CN110722747A - 一种顶出效果好的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种顶出效果好的注塑模具,包括上模板和下模板,所述上模板固定安装在上底板上，所述上底板的下方设置有下底板，所述下底板上固定连接有一对模脚，所述下模板固定安装在模脚的上端，下模板上固定安装有镶块，所述镶块与上模板的连接处形成模腔，所述模腔中注塑有注塑件，左右两侧的模脚之间滑动设置安装有顶针板，所述顶针板上转动连接有顶杆，所述顶杆的上端转动连接有楔形顶块，所述楔形顶块滑动安装在镶块上的镶块槽中。本发明是一种结构合理，原理简单，工作稳定性好，脱模流畅的顶出效果好的注塑模具。

Description

一种顶出效果好的注塑模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体为一种顶出效果好的注塑模具。
背景技术
随着经济的不断发展及社会的不断进步，提供了丰富的物质消费品，为提高人们的生活水平及追求个性化的生活创造良好的条件，从而加速了物质消费品的需求量，而塑胶制品就是诸多物质消费品中的一种，众所周知，注塑模具是用于成型塑胶制品的常用模具，通过注塑模具能成型出形式多样的塑胶制品出来，以满足人们的各种需求，在注塑模具内的产品成型之后，需要对产品进行脱模工作，模具在目前的工业生产中应用广泛，通常包括母模和公模，以及用于顶出成型后产品的顶出机构，其中顶出机构一般包括顶针和针板，顶针一端穿过动模支撑位于阴模和公模之间的产品，另一端固定在针板上，脱模时注塑机上的顶棍推动针板从而带动针板向上运动顶起产品，现有技术中顶针在顶出注塑件时容易发生与注塑件粘黏的现象，造成注塑件无法顺利顶出。所以，亟需一种新型的顶出效果好的注塑模具克服上述技术缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种顶出效果好的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种顶出效果好的注塑模具,包括上模板和下模板,所述上模板固定安装在上底板上，所述上底板的下方设置有下底板，所述下底板上固定连接有一对模脚，所述下模板固定安装在模脚的上端，下模板上固定安装有镶块，所述镶块与上模板的连接处形成模腔，所述模腔中注塑有注塑件，左右两侧的模脚之间滑动设置安装有顶针板，所述顶针板上转动连接有顶杆，所述顶杆的上端转动连接有楔形顶块，所述楔形顶块滑动安装在镶块上的镶块槽中，楔形顶块的右侧壁上设置有滞留槽，所述注塑件的下端面上设置有连接块，所述连接块的下端设置有滞留块，所述滞留块卡接在滞留槽中。
优选的，所述顶针板上固定安装有铰接座，所述顶杆的下端铰接在铰接座上，所述下模板中转动连接有转动套，所述转动套套设在顶杆外侧并与顶杆滑动配合。
优选的，所述顶针板的左端固定连接有顶针，所述顶针滑动配合安装在镶块中。
优选的，所述顶针板的右端固定连接有导向杆，所述导向杆滑动配合安装在下模板中。
优选的，所述顶针板上固定安装有一对限位柱，所述限位柱的高度高于铰接座的高度。
优选的，所述限位柱的上端设置有缓冲垫，所述缓冲垫由耐磨橡胶制成。
优选的，所述镶块内设置有一组冷却流道，所述冷却流道位于镶块表面以下3CM-5CM处。
优选的，所述上底板的中心处设置有定位环，上模板中安装有浇口套，所述浇口套的下端与模腔相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明注塑完成后，上模板上移与镶块以及下模板分离，注塑件在滞留块的作用下滞留在镶块的表面，然后顶板带动顶杆上移将注塑件从镶块上顶出，顶杆上移的过程中发生转动，使得楔形顶块上移时同时发生左移，左移的分运动使得滞留块从滞留槽中脱离，由于楔形顶块同时存在上移和左移的运动，使得注塑件顶出过程中与楔形顶块顺利脱离，避免了注塑件粘黏在楔形顶块上的情况。在转动套的作用下，顶杆上移时同时发生转动，从而使得楔形顶块在顶出过程同时具有上移和左移运动，镶块槽用于限制楔形顶块不发生转动。顶针用于时注塑件在顶出过程中保持平衡。导向杆用于提高顶针板移动的平稳性。限位柱用于对顶针板进行限位。缓冲垫用于减轻顶针板顶出过程中产生的振动。冷却流道用于加速注塑件分型面的冷却速度，减少粘黏现象发生的可能性。本发明是一种结构合理，原理简单，工作稳定性好，脱模流畅的顶出效果好的注塑模具。
附图说明
图1为一种顶出效果好的注塑模具的结构示意图；
图2为一种顶出效果好的注塑模具顶出时的结构示意图；
图3为图2中K处的局部放大图。
图中：1-上底板，2-上模板，3-下模板，4-模脚，5-下底板，6-顶针板，7-限位柱，8-缓冲垫，9-顶针，10-导向杆，11-转动套，12-顶杆，13-铰接座，14-楔形顶块，15-定位环，16-浇口套，17-镶块，18-注塑件，19-连接块，20-滞留块，21-滞留槽，22-冷却流道，23-镶块槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明提供一种技术方案：
一种顶出效果好的注塑模具,包括上模板2和下模板3,所述上模板2固定安装在上底板1上，所述上底板1的下方设置有下底板5，所述下底板5上固定连接有一对模脚4，所述下模板3固定安装在模脚4的上端，下模板3上固定安装有镶块17，所述镶块17与上模板2的连接处形成模腔，所述模腔中注塑有注塑件18，左右两侧的模脚4之间滑动设置安装有顶针板6，所述顶针板6上转动连接有顶杆12，所述顶杆12的上端转动连接有楔形顶块14，所述楔形顶块14滑动安装在镶块17上的镶块槽23中，楔形顶块14的右侧壁上设置有滞留槽21，所述注塑件18的下端面上设置有连接块19，所述连接块19的下端设置有滞留块20，所述滞留块20卡接在滞留槽21中。
注塑完成后，上模板2上移与镶块17以及下模板3分离，注塑件18在滞留块20的作用下滞留在镶块17的表面，然后顶板6带动顶杆12上移将注塑件18从镶块17上顶出，顶杆12上移的过程中发生转动，使得楔形顶块14上移时同时发生左移，左移的分运动使得滞留块20从滞留槽21中脱离，由于楔形顶块14同时存在上移和左移的运动，使得注塑件18顶出过程中与楔形顶块14顺利脱离，避免了注塑件18粘黏在楔形顶块14上的情况。
可优选地，所述顶针板6上固定安装有铰接座13，所述顶杆12的下端铰接在铰接座13上，所述下模板3中转动连接有转动套11，所述转动套11套设在顶杆12外侧并与顶杆12滑动配合。
在转动套11的作用下，顶杆12上移时同时发生转动，从而使得楔形顶块14在顶出过程同时具有上移和左移运动，镶块槽23用于限制楔形顶块14不发生转动。
可优选地，所述顶针板6的左端固定连接有顶针9，所述顶针9滑动配合安装在镶块17中。
顶针9用于时注塑件18在顶出过程中保持平衡。
可优选地，所述顶针板6的右端固定连接有导向杆10，所述导向杆10滑动配合安装在下模板3中。
导向杆10用于提高顶针板6移动的平稳性。
可优选地，所述顶针板6上固定安装有一对限位柱7，所述限位柱7的高度高于铰接座13的高度。
限位柱7用于对顶针板6进行限位。
可优选地，所述限位柱7的上端设置有缓冲垫8，所述缓冲垫8由耐磨橡胶制成。
缓冲垫8用于减轻顶针板6顶出过程中产生的振动。
可优选地，所述镶块17内设置有一组冷却流道22，所述冷却流道22位于镶块17表面以下3CM-5CM处。
冷却流道22用于加速注塑件18分型面的冷却速度，减少粘黏现象发生的可能性。
可优选地，所述上底板1的中心处设置有定位环15，上模板2中安装有浇口套16，所述浇口套16的下端与模腔相连通。
定位环15用于提高注塑机注射嘴与模具对接的速度与精度。
本发明的工作原理是：注塑完成后，上模板2上移与镶块17以及下模板3分离，注塑件18在滞留块20的作用下滞留在镶块17的表面，然后顶板6带动顶杆12上移将注塑件18从镶块17上顶出，顶杆12上移的过程中发生转动，使得楔形顶块14上移时同时发生左移，左移的分运动使得滞留块20从滞留槽21中脱离，由于楔形顶块14同时存在上移和左移的运动，使得注塑件18顶出过程中与楔形顶块14顺利脱离，避免了注塑件18粘黏在楔形顶块14上的情况。在转动套11的作用下，顶杆12上移时同时发生转动，从而使得楔形顶块14在顶出过程同时具有上移和左移运动，镶块槽23用于限制楔形顶块14不发生转动。顶针9用于时注塑件18在顶出过程中保持平衡。导向杆10用于提高顶针板6移动的平稳性。限位柱7用于对顶针板6进行限位。缓冲垫8用于减轻顶针板6顶出过程中产生的振动。冷却流道22用于加速注塑件18分型面的冷却速度，减少粘黏现象发生的可能性。定位环15用于提高注塑机注射嘴与模具对接的速度与精度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种顶出效果好的注塑模具,包括上模板(2)和下模板(3),其特征在于：所述上模板(2)固定安装在上底板(1)上，所述上底板(1)的下方设置有下底板(5)，所述下底板(5)上固定连接有一对模脚(4)，所述下模板(3)固定安装在模脚(4)的上端，下模板(3)上固定安装有镶块(17)，所述镶块(17)与上模板(2)的连接处形成模腔，所述模腔中注塑有注塑件(18)，左右两侧的模脚(4)之间滑动设置安装有顶针板(6)，所述顶针板(6)上转动连接有顶杆(12)，所述顶杆(12)的上端转动连接有楔形顶块(14)，所述楔形顶块(14)滑动安装在镶块(17)上的镶块槽(23)中，楔形顶块(14)的右侧壁上设置有滞留槽(21)，所述注塑件(18)的下端面上设置有连接块(19)，所述连接块(19)的下端设置有滞留块(20)，所述滞留块(20)卡接在滞留槽(21)中。
2.根据权利要求1所述的一种顶出效果好的注塑模具，其特征在于：所述顶针板(6)上固定安装有铰接座(13)，所述顶杆(12)的下端铰接在铰接座(13)上，所述下模板(3)中转动连接有转动套(11)，所述转动套(11)套设在顶杆(12)外侧并与顶杆(12)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种顶出效果好的注塑模具，其特征在于：所述顶针板(6)的左端固定连接有顶针(9)，所述顶针(9)滑动配合安装在镶块(17)中。
4.根据权利要求1所述的一种顶出效果好的注塑模具，其特征在于：所述顶针板(6)的右端固定连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)滑动配合安装在下模板(3)中。
5.根据权利要求2所述的一种顶出效果好的注塑模具，其特征在于：所述顶针板(6)上固定安装有一对限位柱(7)，所述限位柱(7)的高度高于铰接座(13)的高度。
6.根据权利要求5所述的一种顶出效果好的注塑模具，其特征在于：所述限位柱(7)的上端设置有缓冲垫(8)，所述缓冲垫(8)由耐磨橡胶制成。
7.根据权利要求1所述的一种顶出效果好的注塑模具，其特征在于：所述镶块(17)内设置有一组冷却流道(22)，所述冷却流道(22)位于镶块(17)表面以下3CM-5CM处。
8.根据权利要求1所述的一种顶出效果好的注塑模具，其特征在于：所述上底板(1)的中心处设置有定位环(15)，上模板(2)中安装有浇口套(16)，所述浇口套(16)的下端与模腔相连通。
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