CN111373295A

CN111373295A - 起偏镜及偏振片

Info

Publication number: CN111373295A
Application number: CN201880075423.6A
Authority: CN
Inventors: 泽田浩明; 森拓也; 三田聪司; 猿桥友斗
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2017-11-24
Filing date: 2018-11-20
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2038-11-20
Also published as: TWI791687B; JPWO2019103002A1; JP6914355B2; TW201928420A; WO2019103002A1; CN111373295B; KR20200090759A; KR102400008B1

Abstract

本发明提供一种薄型且具有非常优异的耐热性的起偏镜。本发明的起偏镜由聚乙烯醇类树脂膜构成，该起偏镜的碘含量为3.5重量％以上，该起偏镜在105℃的环境中放置30小时后的单体透射率变化量ΔTsa的绝对值为5.0％以下。其中，单体透射率变化量ΔTsa由下式表示：ΔTsa(％)＝Ts₃₀－Ts₀，Ts₀为加热前的单体透射率，Ts₃₀为在105℃的环境中放置30小时后的单体透射率。

Description

起偏镜及偏振片

技术领域

本发明涉及一种起偏镜及偏振片。

背景技术

在作为代表性的图像显示装置的液晶显示装置中，由于其图像形成方式，而在液晶单元的两侧配置有起偏镜(实质上为包含起偏镜的偏振片)。起偏镜代表性地可以用碘等二色性物质将聚乙烯醇(PVA)类树脂膜染色来制造(例如专利文献1及2)。近年，图像显示装置的薄型化的需求正在增加。因此，对起偏镜也要求进一步的薄型化。然而，存在起偏镜越薄、在高温环境中越容易变色、以及在高温环境中越容易产生裂纹及翘曲的耐热性问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5048120号公报

专利文献2：日本特开第2013-156391号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明为了解决上述问题而成，其主要目的在于提供一种薄型且具有非常优异的耐热性的起偏镜。

解决问题的方法

本发明的起偏镜由聚乙烯醇类树脂膜构成，该起偏镜的碘含量为3.5重量％以上，该起偏镜在105℃的环境中放置30小时后的单体透射率变化量ΔTsa的绝对值为5.0％以下。其中，单体透射率变化量ΔTsa由下式表示：

ΔTsa(％)＝Ts₃₀－Ts₀

Ts₀为加热前的单体透射率，Ts₃₀为在105℃的环境中放置30小时后的单体透射率。

在一个实施方式中，上述起偏镜含有选自钠离子、碳酸根离子及柠檬酸根离子中的至少1种。

根据本发明的另一方面可提供一种偏振片。该偏振片包含上述起偏镜、和层叠在该起偏镜的一侧或两侧的保护膜。

发明的效果

根据本发明，可以实现一种长久以来期待但未能实现的薄型且具有非常优异的耐热性的起偏镜。更详细而言，根据本发明，可以实现一种显著抑制了高温环境中的色相变化、裂纹及翘曲的薄型起偏镜。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行说明，但本发明不受这些实施方式限定。

A.起偏镜

A-1.起偏镜的概要

本发明的实施方式的起偏镜由聚乙烯醇(PVA)类树脂膜构成，该起偏镜的碘含量为3.5重量％以上，该起偏镜在105℃的环境中放置30小时置后的单体透射率变化量ΔTsa的绝对值为5.0％以下。

从赋予充分的偏振性能及最佳透射率的观点考虑，碘含量可以根据起偏镜的厚度适度设定。例如，当起偏镜的厚度大于5μm且为10μm以下时，碘含量优选为3.5重量％～8.0重量％；当起偏镜的厚度大于3μm且为5μm以下时，碘含量优选为5.0重量％～13.0重量％；起偏镜的厚度为3μm以下时，碘含量优选为10.0重量％～25.0重量％。根据本发明的实施方式，可以在如上所述的具有极高碘含量的起偏镜中实现非常优异的耐热性，这在过去相当困难。更详细而言，可以在具有极高碘含量的起偏镜中，显著抑制在高温环境中的色相变化、裂纹及翘曲。关于色相变化的详细内容在后文叙述。本说明书中的“碘含量”是指起偏镜(PVA类树脂膜)中所含的所有碘的量。更具体而言，碘在起偏镜中以碘离子(I^-)、碘分子(I₂)、多碘离子(I₃ ^-、I₅ ^-)等形态存在，本说明书中的碘含量是指包含所有这些形态的碘的量。碘含量可以利用例如荧光X射线分析的校准曲线法来算出。需要说明的是，多碘离子在起偏镜中以形成PVA-碘络合物的状态存在。通过形成这样的络合物，可以在可见光的波长范围内显示出吸收二色性。具体而言，PVA与三碘化物离子的络合物(PVA·I₃ ^-)在470nm附近具有吸光峰；PVA与五碘化物离子的络合物(PVA·I₅ ^-)在600nm附近具有吸光峰。结果，多碘离子可根据其形态在可见光的宽范围内吸收光。另一方面，碘离子(I^-)在230nm附近具有吸光峰，与可见光的吸收无实质关联。因此，以与PVA的络合物状态存在的多碘离子主要影响起偏镜的吸收性能。

起偏镜的厚度上限在一个实施方式中为10μm，在另一个实施方式中为7μm，在另一个实施方式中为3μm，进而在另一个实施方式中为1μm。厚度下限在一个实施方式中为0.5μm，在另一个实施方式中为0.6μm，在另一个实施方式中为0.8μm。根据本发明的实施方式，即使为厚度薄的起偏镜，也可以实现如后述那样的期望的单体透射率，此外，可实现非常优异的耐热性。代表性地，可显著抑制高温环境中的色相变化、裂纹及翘曲。

单体透射率变化量ΔTsa的绝对值优选为3.0％以下，更优选为1.0％以下。ΔTsa的绝对值下限必然为0.0％(即，在加热前后单体透射率无变化)。本发明的实施方式的起偏镜如上所述，其碘含量极高，且显著抑制了在高温环境中的单体透射率变化量。因此，可实现抑制了高温环境中的变色的起偏镜。推测这样的优异的效果如下所述地实现：如后所述地在起偏镜制造方法中的染色后的工序中，用具有给定的pH及缓冲作用的处理液(代表性地为碳酸氢钠和/或柠檬酸)对聚乙烯醇类树脂膜进行处理，从而防止得到的起偏镜在高温环境中多烯化。其可解决因实际制作以往连制作都非常困难的极薄(例如厚度7μm以下)的起偏镜而新发现的课题，是超乎预期的优异效果。需要说明的是，单体透射率变化量Δtsa由下式表示：

ΔTsa(％)＝Ts₃₀－Ts₀

其中，Ts₀为加热试验前的单体透射率，Ts₃₀为在105℃的环境中放置30小时后的单体透射率。需要说明的是，在本说明书中，关于单体透射率，仅记载为Ts时，是指加热前的单体透射率Ts₀。

起偏镜的单体透射率(Ts)优选为30.0％～43.0％，更优选为35.0％～41.0％。起偏镜的偏振度优选为99.9％以上，更优选为99.95％以上，进一步优选为99.98％以上。通过将单体透射率设定得较低并将偏振度设定得较高，可以提高对比度，并可以使黑显示更黑地显示，因此可以实现一种具有优异画质的图像显示装置。需要说明的是，单体透射率是用带积分球的分光光度计测得的值。单体透射率是按照JIS Z8701的2度视野(C光源)测定并进行可见度补正而得到的Y值，例如，可用带积分球的分光光度计(日本分光株式会社制，产品名：V7100)进行测定。

起偏镜的正交a值优选为0.0～0.6；正交b值优选为-0.6～0.0。本发明的实施方式的起偏镜可实现上述期望的单体透射率及偏振度以及非常优异的耐热性，同时如上所述地具有非常中性的色相。若为这样的色相，则不会发生泛蓝等问题。需要说明的是，a值及b值分别为Lab颜色系统的a值及b值。需要说明的是，a值及b值也可分别根据目的调整为上述范围以外。此外，起偏镜在105℃下经30小时的加热试验后的色相变化Δab₃₀优选为5.0以下，更优选为4.0以下。

起偏镜优选可含有碳酸氢钠(NaHCO₃)、碳酸氢钾(KHCO₃)、磷酸氢二钠(Na₂HPO₄)、碳酸钾(K₂CO₃)、碳酸钠(Na₂CO₃)及柠檬酸以及来自这些离子中的至少任一种。这样的离子的具体例可列举钠离子、碳酸根离子、钾离子、磷酸根离子、柠檬酸根离子、碳酸一钠离子。起偏镜也可以含有这些物质和/或离子中的2种以上。起偏镜更优选可含有钠离子、碳酸根离子和/或柠檬酸根离子。这是因为后述的制造方法(B项)中利用处理液进行处理(B-1项)。起偏镜通过含有这样的化合物(换言之，利用包含B-1项中记载的处理的制造方法来制造起偏镜)，可显著抑制起偏镜在高温环境中的变色。推测这是因为可通过处理液在给定的pH区域中的缓冲作用抑制PVA类树脂中产生质子，结果可抑制在高温环境中于PVA类树脂中产生多个双键(多烯化)，从而可以抑制变色。此外，通过抑制多烯化，可以抑制裂纹及翘曲。推测其原因如下：如果因多烯化而在PVA类树脂分子中形成双键，则双键附近的单体单元间的距离会缩小。结果造成PVA类树脂分子(链)部分收缩，这样的部分收缩可能会引起翘曲、裂纹。通过抑制多烯化，可以抑制这样的双键的形成，因此，其结果，可以抑制翘曲、裂纹。

A-2.PVA类树脂膜

形成PVA类树脂膜的PVA类树脂可列举例如聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物。聚乙烯醇可通过将聚乙酸乙烯酯皂化而得。乙烯-乙烯醇共聚物可通过将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物皂化而得到。PVA类树脂的皂化度通常为85摩尔％以上且低于100摩尔％，优选为95.0摩尔％～99.95摩尔％，更优选为99.0摩尔％～99.93摩尔％。皂化度按照JIS K 6726-1994而求出。通过使用这样的皂化度的PVA类树脂，可以获得耐久性优异的起偏镜。皂化度太高时，存在凝胶化的担忧。

PVA类树脂的平均聚合度可以根据目的适当选择。平均聚合度通常为1000～10000，优选为1200～4500，更优选为1500～4300。需要说明的是，平均聚合度可以根据JISK 6726-1994而求出。

PVA类树脂膜的厚度并无特别限制，可以根据期望的起偏镜的厚度设定。PVA类树脂膜的厚度例如为10μm～200μm。

在一个实施方式中，PVA类树脂膜也可以为形成于基材上的PVA类树脂层。基材与PVA类树脂层的层叠体可通过例如下述方法而得到：将包含上述PVA类树脂的涂布液涂布于基材的方法；将PVA类树脂膜层叠于基材的方法等。

B.起偏镜的制造方法

B-1.起偏镜的制造方法的概要

本发明的实施方式的起偏镜的制造方法包括对PVA类树脂膜至少进行拉伸及染色。代表性地，该制造方法包括准备PVA类树脂膜的工序、拉伸工序、溶胀工序、染色工序、交联工序、清洗工序及干燥工序。使用PVA类树脂膜的各工序可以以任意适当的顺序及时刻进行。因此，各工序可以按照上述顺序进行，也可以按照与上述不同的顺序进行。也可以根据需要将1个工序进行多次。此外，除上述以外的工序(例如不溶化工序)可以在任意适当的时刻进行。需要说明的是，如果为基材上形成有PVA类树脂膜的PVA类树脂层，则可以将基材与PVA类树脂层的层叠体供于上述工序。

在本发明的实施方式的起偏镜的制造方法中，优选包括在染色后用处理液对PVA类树脂膜进行处理。用处理液进行的处理只要是在染色后、任意适当的时刻进行即可。用处理液进行的处理具体而言可以在交联工序前进行或者可以在交联工序后进行；可以在清洗工序前进行或者可以在清洗工序后进行。拉伸工序在染色工序后进行时，用处理液进行的处理可以在拉伸工序前进行或者可以在拉伸工序后进行。溶胀工序在染色工序后进行时，用处理液进行的处理可以在溶胀工序前进行或者可以在溶胀工序后进行。不溶化工序在染色工序后进行时，用处理液进行的处理可以在不溶化工序前进行或者可以在不溶化工序后进行。代表性地，用处理液进行的处理可以在清洗工序后且干燥工序前进行，或者可以在以2个阶段进行干燥工序时的第1干燥工序与第2干燥工序之间进行。

处理液的pH例如为3.0～8.0，优选为5.0～8.0，更优选为5.5～7.5，进一步优选为5.5～6.5。在另一个实施方式中，更优选为3.5～5.5，进一步优选为3.7～4.7。此外，处理液优选在该pH范围(即pH为3.0～8.0的范围)内具有缓冲作用。这样的处理液例如可以为含有碳酸氢钠、碳酸氢钾、磷酸氢二钠、碳酸钾、碳酸钠、柠檬酸的水溶液。含有这些化合物的处理液与含有例如乙酸类化合物的处理液相比，在更高的pH区域具有缓冲作用，其结果，在高温环境中具有更优异的防变色效果。水溶液可以单独含有这些化合物，也可以含有2种以上。处理液优选为碳酸氢钠或柠檬酸的水溶液。因此，本发明的实施方式的起偏镜如上所述，可以含有碳酸氢钠和/或柠檬酸。水溶液的浓度可以根据期望的pH及缓冲作用而适当设定。例如，碳酸氢钠水溶液的浓度优选为0.20重量％～2.0重量％，柠檬酸水溶液的浓度优选为0.10重量％～3.0重量％。另外，水溶液也可以根据需要含有pH调整剂。pH调整剂可列举例如硫酸(降低pH)、氢氧化钠(提高pH)。通过用这样的处理液来处理PVA类树脂膜，可以显著抑制起偏镜在高温环境中的变色。推测这是因为如上所述，可以通过处理液在给定pH区域中的缓冲作用抑制在PVA类树脂中产生质子，结果可抑制在高温环境中于PVA类树脂中产生多个双键(多烯化)，从而可以抑制变色。

用处理液进行的处理代表性地包含使处理液与PVA类树脂膜接触的处理。接触方法可列举任意适当的方法。作为具体例，可列举将PVA类树脂膜浸渍于处理液、对PVA类树脂膜涂布或喷雾处理液。优选涂布或喷雾处理液。这是因为可以防止浸渍时起偏镜在浸渍前后的吸收光谱变化的不良情况，从而可以进一步良好地防止PVA多烯化的情况。对PVA类树脂膜涂布或喷雾处理液的方法(机构)可采用任意适当的方法(机构)。涂布机构可列举例如逆向涂布机、凹版涂布机(直接、反向、胶版)、棒式逆向涂布机、辊涂机、模涂机、线棒涂布器、棒涂机。作为喷雾机构，可列举例如任意适当的喷雾装置(例如加压喷嘴式、转盘式)。

以下对各工序进行说明，但如上所述，各工序可以以任意适当的顺序进行，不受记载顺序的限制。

B-2.拉伸工序

在拉伸工序中，PVA类树脂膜代表性地可以单向拉伸至3倍～7倍。拉伸方向可以为膜的长度方向(MD方向)，也可以为膜的宽度方向(TD方向)。拉伸方法可以为干式拉伸，也可以为湿式拉伸，或者可以将它们组合。另外，也可以在进行交联工序、溶胀工序、染色工序等时对PVA类树脂膜进行拉伸。需要说明的是，拉伸方向可以与得到的起偏镜的吸收轴方向对应。

B-3.溶胀工序

溶胀工序通常在染色工序前进行。溶胀工序例如可以通过将PVA类树脂膜浸渍于溶胀浴中来进行。溶胀浴通常可用蒸馏水、纯水等水。溶胀浴也可以含有水以外的任意适当的其它成分。其它成分可列举醇类等溶剂、表面活性剂等添加剂、碘化物等。碘化物可列举出例如：碘化钾、碘化锂、碘化钠、碘化锌、碘化铝、碘化铅、碘化铜、碘化钡、碘化钙、碘化锡、碘化钛等。优选使用碘化钾。溶胀浴的温度例如为20℃～45℃。另外，浸渍时间例如为10秒钟～300秒钟。

B-4.染色工序

染色工序是用二色性物质对PVA类树脂膜进行染色的工序。优选通过使其吸附二色性物质来进行。该吸附方法可列举例如：将PVA类树脂膜浸渍于含二色性物质的染色液中的方法、将该染色液涂敷于PVA类树脂膜上的方法、及将该染色液喷雾至PVA类树脂膜的方法等。优选将PVA类树脂膜浸渍于染色液中的方法。这是因为可以良好地吸附二色性物质。

上述二色性物质可列举例如碘、二色性染料。优选为碘。采用碘作为二色性物质时，染色液优选使用碘水溶液。碘水溶液的碘含量相对于水100重量份优选为0.04重量份～5.0重量份。为了提高碘对水的溶解度，优选在碘水溶液中配合碘化物。碘化物优选使用碘化钾。碘化物含量相对于水100重量份优选为0.3重量份～15重量份。

染色液在染色时的液温可以设定成任意适当的值，例如20℃～50℃。将PVA类树脂膜浸渍于染色液时，浸渍时间例如为5秒钟～5分钟。

B-5.交联工序

在交联工序中，通常使用硼化合物作为交联剂。硼化合物可列举例如硼酸、硼砂等。优选硼酸。在交联工序中，硼化合物通常以水溶液的形态使用。

使用硼酸水溶液时，硼酸水溶液的硼酸浓度例如为1重量％～15重量％，优选为1重量％～10重量％。可以在硼酸水溶液中进一步含有碘化钾等碘化物、硫酸锌、氯化锌等锌化合物。

交联工序可以通过任意适当的方法进行。例如可列举：将PVA类树脂膜浸渍于含硼化合物的水溶液的方法、将含硼化合物的水溶液涂布至PVA类树脂膜的方法、或将含硼化合物的水溶液喷雾至PVA类树脂膜的方法。优选浸渍于含硼化合物的水溶液中。

用于交联的溶液温度例如为25℃以上，优选为30℃～85℃，更优选为40℃～70℃。浸渍时间例如为5秒钟～800秒钟，优选为8秒钟～500秒钟。

B-6.清洗工序

清洗工序代表性地在交联工序后进行。清洗工序代表性地通过将PVA类树脂膜浸渍于清洗液中而进行。清洗液的代表例可列举纯水。也可以在纯水中添加碘化钾。

清洗液温度例如为5℃～50℃。浸渍时间例如为1秒钟～300秒钟。

B-7.干燥工序

干燥工序可以通过任意适当的方法进行。干燥方法可列举例如自然干燥、送风干燥、减压干燥、加热干燥等。优选使用加热干燥。进行加热干燥时，加热温度例如为30℃～100℃。另外，干燥时间例如为20秒钟～10分钟。

C.偏振片

本发明的实施方式的起偏镜代表性地以在其一侧或两侧层叠有保护膜的状态(即作为偏振片)使用。在实际使用时，偏振片具有粘合剂层作为最外层。粘合剂层在代表性地成为图像显示装置侧的最外层。在粘合剂层上，以可剥离的状态暂时粘合有间隔件，可以保护粘合剂层直到实际使用前，并且可以形成卷状。

保护膜可以使用任意适当的树脂膜。树脂膜的形成材料可列举例如(甲基)丙烯酸类树脂、二乙酸纤维素、三乙酸纤维素等纤维素类树脂、降冰片烯类树脂等环烯烃类树脂、聚丙烯等烯烃类树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯类树脂等酯类树脂、聚酰胺类树脂、聚碳酸酯类树脂及它们的共聚物树脂等。此外，“(甲基)丙烯酸类树脂”是指丙烯酸类树脂和/或甲基丙烯酸类树脂。

在一个实施方式中，作为上述(甲基)丙烯酸类树脂，使用具有戊二酰亚胺结构的(甲基)丙烯酸类树脂。具有戊二酰亚胺结构的(甲基)丙烯酸类树脂(以下也称为戊二酰亚胺树脂)例如记载于下述文献：日本特开2006-309033号公报、日本特开2006-317560号公报、日本特开2006-328329号公报、日本特开2006-328334号公报、日本特开2006-337491号公报、日本特开2006-337492号公报、日本特开2006-337493号公报、日本特开2006-337569号公报、日本特开2007-009182号公报、日本特开2009-161744号公报、日本特开2010-284840号公报。在本说明书中援用这些记载作为参考。

使用基材与PVA类树脂层的层叠体来制造起偏镜时，可以直接作为保护膜使用而不将基材剥离。

实施例

以下，通过实施例具体地说明本发明，但本发明不受这些实施例限定。另外，各特性的测定方法如以下所述。

(1)碘含量

对于实施例、比较例及参考例中得到的层叠体的起偏镜，使用荧光X射线分析装置(Rigaku公司制，商品名“ZSX-PRIMUS II”，测定直径：ψ20mm)测定了荧光X射线强度(kcps)。另一方面，该起偏镜的厚度(μm)使用分光膜厚计(大塚电子株式会社制，商品名“MCPD-3000”)进行测定。根据得到的荧光X射线强度和厚度，按照下式求出碘含量(重量％)。

(碘浓度)＝20.5×(X射线荧光强度)/(膜厚度)

需要说明的是，算出碘含量时的系数根据测定装置而不同，该系数可以使用适当的校准曲线求出。

(2)单体透射率变化量ΔTsa及ΔTsa′

在实施例、比较例及参考例中得到的层叠体的起偏镜侧贴合反射型起偏镜(3M公司制，商品名“DBEF”)。接下来，将热塑性树脂基材剥离后，在该剥离面通过厚度20μm的丙烯酸粘合剂层贴合厚度1.3mm的无碱玻璃，作为试验试样。将该试验试样在105℃的条件下加热30小时(加热试验)。用带积分球的分光光度计(日本分光株式会社制，产品名：V7100)分别测定起偏镜在试验前与加热试验后的单体透射率。然后，通过下述式根据加热前的单体透射率Ts₀及加热试验后的单体透射率Ts₃₀求出单体透射率变化量ΔTsa。

ΔTsa(％)＝Ts₃₀－Ts₀

另外，也求出将加热试验的加热时间设为20小时时的ΔTsa′(％)＝Ts₂₀－Ts₀。

(3)色相变化Δab

对于实施例、比较例及参考例中得到的层叠体，用紫外可见分光光度计(日本分光制V-7100)测定a值及b值。将其作为a₀值及b₀值。进一步，分别求出在105℃的条件下加热20小时后的a₂₀值及b₂₀值、以及在105℃的条件下加热30小时后的a₃₀值及b₃₀值。通过下式根据这些值分别求出色相变化量Δab₂₀及Δab₃₀。

Δab₂₀＝{(a₂₀-a₀)²+(b₂₀-b₀)²}^1/2

Δab₃₀＝{(a₃₀-a₀)²+(b₃₀-b₀)²}^1/2

(4)起偏镜的初始外观

用肉眼观察实施例、比较例及参考例中得到的层叠体的起偏镜(即上述(2)的加热试验前的起偏镜)的外观，并按照下述基准进行评价。

○：未观察到白浊

△：稍微观察到白浊

×：白浊明显

(5)裂纹

将实施例、比较例及参考例中得到的层叠体在115℃下加热72小时后，用肉眼观察起偏镜的裂纹状态，并按照下述基准进行评价。

○：未观察到裂纹

×：观察到裂纹

(6)翘曲

在实施例1及比较例1中得到的层叠体的起偏镜侧表面，通过厚度20μm的丙烯酸粘合剂层贴合厚度0.55mm的无碱玻璃，作为试验试样。将该试验试样在115℃下加热72小时后，测定翘曲量。对于翘曲量而言，对试验片的4个角分别测定从玻璃板起的高度，并将最大值作为翘曲量。实施例1的翘曲量为0.0mm、“良好”；比较例1的翘曲量为0.75mm、“不良(翘曲明显)”。

[实施例1]

热塑性树脂基材使用吸水率0.75％、Tg75℃的非晶质间苯二甲酸共聚聚对苯二甲酸乙二醇酯(IPA共聚PET)膜(厚度：100μm)。对基材的一面实施电晕处理，并在该电晕处理面上以25℃涂布以9：1的比例含有聚乙烯醇(聚合度4200、皂化度99.2摩尔％)及乙酰乙酰基改性PVA(聚合度1200、乙酰乙酰基改性度4.6％、皂化度99.0摩尔％以上，日本合成化学工业株式会社制，商品名“GOHSEFIMER Z200”)的水溶液并干燥，形成厚度11μm的PVA类树脂层，制作了层叠体。

用拉幅拉伸机对得到的层叠体在140℃下向与层叠体的长度方向正交的方向进行4.5倍气体氛围中拉伸(拉伸处理)。

接着，将层叠体浸渍于液温25℃的染色浴(碘浓度1.4重量％及碘化钾浓度9.8重量％的水溶液)中12秒钟，进行染色(染色处理)。

接下来，将层叠体浸渍于液温25℃的清洗浴(纯水)中6秒钟(第1清洗处理)。

接下来，将其浸渍于液温60℃的交联浴(硼浓度1重量％及碘化钾浓度1重量％的水溶液)中16秒钟(交联处理)。

接着，将层叠体浸渍于液温25℃的清洗浴(碘化钾浓度1重量％的水溶液)中3秒钟(第2清洗处理)。

然后，用60℃的烘箱将层叠体干燥21秒钟(第1干燥处理)。

接着，用线棒涂布器将处理液(碳酸氢钠0.5重量％及异丙醇50重量％的水溶液：pH＝6.0)涂布至层叠体的PVA类树脂层上。需要说明的是，处理液的pH通过混合稀硫酸进行了调整。

最后，用50℃的烘箱将层叠体干燥60秒钟，得到了具有厚度1.2μm的PVA类树脂层(起偏镜)的层叠体。得到的起偏镜的碘含量为20.9重量％，单体透射率为40.3％。

将得到的层叠体供于上述(2)～(6)的评价。将结果示于表1。

[实施例2]

除了使用柠檬酸0.2重量％及异丙醇50重量％的水溶液(pH＝6.0)作为处理液以外，与实施例1同样地得到了具有起偏镜的层叠体。需要说明的是，处理液的pH通过混合氢氧化钠进行了调整。得到的起偏镜的碘含量为20.5重量％，单体透射率为39.5％。将得到的层叠体供于与实施例1同样的评价。将结果示于表1。

[实施例3]

除了变更染色处理的条件而使得到的起偏镜的单体透射率成为43％左右以外，与实施例1同样地得到了具有起偏镜的层叠体。得到的起偏镜的碘含量为6.5重量％，单体透射率为43.2％。将得到的层叠体供于与实施例1同样的评价。将结果示于表1。

[实施例4]

除了变更染色处理的条件而使得到的起偏镜的单体透射率成为43％左右以外，与实施例2同样地得到了具有起偏镜的层叠体。得到的起偏镜的碘含量为6.5重量％，单体透射率为42.8％。将得到的层叠体供于与实施例1同样的评价。将结果示于表1。

[实施例5]

除了将处理液的碳酸氢钠设为1.0重量以外，与实施例1同样地得到了具有起偏镜的层叠体。得到的起偏镜的碘含量为20.5重量％，单体透射率为39.5％。将得到的层叠体供于与实施例1同样的评价。将结果示于表1。

[比较例1]

除了未进行利用处理液的处理以外，与实施例1同样地得到了具有起偏镜的层叠体。得到的起偏镜的碘含量为21.5重量％，单体透射率为39.3％。将得到的层叠体供于与实施例1同样的评价。将结果示于表1。

[比较例2]

除了未进行利用处理液的处理、以及变更染色处理的条件而使得到的起偏镜的单体透射率成为43％左右以外，与实施例1同样地得到了具有起偏镜的层叠体。得到的起偏镜的碘含量为6.7重量％，单体透射率为43.2％。将得到的层叠体供于与实施例1同样的评价。将结果示于表1。

[参考例1]

除了变更PVA水溶液的涂布厚度而使得到的起偏镜的厚度成为12μm、以及变更染色处理的条件而使得到的起偏镜的单体透射率成为43％左右以外，与实施例1同样地得到了具有起偏镜的层叠体。得到的起偏镜的碘含量为3.3重量％，单体透射率为43.0％。将得到的层叠体供于与实施例1同样的评价。将结果示于表1。

[参考例2]

除了未进行利用处理液的处理、以及变更染色处理的条件而使得到的起偏镜的单体透射率成为45％以上以外，与实施例1同样地得到了具有起偏镜的层叠体。得到的起偏镜的碘含量为2.1重量％，单体透射率为45.7％。将得到的层叠体供于与实施例1同样的评价。将结果示于表1。

[表1]

根据表1可以明确得知，本发明的实施例的起偏镜在加热试验后的单体透射率变化、色相变化、裂纹及翘曲都优异，并且具有非常良好的耐热性。此外，参照参考例1及2可以明确得知，耐热性是薄型且碘含量非常大的起偏镜所特有的课题。

工业实用性

本发明的起偏镜可广泛应用于液晶电视、液晶显示器、手机、数字相机、数字相机、手持式游戏机、汽车导航、复印机、打印机、传真机、时钟、微波炉等的液晶面板。

Claims

1.一种起偏镜，其由聚乙烯醇类树脂膜构成，

所述起偏镜的碘含量为3.5重量％以上，

所述起偏镜在105℃的环境中放置30小时后的单体透射率变化量ΔTsa的绝对值为5.0％以下，

其中，单体透射率变化量ΔTsa由下式表示：

ΔTsa(％)＝Ts₃₀－Ts₀

2.根据权利要求1所述的起偏镜，其含有选自钠离子、碳酸根离子及柠檬酸根离子中的至少1种。

3.一种偏振片，其包含权利要求1或2所述的起偏镜、和层叠于该起偏镜的一侧或两侧的保护膜。