CN220409427U - 一种通用抗生素胶塞模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶塞生产技术领域，公开了一种通用抗生素胶塞模具，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有下模，所述压板底端固定连接有上模，所述下模和上模的相近一端均设置有多个模腔，所述下模顶端设置有阻流挡边，所述上模内部设置有导气槽，所述下模顶端四角处均设置有定位孔，所述上模底端四角处均固定连接有定位销。本实用新型中，将电动推杆的驱动端收起，这时压板会围绕转轴向下转动，直至压板的底端与伸缩杆的顶端相接触，与此同时上模会与下模处于垂直水平相互对应，在通过向压板施加压力将上模向下推动，使定位销插入定位孔内，对其进行定位，进而在合模时可以防止上模与下模之间产生偏移错位。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶塞生产技术领域，尤其涉及一种通用抗生素胶塞模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工
抗生素是一种非常常用的药物，一般储存在玻璃瓶中并用封堵胶塞进行封口，这种封堵胶塞由橡胶制成，制作过程中，将橡胶材料放置在模具上，随后对压模板施加压力，在巨大的压力作用下将物料制作成型，目前，一般胶塞模具上下两模板接触面为平面，无定位装置，上下模板容易错位，不仅胶料容易溢出，造成浪费，而且影响产品质量，形成次品。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通用抗生素胶塞模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种通用抗生素胶塞模具，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有下模，所述工作台顶端四角处均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外壁设置有复位弹簧，所述工作台顶端两侧均固定连接与支撑杆，两侧所述支撑杆的相近一端均设置有滑槽，所述滑槽内部通过转轴转动连接有压板，所述压板底端固定连接有上模，所述下模和上模的相近一端均设置有多个模腔，所述下模顶端设置有阻流挡边，所述上模内部设置有导气槽，所述下模顶端四角处均设置有定位孔，所述上模底端四角处均固定连接有定位销。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台底端固定连接有支撑架。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑架顶端两侧均固定连接有电动推杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转轴滑动在滑槽内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述上模内部的模腔通过导气槽相互连通，所述上模内部的模腔与下模内部的模腔数量相同，且相对应。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压板底端两侧均设置有预留槽，所述电动推杆的驱动端顶部贯穿工作台且位于预留槽内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台顶端后侧均固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的顶端固定连接在转轴的外壁。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，将橡胶材料均匀放置在下模上，随后启动电动推杆将电动推杆的驱动端收起，这时压板会围绕转轴向下转动，直至压板的底端与伸缩杆的顶端相接触，与此同时上模会与下模处于垂直水平相互对应，在通过向压板施加压力将上模向下推动，使定位销插入定位孔内，对其进行定位，进而在合模时可以防止上模与下模之间产生偏移错位，从而提高胶塞的产品质量。
本实用新型中，将橡胶材料放置在下模上时，可以利用阻流挡边的位置来将物料进行整齐的摆放，保证物料的位置处于模腔的中间位置上，进而可以防止在压模的过程中出现部分模腔中的物料不足导致成品厚度不足形成次品的问题，同时也可以防止物料从模具边缘溢出，造成浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种通用抗生素胶塞模具的立体图；
图2为本实用新型提出的一种通用抗生素胶塞模具的展开图；
图3为本实用新型提出的一种通用抗生素胶塞模具展开图的后视图；
图4为本实用新型提出的一种通用抗生素胶塞模具的剖面图。
图例说明：
1、工作台；2、支撑架；3、电动推杆；4、下模；5、伸缩杆；6、复位弹簧；7、支撑杆；8、滑槽；9、转轴；10、压板；11、上模；12、模腔；13、阻流挡边；14、导气槽；15、定位孔；16、定位销；17、弹簧杆。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种通用抗生素胶塞模具，包括工作台1，工作台1顶端固定连接有下模4，工作台1顶端四角处均固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5外壁设置有复位弹簧6，工作台1顶端两侧均固定连接与支撑杆7，两侧支撑杆7的相近一端均设置有滑槽8，滑槽8内部通过转轴9转动连接有压板10，压板10底端固定连接有上模11，下模4和上模11的相近一端均设置有多个模腔12，下模4顶端设置有阻流挡边13，上模11内部设置有导气槽14，下模4顶端四角处均设置有定位孔15，上模11底端四角处均固定连接有定位销16，首先使用时将橡胶材料均匀放置在下模4上，利用阻流挡边13的位置来将物料进行整齐的摆放，保证物料的位置处于模腔12的中间位置上，随后启动电动推杆3将电动推杆3的驱动端收起，这时压板10会围绕转轴9向下转动，直至压板10的底端与伸缩杆5的顶端相接触，与此同时上模11会与下模4处于垂直水平相互对应，在通过向压板10施加压力将上模11向下推动，将伸缩杆5和复位弹簧6压缩，同时定位销16插入定位孔15内，对其进行定位，进而在合模时可以防止上模11与下模4之间产生偏移错位，从而提高胶塞的产品质量，待合模一定时间后，即可取消对压板10的施压，这时压板10在复位弹簧6的作用下将其向上顶动，随后启动电动推杆3由电动推杆3的驱动端将压板10向上顶起即可对成品胶塞进行脱模。
工作台1底端固定连接有支撑架2，支撑架2主要起到支撑作用，支撑架2顶端两侧均固定连接有电动推杆3，压板10底端两侧均设置有预留槽，电动推杆3的驱动端顶部贯穿工作台1且位于预留槽内部，启动电动推杆3由电动推杆3的驱动端沿着预留槽将压板10向上顶起，转轴9滑动在滑槽8内部，当压板10在复位弹簧6的作用会向上移动，进而使转轴9沿着滑槽8向上滑动，上模11内部的模腔12通过导气槽14相互连通，上模11内部的模腔12与下模4内部的模腔12数量相同，且相对应，上模11和下模4合模时，导气槽14可以使得模腔12内的空气能够排出到外部，工作台1顶端后侧均固定连接有弹簧杆17，弹簧杆17的顶端固定连接在转轴9的外壁，当电动推杆3将压板10向上顶起时，弹簧杆17主要用于对压板10的后侧起到支撑作用。
工作原理：首先使用时，将橡胶材料均匀放置在下模4上，利用阻流挡边13的位置来将物料进行整齐的摆放，保证物料的位置处于模腔12的中间位置上，随后启动电动推杆3将电动推杆3的驱动端收起，这时压板10会围绕转轴9向下转动，直至压板10的底端与伸缩杆5的顶端相接触，与此同时上模11会与下模4处于垂直水平相互对应，在通过向压板10施加压力将上模11向下推动，将伸缩杆5和复位弹簧6压缩，同时定位销16插入定位孔15内，对其进行定位，进而在合模时可以防止上模11与下模4之间产生偏移错位，从而提高胶塞的产品质量，待合模一定时间后，即可取消对压板10的施压，这时压板10在复位弹簧6的作用下将其向上顶动，随后启动电动推杆3由电动推杆3的驱动端将压板10向上顶起即可对成品胶塞进行脱模。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种通用抗生素胶塞模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端固定连接有下模（4），所述工作台（1）顶端四角处均固定连接有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）外壁设置有复位弹簧（6），所述工作台（1）顶端两侧均固定连接与支撑杆（7），两侧所述支撑杆（7）的相近一端均设置有滑槽（8），所述滑槽（8）内部通过转轴（9）转动连接有压板（10），所述压板（10）底端固定连接有上模（11），所述下模（4）和上模（11）的相近一端均设置有多个模腔（12），所述下模（4）顶端设置有阻流挡边（13），所述上模（11）内部设置有导气槽（14），所述下模（4）顶端四角处均设置有定位孔（15），所述上模（11）底端四角处均固定连接有定位销（16）。
2.根据权利要求1所述的一种通用抗生素胶塞模具，其特征在于：所述工作台（1）底端固定连接有支撑架（2）。
3.根据权利要求2所述的一种通用抗生素胶塞模具，其特征在于：所述支撑架（2）顶端两侧均固定连接有电动推杆（3）。
4.根据权利要求1所述的一种通用抗生素胶塞模具，其特征在于：所述转轴（9）滑动在滑槽（8）内部。
5.根据权利要求1所述的一种通用抗生素胶塞模具，其特征在于：所述上模（11）内部的模腔（12）通过导气槽（14）相互连通，所述上模（11）内部的模腔（12）与下模（4）内部的模腔（12）数量相同，且相对应。
6.根据权利要求3所述的一种通用抗生素胶塞模具，其特征在于：所述压板（10）底端两侧均设置有预留槽，所述电动推杆（3）的驱动端顶部贯穿工作台（1）且位于预留槽内部。
7.根据权利要求1所述的一种通用抗生素胶塞模具，其特征在于：所述工作台（1）顶端后侧均固定连接有弹簧杆（17），所述弹簧杆（17）的顶端固定连接在转轴（9）的外壁。
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