CN1113782C - 带手柄的塑料瓶 - Google Patents

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Abstract

一种具有手柄的可压坏的塑料瓶,在手柄上形成有弯曲变形部,将手柄设成可弯曲。所述手柄的弯曲变形部可做成形成在手柄的长度方向中央部分的折弯部。此外,可在手柄与壳体部壁面之间形成折弯肋。也可在瓶的壳体部上形成折弯肋,从而可变形、压坏壳体部。

Description

带手柄的塑料瓶
技术领域
本发明涉及可容易压坏的带手柄的塑料瓶。
背景技术
近年来,塑料废弃物的处理成为一大问题,使用完的塑料容器的再循环也正被实施。
另外,为减少废弃物的容量,现已奖励实施对废弃的容器进行压坏的措施。
因此,提出了可容易压坏的各种的塑料容器。
但是,由于要将塑料容器做成容纳内容液而维持一定的外观形状且不破损,且必须具有一定的强度,所以,为压坏使用后的空塑料容器、减小容器容积,就需要相当的压坏力。
尤其对于具有手柄的塑料瓶,瓶壳体壁的壁厚较厚而难以压坏,并且存在着不能压坏手柄的缺点。
另外,由于位于手柄下方的瓶下面的壁面的变形与手柄一样是困难的,故存在着不能提高上壳体部的减容率的缺点。
因此,现状是一般使用者不压坏带手柄的塑料瓶就那样将其丢弃了。
所以,不能解决塑料废弃物体积变大、废弃物的搬运效率也下降的缺点。
另外,即使做成可容易将瓶压坏,然而为了阻止瓶的复原,必须在压坏状态下被盖上盖子,将瓶内保持成减压状态,因此,在再生处理时,还存在着混入不同材料的缺点。
为解决上述缺点,本发明的目的在于,以如下对象为课题而提供各种的带手柄的塑料瓶,即在维持一定强度并容纳内容液的带手柄的塑料瓶中,第1,可压坏手柄、弄成将壳体部扁平化的扁平废弃瓶;第2,将扁平化的废弃瓶弄成团、弄成极小容量的被弄成团的废弃瓶;第3,根据需要不盖有盖子而弄成可另外废弃的被弄成团的废弃瓶。
发明的公开
本发明为压坏手柄、提高上壳体部的减容率,在塑料瓶的手柄上形成弯曲变形部。
最好在手柄的长度方向中间部形成折弯部。该折弯部由形成在设于手柄的长度方向中央的中间鼓出部的、且形成在中间鼓出部的外周面及/或内周面的凹部、凹肋等构成。
此外,也可在手柄上端与壳体部壁面之间设置折弯肋。
为获得将壳体部弄成扁平的扁平废弃瓶,也可在塑料瓶的壳体部上形成折弯肋,从而可将壳体壁压坏、变形。
塑料瓶的壳体部由包含手柄的上壳体部和下壳体部及底部构成。所述上壳体部由手柄安装侧面的弯曲壁和侧壁构成。在所述弯曲壁和与弯曲壁邻接的侧壁上,也可形成向横向延伸的折弯肋,由此,可更大地折弯手柄,从而使瓶的上壳体部弯曲。
为获得极小容量地弄成团的废弃瓶,也可再在底部上突设1个或2个以上的钩搭片,在手柄的上端部形成具有钩部的卡止片。
此外,为可分别废弃盖子与瓶,在底部的底壁表面的左侧突设具有钩部的钩搭片,使该钩搭片与口部卡止,就不能被盖上盖子,必然可分开。
为可容易地进行压坏,也可按照压坏的操作顺序,而在规定的部位加印有压坏顺序的序号及/或操作内容的指示。
附图的简单说明
图1是本发明第1实施形态的瓶的主视图。
图2是图1所示的右视图。
图3是图1所示的瓶的俯视图。
图4是图1所示的瓶的仰视图。
图5是沿图1中A-A线的横剖视图。
图6是折弯肋的放大横剖视图。
图7是图1所示的瓶的底部的纵剖视图。
图8是表示将手柄折弯后状态的主视图。
图9是表示将下壳体部的上部分按压后状态的主视图。
图10是表示将下壳体部的下部分按压后状态的主视图。
图11是被扁平化的废弃瓶的主视图。
图12是被扁平化的废弃瓶的右视图。
图13是表示将扁平壳体部折弯后状态的主视图。
图14是被弄成团的废弃瓶的主视图。
图15是本发明第2实施形态的瓶的主视图。
图16是图15所示的瓶的右视图。
图17是图15所示的瓶的俯视图。
图18是图15所示的瓶的仰视图。
图19是沿图15中A-A线的横剖视图。
图20是沿图15中B-B线的横剖视图。
图21是瓶底部的纵剖视图。
图22是表示反向变形后的瓶的主视图。
图23表示反向变形后的瓶,(a)是沿图22中A-A线的横剖视图,(b)是沿图22中B-B线的横剖视图。
图24是被扁平化的瓶的主视图。
图25是表示被弄成团的废弃瓶的主视图,(a)表示使底壁的一个卡止片与手柄的卡止片相卡合后状态的图,(b)表示使底部的另一卡止片与口部卡合后状态的图。
图26是第3实施形态的瓶的主视图。
图27是图26所示的瓶的右视图。
图28是图26所示的瓶的俯视图。
图29是图26所示的瓶的仰视图。
图30是沿图26中A-A线的横剖视图。
图31是沿图26中B-B线的横剖视图。
图32是瓶的底部的纵剖视图。
图33是表示反向变形后的瓶的主视图。
图34表示反向变形后的瓶,(a)是沿图33中A-A线的横剖视图,(b)是沿图33中B-B线的横剖视图。
图35是被扁平化的瓶的主视图。
图36是被弄成团的废弃瓶的主视图。
图37是表示有关手柄的弯曲变形部变形例的第1实施例,(a)是手柄部分的侧视图,(b)是手柄部分的主视图。
图38是表示有关弯曲变形部的第2实施例,(a)是手柄部分的侧视图,(b)是手柄部分的主视图。
图39是表示有关弯曲变形部的第3实施例,(a)是手柄部分的侧视图,(b)是手柄部分的主视图。
图40是表示有关弯曲变形部的第4实施例,(a)是手柄部分的侧视图,(b)是图(a)中A-A线的剖视图。
图41是有关弯曲变形部的第4实施例的变形例的说明图,(a)是手柄部分的侧视图,(b)是手柄部分的主视图。
图42是表示有关弯曲变形部的第5实施例,(a)是瓶上部和手柄的主视图,(b)是瓶上部和手柄的侧视图。
图43是表示有关弯曲变形部的折弯肋的变形例的第6实施例,(a)是瓶上部和手柄的主视图,(b)是瓶上部和手柄的侧视图。
图44是表示有关瓶口部的卡止片的变形例的第7实施例,(a)是瓶口部的立体图,(b)是瓶底部的纵剖视图。
图45是表示有关瓶的口部和底部的卡止装置的变形例的第8实施例,(a)是瓶口部的立体图,(b)是卡止构件的俯视图。
图46是表示钩搭构件图,(a)表示钩搭环,(b)表示钩搭杆。
图47是表示有关瓶的口部和底部的卡止装置的变形例的第9实施例,(a)是卡止构件的俯视图,(b)是作为钩搭构件的钩搭销,(c)是同样表示钩搭片的图。
图48是表示有关瓶的口部和底部的卡止装置的变形例的第10实施例,(a)是卡止构件的俯视图,(b)、(c)表示作为钩搭构件的钩搭孔。
图49是表示有关安装卡止构件后的盖子的第11实施例,(a)是盖子的立体图,(b)是卡止构件转动时的盖子的立体图。
图50表示有关包含另外构件形成的手柄在内的瓶的实施例的局部剖视主视图。
图51是图50所示的瓶的右视图,从右面看缺少手柄的左半部分。
图52是沿图50中A-A线的放大横剖视图。
图53是仅表示用于图50所示的实施例的手柄的主视图。
实施发明的最佳形态
下面,就本发明第1实施形态结合图1~14进行说明。
如图1、2所示,瓶A1由口部1、壳体部2及底部3构成,壳体部2包含手柄4。
瓶A1是通过将例如聚烯烃类树脂等的合成树脂吹塑成形而形成的。瓶A1既可由单层的合成树脂来制作,也可是层叠体。
在口部1的外周,设有鼓出环5和保持突条6。
壳体部2由含手柄4的上壳体部7和横截面形状为圆形的下壳体部8所构成。上壳体部7包括:与口部1连接的半球体状的肩壁9;与该肩壁9邻接且具有棱线的壳体周壁10;横截面为圆形的鼓出周壁11。
壳体周壁10包括:在肩壁9与鼓出周壁11之间形成的侧壁13;向轴心方向凹曲的、手柄安装侧面的弯曲壁14。
如图3所示,侧壁13包括:左侧壁15a;与所述左侧壁15a邻接的前侧倾斜壁15b;与所述左侧壁15a邻接的后侧倾斜壁15c;前壁16a;后壁16b。侧壁13是由在包含瓶的轴线在内的纵截面上、将在肩壁9的下缘与鼓出周壁11的上缘之间延伸的曲线设为棱线17的、稍向上下方向弯曲的曲面而形成的(图1、图3)。
另外,本说明书中所说的左右前后,是指瓶在主视图、俯视图中相对瓶中心线的位置、方向,右面是手柄安装侧。
前壁16a及后壁16b具有弯曲成与所述各侧壁15a、15b、15c同样形状的曲面,用棱线17a、17b与倾斜壁15b、15c连接,其他用形成棱线18a、18b的曲面形成。
弯曲壁14通过棱线18a、18b而与前壁16a及后壁16b邻接。该曲面成为在中央纵截面离瓶的轴线留有规定间隔而形成稍向上下方向弯曲的曲线的曲面,如图5所示,由将以该曲线为中心向前后延伸的圆弧设为横截面形状的弯曲面而形成。
在弯曲壁14的容器轴向的大致中间,在中央部1400的两侧分别形成有横向肋19(图5)。
弯曲壁14与鼓出周壁11连接,成为与下壳体部8的右方部分连续的壁面20。
如图1、2、3所示,手柄4与所示弯曲壁14相对,从肩壁9和弯曲壁14的上端延设成与鼓出周壁11周缘的壁面20连接。在图示实施例中,手柄4与上壳体部7一体成形。手柄4的截面,通过整体而如图5所示那样,横截面形成使内侧与外侧为不同直径的圆弧的弦月状。
在手柄4的长度方向中间部,形成有向手柄的两侧弯曲并鼓出的中间鼓出部21,中间鼓出部21呈宽幅。在该中间鼓出部21的外周面,在瓶的径向形成有阶梯,从右侧看,设有呈月牙状的阶梯壁22。
通过将手柄的长度方向中间部做成宽幅,将容器延伸吹塑成形时的中间鼓出部21的延伸度就变大,因而中间鼓出部21稍呈薄壁。由于中间鼓出部21稍呈薄壁,故易折弯。
在手柄4的上端与弯曲壁14之间,形成有向下肋23。
如图1、2所示,所述下壳体部8由圆筒壁30和底部周壁31构成。圆筒壁30通过阶梯而与所述鼓出周壁11邻接,横截面形状为圆形。底部周壁31的直径比该圆筒壁30大。
如图1所示,在圆筒壁30的前面,形成有从圆筒壁30上端向下方延伸的纵向肋32,在圆筒壁30的后面,在与所述纵向肋32径向相对的位置也形成有纵向肋32。另外,离纵向肋32的下端,即从相隔一定间隔的位置开始形成有向下方左右延伸的倾斜肋33a、33b。倾斜肋33a、33b延伸到圆形底部周壁31上。
在圆筒壁30的右侧周面30b上,形成有弧状肋34,该弧状肋34与分别在前面形成的纵向肋32及在后面形成的纵向肋32的上端连接,呈右侧周面中心线为最下点的圆弧。另外,在右侧周面30b上,离纵向肋32a、32b的下端相隔一定间隔向水平方向而形成有横向肋35。
在图示实施形态中,在圆筒壁30的左侧周面30a、右侧周面30b上,分别向上下方向等间隔地形成有宽幅的凹槽36。
如图6所示,横向肋19、横向肋35、纵向肋32、倾斜肋33a、倾斜肋33b、向下肋23及弧状肋34,其横截面都是圆弧状的凹肋,起到压坏变形用的折弯肋37的功能。
当压坏瓶而变形时,在肋的长度方向,瓶不产生弯曲,但在肋的横向肋截面产生变形,同时,肋与瓶壁面的连接部38产生弯曲,且以折弯肋37为折线而容易地将肋的两侧的壁面折弯。
当折弯角度变大时,在连接部38或肋底壁部39超过弹性极限而产生塑性变形,从而可维持变形形状。
图示实施形态的上述折弯肋37分别是凹肋,但也可以是凸肋。
如图4、7所示,底部3由底壁40和形成在该底壁40周缘的、与壳体部2的底部周壁31连接的底端壁41所构成。底壁40在接合线上比其中心还偏向左侧,并位于最深凹入的底面部40a上,以从该底面部40a平缓地与底端壁41连接的弯曲面而形成。
在底壁40上,沿接合线而设有大致向水平方向延伸的钩搭片43,在钩搭片43的前端形成有向瓶内方突出的钩部42。
该钩搭片43的根部靠近底端壁41,钩部42位于所述底面部40a的下方。
在底壁40上,从钩搭片43的根部沿接合线上而形成有凸条44,以加强底壁40。
在底端壁41上,在接合线分隔的两边并在前后相对的位置上形成有凹口部45,在接合线上形成有相对的凹部46。
下面就瓶的压坏方法进行说明。
当压坏使用后的瓶时,将位于瓶的右面的手柄向上并将瓶放置在桌子上进行压坏是有效的。(当将瓶放置在桌子上时,瓶轴线的右左为上下,前后为左右,但仍用前述的称呼。)
现概略叙述该压坏方法,首先,用手按压壳体部2或口部1,使手柄4中间部弯曲。
然后,将下壳体部8的上部部分、接着下部部分用力向瓶的内方按压,将纵向肋32弄成折线而使下壳体部8的左右壳体壁变形,弄成扁平,由此,上壳体部7的壳体周壁10被变形成扁平。
接着,将底部3折叠,从而可获得被扁平化的废弃瓶。
此外,通过将扁平化的废弃瓶整体折弯,使设在底部3上且具有钩部42的钩搭片43与口部1上端缘卡止,则也可获得被弄成团的废弃瓶。
其次,就表示印在所需部位的压坏顺序的序号和操作的指示进行说明。
如图2所示,在所述手柄4的中间鼓出部21的阶梯壁22上方外面,形成有「1Push」的指示47a。在图2中表示为「1P」。
在圆筒壁30的弧状肋34的上多边形成有「2Push」的指示47b,在横向肋35的上多边形成有「3Push」的指示47c。
并在底壁40上形成有「4瓶折弯」的指示47d,如图4所示。
下面就压坏顺序和此时的作用参照附图而详细地依次说明。
首先用手握持瓶口部1或壳体部2,将形成于手柄4长度方向中间部的指示47a向瓶内方按压。
当在手柄4上施加折弯力时,如图8所示,手柄4以向下肋23的部分为折线而被折弯,在中间鼓出部21的阶梯壁22下侧,向径向内方弯曲。
同时,上壳体部也被按压,局部产生某种程度的变形。
其次,当将形成于圆筒壁30上方的指示47b向瓶内方按压(图8中箭头a)时,在鼓出周壁11与圆筒壁30的右侧周面30b之间作用着折弯力,如图9所示,右侧周面30b以弧状肋34为折线而被折弯,鼓出周壁11的右侧部分向下方内方凹入。
接着,当将形成于圆筒壁30下方的指示47c向瓶内方按压(图9中箭头b)时,如图10所示,右侧周面30b的下方部分以横向肋35为折线而被折弯,底部周壁31以横向肋35为折线而被折弯。
并且,圆筒壁30的左侧周面30a与右侧周面30b以纵向肋32为折线而被弯曲,从而圆筒壁30被弄成扁平。形成纵向肋32的部分就向前后伸出(图12)。
圆筒壁30的扁平化,影响到上壳体部7的壳体周壁10。
前壁16a及后壁16b因从弯曲壁14延伸的横向肋19而难以向周向产生弯曲。因此,壳体周壁10以侧壁15b、15c与前壁16a、后壁16b的棱线17a、17b为折线而弯曲,并向前后方向伸出。
接着,如图10中箭头c所示那样当按压底部3的指示47d部分时,底部3以右侧周面30b的横向肋35为折线而被弯曲,右侧周面30b与底部周壁31的右半部分更接近,从而可使底壁40进一步折弯。
如此,壳体部2成为图11、12所示那样的扁平壳体部2a,可获得扁平化的废弃瓶。
此时,在弯曲的部分、鼓出的部分及其他部位产生塑性变形,可维持扁平状态。
虽然在该状态下可将其废弃,但也可再将扁平废弃瓶予以折弯,弄成被弄成团的废弃瓶。
当用手握持口部1和底部3、施加折弯力M(参照图11)时,如图13所示,底部3被按压到扁平壳体部2a而再稍许呈扁平,壳体周壁10以横向肋19为折线而被弯曲,由此手柄4进一步被弯曲。
手柄4在向下肋23和阶梯壁22的部分进一步被弯曲。在阶梯壁22的下端部,中间鼓出部21向手柄的宽度方向展开而产生塑性变形,手柄4中间部被扁平化。阶梯壁22的瓶内侧面与壳体周壁10的弯曲壁14接触。
接着,当再施加折弯力M(参照图13)时,扁平壳体部2a进一步被折弯,底壁40可折弯到与口部1侧周面接触为止。
在该状态下,当使设在底壁40上的钩搭片43的钩部42与口部1内周相卡合时,可将口部1与底部3维持成卡止状态,如图14所示,可获得将扁平壳体部2a弄成团的状态的废弃瓶。
当扁平压坏时,扁平壳体部2a产生塑性变形,除非施加外力,不会复原,但由于也有扁平壳体部2a的弯曲未达到塑性变形的情况,故通过使口部1与底部3卡止,来阻止废弃时已弯曲且被弄成团的扁平壳体部2a复原。
如此,可将废弃瓶弄成极小容量的被弄成团的废弃瓶。
如前所述,在将手柄朝上地将瓶放置在桌子上进行压坏的情况下,只要将瓶的右面向内方按压,则由于在左侧作用着作为其反作用的按压力,故可效率良好地进行压坏,而在用两手握持瓶进行压坏的情况下,通过按照所述的压坏顺序而依次从左右进行按压,就可将其压坏。
此时,首先从左右将手柄与上壳体部的壳体周壁一起进行按压,使上部壳体壁与手柄的弯曲同时变形。
接着,压坏下壳体部,但也可将顺序颠倒过来,先按压下壳体部使其变形,然后按压手柄与上壳体部使其变形。
第2实施形态
下面就本发明的第2实施形态参照图15~25进行说明。第2实施形态是,对手柄与壳体部的形状,尤其是对手柄的弯曲变形部与壳体部的折弯肋的配置位置进行变更的实施形态。
如图15、16所示,本第2实施形态的瓶A2由口部50与壳体部51及底部52构成,壳体部51包含手柄53。
瓶A2是通过将例如聚烯烃类树脂等的合成树脂吹塑成形而形成的。瓶A2既可由单层的合成树脂来制作,也可是层叠体。
在口部50的外周,设有鼓出环54和保持突条55。
壳体部51由含手柄53的上壳体部56和横截面形状为圆形的下壳体部57所构成。上壳体部56包括:与口部50连接的半球体状的肩壁58;与该肩壁58邻接且具有棱线的壳体周壁59;横截面为圆形的鼓出周壁60。
壳体周壁59包括:在肩壁58与鼓出周壁60之间形成的侧壁62;向轴心方向凹曲的弯曲壁63。
如图17所示,侧壁62包括:左侧壁64a;与该左侧壁64a邻接的倾斜壁64b及64c;前壁65a;后壁65b。侧壁62是由在包含瓶的轴线在内的纵截面上、将在肩壁58的下缘与鼓出周壁60的上缘之间延伸的曲线设为棱线66的、稍向上下方向弯曲的曲面而形成的(图15、图17)。
弯曲壁63通过圆弧棱线67a、67b而与前壁65a、后壁65b邻接,由与前述第1实施形态相同的曲面形成。在弯曲壁63的上下方向大致中间,配设有在前壁65a与后壁65b之间延伸的横向肋68(图15、图16、图19)。
如图15~17所示,与所述第1实施形态相同,手柄53与所述弯曲壁63相对,从肩壁58和弯曲壁63的上端延设成与鼓出周壁60周缘的壁面69连接。在图示实施形态中,手柄53与上壳体部56一体成形。手柄53的截面如图19所示那样,横截面形成使内侧成为圆弧的弦月状。
在手柄53的长度方向中间部,形成有中间鼓出部70,在该中间鼓出部70的外周面,上下隔有间隔地形成有月牙状的阶梯壁71a、71b,阶梯壁71a与阶梯壁71b之间的表面隆起。
在阶梯壁71a、71b的隆起的表面上形成有比阶梯壁还洼陷的凹部72。
在手柄53的外周面,在手柄的宽度方向中央突设有向上方延伸的卡止片73,在卡止片73的上端设有向瓶内方突出的钩部74。
由于形成卡止片73,故与卡止片73相对的肩壁58的壁面被形成平坦部75。
所述下壳体部57与所述第1实施形态相同,由与所述鼓出周壁60邻接、具有圆形横截面形状的圆筒壁80和直径大于该圆筒壁80的大直径的底部周壁81所构成。
在圆筒壁80的左侧周面80a形成有二条纵向肋82a、82b。各个纵向肋的下端部延伸到底部周壁81为止。在底部周壁81上,形成有将各个纵向肋的下端部连接的圆弧状的横向肋83。
在圆筒壁80的右侧周面80b形成有与鼓出周壁60邻接的横向肋84,且从横向肋84的两端分别垂设有纵向肋85a、85b。
二条纵向肋85a、85b的下端部延伸到底部周壁81上。在底部周壁81上形成有将纵向肋的下端部连接的圆弧状的横向肋86。
如图20所示,纵向肋82a、82b、85a、85b隔在中心线两边而对称地配设在45°角度位置上,所述前壁65a、后壁65b的棱线66a、66b配设在与纵向肋82a、82b同一的纵截面上。
横向肋68、横向肋83、横向肋84、横向肋86、纵向肋82、纵向肋85,都起到在所述第1实施形态中说明的作为折弯肋的功能的凹肋。
如图18、21所示,底部52由底壁90和形成在该底壁90周缘的与壳体部51的底部周壁81连接的底端壁91所构成。在底壁90上沿接合线形成有二个钩搭片93a、93b。在钩搭片93a、93b的各个前端形成有向瓶内方突出的钩部92。
在底端壁91上,在接合线分隔的两边并在前后相对的位置上形成有凹口部94,在接合线上形成有相对的凹部95。
下面就瓶的压坏方法进行说明。
现概略叙述压坏方法,首先,将壳体部51向瓶内方按压而使壳体壁翻转减小容积,再压坏壳体部51而弄成扁平壳体部51a,然后压坏手柄53,将底部折弯,弄成被扁平化的废弃瓶。
此外,以横向肋68为轴使扁平化的上壳体部56弯曲,将扁平壳体部51a折弯成口部50与底部52接触,最后,通过使底壁90的钩搭片93a、93b中的任一个钩部92与口部50或手柄53的钩部74卡止,也可获得被弄成团的状态的废弃瓶。
下面就瓶的压坏时的作用参照附图进行说明。
首先,当将下壳体部57的圆筒壁80向瓶内方按压时,左侧周面80a如图22、23(b)所示,以纵向肋82a、82b为轴进行翻转,底部周壁81的左侧周面以横向肋83为折线而被弯曲。
圆筒壁80的右侧周面80b以横向肋84和纵向肋85a、85b为轴而向内方翻转,底部周壁81的右侧周面以横向肋86为折线而被弯曲。
当将上壳体部56的壳体周壁59向瓶内方按压时,如图22、23(b)所示,侧壁62以前壁65a、后壁65b的棱线66a及66b为轴而进行翻转,鼓出周壁60也以将纵向肋82a、82b与棱线66a、66b连接起来的线为轴而进行翻转。
此时,下壳体部57的左侧周面80a的变形起到了容易将上壳体部56的左面进行翻转变形的作用。
另外,在先使上壳体部56翻转的情况下,起到了容易将下壳体部57进行翻转变形的作用。
这样,可使瓶变形成图22、23所示的状态。
其次,在图22状态中,当从左右向瓶内方按压下壳体部57时,下壳体部57的圆筒壁80在纵向肋82a与纵向肋82b的中间部分以向上下方向延伸的线为折线而被弯曲,且中间部分向前后方向伸出,圆筒壁80被弄成扁平。
接着,从左右向瓶内方按压上壳体部56的壳体周壁59。由于前壁65a及后壁65b具有从弯曲壁63延伸的横向肋68,故难以产生弯曲。因此,壳体周壁59以棱线66a、66b为折线而产生弯曲并向前后方向伸出,随着朝向下方而影响到下壳体部57的弯曲、伸出,且与下壳体部57的伸出部曲线连续。
此时,弯曲、鼓出的部分当然产生塑性变形,而在其他部分也产生塑性变形,可维持扁平状态。
然后,当握持瓶口部50或鼓出周壁60、在手柄53上施加折弯力时,如图24所示,手柄53以中间鼓出部70的凹部72或阶梯壁71b为折线而被弯曲。
此时,鼓出周壁60的右侧周面因壁面69而难以变形,但因手柄53的弯曲而向上方拉伸,上壳体部56的鼓出周壁60根据壳体周壁59与圆筒壁80的左侧周面80a的变形而被变形,直到呈大致半圆状为止。
如此,壳体部51的上壳体部56被减小容积,下壳体部57被变形成呈扁平的扁平壳体部51a。
口部50及其周边的肩壁58因是厚壁,故不会产生变形地维持原来形状。
接着,在底部52上施加折弯力,相对扁平壳体部51a折弯底部52。瓶被变形成图24所示的状态,可获得被扁平化的废弃瓶。
此外,也可将上述扁平化的废弃瓶弄成团。从如图24所示的状态,当在口部50与底部52上施加折弯力M时,前壁65a和后壁65b及弯曲壁63以横向肋68为折线而被折弯,上壳体部56的壳体周壁59进一步被折弯。并且,当施加折弯力M时,可折弯扁平壳体部51a,直到口部50侧周面与底壁90接触为止。
在该状态下,当使设在底壁90上的钩搭片93b的钩部92与手柄53的钩部74相卡合、或使钩搭片93a的钩部92与口部50内周相卡合时,可将手柄53与底部52、或口部50与底部52维持成卡止状态,如图25(a)、(b)所示,废弃瓶被变形成扁平壳体部51a被弄成团的状态。
当进行压坏时,扁平壳体部51a产生塑性变形,除非施加外力,不会复原,但由于也有扁平壳体部51a的弯曲未达到塑性变形的情况,故通过使口部50与底部52卡止,来阻止废弃时已弯曲且被弄成团的扁平壳体部51a复原。
如此,可将废弃瓶弄成极小容量的被弄成团的废弃瓶。
现就底壁上设置二个钩搭片93a、93b所产生的效果进行叙述。在使钩搭片93a与口部50的内周卡合的情况下,不能被盖上盖子,但由于可容易确认钩搭片93a与口部50的位置,故可容易卡合。
另外,在使钩搭片93b与手柄53的卡止片73卡合的情况下,可将盖子盖在废弃瓶上而废弃。
在瓶与盖子的材料树脂不同、需另外废弃的情况下,可利用或任意选择钩搭片93a、93b中的任意一个。
第3实施形态
下面,就本发明第3实施形态参照图26~36进行说明。第3实施形态是对下壳体部的形状进行变更,并对折弯肋的配置进行变更。
如图26、27所示,瓶A3由口部101、壳体部102及底部103构成,壳体部102包含手柄104。
瓶A3是通过将例如聚烯烃类树脂等的合成树脂吹塑成形而形成的。瓶A3既可由单层的合成树脂来制作,也可是层叠体。
在口部101的外周,设有鼓出环105和保持突条106。
壳体部102由包含手柄104的上壳体部107和横截面形状为多边形的下壳体部108构成。上壳体部107和下壳体部108都具有正八角形的横截面,且具有八个面。
上壳体部107由与口部101连接的半球体状的肩壁109和壳体壁111构成,下壳体部108由横截面为正八角形的壳体壁112和与该壳体壁112邻接的底部周壁113构成。
壳体壁112相对壳体111而被做成缩小的直径,通过阶梯114而与壳体壁111邻接。在壳体壁112与底部周壁113之间也设有阶梯115。
如图26、28、30所示,壳体壁111具有:三个左半侧壁116;前壁117、后壁117;三个右半侧壁118;与前壁及后壁117邻接的弯曲壁119;从该弯曲壁119的下方与右半侧壁118的上端缘邻接的壁面120。
左半侧壁116包括左侧壁116a、与左侧壁116a邻接的前侧倾斜壁116b、与左侧壁116a邻接的后侧倾斜壁116c。右半侧壁118包括右侧壁118a、与右侧壁118a邻接的倾斜右侧壁118b、118c。
三个侧壁116a、116b、116c与前壁117a和后壁117b,由在包含瓶的轴线在内的纵截面上、将肩壁109的下缘与阶梯114连接起来的线设为棱线121的、向上下方向弯曲的曲面而形成。右半侧壁118a、118b、118c由平面形成。
前壁及后壁117的右侧端缘呈圆弧棱线122。弯曲壁119由与该圆弧棱线122邻接的曲面而形成。在弯曲壁119的大致轴向中间形成有横向肋123,该横向肋123在前壁117a、后壁117b之间延伸。
如图26、27所示,手柄104相对上述弯曲壁119并从肩壁109和弯曲壁119的上端延伸成与壁面120连接。在图示实施例中,手柄104与上壳体部107一体成形。手柄104的截面如图30所示,横截面形成将内侧设为圆弧的弦月状。
在手柄104的长度方向中间部形成有中间鼓出部124,在该中间鼓出部124的外周面,上下隔有间隔地形成有月牙状的阶梯壁125a、125b,阶梯体125a与阶梯壁125b之间的表面隆起。
在阶梯壁1 25a、125b的隆起的表面上形成有比阶梯壁还洼陷的凹部126。
在手柄104的外周面,在手柄的宽度方向中央竖立设有向上方延伸的卡止片127,在卡止片127的上端设有向瓶内方突出的钩部128。
由于形成卡止片127,故与卡止片127相对的肩壁109的壁面被形成平坦部129。
如图26、27、31所示,所述下壳体部1 08的壳体壁112包括;左侧壁130;右侧壁131;倾斜壁132a、132b、133a、133b;前壁134a;后壁134b,各壁通过棱线121而邻接。
在左侧的倾斜壁132a、132b上形成有倾斜肋135a、135b。各个倾斜肋135a、135b从倾斜壁132a、132b的左侧下端延伸到接近棱线121a。
在右侧的倾斜壁133a、133b上分别与所述倾斜肋135a、135b对称地形成有倾斜肋136a、136b。在侧壁131上,在下端水平方向地形成有横向肋137。
分别在倾斜壁133a、133b、侧壁131上,在上端延设有向水平方向延伸的横向肋138。倾斜壁133a、倾斜壁133b、侧壁131分别通过横向肋138而与阶梯114邻接。
横向肋123、横向肋137、横向肋138、倾斜肋135、倾斜肋136都与前述各实施形态相同,横截面是圆弧状的折弯肋,且具有前述的作用。
如图29、32所示,底部103由底壁140和在该底壁140周缘上形成、与壳体部102的底部周壁113连接的底端壁141所构成。在底壁140上沿接合线而形成有二个钩搭片143a、143b。在钩搭片143a、143b的各个前端,形成有向瓶内方突出的钩部142。
在底端壁141上,在接合线分隔的两边并在前后相对的位置上形成有凹口部144,在接合线上,在相对的位置上形成有相对的凹部145。
下面就瓶的压坏方法进行说明。
现概略叙述压坏方法,首先,使下壳体部108、上壳体部107的壳体周壁翻转减小容积,再按压,使壳体部102压坏成扁平后,弯曲手柄104而弄成被扁平化的废弃瓶。
再根据需要,弯曲上壳体部107而使扁平壳体部102a弯曲,可获得被弄成团的废弃瓶。
下面就瓶的压坏时的作用参照附图进行说明。
首先,当从左右向瓶内方按压瓶A3的下壳体部108时,如图33、34(b)所示,左侧的侧壁130、倾斜壁132a、132b以与前后壁134的棱线121、倾斜肋135为轴而产生翻转变形。
随着侧壁130的翻转,底部周壁113也被弯曲。
下壳体部108的右侧以倾斜壁133与前后壁134的棱线121为轴而产生翻转变形。此时,侧壁131以形成在上端的横向肋138和形成在下端的横向肋137为轴而产生弯曲并向内方翻转。倾斜壁133a、133b随着侧壁131的翻转作用而以与前后壁134的棱线121和倾斜肋136a、136b为折线而被弯曲,被变形成弯曲状态。
其次,当从左右向瓶内方按压上壳体部107的壳体壁111时,如图34(a)所示,左半侧壁116a、116b、116c以棱线121为轴产生翻转变形。
此时,由于形成有横向肋123,故前后壁117以圆弧棱线122为折线而产生折弯,棱线121向前后方向伸出,并由侧壁116的翻转来维持伸出状态。
上壳体部107的翻转起到了维持下壳体部108的翻转变形的作用,能可靠地阻止下壳体部108的复原。
这样,作为整体可获得图33、34所示那样的翻转减小容积的瓶。
接着,在图33的状态下,当从左右向瓶内方按压下壳体部108时,下壳体部108的壳体壁112,其中间部分向前后方向伸出,被弄成扁平。
然后,从左右按压上壳体部107的壳体壁111。前壁117a及后壁117b,因从弯曲壁119延伸的横向肋123而难以弯曲,故倾斜壁116b、116c与前后壁117a、117b的棱线121向前后方向伸出。
接着,当握持瓶口部101或上壳体部107的下端部而在手柄104上施加折弯力时,如图35所示,手柄104在中间鼓出部124的凹部126或阶梯壁125b处被弯曲。
上壳体部107的右半侧壁118a、118b、118c,因壁面120而难以变形,故其随着壳体部102的左侧变形而被变形成稍扁平。
如此,壳体部102的上壳体部被减小容积,下壳体部被变形成呈扁平的扁平壳体部102a。
此时,口部101及其周边的肩壁109和底壁140不会产生变形而维持原来的形状。
接着,当在底部103上施加折弯力时,底部103相对扁平壳体部102a产生折弯,被变形成图35所示的状态,可弄成被扁平化的废弃瓶。
接着,当从图3 5所示的状态在口部101与底部103上施加折弯力M时,前壁117a与后壁117b和弯曲壁119以横向肋123为折线而被折弯,上壳体部107的壳体壁111被弯曲。
然后,当再施加折弯力M时,扁平壳体部102a被折弯,口部101的侧周面被弯曲成与底壁140接触。
在该状态下,当使设在底壁140上的钩搭片143b的钩部142与手柄104的卡止片127的钩部128相卡合、或使钩搭片143a的钩部142与口部101内周相卡合时,可将口部101与底部103维持成卡止状态,如图36所示,瓶被变形成扁平壳体部102a被弄成团的状态。
当进行压坏时,与所述第2实施形态相同,扁平壳体部102a产生塑性变形,除非施加外力,不会复原,但由于扁平壳体部102a的弯曲未达到塑性变形,故通过使口部101与底部103卡止,来阻止废弃时已弯曲且被弄成团的扁平壳体部102a复原。
如此,可将废弃瓶弄成极小容量的被弄成团的废弃瓶。
下面,就与所述各实施形态通用的变形实施形态进行说明。
在所述各实施形态中,是在吹塑成形手柄时将手柄与壳体部一体成形的,但也可是将由注塑成形而另外成形的手柄,予以成形为当吹塑成形时利用插入成形而与壳体部呈一体的众所周知的手柄。
图50~53表示包含手柄在内的瓶,而该手柄形成为与瓶分开的构件。
手柄400包括手柄板411和组装梁板412,分别在手柄板411和组装梁板412上,在手柄的轴向中央部形成有折弯部416、417。在图示实施例中,折弯部416、417被做成薄壁,而折弯部的形状不限定于图示实施例。在图示实施例中,在手柄板411的内侧面形成有折弯部416,不会使手柄及瓶的外观难看,但本发明不限定于图示实施例。另外,手柄的形状不限定于图示实施例。在图50及51所示的瓶的壳体部上未显示有起到折弯肋功能的肋,但可形成在上述实施形态中所揭示的肋。
在手柄的中间部表面上设置凹槽等的折弯部,在废弃时通过使手柄弯曲或将手柄弯曲而从壳体部上取下,从而就可容易地弯曲上壳体部,可获得前述说明的作用效果。在手柄上不形成折弯部的情况下,手柄在瓶上起到加强纵梁的功能,可充分对瓶的废弃进行压坏、减小容积的处理,而通过在手柄上形成折弯部,就可解决现有的缺点。
前述各实施形态具有被弄成团的结构,但只要是做成扁平废弃瓶而进行废弃,局部结构也可除外。
即,在第1实施形态中,为做成扁平废弃瓶进行废弃,由于也可不使底部与口部卡合,故也可没有底壁的卡止片。
在第2实施形态、第3实施形态中,也可没有底壁的卡止片和手柄的卡止片。
另外,在废弃瓶被扁平化的情况下,由于不需要在口部与底部之间施加折弯力来使上壳体部弯曲,故在各实施形态中,也不需要在弯曲面和与其邻接的侧壁之间延设横向肋。
在前述各实施形态的瓶中,口部具有使盖子或瓶塞(日文:中栓)卡合的鼓出环和保持突条,但瓶的盖体也可是将具有衬垫的罩子、塞子相结合的盖子、即揿压式(日文:打栓式)的瓶塞与盖子,而不特别限定。
另外,也可在口部外周设置螺纹,使用螺纹式盖子。
在前述各实施形态中,就特定形状的壳体部、底部进行了说明,但只要是在所需部位上形成折弯肋且可进行压坏的结构,也可是将壳体部的上下做成横截面为圆形、或多角形或椭圆形的扁平瓶。
实施例
接着,现就涉及手柄的弯曲变形部及被弄成团的废弃瓶口部与底部卡止装置等的变形实施例进行说明。
在前述第1实施形态中,手柄的弯曲变形部由在手柄的长度方向中间部中间鼓出部表面上设置的阶梯壁即折弯部和沿与壳体部弯曲壁的连接部而设置的向下肋即折弯肋所构成,在第2、第3实施形态中,弯曲变形部由包括在手柄的中间鼓出部表面上形成的上下的阶梯壁和凹部在内的折弯部而构成,其他也可采用各种变形实施例。
另外,对于废弃瓶的口部与底部的卡止装置,在前述第2、3实施形态中,当在手柄的上端部设置卡止片、在底部设置钩搭片而获得被弄成团的废弃瓶时,可使卡止片与钩搭片卡合,使瓶的口部与底部维持卡止状态,而对于口部与底部的卡止装置,也可采用各种变形实施例作为口部的卡止装置、底部的钩搭装置。
首先,就设在手柄长度方向中间部的折弯部的变形例进行说明。
第1实施例
如图37所示,在手柄4A的中间鼓出部150的表侧上设有椭圆形的凹部151,在手柄4A的背侧设有凹肋152。
形成有由凹部151、凹肋152围绕手柄4A全周的手柄的折弯部。
与第1实施形态相同,在手柄4A的上端内侧,沿与弯曲壁的连接部而配设有弧状的向下肋。
由上述手柄的折弯部与弧状的向下肋形成手柄的弯曲变形部。
第2实施例
如图38所示,仅在手柄4A的中间鼓出部150的表面上设置椭圆形的凹部153作为折弯部。
在背面的圆弧部上虽无凹肋,但在弯曲手柄时,由于使凹部153的上下端部的间隔变狭窄地被折弯,背面侧圆弧部的表面、背面的间隔也小,故因表侧的按压而被压缩,可容易地变形。
第3实施例
如图39所示,在表面设置两端为圆弧的扁平凹部154作为折弯部。
在弯曲手柄时,扁平凹部154的上下端部的间隔变狭窄地被折弯,背面侧圆弧部与前实施例相同地被压缩,可容易地变形,手柄被弯曲。
第4实施例
如图40所示,在中间鼓出部150的背面设置椭圆形的凹部155作为折弯部。
在弯曲手柄时,虽然凹部155的上下端部的间隔变宽大地被折弯,当由于表面圆弧部的圆弧半径是较大地接近平坦的圆弧,故容易弯曲,且比所述第2、3实施例还容易弯曲。
另外,也可采用所述第1实施例中的凹肋152来代替椭圆形的凹部。
此外,也可在表侧设置凹部或条槽。
图41表示的是,在手柄的背侧上设置凹部155的同时,在表侧上设置条槽156。
当弯曲时,由于表侧因条槽156而产生折线,故弯曲变形更容易。
第5实施例
在前述各实施例中,折弯部是设在手柄中间部上的,但设置部位不限定于中间部。
图42表示的是,在手柄4A的上端内侧,沿与弯曲壁14A的连接部而配设有弧状的向下肋160,在手柄4A的下端部背侧设有凹部161作为折弯部。
手柄4A的弯曲变形部由向下肋160和作为折弯部的凹部161构成,当在弯曲、按压手柄4A的中间部时,与所述第1实施形态相同地折弯向下肋160和凹部161,手柄4A的中间部的中间鼓出部150就容易弯曲。
在上述实施例中,虽然在手柄4A的上端内侧配设有弧状的向下肋160,当也可在上端部背侧设置与凹部161相同的凹部来代替向下肋,由设在上下端部上的二个凹部而构成弯曲变形部。
第6实施例
下面,就设在与壳体壁的连接部上的折弯肋的变形例进行说明。
如图43所示,在手柄4A的上端,在与肩壁9A的连接部上配设有横向肋162,在与弯曲壁14A的连接部上配设有弧状的向下肋163。
横向肋162与向下肋163,在弯曲壁14A的上面被圆弧状连接,区分手柄4A与肩壁9A、弯曲壁14A。
折弯手柄时,由于横向肋162向横向扩大,向下肋163的横向变狭窄,故可容易地用折弯肋折弯手柄。
第7实施例
下面就瓶的口部与底部的卡止装置的变形实施例进行说明。
首先,对于在口部或肩壁上突设卡止片的实施例进行说明。
在图44中,Aa是瓶,1A是瓶的口部,9A是肩壁,B是被盖在口部1A上的盖子。
在口部1A上设有保持突条6A,在保持突条6A间配设具有球状头部170的卡止片171。
在底部3A的底端壁41A上,在沿接合线且相对的位置处形成有凹部46A,在接近于左方或右方、或者左右两方的凹部46A的底端壁41A上,设有将与设在所述口部1A上的卡止片171相卡合的底设成球状孔部172的卡止孔173。
当利用前述的压坏方法获得被弄成团的废弃瓶时,最后,通过将卡止片171嵌插在底部3A的卡止孔173内,而使口部1A与底部3A维持卡止状态。
所述卡止片171也可以突设在肩壁9A的手柄上方,可获得同等的作用效果。
另外,底部3A的卡止孔173也可以设在底端壁41A的左面或右面。
第8实施例
下面,对于在瓶的口部上安装另体的卡止构件的实施例进行说明。
在图45中,Aa是瓶,B是盖子,C是卡止构件,1A是瓶口部,6A是从口部1A外周圆弧状突出的一对保持突条。在保持突条6A上安放有卡止构件C,通过从其上嵌装盖子B,而将卡止构件C夹持在盖子基体B1与保持突条6A之间。
卡止构件C包括环状板180和从该环状板180相外方延设的、构成卡止部的卡止钩181。
在通过揿压而嵌装盖子B的情况下,首先,卡止构件C的环状板180安放在口部的保持突条6A上,从其上揿压盖子B。
环状板180的内径比盖子B的外周小,其厚度只要有通过盖子B的下端与保持突条6A而被夹持在一定位置的厚度即可。
如图46(a)所示,在底壁40A的左侧,沿接合线而垂设有构成钩搭构件的半圆弧状的钩搭环182。
该钩搭环182的一端靠近底端壁41A,另一端靠近底壁40A的中央部并向下方突出。
当获得被弄成团的废弃瓶时,若将作为底壁40A的钩搭构件的钩搭环182钩挂在卡止构件C的卡止钩181上,则可维持口部1A与底部3A的卡止状态。
作为适于所述卡止构件C的钩搭构件,设有如图46(b)所示那样的从底部3A的底端壁41A的左端部向外方突出的钩搭杆183。
钩搭杆183包括:位于接合线的延长线上而向水平方向延伸的支杆184;在该支杆184的前端部向横向延伸的卡止杆185。
当在卡止构件C的卡止钩181内贯通插入钩搭杆183的支杆184时,由于支杆184因扁平壳体部的恢复力而与卡止钩181的折弯部内周压接,卡止杆185与卡止钩181的的侧面接合,故可维持瓶的口部1A与底部3A的卡止状态。
第9实施例
下面,对于将卡止构件与瓶的底部的钩搭构件一起的结构予以变更的另一实施例进行说明。
如图47(a)所示,卡止构件Ca包括环状板180a和在其外侧以使两端与环状板180a外周连接地形成插入孔186的圆弧状的卡止件187。
如图47(b)所示,在底部3A上,设有在前端与底壁40a之间具有一定间隔的圆弧状的钩搭销188。
当卡止口部1A与底部3A时,钩搭销188被插入卡止件187内,从而可维持瓶的口部1A与底部3A的卡止状态。
另外,底部3A的钩搭构件也可是向水平方向延伸的钩搭销,或者象图(c)所示那样的在前端设置钩子189的钩搭片190。
第10实施例
下面,对于将卡止构件与底部的钩搭构件的结构予以变更的另外实施例进行说明。
如图48所示,卡止构件Cb包括环状板180b和在从其外周突出的前端上形成球状头部191的卡止片192。
作为底部3A的钩搭构件,如图(b)所示,在底部3A的左方或右方的底端壁41A下面设有与所述头部191相卡合的球状孔部193的嵌插孔194。
另外,如图(c)所示,也可将嵌插孔194a设在底端壁41A的右侧。
当卡合瓶的口部与底部时,可获得与所述第7实施例的卡止片与卡止孔同样的作用效果。
第11实施例
下面,对于在瓶的盖子上配设卡止构件的变形实施例结合附图进行说明。
在用相同的树脂形成瓶与盖子的情况下,在将瓶压坏后,可合上盖子进行废弃。
在该情况下,在盖子上配设卡止构件,使其与设在瓶底部的钩搭构件卡合,维持瓶的口部与底部的卡止状态。
在图49中,Ba是由盖子基体Ba1与罩子Ba2所构成的盖子。
在罩子Ba2的上端周缘设有从壳体壁上鼓出的突出环195,在突出环195的外周,通过铰链用连接部196和可容易切断的连接片197而连设有卡止环198。
作为底部的钩搭构件,可采用如图46(b)所示那样的钩搭杆、图47(b)所示那样的钩搭销、钩搭片。
当获得被弄成团的废弃瓶时,若以铰链用连接部196为轴将盖子的罩子Ba2的卡止环198向上拉,则连接片197被切断,卡止环198如图(b)所示那样通过铰链用连接部196而相对罩子Ba2成为转动自如的状态。
在该状态下,当使连接部196来到废弃瓶的底部侧而将罩子Ba2嵌上、使卡止环198与瓶底部的钩搭构件相卡合时,可通过盖子Ba而维持瓶的口部与底部的卡止状态。
作为盖子的卡止构件,将具有图44(a)所示的所述第7实施例那样的球状头部的卡止片突设在盖子基体或罩子上,来代替卡止环198,也可在瓶的底部上设置如图44(b)那样的具有球状的孔部的卡止孔。
另外,盖子也可是具有铰链式开闭盖的盖子,对于卡止构件、钩搭构件,除了上述结构外,也可采用第7~10实施例中所示的构件。
发明的效果
本发明由于构成如上所述的结构,故可获得如下的效果。
通过在手柄上设置弯曲变形部,可容易地使手柄弯曲,可提高壳体部上部的减容率。
如此,可将带手柄的瓶弄成减容率极大的扁平的瓶。
通过在瓶的上下间施加折弯力,可进一步使扁平壳体部弯曲,可将扁平的废弃瓶弄成团的状态,通过使设在底壁上的钩搭片的钩部与设在瓶口部或手柄上的卡止片相卡合,可获得小容量的被弄成团的废弃瓶。
另外,当使其与瓶口部卡合时,由于必然与盖子另外地废弃,故可防止不同材料被混合。
另外,由于在所需部位印有表示压坏顺序的序号和操作内容的指示,故根据该指示进行压坏,可容易地压坏瓶,从而可获得废弃瓶。
工业上利用的可能性
如上所述,本发明的带手柄的塑料瓶,作为维持一定强度并容纳食品用液、饮料液及水等的瓶来说是有用的。
并且,当在使用后将瓶废弃时,可容易地将其压坏成被扁平化的废弃瓶,且由于还可弄成极小容量的被弄成团的废弃瓶,故可提高废弃物的搬运效率,有利于废弃塑料的再生利用。
第1实施形态、第2实施形态、第3实施形态的构成要件比较
第1实施形态(图1~14) 第2实施形态(图15~25) 第3实施形态(图26~39)
1:口部2:壳体部3:底部4:手柄5:鼓出环6:保持突条7:上壳体部8:下壳体部9:肩壁10:壳体周壁 50:口部51:壳体部52:底部53:手柄54:鼓出环55:保持突条56:上壳体部57:下壳体部58:肩壁59:壳体周壁 101:口部102:壳体部103:底部104:手柄105:鼓出环106:保持突条107:上壳体部108:下壳体部109:肩壁110:壳体壁
11:鼓出周壁13:侧壁14:弯曲壁15a:左侧壁15b:前侧倾斜壁15c:后侧倾斜壁16a:前壁16b:后壁17a,17b:棱线18a,18b:棱线19:横向肋20:壁面 60:超出周壁62:侧壁63:弯曲壁64a:左侧壁64b:倾斜壁64c:倾斜壁65a:前壁65b:后壁67a,67b:圆弧棱线68:横向肋 …………114:阶梯116a:左侧壁116b:前侧倾斜壁116c:后侧倾斜壁117a:前壁117b:后壁122:圆弧棱线123:横向肋
21:中间鼓出部22:阶梯壁23:向下肋30:圆筒壁31:底部周壁32:纵向肋33a,33b:倾斜肋34:弧状肋35:横向肋36:凹槽37:折弯肋38:连接部39:肋底壁部40:底壁40a底面部 71a,71b:阶梯壁72:凹部73:卡止片74:钩部75:平坦部80:圆筒壁81:底部周壁82a,82b:纵向肋85a,85b:纵向肋…………84:横向肋……………………90:底壁 125a,125b:阶梯壁126:凹部127:卡止片128:钩部129:平坦部112:壳体壁113:底部周壁…………135a,135b,136a,136b:倾斜肋………………………………140:底壁
41:底端壁42:钩部43:钩搭片44:凸条45:凹口部46:凹部 91:底端壁92:钩部93a:钩搭片93b:钩搭片94:凹口部95:凹部 141:底端壁142:钩部143a:钩搭片143b:钩搭片144:凹口部145:凹部
                注:42的钩部与92及142的钩部是相同的结构。

Claims (14)

1.一种带手柄的塑料瓶,是可压坏的塑料瓶,包括口部、包含手柄在内的壳体部及底部,其特征在于,
在手柄上形成弯曲变形部,将手柄设成可弯曲。
2.如权利要求1所述的带手柄的塑料瓶,其特征在于,手柄的弯曲变形部是形成在手柄的长度方向中间部的折弯部。
3.如权利要求1所述的带手柄的塑料瓶,其特征在于,手柄的弯曲变形部是配设在手柄与壳体壁面的连接部上的折弯肋和形成在手柄的长度方向大致中央的折弯部。
4.如权利要求1所述的带手柄的塑料瓶,其特征在于,
所述壳体部由包含手柄在内的上壳体部和下壳体部所构成,
在下壳体部的所需部位配设折弯肋,并将壳体部设成可压坏变形。
5.如权利要求4所述的带手柄的塑料瓶,其特征在于,
上壳体部的壳体壁由侧壁和与手柄相对的弯曲壁所构成,
在弯曲壁和与该弯曲壁邻接的侧壁上形成有向横向延伸的折弯肋,将上壳体部设成可弯曲。
6.如权利要求4所述的带手柄的塑料瓶,其特征在于,在底部的底壁表面上突设具有钩部的钩搭片。
7.如权利要求4所述的带手柄的塑料瓶,其特征在于,在手柄的上端部竖立设置具有钩部的卡止片,在底部的底壁表面上突设具有钩部的钩搭片。
8.如权利要求4所述的带手柄的塑料瓶,其特征在于,在手柄上方的口部外周或壳体部肩壁上设有卡止片,在底部的底端壁上设有卡上孔。
9.如权利要求4所述的带手柄的塑料瓶,其特征在于,在口部上安装有卡止构件,在底部上形成有钩搭构件。
10.如权利要求4所述的带手柄的塑料瓶,其特征在于,按压坏的操作次序而在规定部位印有压坏顺序的序号及/或操作内容的指示。
11.如权利要求4所述的带手柄的塑料瓶,其特征在于,壳体部由包含手柄在内的上壳体部和横截面为圆形的下壳体部所构成,
下壳体部包含圆形的圆筒壁和底部周壁,
在圆筒壁的前面及后面分别形成有纵向肋,
且形成有将所述纵向肋的上端连接起来的弧状肋,
并形成有从所述纵向肋的下端开始留有一定间隔地向左右延伸至底部周壁上的倾斜肋和向右侧周面延伸的横向肋。
12.如权利要求4所述的带手柄的塑料瓶,其特征在于,是一种圆形的带手柄的塑料瓶,
壳体部由包含手柄在内的上壳体部和横截面为圆形的下壳体部所构成,
上壳体部具有由肩壁、左侧壁、倾斜壁、前壁、后壁及弯曲壁所构成的多边形的壳体周壁,
下壳体部具有横截面为圆形的圆筒壁和底部周壁,
在圆筒壁的周面上,与所述上壳体部的倾斜壁与前壁的棱线及倾斜壁与后壁的棱线相一致地形成有纵向肋,
在底部周壁上,形成有将2条纵向肋的下端连接起来的横向肋,
在圆筒壁的右侧周面上,形成有与将所述纵向肋的上端连接起来的鼓出周壁邻接的横向肋。
13.如权利要求4所述的带手柄的塑料瓶,其特征在于,是一种多边形的带手柄的塑料瓶。
壳体部由包含手柄在内的上壳体部和横截面为多边形的下壳体部所构成,
上下的各壳体部具有由左侧壁、右侧壁、与所述侧壁邻接的倾斜壁、前壁及后壁所构成的正八角形的壳体壁,
在下壳体部的右侧壁和与右侧壁邻接的倾斜壁的上端,形成有与上壳体部邻接的横向肋,
在下壳体部的右侧壁的下端缘形成有横向肋,
在下壳体部的各倾斜壁上,在倾斜壁与侧壁的棱线下端和倾斜壁与前壁的棱线之间形成有倾斜肋。
14.如权利要求6所述的带手柄的塑料瓶,其特征在于,将设有卡止部的盖子安装在瓶的口部上。
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