CN207462773U - 一种层叠式微孔过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种层叠式微孔过滤机，包括底座、与所述底座相匹配的筒体，所述筒体上设有进料口、正吹口、放空口和压力表，所述筒体内设有集料管，所述集料管上套有若干平行设置的微孔过滤板；所述集料管内设有机械锁紧机构，所述机械锁紧机构用于，对相邻的微孔过滤板加压以达到密封效果；本过滤机采用微孔过滤板作为介质，由于微孔过滤板三面都能过滤的结构使得过滤机具有过滤效率更高、产能更高的优点，过滤机集料管内上部设有机械锁紧机构，微孔过滤板与微孔过滤板之间通过机械锁紧机构把压盖拉紧来对微孔过滤板进行锁紧密封，保证了微孔过滤板之间不泄露，设置有至少两个出料口，避免了因为过滤机内剩余大量残夜而给公司造成的损失。

Description

一种层叠式微孔过滤机

技术领域

本实用新型涉及微孔过滤领域，尤其涉及层叠式微孔过滤机。

背景技术

在工业生产过程中，微孔过滤机有着广泛的应有。尤其是在药品加工、工业燃料电池生产，以及化学颗粒及不同材料加工分析等领域中，微孔过滤器均扮演着重要的角色。当今科技飞速发展，带动着各行各业也在快速的发展，随着高新产业的发展，对各类工业产品的要求也越来越严格，从而在设备上也要求非常非常严格。现有的层叠式微孔过滤机，微孔过滤板采用单面过滤，当需要过滤面积较大的过滤机时，过滤机就需要做的很大才能满足要求，过滤机做的很大时，设备投资成本就很高，而且工人安装、操作和维护起来就更繁琐，还有，现有的层叠式微孔过滤机，过滤机内部的微孔过滤板之间的密封靠的是螺栓硬拉紧密封，长时间的使用会因为螺栓松动而导致微孔过滤板之间不能完全密封，最后会对产品的质量造成很大的影响，另外，现有的层叠式微孔过滤机内部过滤板没有分区，所有微孔过滤板过滤出来的滤清液都是由一集料管集中排出，压干的时候过滤机内液面下降，微孔过滤板露出液面，气体发生短路，从而使过滤机内物料无法继续过滤，导致过滤机内剩余大量残夜，这样就会无形中给公司造成大量的损失。

实用新型内容

解决上述技术问题，本实用新型提出了一种层叠式微孔过滤机，包括底座、与所述底座相匹配的筒体，所述筒体上设有进料口、正吹口、放空口和压力表，

所述筒体内设有集料管，所述集料管上套有若干平行设置的微孔过滤板；

所述集料管内设有机械锁紧机构，所述机械锁紧机构用于，对相邻的微孔过滤板加压以达到密封效果；

所述集料管伸出所述底座，包括集料管，所述集料管位于所述底座上部的侧壁设有进料孔，所述进料孔与所述微孔过滤板相对应，所述集料管伸出所述底座的端部连接有第一出料口；所述集料管内设有中心出料管，所述中心出料管伸出所述集料管并连接有第二出料口；所述中心出料管端部与所述集料管之间设有过滤区分区隔断件。

优选的，所述底座包括底盖封头，所述底盖封头与所述筒体通过底盖法兰连接，所述筒体的法兰与所述底盖法兰之间设有第一密封圈；所述底盖封头与所述筒体之间设有底盖隔板；底盖封头下部设有支脚。

优选的，所述微孔过滤板包括板体，所述板体中心设有供所述集料管穿过的通道，所述板体内设有滤清液通道，所述滤清液通道与所述集料管的进料孔相通。

优选的，所述板体上表面和下表面及侧面设有毛细孔。

优选的，所述机械锁紧机构包括位于所述集料管内的拉伸机构，所述拉伸机构上部设有压盖，所述压盖压于顶层的微孔过滤板上；所述压盖上设有拉紧螺栓，所述拉紧螺栓穿过所述压盖与所述拉伸机构连接。

优选的，所述拉伸机构包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块包括上下设置的固定块和活动块，所述固定块和所述活动块之间通过两个相对设置的弧形连片连接，所述第一滑块和所述第二滑块的弧形连片相互卡合并形成柱形；所述第一滑块的活动块和所述第二滑块的滑动块之间设有弹簧；

所述第一滑块的固定块上设有内螺纹，所述拉紧螺栓与所述内螺纹啮合；所述第二滑块的固定块与所述过滤区分区隔断件固定连接。

优选的，相邻的所述微孔过滤板之间设有过滤板密封圈。

优选的，所述过滤区分区隔断件与所述集料管之间设有第二密封圈。

本实用新型提出的层叠式微孔过滤机有以下有益效果：过滤机采用微孔过滤板作为介质，由于微孔过滤板三面都能过滤的结构使得过滤机具有过滤效率更高、产能更高的优点。过滤机集料管内上部设有机械锁紧机构，微孔过滤板与微孔过滤板之间通过机械锁紧机构把压盖拉紧来对微孔过滤板进行锁紧密封，保证了微孔过滤板之间不泄露。过滤机设置有至少两个出料口，集料管内设置有过滤区分区隔断件，将微孔过滤板分为多个区域，每个区域分别与相对应的出料口连接，压干的时候过滤机内液面下降，微孔过滤板露出液面，气体发生短路时，将发生短路的过滤区相对应的出料口关闭，下层过滤区将会继续过滤，直到将过滤机剩余物料完全滤干，这样就避免了因为过滤机内剩余大量残夜而给公司造成的损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型微孔过滤板分区过滤滤清液流向示意图；

图3：本实用新型拉伸机构结构示意图；

图4：本实用新型拉伸机构锁紧状态示意图；

图5：为图4的侧面示意图；

图6：本实用新型微孔过滤板与机械锁紧机构安装结构剖视图；

图7：本实用新型微孔过滤板与机械锁紧机构锁紧状态结构剖视图；

图8：本实用新型微孔过滤板安装立体分解图；

图9：本实用新型的微孔过滤板的示意图；

其中，1、进料口；2、正吹口；3、放空口；4、筒体；5、微孔过滤板；501、板体；502、滤清液通道；6、过滤板密封圈；7、进料孔；8、底盖法兰；9、底盖隔板；10、底盖封头；11、支脚；12、集料管；13、中心出料管；14、压力表；15、拉紧螺栓；16、压盖；17、机械锁紧机构；1701、固定块；1702、活动块；1703、弹簧；1704、弧形连片；18、过滤区分区隔断件；19、内螺纹；20、第一密封圈；21、第一出料口；22、第二出料口；23、第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图9所示，本实用新型提出了一种层叠式微孔过滤机，包括底座、与所述底座相匹配的筒体4，所述筒体4上设有进料口1、正吹口2、放空口3和压力表14，

所述筒体4内设有集料管12，所述集料管12上套有若干平行设置的微孔过滤板5；

所述集料管12内设有机械锁紧机构17，所述机械锁紧机构17用于对相邻的微孔过滤板5加压以达到密封效果，微孔过滤板5与微孔过滤板5之间通过机械锁紧机构17把压盖16拉紧来对微孔过滤板5进行锁紧密封，保证了微孔过滤板5之间不泄露，解决了传统的螺栓硬拉固定，螺栓松动密封性变差的问题；

具体的说：所述机械锁紧机构17包括位于所述集料管12内的拉伸机构，所述拉伸机构上部设有压盖16，所述压盖16压于顶层的微孔过滤板5上；所述压盖16上设有拉紧螺栓15，所述拉紧螺栓15穿过所述压盖16与所述拉伸机构连接；所述拉伸机构包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块包括上下设置的固定块1701和活动块1702，所述固定块1701和所述活动块1702之间通过两个相对设置的弧形连片1704连接，所述第一滑块和所述第二滑块的弧形连片1704相互卡合并形成柱形；所述第一滑块的活动块1702和所述第二滑块的滑动块之间设有弹簧1703；所述第一滑块的固定块1701上设有内螺纹19，所述拉紧螺栓15与所述内螺纹19啮合；所述第二滑块的固定块1701与所述过滤区分区隔断件18固定连接。随着所述拉紧螺栓15往下转动，拉紧螺栓穿过第一滑块的固定块，并压于第二滑块的活动块上，第一滑块慢慢往上滑动，从而对弹簧1702进行压缩，弹簧1702与第一滑块之间就形成了一股力，这股力通过第一滑块1701和所述拉紧螺栓15将所述压盖16往下拉，从而把所述微孔过滤板5压紧密封。

所述集料管12伸出所述底座，所述集料管12位于所述底座上部的侧壁设有进料孔7，所述进料孔7与所述微孔过滤板5相对应，所述集料管12伸出所述底座的端部连接有第一出料口21；所述集料管12内设有中心出料管13，所述中心出料管13伸出所述集料管12并连接有第二出料口22；所述中心出料管13端部与所述集料管12之间设有过滤区分区隔断件18，过滤区分区隔断件18将微孔过滤板5分为多个区域，每个区域分别与相对应的出料口连接，压干的时候过滤机内液面下降，微孔过滤板5露出液面，气体发生短路时，将发生短路的过滤区相对应的出料口关闭，下层过滤区将会继续过滤，直到将过滤机剩余物料完全滤干，这样就避免了因为过滤机内剩余大量残夜而给公司造成的损失，其中为了增加过滤区分区隔断件18与集料管12之间的密封性，所述过滤区分区隔断件18与所述集料管12之间设有第二密封圈23。

优选的，所述微孔过滤板5包括板体501，所述板体501中心设有供所述集料管12穿过的通道，所述板体501内设有滤清液通道502，所述滤清液通道502与所述集料管12的进料孔7相通，所述板体501上表面和下表面及侧面设有毛细孔，是一般的微孔过滤板5的过滤面积的2倍多，滤清液能够在不断从筒体4内进入滤清液通道502，并且相邻的微孔过滤板5之间液体相互通过，最大程度的增加了液体的过滤效果度，最终进入至集料管12排出。

优选的，所述底座包括底盖封头10，所述底盖封头10与所述筒体4通过底盖法兰8连接，所述筒体4的法兰与所述底盖法兰8之间设有第一密封圈20；所述底盖封头10与所述筒体4之间设有底盖隔板9；底盖封头10下部设有支脚11。

本过滤机采用微孔过滤板5作为介质，由于微孔过滤板5三面都能过滤的结构使得过滤机具有过滤效率更高、产能更高的优点。过滤机集料管12内上部设有机械锁紧机构17，微孔过滤板5与微孔过滤板5之间通过机械锁紧机构17把压盖16拉紧来对微孔过滤板5进行锁紧密封，保证了微孔过滤板5之间不泄露。过滤机设置有至少两个出料口，集料管12内设置有过滤区分区隔断件18，将微孔过滤板5分为多个区域，每个区域分别与相对应的出料口连接，压干的时候过滤机内液面下降，微孔过滤板5露出液面，气体发生短路时，将发生短路的过滤区相对应的出料口关闭，下层过滤区将会继续过滤，直到将过滤机剩余物料完全滤干，这样就避免了因为过滤机内剩余大量残夜而给公司造成的损失。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种层叠式微孔过滤机，包括底座、与所述底座相匹配的筒体(4)，所述筒体(4)上设有进料口(1)、正吹口(2)、放空口(3)和压力表(14)，其特征在于：

所述筒体(4)内设有集料管(12)，所述集料管(12)上套有若干平行设置的微孔过滤板(5)；

所述集料管(12)内设有机械锁紧机构(17)，所述机械锁紧机构(17)用于对相邻的微孔过滤板(5)加压以达到密封效果；

所述集料管(12)伸出所述底座，所述集料管(12)位于所述底座上部的侧壁设有进料孔(7)，所述进料孔(7)与所述微孔过滤板(5)相对应，所述集料管伸出所述底座的端部连接有第一出料口(21)；所述集料管内设有中心出料管(13)，所述中心出料管(13)伸出所述集料管并连接有第二出料口(22)；所述中心出料管(13)端部与所述集料管(12)之间设有过滤区分区隔断件(18)。

2.根据权利要求1所述的层叠式微孔过滤机，其特征在于，所述底座包括底盖封头(10)，所述底盖封头(10)与所述筒体(4)通过底盖法兰(8)连接，所述筒体(4)的法兰与所述底盖法兰(8)之间设有第一密封圈(20)；所述底盖封头(10)与所述筒体(4)之间设有底盖隔板(9)；底盖封头(10)下部设有支脚(11)。

3.根据权利要求1所述的层叠式微孔过滤机，其特征在于，所述微孔过滤板(5)包括板体(501)，所述板体(501)中心设有供所述集料管(12)穿过的通道，所述板体(501)内设有滤清液通道(502)，所述滤清液通道(502)与所述集料管(12)的进料孔(7)相通。

4.根据权利要求3所述的层叠式微孔过滤机，其特征在于，所述板体(501)上表面和下表面及侧面设有毛细孔。

5.根据权利要求1所述的层叠式微孔过滤机，其特征在于，所述机械锁紧机构(17)包括位于所述集料管(12)内的拉伸机构，所述拉伸机构上部设有压盖(16)，所述压盖(16)压于顶层的微孔过滤板(5)上；所述压盖(16)上设有拉紧螺栓(15)，所述拉紧螺栓(15)穿过所述压盖(16)与所述拉伸机构连接。

6.根据权利要求5所述的层叠式微孔过滤机，其特征在于，所述拉伸机构包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块包括上下设置的固定块(1701)和活动块(1702)，所述固定块(1701)和所述活动块(1702)之间通过两个相对设置的弧形连片(1704)连接，所述第一滑块和所述第二滑块的弧形连片(1704)相互卡合并形成柱形；所述第一滑块的活动块(1702)和所述第二滑块的滑动块之间设有弹簧(1703)；

所述第一滑块的固定块(1701)上设有内螺纹(19)，所述拉紧螺栓(15)与所述内螺纹(19)啮合；所述第二滑块的固定块(1701)与所述过滤区分区隔断件(18)固定连接。

7.根据权利要求1所述的层叠式微孔过滤机，其特征在于，相邻的所述微孔过滤板(5)之间设有过滤板密封圈(6)。

8.根据权利要求1所述的层叠式微孔过滤机，其特征在于，所述过滤区分区隔断件(18)与所述集料管(12)之间设有第二密封圈(23)。