CN111497153A - 一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及冰箱门胆注塑成型技术领域，且公开了一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置，包括工作台，所述工作台的底部四角固定连接有四个支撑座，所述工作台的底部固定套接有第一液压缸，所述工作台的顶部固定设置有注塑模，所述工作台的顶部对称固定连接有两组支撑杆，每组所述支撑杆的数量为两个，两组所述支撑杆的顶端之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第二液压缸，所述注塑模包括顶模、底模和冰箱门胆。本发明解决了现有冰箱的冰箱门胆都设计有挂壁，从而增大了冰箱门胆与模具模腔接触面积，进而增大了冰箱门胆脱模难度的问题。

Description

一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置
技术领域
本发明涉及冰箱门胆注塑成型技术领域，具体为一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置。
背景技术
冰箱箱门需要对冰箱内部与外部环境起到密封隔绝的作用，所以对于其尺寸精度的要求较高，而冰箱门胆作为冰箱箱门的组成部分，所以其尺寸是否精准，直接影响到了冰箱箱门的密封性，所以冰箱门胆在生产过程中一般采用模具一体成型工艺。
为了增加冰箱的容量，提高冰箱空间的利用率，现在冰箱的冰箱门胆一般设计有挂壁，以此来挂放一些托盘和托盒，以用来放置一些较小的物品，而挂壁的存在，极大的增加了冰箱门胆与模具模腔之间的接触面积，从而增加了冰箱门胆与模腔之间粘结力，进而增大了脱模的难度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置，解决了现有冰箱的冰箱门胆都设计有挂壁，从而增大了冰箱门胆与模具模腔接触面积，进而增大了冰箱门胆脱模难度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置，包括工作台，所述工作台的底部四角固定连接有四个支撑座，所述工作台的底部固定套接有第一液压缸，所述工作台的顶部固定设置有注塑模，所述工作台的顶部对称固定连接有两组支撑杆，每组所述支撑杆的数量为两个，两组所述支撑杆的顶端之间固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第二液压缸；
所述注塑模包括顶模、底模和成形件，所述顶模的顶部有第二液压缸的输出端固定连接，所述顶模的顶部开设有注塑孔，所述底模的底部与工作台的顶部固定连接，所述底模的底部开设有注塑孔，所述底模的底部开设有空腔，所述空腔的内顶壁上对称活动插接有两组顶杆，每组所述顶杆的数量为三个，所述顶杆顶端贯穿空腔的内顶壁并固定连接有顶板，两组所述顶杆的底端之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部与空腔的内顶壁之间对称固定连接有两组第一弹簧，每组所述第一弹簧的数量为三个，所述固定板的顶部对称固定连接有两组顶块，每组所述顶块的数量为三个；
所述空腔的前后内壁之间通过转轴对称转动连接有两组转杆，每组所述转杆的数量为三个，两组所述转杆的底部对称固定连接有两组压杆，每组所述压杆的数量为三个，所述空腔的左右内壁对称开设有两组通槽，每组所述通槽的数量为三个，且通槽贯穿空腔的内侧壁并与底模的模腔相连通，所述空腔的前后内壁之间对称固定连接有两个固定轴，两个所述固定轴的外圆面对称活动套接有两组拨杆，每组所述拨杆的数量为三个，且拨杆通过其侧面的滑槽与固定轴滑动连接，所述拨杆的底部与通腔的内侧壁之间固定连接有第二弹簧，两组所述拨杆的顶端分别贯穿两组通槽并对称铰接有填充块，两组所述拨杆的相远离的侧面对称固定连接有两组限位板，每组所述限位板的数量为三个。
优选的，所述第一液压缸的输出端贯穿工作台的顶部并延伸至空腔的内部，且第一液压缸的输出端抵触在固定板的底部。
优选的，两组所述第一弹簧分别活动套接在两组顶杆的外圆面上。
优选的，两组所述压杆的底端分别与两组拨杆的顶部相接触。
优选的，两个所述填充块相靠近的侧面分别与两组通槽相远离的端面相契合。
优选的，所述填充块与通槽贴合面为阶梯状。
优选的，所述限位板靠近填充块的侧面为斜面形。
优选的，两组所述顶块的顶部分别与两组转杆的底端相对齐。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的填充块，可以配合顶模和底模共同构成L形模腔，从而保证冰箱门胆中的L形挂壁成型形状良好，成型尺寸精准，不会出现鼓涨变形的问题，从而保证了冰箱门胆成型加工的质量和可靠性。
2、本发明通过设置的填充块，由于其与底模是活动连接的，所以在冰箱门胆进行脱模时，其配合第一液压缸通过固定板和顶杆推动顶板向上顶起冰箱门胆，同时第二液压缸通过固定板、顶块、转杆、压杆和拨杆带动填充块向上移动，从而使得对冰箱门胆的顶脱面积增大，从而使得冰箱门胆能够更加轻松的与底模顶壁相脱离，降低了脱模的难度，同时减小的冰箱门胆局部所受的压力，减少顶脱痕迹的出现，从而提高了成型加工的效果和质量。
3、本发明通过设置的第一液压缸，随着第一液压缸通过顶板、拨杆和填充块向上顶动冰箱门胆，两个固定轴会分别与两组拨杆侧面滑槽相靠近的侧壁相抵触，而随着第一液压缸继续通过压杆去压动拨杆，此时两个拨杆会朝着相靠近的方向转动，且此时冰箱门胆底部与底模顶壁相脱离，使得冰箱门胆与底模顶壁之间出现空隙，也给两个拨杆分别带动两个填充块朝相靠近的方向移动提供了空间，当两个填充块朝相靠近的方向转动时，填充块与冰箱门内胆之间形成横向的剪切力，该横向剪切力与冰箱门胆挂壁和填充块侧面之间的粘连力方向相反，同时与冰箱门胆底部与填充块顶部之间的粘连力方向相垂直，从而使得冰箱门胆与填充块之间的脱离更加简单快速，从而极大的降低了该装置的脱模工作的难度，节约了脱模的时间，从而提高了该装置成型加工的效率，且降低了工作人员的劳动强度，并保护了产品的安全和质量。
4、本发明通过设置的限位板，从而能够限制填充块的转动，使得两个填充块与冰箱门胆之间的剪切力能够稳定的存在，保证了脱模工作顺利进行，从而极大的提高了该装置的可靠性。
5、本发明通过设置的通槽与填充块的契合面为阶梯状，能够保证填充块在成型加工中受到来自顶模和熔融原料的压力时，保持稳定，不发生位移，从而保证模腔形状的稳定，保证了成型加工的质量和可靠性，且契合面为阶梯状，能够为填充块的转动提供更多的空间，从而保证填充块能够正常转动，进而保证了脱模工作的正常进行。
附图说明
图1为本发明一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置的正视图；
图2为本发明注塑模的正式剖视图；
图3为本发明底模的后视剖视图；
图4为本发明注塑模的工作状态示意图；
图5为本发明图2中A处的放大示意图；
图6为本发明图3中B处的放大示意图；
图7为本发明图4中C处的放大示意图。
图中：1工作台、2支撑座、3第一液压缸、4注塑模、401顶模、402底模、403成形件、404空腔、405顶杆、406顶板、407固定板、408第一弹簧、409顶块、410转杆、411压杆、412通槽、413固定轴、414拨杆、415第二弹簧、416填充块、417限位板、5支撑杆、6支撑板、7第二液压缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置，包括工作台1，工作台1的底部四角固定连接有四个支撑座2，工作台1的底部固定套接有第一液压缸3，第一液压缸3的输出端贯穿工作台1的顶部并延伸至空腔404的内部，且第一液压缸3的输出端抵触在固定板407的底部，使得第一液压缸3能够推动固定板407向上移动，从而使得脱模工作能够顺利进行，工作台1的顶部固定设置有注塑模4，工作台1的顶部对称固定连接有两组支撑杆5，每组支撑杆5的数量为两个，两组支撑杆5的顶端之间固定连接有中支撑板6，支撑板6的底部固定连接有第二液压缸7；
注塑模4包括顶模401、底模402和成形件403，顶模401的顶部有第二液压缸7的输出端固定连接，顶模401的顶部开设有注塑孔，底膜402的底部与工作台1的顶部固定连接，底模402的底部开设有注塑孔，底模402的底部开设有空腔404，空腔404的内顶壁上对称活动插接有两组顶杆405，每组顶杆405的数量为三个，顶杆405顶端贯穿空腔404的内顶壁并固定连接有顶板406，两组顶杆405的底端之间固定连接有固定板407，固定板407的顶部与空腔404的内顶壁之间对称固定连接有两组第一弹簧408，每组第一弹簧408的数量为三个，两组第一弹簧408分别活动套接在两组顶杆405的外圆面上，使得第一弹簧408能够正常平稳的工作，固定板407的顶部对称固定连接有两组顶块409，每组顶块409的数量为三个，两组顶块409的顶部分别与两组转杆410的底端相对齐，使得顶块409能够带动转杆410转动，从而使得装置能够正常运行；
空腔404的前后内壁之间通过转轴对称转动连接有两组转杆410，每组转杆410的数量为三个，两组转杆410的底部对称固定连接有两组压杆411，每组压杆411的数量为三个，两组压杆411的底端分别与两组拨杆414的顶部相接触，使得压杆411在受到顶块409的顶动时，能够带动拨杆414转动，空腔404的左右内壁对称开设有两组通槽412，每组通槽412的数量为三个，且通槽412贯穿空腔404的内侧壁并与底模402的模腔相连通，空腔404的前后内壁之间对称固定连接有两个固定轴413，两个固定轴413的外圆面对称活动套接有两组拨杆414，每组拨杆414的数量为三个，且拨杆414通过其侧面的滑槽与固定轴413滑动连接，拨杆414的底部与通腔405的内侧壁之间固定连接有第二弹簧415，两组拨杆414的顶端分别贯穿两组通槽412并对称铰接有填充块416，两个填充块416相靠近的侧面分别与两组通槽412相远离的端面相契合，使得填充块416能够封堵住通槽412，且填充块416能够与底模402和顶模401相配合，从而形成冰箱门胆模腔，使得注塑加工正常进行，填充块416与通槽412贴合面为阶梯状，保证模腔的稳定性，从而保证成型加工的正常进行，两组拨杆414的相远离的侧面对称固定连接有两组限位板417，每组限位板417的数量为三个，限位板417靠近填充块416的侧面为斜面形，使得限位板417能够更好的对填充块416的转动进行限位。
工作原理：工作时，启动第二液压缸7推动顶模401与底模402相闭合，然后将熔融原料通过注塑孔注入顶模401与底模402之间的模腔中，进行冰箱门胆成型工作。
成型完成后，启动第二液压缸7带动顶模401向上移动，使得顶模401与成型好的冰箱门胆相分离，然后启动第一液压缸3推动固定板407向上移动，固定板407通过顶杆405和顶板406向上顶动冰箱门胆，同时固定板407通过顶块409、转杆410和压杆411压动拨杆414转动，拨杆414带动填充块416向上移动，使得填充块416能够配合顶板406向上顶动冰箱门胆，从而使得冰箱门胆与底模402脱离。
随着第一液压缸3通过填充块416和顶板406继续向上顶动冰箱门胆，两个固定轴413会分别与两组拨杆414侧面滑槽相靠近的内侧壁相抵触，此时两个拨杆414会朝相靠近的方向转动，从而带动两个填充块416朝相靠近的方向转动，使得填充块416与冰箱门内胆之间形成横向的剪切力，该横向剪切力与冰箱门胆挂壁和填充块416侧面之间的粘连力方向相反，同时与冰箱门胆底部与填充块416顶部之间的粘连力方向相垂直，从而使得冰箱门胆与填充块416能够快速脱离，脱模工作完成，冰箱门胆成型加工完成。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角固定连接有四个支撑座(2)，所述工作台(1)的底部固定套接有第一液压缸(3)，所述工作台(1)的顶部固定设置有注塑模(4)，所述工作台(1)的顶部对称固定连接有两组支撑杆(5)，每组所述支撑杆(5)的数量为两个，两组所述支撑杆(5)的顶端之间固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部固定连接有第二液压缸(7)；
所述注塑模(4)包括顶模(401)、底模(402)和成形件(403)，所述顶模(401)的顶部有第二液压缸(7)的输出端固定连接，所述顶模(401)的顶部开设有注塑孔，所述底模(402)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述底模(402)的底部开设有空腔(404)，所述空腔(404)的内顶壁上对称活动插接有两组顶杆(405)，每组所述顶杆(405)的数量为三个，所述顶杆(405)顶端贯穿空腔(404)的内顶壁并固定连接有顶板(406)，两组所述顶杆(405)的底端之间固定连接有固定板(407)，所述固定板(407)的顶部与空腔(404)的内顶壁之间对称固定连接有两组第一弹簧(408)，每组所述第一弹簧(408)的数量为三个，所述固定板(407)的顶部对称固定连接有两组顶块(409)，每组所述顶块(409)的数量为三个；
所述空腔(404)的前后内壁之间通过转轴对称转动连接有两组转杆(410)，每组所述转杆(410)的数量为三个，两组所述转杆(410)的底部对称固定连接有两组压杆(411)，每组所述压杆(411)的数量为三个，所述空腔(404)的左右内壁对称开设有两组通槽(412)，每组所述通槽(412)的数量为三个，且通槽(412)贯穿空腔(404)的内侧壁并与底模(402)的模腔相连通，所述空腔(404)的前后内壁之间对称固定连接有两个固定轴(413)，两个所述固定轴(413)的外圆面对称活动套接有两组拨杆(414)，每组所述拨杆(414)的数量为三个，且拨杆(414)通过其侧面的滑槽与固定轴(413)滑动连接，所述拨杆(414)的底部与通腔(405)的内侧壁之间固定连接有第二弹簧(415)，两组所述拨杆(414)的顶端分别贯穿两组通槽(412)并对称铰接有填充块(416)，两组所述拨杆(414)的相远离的侧面对称固定连接有两组限位板(417)，每组所述限位板(417)的数量为三个。
2.根据权利要求1所述的一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置，其特征在于：所述第一液压缸(3)的输出端贯穿工作台(1)的顶部并延伸至空腔(404)的内部，且第一液压缸(3)的输出端抵触在固定板(407)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置，其特征在于：两组所述第一弹簧(408)分别活动套接在两组顶杆(405)的外圆面上。
4.根据权利要求1所述的一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置，其特征在于：两组所述压杆(411)的底端分别与两组拨杆(414)的顶部相接触。
5.根据权利要求1所述的一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置，其特征在于：两个所述填充块(416)相靠近的侧面分别与两组通槽(412)相远离的端面相契合。
6.根据权利要求1所述的一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置，其特征在于：所述填充块(416)与通槽(412)贴合面为阶梯状。
7.根据权利要求1所述的一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置，其特征在于：所述限位板(417)靠近填充块(416)的侧面为斜面形。
8.根据权利要求1所述的一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置，其特征在于：两组所述顶块(409)的顶部分别与两组转杆(410)的底端相对齐。
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