把手(22)带动螺杆(21)转动,使螺杆(21)推动第二夹板(23)向第一夹板(19)处移动,对加工件(3)进行固定,随后控制第一电机(601)运行,使第一电机(601)带动第一齿轮(602)与第二齿轮(603)啮合,使第一转轴(502)带动切割刀具(5021)对加工件(3)进行切割操作,在此过程中,通过喷头(801)使水流对加工件(3)降温;
S2:第一电机(601)在运行的过程中,第一锥齿轮(5022)与第二锥齿轮(9)相互啮合,使第二转轴(10)带动扇叶(111)转动,将切割产生的有害烟气吹向下方,并使之溶于喷头(801)喷出的水流中;
S3:切割过程中,飞射四周的废屑因水流粘附在壳体(2)内壁,控制第二电机(151)运行,使第二电机(151)的输出端带动齿轮组(16)与壳体(2)外侧的齿条组(12)啮合,齿轮组(16)带动移动块(14)和放置板(15)移动,在此过程中,滑块(153)滑动在滑槽(18)内,移动块(14)通过铰链带动刮板(17)在壳体(2)内部上下滑动,两侧刮板(17)固定相连,使刮板(17)始终与壳体(2)内壁相贴,进而使刮板(17)对粘附壳体(2)内壁的废屑进行清理,在向上刮除的过程中,刮板(17)刮至壳体(2)上端时,抵达弧形条(25),随斜面下落,向下刮除的过程中,刮板(17)刮至壳体(2)的底端,随水流冲至滤网处,混合着有害烟气的废水则通过过滤网(2031)进入蓄水箱(4)。
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