CN204147655U - 反应釜固液分离装置 - Google Patents
反应釜固液分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204147655U CN204147655U CN201420631965.6U CN201420631965U CN204147655U CN 204147655 U CN204147655 U CN 204147655U CN 201420631965 U CN201420631965 U CN 201420631965U CN 204147655 U CN204147655 U CN 204147655U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- screen pack
- sideboard
- waste residue
- dosing mouth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种反应釜固液分离装置；包括反应釜，在反应釜的中部一侧设置有加药口，底部设置废液口，在加药口下方的反应釜内倾斜设置有一层过滤网，在与反应釜连接的过滤网的一端设置废渣推杆，废渣推杆连接有电机，电机置于反应釜外，在倾斜设置的过滤网的位置较低的一端的反应釜上设置有废渣排出口；在与加药口相对的反应釜另外一侧设置有液体抽出口，在液体抽出口出设置有集液槽；在加药口与过滤网间的反应釜的内设置活动挡板，在反应釜的内壁上对应设置有容纳活动挡板端部的凹槽；采用本实用新型技术方案的反应釜固液分离装置，方便清理废渣、提高分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种反应釜固液分离装置。
背景技术
化工领域中，当反应釜中的化学反应完毕后，需要对反应后含有细小固体颗粒的悬浮液进行分离，得到液体。现有技术中的做法是向所述悬浮液混合物中加入助滤剂，如硅藻土，然后用抽滤槽进行真空抽滤。由于硅藻土较重，会沉于最下方，悬浮液中的细小固体颗粒沉于硅藻土上方，然后利用真空将液体抽出。这种方法存在如下三个问题：一是流动性较差，在继续进行悬浮液分离的过程中，分离效果较差；二是会产生大量的固体废渣，以通用的3000L反应釜为例，每次约产生 400kg固体废渣，需要进行二次处理，不易操作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种方便清理废渣、提高分离效率的反应釜固液分离装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种反应釜固液分离装置，包括反应釜，在反应釜的中部一侧设置有加药口，底部设置废液口，在所述加药口下方的反应釜内倾斜设置有一层过滤网，在与反应釜连接的过滤网的一端设置废渣推杆，废渣推杆连接有电机，电机置于反应釜外，在倾斜设置的过滤网的位置较低的一端的反应釜上设置有废渣排出口；在与加药口相对的反应釜另外一侧设置有液体抽出口，在液体抽出口出设置有集液槽，所述集液槽由截面呈L形状的支耳与反应釜固定连接而成；在所述加药口与过滤网间的反应釜的内设置活动挡板，活动挡板的一端通过在反应釜壁上设置的孔伸出反应釜外，另外一端与反应釜的内壁连接，在反应釜的内壁上对应设置有容纳活动挡板端部的凹槽。
采用上述技术方案的反应釜固液分离装置具有如下优点：对含有细小固体颗粒的悬浮液进行分离时，通过向加药口内加入助滤剂，通过澄清的水大部分积流在反应釜中上部，流入集液槽内，将活动挡板推进反应釜的凹槽内，再从液体抽出口抽出，活动挡板和集液槽均有助于阻挡固体废渣被抽走，液体抽出以后，剩下的固体废渣通过过滤网过滤余下的废水，启动电机，通过废渣推杆将固体废渣推出，由废渣排出口排出，清渣方便，避免了废渣长时间沉积在反应釜内，避免了固体废渣沉积在反应釜底部导致流动性较差的情况，有利于继续进行悬浮液分离时，提高分离效率。
作为优选方案，考虑到在力的作用下便于废渣推杆及时将废渣推出，所述过滤网的倾斜角度设置为15～45度。
作为优选方案，为了方便活动挡板的操作，所述活动挡板伸出反应釜的一端设置有把手。
作为优选方案，为了防止液体外漏，在所述活动挡板与反应釜连接处设置密封圈。
附图说明
图1为本实用新型的反应釜固液分离装置的结构示意图。
图中：1-废液口，2-过滤网，3-废渣推杆，4-加药口，5-澄清水区，6-液体抽出口，7-集液槽，8-活动挡板，9-废渣排出口，10-反应釜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
如图1所示，本实用新型提供一种反应釜固液分离装置，包括反应釜10，在反应釜10的中部一侧设置有加药口4，底部设置废液口1，在加药口4下方的反应釜10内倾斜设置有一层过滤网2，在与反应釜10连接的过滤网2的一端设置废渣推杆3，废渣推杆3连接有电机（图中未画出），电机置于反应釜外，在倾斜设置的过滤网2的位置较低的一端的反应釜10上设置有废渣排出口9；在与加药口4相对的反应釜另外一侧设置有液体抽出口6，在液体抽出口6出设置有集液槽7，集液槽7由截面呈L形状的支耳与反应釜固定连接而成；在加药口4与过滤网2间的反应釜10的内设置活动挡板8，活动挡板8的一端通过在反应釜10壁上设置的孔伸出反应釜10外，另外一端与反应釜10的内壁连接，在反应釜10的内壁上对应设置有容纳活动挡板8端部的凹槽。
过滤网2的倾斜角度设置为15度，活动挡板8伸出反应釜10的一端设置有把手，在活动挡板8与反应釜10连接处设置密封圈。在具体实施中，针对，过滤网2的倾斜角度还可根据实际情况选择设置15～45度角中的任一值。
分离时，通过向加药口4内加入助滤剂，通过澄清的水大部分积流在反应釜中上部的澄清水区5，然后流入集液槽7内，再将活动挡板8推进反应釜10的凹槽内，再从液体抽出口6将液体抽出，此时，可以通过在液体抽出口6处连接搪瓷管，通过抽液泵将液体抽出，剩下的固体废渣通过过滤网2过滤余下的废水；启动电机，通过废渣推杆3将固体废渣推出，由废渣排出口9排出。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种反应釜固液分离装置，包括反应釜，在反应釜的中部一侧设置有加药口，底部设置废液口，其特征在于：在所述加药口下方的反应釜内倾斜设置有一层过滤网，在与反应釜连接的过滤网的一端设置废渣推杆，废渣推杆连接有电机，电机置于反应釜外，在倾斜设置的过滤网的位置较低的一端的反应釜上设置有废渣排出口；在与加药口相对的反应釜另外一侧设置有液体抽出口，在液体抽出口出设置有集液槽，所述集液槽由截面呈L形状的支耳与反应釜固定连接而成；在所述加药口与过滤网间的反应釜的内设置活动挡板，活动挡板的一端通过在反应釜壁上设置的孔伸出反应釜外，另外一端与反应釜的内壁连接，在反应釜的内壁上对应设置有容纳活动挡板端部的凹槽。
2.根据权利要求1所述的反应釜固液分离装置，其特征在于：所述过滤网的倾斜角度设置为15～45度。
3.根据权利要求1或2所述的反应釜固液分离装置，其特征在于：所述活动挡板伸出反应釜的一端设置有把手。
4.根据权利要求3所述的反应釜固液分离装置，其特征在于：在所述活动挡板与反应釜连接处设置密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420631965.6U CN204147655U (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 反应釜固液分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420631965.6U CN204147655U (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 反应釜固液分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204147655U true CN204147655U (zh) | 2015-02-11 |
Family
ID=52505808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420631965.6U Expired - Fee Related CN204147655U (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 反应釜固液分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204147655U (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104689774A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-06-10 | 东至绿洲环保化工有限公司 | 一种有机硅循环水解装置 |
| CN104707546A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-06-17 | 东至绿洲环保化工有限公司 | 一种有机硅水解流水线设备 |
| CN104785169A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-22 | 西北大学 | 一种可固液分离的筛网式水热釜 |
| CN105251432A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-01-20 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 一种固液分离反应釜 |
| CN105944432A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-21 | 江苏尚昆生物设备有限公司 | 粗过滤釜 |
| CN108100508A (zh) * | 2018-01-20 | 2018-06-01 | 李金平 | 一种便于固液分离的化工废料存放罐 |
| CN109939747A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-06-28 | 南京威安新材料科技有限公司 | 一种用于氧化降解有机燃料的负载型钙钛矿催化剂的制备装置及方法 |
| CN110052066A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-07-26 | 衢州超越环保科技有限公司 | 一种城市景观水中微量有机污染物收集装置 |
| CN111359576A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-07-03 | 王鑫 | 一种带有固液分离装置的反应釜 |
| CN112208958A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-01-12 | 衢州英特高分子材料有限公司 | 防止储料罐排料时固液一起排出的方法 |
-
2014
- 2014-10-29 CN CN201420631965.6U patent/CN204147655U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104707546B (zh) * | 2015-02-12 | 2018-10-02 | 东至绿洲环保化工有限公司 | 一种有机硅水解流水线设备 |
| CN104707546A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-06-17 | 东至绿洲环保化工有限公司 | 一种有机硅水解流水线设备 |
| CN104689774A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-06-10 | 东至绿洲环保化工有限公司 | 一种有机硅循环水解装置 |
| CN104689774B (zh) * | 2015-02-12 | 2018-10-02 | 东至绿洲环保化工有限公司 | 一种有机硅循环水解装置 |
| CN104785169A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-22 | 西北大学 | 一种可固液分离的筛网式水热釜 |
| CN105251432A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-01-20 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 一种固液分离反应釜 |
| CN105944432A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-21 | 江苏尚昆生物设备有限公司 | 粗过滤釜 |
| CN108100508A (zh) * | 2018-01-20 | 2018-06-01 | 李金平 | 一种便于固液分离的化工废料存放罐 |
| CN109939747A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-06-28 | 南京威安新材料科技有限公司 | 一种用于氧化降解有机燃料的负载型钙钛矿催化剂的制备装置及方法 |
| CN109939747B (zh) * | 2019-04-24 | 2023-10-03 | 南京威安新材料科技有限公司 | 一种用于氧化降解有机燃料的负载型钙钛矿催化剂的制备装置及方法 |
| CN110052066A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-07-26 | 衢州超越环保科技有限公司 | 一种城市景观水中微量有机污染物收集装置 |
| CN110052066B (zh) * | 2019-05-08 | 2019-12-03 | 方佳平 | 一种城市景观水中微量有机污染物收集装置 |
| CN111359576A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-07-03 | 王鑫 | 一种带有固液分离装置的反应釜 |
| CN112208958A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-01-12 | 衢州英特高分子材料有限公司 | 防止储料罐排料时固液一起排出的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204147655U (zh) | 反应釜固液分离装置 | |
| CN104436857A (zh) | 反应釜固液分离装置 | |
| CN204768713U (zh) | 一种方便固液分离的反应釜 | |
| CN204111496U (zh) | 一种废水处理装置 | |
| CN206168053U (zh) | 一种矿用潜水泵吸水净化装置 | |
| CN204182496U (zh) | 含油泥砂洗砂除油装置 | |
| CN203820577U (zh) | 综合污水处理一体机 | |
| CN207654759U (zh) | 一种滤水型油水分离器 | |
| CN205042204U (zh) | 一种新型污水过滤装置 | |
| CN203291574U (zh) | 撬装式清水过滤器 | |
| CN103864241A (zh) | 综合污水处理一体机 | |
| CN203183746U (zh) | 一种旋流过滤组合式油水分离器 | |
| CN104564770B (zh) | 一种丙烯酸丁酯生产中用于废水池的水泵前加装缓冲罐的液下离心泵 | |
| CN204093168U (zh) | 一种提高油水分离效果的油水分离机 | |
| CN208852470U (zh) | 一种用于处理生活污水的格栅沉砂池 | |
| CN201008771Y (zh) | 一种离心式、网式一体化水砂分离器 | |
| CN105727604A (zh) | 一种过滤器 | |
| CN207406299U (zh) | 一种平台船的泥浆净化除砂循环装置 | |
| CN205461147U (zh) | 废油收集装置 | |
| CN105833577A (zh) | 一种过滤器 | |
| CN207130669U (zh) | 一种水利工程施工用排水装置 | |
| CN204782850U (zh) | 一种撬装注水井循环洗井装置 | |
| CN204897568U (zh) | 一种半自动化污油水处理分离装置 | |
| CN208583087U (zh) | 一种易清洗可移动升降的旋流除沙装置 | |
| CN202638061U (zh) | 热电站空气擦洗滤池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150211 Termination date: 20151029 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |