CN205044084U - 笔记本电池外壳的精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种笔记本电池外壳的精密模具，涉及注塑模具技术领域，该模具从上到下包括该斜顶装置，所述斜顶上端部设置有形成笔记本电池外壳结构的成型部，所述斜顶与后模仁滑动配合，斜顶下端与顶针面板联动，还包括斜导柱和滑块，所述斜导柱设置在前模板上，斜导柱下端部伸出前模板，所述滑块设置在后模板上，滑块上设有供斜导柱滑动的斜槽，所述滑块上设有进胶点。斜顶的横向运动可以实现产品的脱模，斜导柱的横向运动带动设置在滑块上的进胶点的横向运动，从而实现进胶点与成型产品的顺利分离，减少分离断面残留浇口，保持笔记本电池外壳的平整美观。

Description

笔记本电池外壳的精密模具

技术领域

本申请涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种笔记本电池外壳的精密模具。

背景技术

笔记本电池外壳不仅有保护电池及电子元件的作用，还有使笔记本外观更加美观的作用，尤其是下壳，它的外观直接影响笔记本的美观，所以它的表面不能有缺陷。电池外壳一般具有卡扣结构，在制作电池外壳的模具时，不仅要考虑卡扣结构的成型问题，考虑成型后表面平整的问题，还要脱模的问题。若要保持电池外壳外表面平整美观，必须尽可能的减少分离断面残留浇口。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱模方便，且可以保持笔记本电池外壳表面平整的笔记本电池外壳的精密模具。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种笔记本电池外壳的精密模具，从上到下包括前模固定板、前模板、前模仁、后模仁、后模板、顶针面板、顶针底板和后模固定板，所述前模仁和后模仁之间形成成型模腔，该模具还包括斜顶，所述斜顶上端部设置有形成笔记本电池外壳结构的成型部，所述后模仁上设置有斜顶运动轨道，所述斜顶与后模仁滑动配合，斜顶上端伸入模腔，斜顶下端与顶针面板联动，还包括斜导柱和滑块，所述斜导柱设置在前模板上，斜导柱下端部伸出前模板，所述滑块设置在后模板上，滑块上设有供斜导柱滑动的斜槽，所述滑块上设有进胶点。

斜顶的横向运动可以实现产品的脱模，斜导柱的横向运动带动设置在滑块上的进胶点的横向运动，从而实现进胶点与成型产品的顺利分离，减少分离断面残留浇口，保持笔记本电池外壳的平整美观。

进一步的，还包括斜顶固定杆，所述斜顶固定杆下端设置在顶针面板上，上端与斜顶活动连接；通过设置斜顶固定杆，可以大大的较少斜顶的长度，从而增加了斜顶的强度，减少斜顶的损坏，增大了斜顶的使用寿命。

进一步的，所述前模固定板和前模板之间设有针阀式热流道，用热流道代替冷流道，会减少塑件材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型合模状态时的结构示意图；

图2为本实用新型开模状态时的结构示意图；

图中所示：前模固定板1，热流道固定板2，前模板3，斜导柱4，滑块5，后模板6，模脚7，顶针面板8，顶针底板9，后模固定板10，前模仁11，后模仁12，斜顶l3，斜顶固定杆l4，限位柱15。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

由图1、2所示，该模具从上到下依次设有前模固定板1、热流道固定板2、前模板3、前模仁11、后模仁12、后模板6、顶针面板8、顶针底板9和后模固定板10，板层之间设有导柱用于导向，针阀式热流道设置在热流道固定板2，前模仁11和后模仁12之间形成笔记本电池外壳的模腔，该模具设有斜顶装置，斜顶装置包括两个斜顶13和两个斜顶固定杆14，后模仁12上设有供斜13顶滑动的轨道，斜顶13与轨道滑倒配合，斜顶13的上端部设有形成笔记本电池外壳结构的成型部，斜顶13上端伸入模腔，斜顶固定杆10的底端设置顶针面板11上，后模仁12和后模板上设有滑槽供斜顶固定杆10滑动，斜顶固定杆10上端与斜顶13活动连接，两个斜顶13对称设置在模具中。

在前模板上还设置有斜导柱4，斜导柱与法线的角度设置在25°以下，斜导柱4的端部伸出前模板3，在后模板6上设有一个与斜导柱4滑动配合的滑块5，滑块5上设有供斜导柱4滑动的斜槽，滑块5的端部设有进胶点和形成笔记本电池外壳结构的成型部，进胶点与模腔活动接触。

在后模板6与后模固定板10之间设有模脚和垫块，用于将模具放平和用于支撑后模板，给顶出系统留出空间。

使用时，将模具固定在注塑机上，注塑机分为固定部分和活动部分，模具在合模状态时前模板3固定在注塑机固定部分，后模板6固定在注塑机的活动部分。合模时，如图1所示，斜导柱4向下运动，由于斜导柱4有角度，可以带动滑块5横向运动，滑块5端部的成型部实现产品结构成型。斜顶9端部的成型部实现产品结构成型。开模时，前模板3和后模板6打开，注塑机推杆推顶针底板9和顶针面板8运动，带动斜顶固定杆14运动，从而带动斜顶13沿后模仁7中的斜顶运动轨道向上运动，由于斜顶有斜度，轨道也有斜度，从而实现斜顶的横向运动，此时斜顶9与已经成型的产品脱模；斜导柱4向上运动，带动滑块5的横向运动，从而实现进胶点与成型产品的分离，进而实现进胶点与已经成型的产品的自动分离。注塑成型是一个循环的过程，每一个周期主要包括：定量加料一熔融塑化一施压注射一充模冷却一启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

综上所述，斜顶与斜导柱上的成型部形成了电池外壳结构，斜顶的横向运动可以实现产品的顺畅脱模，通过设置斜顶固定杆，可以大大的较少斜顶的长度，从而增加了斜顶的强度，减少斜顶的损坏，增大了斜顶的使用寿命，且脱模稳定，在滑块上设置进胶点可以实现在开模将进胶点与产品的分离，减少分离断面在浇口残留，保持笔记本电池外壳的美观，平整。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种笔记本电池外壳的精密模具，从上到下包括前模固定板(1)、前模板(3)、前模仁(11)、后模仁(12)、后模板(6)、顶针面板(8)、顶针底板(9)和后模固定板(14)，所述前模仁(11)和后模仁(12)之间形成成型模腔，该模具还包括斜顶斜顶(13)，所述斜顶(13)上端部设置有形成笔记本电池外壳结构的成型部，所述后模仁(12)上设置有斜顶运动轨道，所述斜顶(13)与后模仁(12)滑动配合，斜顶(13)上端伸入模腔，斜顶(13)下端与顶针面板(10)联动，其特征在于：还包括斜导柱(4)和滑块(5)，所述斜导柱(4)设置在前模板(3)上，斜导柱(4)下端部伸出前模板(3)，所述滑块(5)设置在后模板(6)上，滑块(5)上设有供斜导柱(4)滑动的斜槽，所述滑块(5)上设有进胶点(16)。

2.根据权利要求1所述的笔记本电池外壳的精密模具，其特征在于:还包括斜顶固定杆(14)，所述斜顶固定杆(14)下端设置在顶针面板(8)上，上端与斜顶(13)活动连接。

3.根据权利要求1、2或者3所述的笔记本电池外壳的精密模具，其特征在于：所述前模固定板(1)和前模板(3)之间设有针阀式热流道。

4.根据权利要求3所述的笔记本电池外壳的精密模具，其特征在于：还包括一个热流道固定板(2)，所述热流道固定板(2)设置在前模固定板(1)和前模板(3)之间。

5.根据权利要求1所述的笔记本电池外壳的精密模具，其特征在于：所述斜导柱(4)通过挂台固定在前模板(3)上，且与前模板(3)过渡配合。