CN111359576B - 一种带有固液分离装置的反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种带有固液分离装置的反应釜，通过设置反应腔Ⅰ‑Ⅱ以及隔离腔和密封驱动装置将反应釜反应时反应液不会漏出，且可由密封驱动装置带动釜本体转动加强反应效果，而在反应结束后多种固体生成物在反应液中分层后，通过推动密封板使反应腔分层，在通过将密封驱动装置向上推，使得每层的反应液缓慢漏出实现固液分离，并且不影响同时的上层反应。

Description

一种带有固液分离装置的反应釜
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种带有固液分离装置的反应釜。
背景技术
在反应釜中一般的反应状态有固液反应、液液反应和气液反应，其一般都是两相反应，我们不仅把两种状态所构成的系统叫做两相系统，而且同一种相态下也可以构成两相系统，例如生活中的油水混合物；在反应时，固体和液体进行反应往往生成多种固体粉末或颗粒在反应液中进行了分层，且往往要在反应后进行固液分离，公开号为CN110559974A的发明专利申请公开了一种反应釜的固液分离机构，包括反应釜本体和搅拌器；反应釜本体顶部设有出气口，侧面设有进料口，底部设有排液口；搅拌器包括搅拌轴，及固定于搅拌轴顶部的驱动电机；搅拌轴的下端位于反应釜本体内，搅拌轴的上端穿过反应釜本体与驱动电机的输出端连接；搅拌轴外表面设有搅拌叶片；反应釜本体内设置有可横向拉动的隔板；反应釜本体内还设有多个阻挡块，阻挡块位于隔板的上方；反应釜本体内还设有第一过滤网，第一过滤网位于隔板的下方，第一过滤网于隔板之间设有废料推杆，第一过滤网的其中一端的反应釜本体的侧壁上设有第一废渣排出口，利用滤网对反应后的固体和液体进行分离，公开号为CN209791554U的实用新型专利申请公开了一种便于固液分离的反应釜装置，在外壳上设置有滑轨，所述抽拉盒的下端设置有第一筛网，所述抽拉盒下侧设置有第二筛网，所述过滤桶内部设置有第三筛网，所述反应釜顶盖上设置有分水管，所述喷水枪上设置有第二加压泵。该固液分离的反应釜装置，设置有出水口、喷水枪、第二加压泵和分水管，利用过滤装置和滤网进行固液分离，但现有技术中的分离方式多不能对反应后生成多种分层固体物料的反应进行固液分离。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有固液分离装置的反应釜。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带有固液分离装置的反应釜，包括反应液储液箱、反应釜本体、密封驱动装置；反应液储液箱设置在反应釜本体的上端，反应液储液箱的下端两边设置有两个出液口，出液口上设置有出液阀。
进一步地，反应釜本体设置在储液箱的下端，反应釜本体内反应腔Ⅰ、隔离腔、反应腔Ⅱ，隔离腔设置在反应腔Ⅰ和反应腔Ⅱ的中间，隔离腔包括隔板Ⅰ和隔板Ⅱ，隔板的下端和上端分别和釜体的下壁和上壁连接，隔板的宽度和釜体的宽度相同，隔板Ⅰ和隔板Ⅱ上均设置有多个滤孔。
进一步地，反应腔Ⅰ和反应腔Ⅱ内均装有待反应固体，反应腔Ⅰ和反应腔Ⅱ的进液口分别对应储液箱的两个出液口。
进一步地，反应腔Ⅰ和反应腔Ⅱ的侧壁上设置有横穿侧壁的通孔，通孔内设置有可左右滑动的密封板，密封板的宽度和反应腔相同，在反应时，密封板的整体设置在反应釜的外部，其端部和通孔卡接起到密封作用，在反应结束时将密封板推入反应腔Ⅰ和反应腔Ⅱ，最后和隔板接触，反应腔内从上到下设置有多个通孔。
进一步地，密封驱动装置设置在反应腔中，密封驱动装置包括驱动杆、密封块、卡接装置；驱动杆为中空状，密封块设置在驱动杆的顶端，密封块的底壁设置有通孔和中空驱动杆连通。
进一步地，密封块的左右侧壁和隔板Ⅰ和隔板Ⅱ的内壁贴合，密封块的高度低于隔板的高度，隔板Ⅰ和隔板Ⅱ上从上到下设置有多个凹槽，密封块的侧壁上设置有与凹槽对应的通孔，凹槽内设置有弹簧。
进一步地，密封块的内部为空心状，卡接装置包括顶杆、推杆Ⅰ、推杆Ⅱ；顶杆设置在空心驱动杆中，从密封块底壁的通孔中伸入中空的密封块，顶杆的上端为楔形状的楔形块Ⅰ，推杆Ⅰ和推杆Ⅱ横向设置在中空密封块中，推杆的一端对应密封块侧壁的通孔设置有卡块，推杆的另一端设置有楔形块Ⅱ与顶杆上端的楔形块Ⅰ顶住。
与现有技术相比，本发明提供了一种带有固液分离装置的反应釜，具备以下有益效果：
本发明通过设置反应腔Ⅰ-Ⅱ以及隔离腔和密封驱动装置将反应釜反应时反应液不会漏出，且可由密封驱动装置带动釜本体转动加强反应效果，而在反应结束后多种固体生成物在反应液中分层后，通过推动密封板使反应腔分层，在通过将密封驱动装置向上推，使得每层的反应液缓慢漏出实现固液分离，并且不影响同时的上层反应。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明反应前反应腔结构示意图。
图3为本发明分层后反应腔结构示意图。
图4为本发明隔离腔结构示意图。
图5为本发明密封驱动装置结构示意图。
图中：1-储液箱、2-出液口、3-反应腔Ⅰ、4-反应腔Ⅱ、5-隔离腔、6-密封板、7-隔板Ⅰ、8-隔板Ⅱ、9-滤孔、10-密封块、11-驱动杆、12-顶杆、13-楔形块Ⅰ、14-楔形块Ⅱ、15-卡块、16-推杆、17-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1-5：一种带有固液分离装置的反应釜，包括反应液储液箱1、反应釜本体、密封驱动装置；反应液储液箱1设置在反应釜本体的上端，反应液储液箱1的下端两边设置有两个出液口2，出液口2上设置有出液阀，反应釜本体设置在储液箱1的下端，反应釜本体内反应腔Ⅰ（3）、隔离腔5、反应腔Ⅱ（4），隔离腔5设置在反应腔Ⅰ（3）和反应腔Ⅱ（4）的中间，隔离腔5包括隔板Ⅰ（7）和隔板Ⅱ（8），隔板的下端和上端分别和釜体的下壁和上壁连接，隔板的宽度和釜体的宽度相同，隔板Ⅰ（7）和隔板Ⅱ（8）上均设置有多个滤孔9，反应腔Ⅰ（3）和反应腔Ⅱ（4）内均装有待反应固体，反应腔Ⅰ（3）和反应腔Ⅱ（4）的进液口分别对应储液箱的两个出液口2，反应腔Ⅰ（3）和反应腔Ⅱ（4）的侧壁上设置有横穿侧壁的通孔，通孔内设置有可左右滑动的密封板6，密封板6的宽度和反应腔相同，在反应时，密封板6的整体设置在反应釜的外部，其端部和通孔卡接起到密封作用，在反应结束时将密封板6推入反应腔Ⅰ（3）和反应腔Ⅱ（4），最后和隔板接触，反应腔内从上到下设置有多个通孔，密封驱动装置设置在反应腔中，密封驱动装置包括驱动杆11、密封块10、卡接装置；驱动杆11为中空状，密封块10设置在驱动杆11的顶端，密封块10的底壁设置有通孔和中空驱动杆11连通，密封块10的左右侧壁和隔板Ⅰ（7）和隔板Ⅱ（8）的内壁贴合，密封块10的高度低于隔板的高度，隔板Ⅰ（7）和隔板Ⅱ（8）上从上到下设置有多个凹槽17，密封块10的侧壁上设置有与凹槽17对应的通孔，凹槽17内设置有弹簧，密封块10的内部为空心状，卡接装置包括顶杆12、推杆Ⅰ（16）、推杆Ⅱ（16）；顶杆12设置在空心驱动杆11中，从密封块10底壁的通孔中伸入中空的密封块，顶杆12的上端为楔形状的楔形块Ⅰ（13），推杆Ⅰ（16）和推杆Ⅱ（16）横向设置在中空密封块10中，推杆的一端对应密封块侧壁的通孔设置有卡块15，推杆的另一端设置有楔形块Ⅱ（14）与顶杆上端的楔形块Ⅰ（13）顶住。
本发明的工作过程为：将反应液从储液箱中注入反应腔Ⅰ和反应腔Ⅱ，在反应前将密封板设置在反应腔外，将驱动密封装置的密封块卡接在隔离腔的最底端，密封住最底端的滤孔使得反应过程中反应液不会流出，在反应到一定时间后静置分层，在分层后将密封板推入反应腔完成反应腔分层，然后将密封块解锁后退到隔离腔上一层，使得下层的滤孔漏出进行排液，同时上层的反应可继续，依次重复，直到每层的反应液都排出，不同的固体物料留在密封板上。

Claims (2)

1.一种带有固液分离装置的反应釜，包括反应液储液箱、反应釜本体、密封驱动装置；反应液储液箱设置在反应釜本体的上端，反应液储液箱的下端两边设置有两个出液口，出液口上设置有出液阀，反应釜本体设置在储液箱的下端，反应釜本体内反应腔Ⅰ、隔离腔、反应腔Ⅱ，隔离腔设置在反应腔Ⅰ和反应腔Ⅱ的中间，隔离腔包括隔板Ⅰ和隔板Ⅱ，隔板的下端和上端分别和釜体的下壁和上壁连接，隔板的宽度和釜体的宽度相同，隔板Ⅰ和隔板Ⅱ上均设置有多个滤孔，反应腔Ⅰ和反应腔Ⅱ内均装有待反应固体，反应腔Ⅰ和反应腔Ⅱ的进液口分别对应储液箱的两个出液口，反应腔Ⅰ和反应腔Ⅱ的侧壁上设置有横穿侧壁的通孔，通孔内设置有可左右滑动的密封板，密封板的宽度和反应腔相同，在反应时，密封板的整体设置在反应釜的外部，其端部和通孔卡接起到密封作用，在反应结束时将密封板推入反应腔Ⅰ和反应腔Ⅱ，最后和隔板接触，反应腔内从上到下设置有多个通孔，密封驱动装置设置在反应腔中，密封驱动装置包括驱动杆、密封块、卡接装置；驱动杆为中空状，密封块设置在驱动杆的顶端，密封块的底壁设置有通孔和中空驱动杆连通，密封块的左右侧壁和隔板Ⅰ和隔板Ⅱ的内壁贴合，密封块的高度低于隔板的高度，隔板Ⅰ和隔板Ⅱ上从上到下设置有多个凹槽，密封块的侧壁上设置有与凹槽对应的通孔，凹槽内设置有弹簧；将反应液从储液箱中注入反应腔Ⅰ和反应腔Ⅱ，在反应前将密封板设置在反应腔外，将驱动密封装置的密封块卡接在隔离腔的最底端，密封住最底端的滤孔使得反应过程中反应液不会流出，在反应到一定时间后静置分层，在分层后将密封板推入反应腔完成反应腔分层，然后将密封块解锁后推到隔离腔上一层，使得下层的滤孔漏出进行排液，同时上层的反应可继续，依次重复，直到每层的反应液都排出，不同的固体物料留在密封板上。
2.根据权利要求1所述的带有固液分离装置的反应釜，其特征在于：密封块的内部为空心状，卡接装置包括顶杆、推杆Ⅰ、推杆Ⅱ；顶杆设置在空心驱动杆中，从密封块底壁的通孔中伸入中空的密封块，顶杆的上端为楔形状的楔形块Ⅰ，推杆Ⅰ和推杆Ⅱ横向设置在中空密封块中，推杆的一端对应密封块侧壁的通孔设置有卡块，推杆的另一端设置有楔形块Ⅱ与顶杆上端的楔形块Ⅰ顶住。
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