CN111418760A - 一种速溶燕麦米乳粉的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工技术领域,具体是一种速溶燕麦米乳粉的制备方法,包括以下步骤:S1、烘烤:对清理干净的燕麦和大米烘烤;S2、浸泡:将燕麦和大米分别在水中浸泡两个小时,然后进行混合磨浆;S3、酶解方式1:在浆液中加入复合酶制剂0.01‑0.5%,采用梯度升温的方式,对浆液进行处理,酶解方式2:在浆液中加入高温淀粉酶,采用高温高压喷射的方式。本发明结合燕麦和大米两种原料,利用生物酶技术和喷雾干燥技术,将两者的营养和功能结合为一体,所得产品富含优质的植物蛋白、可溶性膳食纤维、可溶性多糖,植物多肽、氨基酸及丰富B族维生素等。本产品性状为乳白色粉末状,易冲调,同时口感顺滑香甜,是一种营养健康,不含动物性蛋白的植物奶产品。

Description

一种速溶燕麦米乳粉的制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体是一种速溶燕麦米乳粉的制备方法。
背景技术
燕麦是一种营养成分丰富并且营养多维,功效显著的“医食同源”谷物,燕麦的营养成分包括蛋白质、脂肪、淀粉、膳食纤维、抗氧化物质、维生素和矿物质等,燕麦中含有的单不饱和脂肪酸、可溶性膳食纤维、皂苷等,能降低血液中的胆固醇、甘油三酯等的含量,从而减少患心血管疾病的风险;燕麦的功效就是可以有效地降低人体中的胆固醇,1、如果经常食用的话,对身体是有好处的,尤其是对中老年人的心脑血管疾病都起到一定的预防作用;2、燕麦的作用就是对糖尿病患者是有好处的,因为经常食用燕麦对糖尿病患者是可以降糖和减肥的功效作用;3、经常吃燕麦粥有通大便的作用,对此有很多老年人大便比较干,容易导致脑血管意外的发生,燕麦能够解便秘这一个优点;4、燕麦还可以改善血液循环,缓解生活工作带来的压力;含有的钙、磷、铁、锌等矿物质有预防骨质疏松、促进伤口愈合、防止贫血的功效,是补钙的佳品;5、燕麦中含有极其丰富的亚油酸,对人的脂肪肝、糖尿病、浮肿、便秘等等也有辅助疗效之一,对老年人增强体力,延年益寿也是大有裨益的;大米是提供B族维生素的主要来源,1、大米中特有的成分谷维素,被称为“美容素”,是植物行的黑色素抑制剂,性质温和,无副作用,能减低黑色素细胞活性,抑制黑色素的形成、运转和扩散,缓解色素沉着,淡化蝴蝶斑,静肤色;同时,还能降低毛细血管脆性,提高肌肤末梢血管循环机能作用,进而防止肌肤被裂和改善肌肤色泽,使肌肤绽放自然润白亮泽;2、大米中含有的稻糠甾醇,对肌肤具有很高的渗透性,能维持细胞的柔软和湿润,有效保持肌肤表面水分,由于本身含有充足的水分,因此能在短时间里让角质水分充盈,使弹力纤维及胶原蛋白处在充满水分的环境中,肌肤也就更滋润更具弹性了,稻糠甾醇还能促进肌肤新陈代谢、抑制肌肤发炎,可防日晒红斑、肌肤老化;3、大米中的蛋白质生物价与大豆相当,赖氨酸、苏氨酸等在稻米中含量丰富,且各种氨基酸的比值接近人体的需要;4、大米中还含有丰富的维生素B1和无机盐,如钙、磷、铁等,其中粳米比糯米磷含量高,钙含量低,值得指出的是糙米由于含较高的膳食纤维、B族维生素和维生素E,不仅有预防脚气病的食疗效果,对维持人体血糖平衡也有重要作用;5、大米中含有食物纤维,其所含的水溶性食物纤维,可以将肠内的胆酸汁排出体外,预防动脉硬化等心血管疾病。现有的植物固体冲调饮料,不易冲调,并且容易分层,同时燕麦和大米均值的不够细腻,而且冲调后会残余底渣,口感不佳。采用酶解的生产工艺将淀粉的长链大分子分解为葡萄糖,婴幼儿肠胃娇嫩,比较容易消度吸收的葡萄糖,冲调也会知比一般的米粉细腻,将预熟化燕麦粉的淀粉部分水解,再通过喷雾干燥,制成的燕麦乳粉速溶性好,组织状态稳定,口感细滑,是营养丰富的蛋白型固体饮料。
经检索中国专利号CN108077719A公布的一种燕麦速溶粉的制备方法,包括以下步骤:原料前处理,焙烤,助干剂的加入,稳定剂的加入,速溶剂的加入,喷雾干燥,步骤1原料前处理:将除杂洗净的燕麦加入去离子水浸泡,燕麦浸泡6-14h,优选 10h,步骤2焙烤:将步骤1处理后原料放入干燥箱焙烤,焙烤温度为90-120℃,优选105 ℃;时间30-60min,优选45min。
但是针对上述所述的一种燕麦速溶粉的制备方法,只采用单一的燕麦作为原料,营养价值没有充分发挥,添加大米后,不仅能有效补充燕麦中不足的营养元素和B族维生素,更能有效去除燕麦的生青气和苦味,增加米香,口感回味更丰富;其次采用一次高温烘烤对燕麦进行烘烤,容易造成燕麦粒表面过度干燥造成焦糊的现象,从而导致内部营养流失;并且燕麦烘烤后,淀粉糊化,调浆过程中粘度较大,不利于喷雾造粒,该专利中使用较多的添加剂和助剂,影响燕麦和大米的营养成分的保持,具有健康隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种速溶燕麦米乳粉的制备方法,以解决上述背景技术中提出的只采用单一的燕麦作为食材,营养价值低,食用后吸收效果不好,并且采用一次高温烘烤对燕麦进行烘烤,容易造成燕麦粒表面过度干燥造成焦糊的现象,从而导致内部营养流失,并且燕麦和大米均质的不够细腻,冲调的溶解效果不好,易分层,口感不够细腻,稳定性差。
本发明的技术方案是:一种速溶燕麦米乳粉的制备方法,包括以下步骤:
S1、烘烤:对清理干净的燕麦和大米烘烤;
S2、浸泡:将燕麦和大米分别在水中浸泡两个小时,然后进行混合磨浆;
S3、酶解方式1:在浆液中加入复合酶制剂0.01-0.5%,采用梯度升温的方式,对浆液进行处理,梯度升温的方式能够保证复合酶中的各种酶都能达到最优的酶解效果;
酶解方式2:在浆液中加入高温淀粉酶,采用高温高压喷射的方式,喷出浆液,然后降低温度,加入复合酶制剂;高温高压喷射的方式能够使淀粉酶解的效果最好,从而得到酶解效果最好的产品,复合酶的加入能够轻度酶解产品中的蛋白、纤维素和脂肪等。
S4、精磨、均质:将处理好的混合浆液依次通过胶体磨,均质机,使混合液更加细腻,不易分层;
S5、过滤:过滤出浆液中杂质、麦皮等;
S6、调配:根据产品需求,加入或不加入调配剂;
S7、喷雾造粒:采用上排风式喷雾干燥塔,将燕麦米乳烘干造粒;
S8、冷却:将烘干的燕麦粉粒放入流化床对其冷却,以便于包装;
S9、包装:将冷却后的燕麦米乳粉进行包装。
进一步地,所述S1在烘烤过程中,烘烤的温度为120℃,烘烤的时间为30min。
进一步地,所述S3酶解方式1中复合酶制剂包括复配中温淀粉酶、高温淀粉酶、纤维素酶和蛋白酶等其中的一种或多种。
进一步地,所述S3酶解方式1中的升温梯度为50℃保温10-30min,60-65℃保温10-30min,70-75℃保温20-30min。
进一步地,所述S3酶解方式2高温的温度在95-105℃,喷出浆液后降低温度到60-70℃。
进一步地,所述S3酶解方式2加入的复合酶制剂含有纤维素酶和蛋白酶,且加入复合酶制剂后保温20min。
进一步地,所述S4的均质压力保持在10-30Mpa。
进一步地,所述S5过滤时的采用80目的金属过滤网。
进一步地,所述S6调配剂为白砂糖、麦芽糖浆和乳粉等其中的一种或多种。
本发明通过改进在此提供一种速溶燕麦米乳粉的制备方法,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
(1)本发明采用燕麦和大米作为食材,两者混合制成米乳粉,同时具有燕麦和大米的特殊香味,并且口感细腻、香甜,富含多糖、多肽、粗纤维,消化吸收效果好,营养丰富,适合老人和儿童食用。
(2)本发明采用四阶梯式烘干,能够避免燕麦粒和大米粒因温度突高,造成表面过度干燥导致焦糊的现象,并保持营养成分不被高温破坏,保持内部的营养不流失。
(3)本发明采用胶体磨、均质机以及对混合液进行过滤,能够使混合液的颗粒破碎的更加细小,使混合液看起来更加细腻,并且采用均质机对混合液均质能够防止混合液分层,使其更加稳定,并且起到改善混合液外观的作用,使其色泽更加鲜艳,香度更浓,口感更加细腻醇厚。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的流程结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明通过改进在此提供一种速溶燕麦米乳粉的制备方法,如图1所示,包括以下步骤:
S1、烘烤:对清理干净的燕麦和大米烘烤;
S2、浸泡:将燕麦和大米分别在水中浸泡两个小时,然后进行混合磨浆;
S3、酶解方式1:在浆液中加入复合酶制剂0.01%,采用梯度升温的方式,对浆液进行处理。
酶解方式2:在浆液中加入高温淀粉酶,采用高温高压喷射的方式,喷出浆液,然后降低温度,加入复合酶制剂;
S4、精磨、均质:将处理好的混合浆液依次通过胶体磨,均质机,使混合液更加细腻,不易分层;
S5、过滤:过滤出浆液中杂质、麦皮等;
S6、调配:根据产品需求,加入或不加入调配剂;
S7、喷雾造粒:采用上排风式喷雾干燥塔,将燕麦米乳烘干造粒;
S8、冷却:将烘干的燕麦粉粒放入流化床对其冷却,以便于包装;
S9、包装:将冷却后的燕麦米乳粉进行包装。
进一步地,S1在烘烤过程中,烘烤的温度为120℃,烘烤的时间为30min。
进一步地,S3酶解方式1中复合酶制剂包括复配中温淀粉酶、高温淀粉酶、纤维素酶和蛋白酶。
进一步地,S3酶解方式1中的升温梯度为50℃保温10min,60℃保温10min,70℃保温20min。
进一步地,S3酶解方式2高温的温度在95℃,喷出浆液后降低温度到60℃。
进一步地,S3酶解方式2加入的复合酶制剂含有纤维素酶和蛋白酶,且加入复合酶制剂后保温20min。
进一步地,S4的均质压力保持在10Mpa。
进一步地,S5过滤时的采用80目的金属过滤网。
进一步地,S6调配剂为白砂糖、麦芽糖浆和乳粉。
实施例一
一种速溶燕麦米乳粉的制备方法,包括以下步骤:
S1、烘烤:对清理干净的燕麦和大米烘烤;
S2、浸泡:将燕麦和大米分别在水中浸泡两个小时,然后进行混合磨浆;
S3、酶解方式1:在浆液中加入复合酶制剂0.1%,采用梯度升温的方式,对浆液进行处理,梯度升温的方式能够保证复合酶中的各种酶都能达到最优的酶解效果;
酶解方式2:在浆液中加入高温淀粉酶,采用高温高压喷射的方式,喷出浆液,然后降低温度,加入复合酶制剂;高温高压喷射的方式能够使淀粉酶解的效果最好,从而得到酶解效果最好的产品,复合酶的加入能够轻度酶解产品中的蛋白、纤维素和脂肪等。
S4、精磨、均质:将处理好的混合浆液依次通过胶体磨,均质机,使混合液更加细腻,不易分层;
S5、过滤:过滤出浆液中杂质、麦皮等;
S6、调配:根据产品需求,加入或不加入调配剂;
S7、喷雾造粒:采用上排风式喷雾干燥塔,将燕麦米乳烘干造粒;
S8、冷却:将烘干的燕麦粉粒放入流化床对其冷却,以便于包装;
S9、包装:将冷却后的燕麦米乳粉进行包装。
进一步地,S1在烘烤过程中,烘烤的温度为120℃,烘烤的时间为30min。
进一步地,S3酶解方式1中复合酶制剂包括复配中温淀粉酶、高温淀粉酶、纤维素酶和蛋白酶。
进一步地,S3酶解方式1中的升温梯度为50℃保温18min,62℃保温17min,72℃保温23min。
进一步地,S3酶解方式2高温的温度在97℃,喷出浆液后降低温度到63℃。
进一步地,S3酶解方式2加入的复合酶制剂含有纤维素酶和蛋白酶,且加入复合酶制剂后保温20min。
进一步地,S4的均质压力保持在18Mpa。
进一步地,S5过滤时的采用80目的金属过滤网。
进一步地,S6调配剂为白砂糖、麦芽糖浆和乳粉。
实施例二
一种速溶燕麦米乳粉的制备方法,包括以下步骤:
S1、烘烤:对清理干净的燕麦和大米烘烤;
S2、浸泡:将燕麦和大米分别在水中浸泡两个小时,然后进行混合磨浆;
S3、酶解方式1:在浆液中加入复合酶制剂0.35%,采用梯度升温的方式,对浆液进行处理,梯度升温的方式能够保证复合酶中的各种酶都能达到最优的酶解效果;
酶解方式2:在浆液中加入高温淀粉酶,采用高温高压喷射的方式,喷出浆液,然后降低温度,加入复合酶制剂;高温高压喷射的方式能够使淀粉酶解的效果最好,从而得到酶解效果最好的产品,复合酶的加入能够轻度酶解产品中的蛋白、纤维素和脂肪等。
S4、精磨、均质:将处理好的混合浆液依次通过胶体磨,均质机,使混合液更加细腻,不易分层;
S5、过滤:过滤出浆液中杂质、麦皮等;
S6、调配:根据产品需求,加入或不加入调配剂;
S7、喷雾造粒:采用上排风式喷雾干燥塔,将燕麦米乳烘干造粒;
S8、冷却:将烘干的燕麦粉粒放入流化床对其冷却,以便于包装;
S9、包装:将冷却后的燕麦米乳粉进行包装。
进一步地,S1在烘烤过程中,烘烤的温度为120℃,烘烤的时间为30min。
进一步地,S3酶解方式1中复合酶制剂包括复配中温淀粉酶、高温淀粉酶、纤维素酶和蛋白酶。
进一步地,S3酶解方式1中的升温梯度为50℃保温25min,64℃保温25min,74℃保温26min。
进一步地,S3酶解方式2高温的温度在102℃,喷出浆液后降低温度到66℃。
进一步地,S3酶解方式2加入的复合酶制剂含有纤维素酶和蛋白酶,且加入复合酶制剂后保温20min。
进一步地,S4的均质压力保持在25Mpa。
进一步地,S5过滤时的采用80目的金属过滤网。
进一步地,S6调配剂为白砂糖、麦芽糖浆和乳粉。
实施例三
一种速溶燕麦米乳粉的制备方法,包括以下步骤:
S1、烘烤:对清理干净的燕麦和大米烘烤;
S2、浸泡:将燕麦和大米分别在水中浸泡两个小时,然后进行混合磨浆;
S3、酶解方式1:在浆液中加入复合酶制剂0.5%,采用梯度升温的方式,对浆液进行处理,梯度升温的方式能够保证复合酶中的各种酶都能达到最优的酶解效果;
酶解方式2:在浆液中加入高温淀粉酶,采用高温高压喷射的方式,喷出浆液,然后降低温度,加入复合酶制剂;高温高压喷射的方式能够使淀粉酶解的效果最好,从而得到酶解效果最好的产品,复合酶的加入能够轻度酶解产品中的蛋白、纤维素和脂肪等。
S4、精磨、均质:将处理好的混合浆液依次通过胶体磨,均质机,使混合液更加细腻,不易分层;
S5、过滤:过滤出浆液中杂质、麦皮等;
S6、调配:根据产品需求,加入或不加入调配剂;
S7、喷雾造粒:采用上排风式喷雾干燥塔,将燕麦米乳烘干造粒;
S8、冷却:将烘干的燕麦粉粒放入流化床对其冷却,以便于包装;
S9、包装:将冷却后的燕麦米乳粉进行包装。
进一步地,S1在烘烤过程中,烘烤的温度为120℃,烘烤的时间为30min。
进一步地,S3酶解方式1中复合酶制剂包括复配中温淀粉酶、高温淀粉酶、纤维素酶和蛋白酶。
进一步地,S3酶解方式1中的升温梯度为50℃保温30min,65℃保温30min,75℃保温30min。
进一步地,S3酶解方式2高温的温度在105℃,喷出浆液后降低温度到70℃。
进一步地,S3酶解方式2加入的复合酶制剂含有纤维素酶和蛋白酶,且加入复合酶制剂后保温20min。
进一步地,S4的均质压力保持在30Mpa。
进一步地,S5过滤时的采用80目的金属过滤网。
进一步地,S6调配剂为白砂糖、麦芽糖浆和乳粉。
本发明的工作原理为:该速溶燕麦米乳粉的制备方法,首先对清洗干净的燕麦和大米进行烘烤,调整烘箱的温度为120℃,烘烤30min,取出后放在水中浸泡两个小时,对其进行混合磨浆,对浆液进行解酶,解酶的方式可分为两种,方式一:在浆液中加入复配中温淀粉酶、高温淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶的复合酶制剂0.01-0.5%,采用梯度升温的方式,对浆液进行处理;升温梯度为50℃保温10-30min,60-65℃保温10-30min,70-75℃保温20-30min。方式二:在浆液中加入高温淀粉酶,采用95-105℃,高温高压喷射的方式,喷出浆液,然后降低温度到60-75℃,加入含有纤维素酶、蛋白酶的复合酶制剂保温20min,然后将解酶后的混合液依次通过胶体磨、均质机,并且均质压力保持在10-30Mpa,能够使混合液的颗粒破碎的更加细小,使混合液看起来更加细腻,并且采用均质能够防止混合液分层,使其更加稳定,取出混合液,用80目的金属过滤网对混合液进行过滤,使其更加细腻,口感更加,接着根据要求对混合液加入或者不加入白砂糖、麦芽糖浆和乳粉,形成燕麦米乳,对其混合液进行烘干造粒,将烘干后的燕麦粉粒放入流化床进行冷却,最后对冷却后的燕麦乳粉进行包装。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种速溶燕麦米乳粉的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、烘烤:对清理干净的燕麦和大米烘烤;
S2、浸泡:将燕麦和大米分别在水中浸泡两个小时,然后进行混合磨浆;
S3、酶解方式1:在浆液中加入复合酶制剂0.01-0.5%,采用梯度升温的方式,对浆液进行处理;
酶解方式2:在浆液中加入高温淀粉酶,采用高温高压喷射的方式,喷出浆液,然后降低温度,加入复合酶制剂;
S4、精磨、均质:将处理好的混合浆液依次通过胶体磨,均质机,使混合液更加细腻,不易分层;
S5、过滤:过滤出浆液中杂质、麦皮等;
S6、调配:根据产品需求,加入或不加入调配剂;
S7、喷雾造粒:采用上排风式喷雾干燥塔,将燕麦米乳烘干造粒;
S8、冷却:将烘干的燕麦粉粒放入流化床对其冷却,以便于包装;
S9、包装:将冷却后的燕麦米乳粉进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种速溶燕麦米乳粉的制备方法,其特征在于:所述S1在烘烤过程中,烘烤的温度为110-130℃,烘烤的时间为30min。
3.根据权利要求1所述的一种速溶燕麦米乳粉的制备方法,其特征在于:所述S3酶解方式1中复合酶制剂包括复配中温淀粉酶、高温淀粉酶、纤维素酶和蛋白酶等其中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种速溶燕麦米乳粉的制备方法,其特征在于:所述S3酶解方式1中的升温梯度为50℃保温10-30min,60-65℃保温10-30min,70-75℃保温20-30min。
5.根据权利要求1所述的一种速溶燕麦米乳粉的制备方法,其特征在于:所述S3酶解方式2高温的温度在95-105℃,喷出浆液后降低温度到60-70℃。
6.根据权利要求1所述的一种速溶燕麦米乳粉的制备方法,其特征在于:所述S3酶解方式2加入的复合酶制剂含有纤维素酶和蛋白酶,且加入复合酶制剂后保温20-30min。
7.根据权利要求1所述的一种速溶燕麦米乳粉的制备方法,其特征在于:所述S4的均质压力保持在10-30Mpa。
8.根据权利要求1所述的一种速溶燕麦米乳粉的制备方法,其特征在于:所述S5过滤时的采用60-100目的金属过滤网。
9.根据权利要求1所述的一种速溶燕麦米乳粉的制备方法,其特征在于:所述S6调配剂为白砂糖、麦芽糖浆和乳粉等其中的一种或多种。
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