CN219748402U - 一种便于脱模的芯板模具 - Google Patents

一种便于脱模的芯板模具 Download PDF

Info

Publication number
CN219748402U
CN219748402U CN202321057206.9U CN202321057206U CN219748402U CN 219748402 U CN219748402 U CN 219748402U CN 202321057206 U CN202321057206 U CN 202321057206U CN 219748402 U CN219748402 U CN 219748402U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
frame
core plate
forming
main
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321057206.9U
Other languages
English (en)
Inventor
徐步升
胡香园
程永强
陆文兵
黄明池
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Longyou Jupeng Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Longyou Jupeng Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Longyou Jupeng Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Longyou Jupeng Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN202321057206.9U priority Critical patent/CN219748402U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219748402U publication Critical patent/CN219748402U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种便于脱模的芯板模具,涉及芯板模具技术领域,包括主模架;所述主模架顶部设有四个导向横杆,主模架顶部连接有成型定模,成型定模四端分别与四个导向横杆固定连接;所述主模架顶部连接有成型动模,成型动模四端分别设有导向滑孔,成型动模通过导向滑孔与导向横杆滑动连接。本实用新型当成型动模与成型定模分离后,按压省力杠杆底端,省力杠杆带动脱模架沿导向通孔向内移动,顶杆推动芯板从模腔内分离,使芯板脱模更加轻便省力,当脱模架向内移动时,弹簧呈收缩状态,当芯板从模腔内分离后,松开省力杠杆底端,脱模架受弹簧推力影响自行移动复位,使顶杆与成型定模内侧模腔平齐,以便后续芯板成型作业。

Description

一种便于脱模的芯板模具
技术领域
本实用新型属于芯板模具技术领域,更具体地说,特别涉及一种便于脱模的芯板模具。
背景技术
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门;它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物;防火门内部含有阻燃芯板,在芯板生产过程中,需要通过模具进行成型,使芯板规格更加统一。
现有类似的芯板模具在使用时,脱模极为不便,芯板与模具接触较为紧密,工作人员普遍采用工具敲打的方式将芯板与模具分离开来,过程费时费力,并且在工具敲打过程中,容易对芯板和模具造成伤害,影响芯板品质。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于脱模的芯板模具,以解决现有类似芯板模具在使用时,脱模极为不便,芯板与模具接触较为紧密,工作人员普遍采用工具敲打的方式将芯板与模具分离开来,过程费时费力,并且在工具敲打过程中,容易对芯板和模具造成伤害,影响芯板品质的问题。
本实用新型一种便于脱模的芯板模具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种便于脱模的芯板模具,包括主模架;所述主模架顶部设有四个导向横杆,主模架顶部连接有成型定模,成型定模四端分别与四个导向横杆固定连接;所述主模架顶部连接有成型动模,成型动模四端分别设有导向滑孔,成型动模通过导向滑孔与导向横杆滑动连接;所述成型动模左侧连接有手动螺母,手动螺母与主模架相连;所述主模架顶部右侧连接有脱模架,脱模架与成型定模相连,主模架顶部右侧连接有省力杠杆,省力杠杆与脱模架相连。
进一步的,所述主模架左侧设有两个导向侧孔,成型动模左侧设有U形架,U形架滑动连接于导向侧孔内。
进一步的,所述主模架左侧设有螺柱,U形架内部开设有穿孔,螺柱贯穿于穿孔内,手动螺母与U形架转动连接,手动螺母内部螺孔与穿孔相连通,手动螺母与螺柱螺纹连接,手动螺母带动成型动模沿导向横杆移动,成型动模与成型定模组合在一起,构成完整模腔结构,手动螺母反向转动时,手动螺母带动成型动模沿导向横杆反向移动,使成型动模与成型定模分离。
进一步的,所述主模架顶部右侧设有八个导向通孔,成型定模内部设有八个顶孔,脱模架一侧设有八个顶杆,顶杆滑动连接于导向通孔和顶孔内,顶杆一端与成型定模内侧模腔平齐。
进一步的,所述省力杠杆顶部与主模架顶部转动连接,省力杠杆两端内分别设有活动孔,脱模架滑动连接于活动孔内,按压省力杠杆底端,省力杠杆带动脱模架沿导向通孔向内移动,顶杆推动芯板从模腔内分离。
进一步的,所述顶杆外部套装有弹簧,弹簧一端与主模架相接触,弹簧另一端与脱模架相接触。
有益效果:
1.成型定模、成型动模和手动螺母的设置,有利于通过手动螺母带动成型动模沿导向横杆移动,使成型动模与成型定模组合在一起,构成完整模腔结构,以便将浆料灌注至模腔内,当手动螺母反向转动时,手动螺母带动成型动模沿导向横杆反向移动,使成型动模与成型定模分离,以便将定型后的芯板从模腔内取出,操作更加简便。
2.省力杠杆与脱模架的设置,有利于当成型动模与成型定模分离后,按压省力杠杆底端,省力杠杆带动脱模架沿导向通孔向内移动,顶杆推动芯板从模腔内分离,使芯板脱模更加轻便省力;并且配合弹簧的设置,当脱模架向内移动时,弹簧呈收缩状态,当芯板从模腔内分离后,松开省力杠杆底端,脱模架受弹簧推力影响自行移动复位,使顶杆与成型定模内侧模腔平齐,以便后续芯板成型作业。
本实用新型的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的便于脱模的芯板模具的整体右轴侧结构示意图;
图2是本实用新型的便于脱模的芯板模具的整体左轴侧结构示意图;
图3是本实用新型的主模架轴侧结构示意图;
图4是本实用新型的成型定模与脱模架拆分结构示意图;
图5是本实用新型的成型动模与手动螺母拆分结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、主模架;101、导向横杆;102、导向侧孔;103、螺柱;104、导向通孔;2、成型定模;201、顶孔;3、成型动模;301、导向滑孔;302、U形架;303、穿孔;4、手动螺母;5、脱模架;501、顶杆;6、省力杠杆;601、活动孔;7、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如图1至图5所示:
本实用新型提供一种便于脱模的芯板模具,包括主模架1;主模架1顶部设有四个导向横杆101,主模架1顶部连接有成型定模2,成型定模2四端分别与四个导向横杆101固定连接;主模架1顶部连接有成型动模3,成型动模3四端分别设有导向滑孔301,成型动模3通过导向滑孔301与导向横杆101滑动连接;主模架1左侧设有两个导向侧孔102,成型动模3左侧设有U形架302,U形架302滑动连接于导向侧孔102内;成型动模3左侧连接有手动螺母4,手动螺母4与主模架1相连;主模架1左侧设有螺柱103,U形架302内部开设有穿孔303,螺柱103贯穿于穿孔303内,手动螺母4与U形架302转动连接,手动螺母4内部螺孔与穿孔303相连通,手动螺母4与螺柱103螺纹连接,通过手动螺母4带动成型动模3沿导向横杆101移动,使成型动模3与成型定模2组合在一起,构成完整模腔结构,以便将浆料灌注至模腔内,当手动螺母4反向转动时,手动螺母4带动成型动模3沿导向横杆101反向移动,使成型动模3与成型定模2分离,以便将定型后的芯板从模腔内取出,操作更加简便;主模架1顶部右侧连接有脱模架5,脱模架5与成型定模2相连,主模架1顶部右侧连接有省力杠杆6,省力杠杆6与脱模架5相连。
其中,主模架1顶部右侧设有八个导向通孔104,成型定模2内部设有八个顶孔201,脱模架5一侧设有八个顶杆501,顶杆501滑动连接于导向通孔104和顶孔201内,顶杆501一端与成型定模2内侧模腔平齐,省力杠杆6顶部与主模架1顶部转动连接,省力杠杆6两端内分别设有活动孔601,脱模架5滑动连接于活动孔601内,当成型动模3与成型定模2分离后,按压省力杠杆6底端,省力杠杆6带动脱模架5沿导向通孔104向内移动,顶杆501推动芯板从模腔内分离,使芯板脱模更加轻便省力。
其中,顶杆501外部套装有弹簧7,弹簧7一端与主模架1相接触,弹簧7另一端与脱模架5相接触,当脱模架5向内移动时,弹簧7呈收缩状态,当芯板从模腔内分离后,松开省力杠杆6底端,脱模架5受弹簧7推力影响自行移动复位,使顶杆501与成型定模2内侧模腔平齐,以便后续芯板成型作业。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型在使用时,通过手动螺母4带动成型动模3沿导向横杆101移动,使成型动模3与成型定模2组合在一起,构成完整模腔结构,将浆料灌注至模腔内,静置一段时间,使模腔内部浆料凝固;接下来反向转动手动螺母4,手动螺母4带动成型动模3沿导向横杆101反向移动,使成型动模3与成型定模2分离,以便将定型后的芯板从模腔内取出,操作更加简便;而后按压省力杠杆6底端,省力杠杆6带动脱模架5沿导向通孔104向内移动,顶杆501推动芯板从模腔内分离,使芯板脱模更加轻便省力;在脱模架5向内移动时,弹簧7呈收缩状态,当芯板从模腔内分离后,松开省力杠杆6底端,脱模架5受弹簧7推力影响自行移动复位,使顶杆501与成型定模2内侧模腔平齐,以便后续芯板成型作业。

Claims (6)

1.一种便于脱模的芯板模具,其特征在于:包括主模架(1);所述主模架(1)顶部设有四个导向横杆(101),主模架(1)顶部连接有成型定模(2),成型定模(2)四端分别与四个导向横杆(101)固定连接;所述主模架(1)顶部连接有成型动模(3),成型动模(3)四端分别设有导向滑孔(301),成型动模(3)通过导向滑孔(301)与导向横杆(101)滑动连接;所述成型动模(3)左侧连接有手动螺母(4),手动螺母(4)与主模架(1)相连;所述主模架(1)顶部右侧连接有脱模架(5),脱模架(5)与成型定模(2)相连,主模架(1)顶部右侧连接有省力杠杆(6),省力杠杆(6)与脱模架(5)相连。
2.如权利要求1所述一种便于脱模的芯板模具,其特征在于:所述主模架(1)左侧设有两个导向侧孔(102),成型动模(3)左侧设有U形架(302),U形架(302)滑动连接于导向侧孔(102)内。
3.如权利要求2所述一种便于脱模的芯板模具,其特征在于:所述主模架(1)左侧设有螺柱(103),U形架(302)内部开设有穿孔(303),螺柱(103)贯穿于穿孔(303)内,手动螺母(4)与U形架(302)转动连接,手动螺母(4)内部螺孔与穿孔(303)相连通,手动螺母(4)与螺柱(103)螺纹连接。
4.如权利要求1所述一种便于脱模的芯板模具,其特征在于:所述主模架(1)顶部右侧设有八个导向通孔(104),成型定模(2)内部设有八个顶孔(201),脱模架(5)一侧设有八个顶杆(501),顶杆(501)滑动连接于导向通孔(104)和顶孔(201)内,顶杆(501)一端与成型定模(2)内侧模腔平齐。
5.如权利要求1所述一种便于脱模的芯板模具,其特征在于:所述省力杠杆(6)顶部与主模架(1)顶部转动连接,省力杠杆(6)两端内分别设有活动孔(601),脱模架(5)滑动连接于活动孔(601)内。
6.如权利要求4所述一种便于脱模的芯板模具,其特征在于:所述顶杆(501)外部套装有弹簧(7),弹簧(7)一端与主模架(1)相接触,弹簧(7)另一端与脱模架(5)相接触。
CN202321057206.9U 2023-05-06 2023-05-06 一种便于脱模的芯板模具 Active CN219748402U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321057206.9U CN219748402U (zh) 2023-05-06 2023-05-06 一种便于脱模的芯板模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321057206.9U CN219748402U (zh) 2023-05-06 2023-05-06 一种便于脱模的芯板模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219748402U true CN219748402U (zh) 2023-09-26

Family

ID=88081034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321057206.9U Active CN219748402U (zh) 2023-05-06 2023-05-06 一种便于脱模的芯板模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219748402U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107415166B (zh) 一种便于更换模仁的模架
CN111497153B (zh) 一种能够安全快速脱模的冰箱门胆注塑加工装置
CN108015995B (zh) 圆形塑件模具二次分型内缩脱模机构
CN219748402U (zh) 一种便于脱模的芯板模具
CN113459444A (zh) 一种用于汽车内饰和外饰零部件的免喷涂注塑模具
CN218460814U (zh) 一种吸尘器吸头注塑模具
CN109759544B (zh) 单缸机内腔活块的自动抽芯机构
CN213137685U (zh) 一种车门拉手的注塑模具
CN209753934U (zh) 单缸机内腔活块的自动抽芯机构
CN209937556U (zh) 一种用于树脂工艺品成型的模具
CN212097321U (zh) 一种新型储能插头注塑模具
CN210679551U (zh) 一种扭力大的旋转脱模机构
CN210061821U (zh) 一种用于制作螺纹旋钮的模具
CN209775413U (zh) 新型注塑模具自动绞牙装置
CN218256193U (zh) 一种橡胶模具用辅助脱模机构
CN213441364U (zh) 一种基于plc控制的液压机快速脱模装置
CN219378764U (zh) 一种便于模型脱模的机械外壳模具
CN215151002U (zh) 一种防止粘前模的凹槽的模具结构
CN218906191U (zh) 一种加工生产用的组合式箱体模具结构
CN212736888U (zh) 一种带多种脱模机构的注塑模具
CN218965973U (zh) 一种分模线靠下的注塑模具
CN219292525U (zh) 一种新能源汽车配件冲压模具
CN219634428U (zh) 一种塑料模具的脱模机构
CN218660313U (zh) 一种车灯用快速脱模模具
CN218053721U (zh) 一种用于注塑模具的自动化顶出装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A core board mold that is easy to demold

Granted publication date: 20230926

Pledgee: Zhejiang Longyou rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: Longyou Jupeng Machinery Manufacturing Co.,Ltd.

Registration number: Y2024330000087

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right