CN207385107U - 表面工程除锈空气净化装置 - Google Patents
表面工程除锈空气净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207385107U CN207385107U CN201721219885.XU CN201721219885U CN207385107U CN 207385107 U CN207385107 U CN 207385107U CN 201721219885 U CN201721219885 U CN 201721219885U CN 207385107 U CN207385107 U CN 207385107U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- water reservoir
- filtered water
- filter screen
- rust removal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004887 air purification Methods 0.000 title claims abstract description 20
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000505 pernicious effect Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000009288 screen filtration Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000005480 shot peening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本申请公开了表面工程除锈空气净化装置,包括过滤管道与过滤水池;过滤管道包括:过滤网、电磁过滤室、第一风机与排气阀;所述过滤管道的上端设置有排气管道;过滤水池内部设置有若干个挡板;过滤水池的一侧设置有进水口;过滤水池的另一侧设置有排水口;排水口远离过滤水池的一侧设置有排水阀;密封盖的上方设置有排气口。污染空气在过滤网上进行一次过滤,过滤后大颗粒粉尘与金属粉末被留在过滤网上,随后,污染空气流至电磁过滤室,电磁铁可吸附小颗粒的金属粉末;最后,排气阀被打开,污染空气流至过滤水池进行第三次过滤,过滤后由排气口排出。解决了传统污染空气的净化装置一般体积多比较大,且造价高,过滤效率低与过滤效果差的问题。
Description
技术领域
本申请涉及空气净化领域,尤其涉及表面工程除锈空气净化装置。
背景技术
金属材料在国民经济建设的各个领域均有广泛应用,金属材料在室外或露天条件下容易生锈,不但影响外观质量,还会影响喷漆,粘接等工艺的正常进行,这些铁锈严重影响后续工艺的操作以及产品的质量,如不及时处理,更会造成材料的报废,导致不必要的经济损失,因此,除锈是表面处理工程中前处理环节的必须工序,也是表面处理的第一道关口,从工艺上讲,除锈不彻底直接影响下一个工序的操作,并且可能污染后续生产线。
我国主要采用传统的机械物理除锈工艺解决金属材料腐蚀的问题,常规采用喷丸处理和机械打磨。在采用喷丸处理和机械打磨过程,产生大量含有氧化物,粉尘、油和灰尘等物质的污染空气,若直接排放至大气中,不仅污染环境也损害人体健康,因此必须对污染的空气进行净化处理达到排放标准,保护环境。
目前,传统污染空气的净化装置一般体积多比较大,且造价高,过滤效果差。原因是污染空气的处理量比较大,例如:袋式脉冲除尘装置,体积十分大,一般滤袋大约在100只左右,且滤袋是易耗品,不能适应湿度较高的气体。滤芯过滤除尘装置,同样体积比较大,同时特别容易污染,不能适应湿度较高和固体含量较高的气体,更换频率高、导致过滤成本增大,且过滤效果不理想。
实用新型内容
本申请提供了表面工程除锈空气净化装置,解决了传统污染空气的净化装置一般体积多比较大,且造价高,过滤效果差的问题。
本申请提供表面工程除锈空气净化装置,包括:过滤管道与过滤水池;
所述过滤管道与所述过滤水池相连通;
所述过滤管道包括:过滤网、电磁过滤室、第一风机与排气阀;
所述过滤网与所述过滤管道底面夹角在30°-60°;所述过滤网与所述排气阀之间设置有所述电磁过滤室和所述第一风机;
所述电磁过滤室靠近所述过滤网的一侧;
所述第一风机靠近所述排气阀的一侧;
所述电磁过滤室内壁一周设置有电磁铁;
所述过滤管道的上端设置有排气管道;
所述排气管道的输入口与所述过滤管道靠近所述第一风机上端连接;
所述排气管道的输出口与所述过滤管道靠近所述过滤网上端连接;
所述排气管道内设置有第二风机;
所述过滤水池内部设置有若干个挡板;
所述若干个挡板上设置有长条形孔;
所述过滤水池的上方设置有密封盖;
所述过滤水池的一侧设置有进水口;
所述过滤水池的另一侧设置有排水口;
所述排水口远离所述过滤水池的一侧设置有排水阀;
所述排水阀与所述排水口相连通;
所述密封盖的上方设置有排气口。
进一步地,
所述过滤网远离所述电磁过滤室的一侧设置有第一过滤膜;
所述过滤网靠近所述电磁过滤室的一侧设置有第二过滤膜。
进一步地,所述长条形孔的数量为若干个。
进一步地,
所述若干个挡板与所述过滤水池底面平行;
所述若干个挡之间相互平行。
若干个挡板平行设置可在确保挡板与空气接触面积一定的同时,也延缓了污染空气在水中的过滤时间。
进一步地,
所述过滤管道底部靠近所述过滤网与所述电磁过滤室底部设置有集尘箱。
进一步地,所述集尘箱底部设置有排尘口。
进一步地,所述密封盖的下端远离所述挡板一侧设置有活性炭吸附层。
进一步地,所述排水口处设置有第三过滤膜。
由以上技术方案可知,本申请提供表面工程除锈空气净化装置,当污染空气进入过滤管道时,首先流经过滤网,在过滤网上进行一次过滤,过滤后大颗粒粉尘与金属粉末被留下,所述过滤网与所述过滤管道底面夹角在30°-60°,可增大污染空气与过滤网的接触面积,提高过滤效果,排气管道可将过滤网上的粉尘吹入集尘箱,集尘箱底部设置有排尘口,排尘口可将收集满的粉尘排除,以便持续收集从过滤网流下的粉尘。污染空气在过滤网处被初次过滤后,流至电磁过滤室,电磁过滤室内壁一周设置有电磁铁,电磁铁可吸附小颗粒的金属粉末;然后,排气阀被打开,此时污染空气流至过滤水池进行第三次过滤,若干个挡板的设置可延长污染空气与水的接触时间,即过滤时间,提高过滤效果,过滤后的空气最后经过密封盖上方排气口排放至空气中。解决了传统污染空气的净化装置一般体积多比较大,且造价高,过滤效率低与过滤效果差的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一种表面工程除锈空气净化装置的结构示意图;
其中,1-过滤管道,2-过滤水池,3-过滤网,4-电磁过滤室,5-第一风机,6-排气阀,7-排气管道,8-第二风机,9-电磁铁,10-挡板,11-密封盖,12-进水口,13-排气水口,14-排水阀,15-排气口,16-集尘箱,17-排尘口,18-第三过滤膜。
具体实施方式
由图1所示,根据本申请提供的表面工程除锈空气净化装置,包括:过滤管道1与过滤水池2;
所述过滤管道1与所述过滤水池2相连通;
所述过滤管道1包括:过滤网3、电磁过滤室4、第一风机5)与排气阀6;
所述过滤网3与所述过滤管道1底面夹角在30°-60°;
所述过滤网3与所述排气阀6之间设置有所述电磁过滤室4和所述第一风机5;
所述电磁过滤室4靠近所述过滤网3的一侧;
所述第一风机5靠近所述排气阀6的一侧;
所述电磁过滤室4内壁一周设置有电磁铁9;
所述过滤管道1的上端设置有排气管道7;
所述排气管道7的输入口与所述过滤管道1靠近所述第一风机5上端连接;
所述排气管道7的输出口与所述过滤管道1靠近所述过滤网3上端连接;
所述排气管道7内设置有第二风机8;
所述过滤水池2内部设置有若干个挡板10;
所述若干个挡板10上设置有长条形孔;
所述过滤水池2的上方设置有密封盖11;
所述过滤水池2的一侧设置有进水口12;
所述过滤水池2的另一侧设置有排水口13;
所述排水口13远离所述过滤水池2的一侧设置有排水阀14;
所述排水阀14与所述排水口13相连通;
所述密封盖11的上方设置有排气口15。
本申请的工作原理:当污染空气进入过滤管道时,首先流经过滤网,在过滤网上进行一次过滤,过滤后大颗粒粉尘与金属粉末被留下,过滤管道上方的排气管道可将留在第一过滤膜与第二过滤膜上的粉尘吹入集尘箱,集尘箱底部设置有排尘口,排尘口可将收集满的粉尘排除,以便持续收集从过滤网流下的粉尘。污染空气在过滤网处被初次过滤后,流至电磁过滤室,电磁过滤室内壁一周设置有电磁铁,电磁铁可吸附小颗粒的金属粉末;然后,排气阀被打开,此时污染空气流至过滤水池进行第三次过滤,过滤水池中的水可粘吸收污染空气中的粉尘,空气在水中以气泡形式上升,若干个挡板的设置可延长污染空气与水的接触时间,即过滤时间,提高过滤效果,过滤后的空气最后经过密封盖上方排气口排放至空气中。
由以上技术方案可知,本申请提供的表面工程除锈空气净化装置,对污染空气进行三次过滤,包括:过滤网过滤、电磁吸附室过滤与过滤水池过滤,经此装置过滤后的空气排放至空中,解决了传统污染空气的净化装置一般体积多比较大,且造价高,过滤效率低与过滤效果差的问题。
进一步地,
所述过滤网3远离所述电磁过滤室4的一侧设置有第一过滤膜;
所述过滤网3靠近所述电磁过滤室4的一侧设置有第二过滤膜。
污染空气在过滤网上被初次过滤,若在过滤网3的两侧分别设置一层过滤膜,可提高初次过滤的效果,进而提高空气质量。
进一步地,所述长条形孔的数量为若干个。空气在过滤水池2中以气泡形式上升排出,挡板10上长条形孔的设置方便空气排出,
进一步地,
所述若干个挡板10与所述过滤水池2底面平行;
所述若干个挡板10之间相互平行。
进一步地,
所述过滤管道1底部靠近所述过滤网3与所述电磁过滤室4的底部设置有集尘箱16。当污染空气在过滤网3处被一次过滤后,大颗粒粉尘大颗粒金属粉末留在过滤网3上,排气管道7处的风可将过滤网3处的大颗粒粉尘吹至集尘箱16中,如此,可避免过滤网3被堵塞,提高过滤网3对污染空气的过滤效率。
进一步地,所述集尘箱16底部设置有排尘口17。排尘口17可将集尘箱16中的粉尘及时排除,可避免粉尘堆满集尘箱16,不能及时收集过滤网3上被吹落的大颗粒粉尘,影响过滤效率。
进一步地,所述密封盖11的下端远离所述挡板10一侧设置有活性炭吸附层。
活性炭是一种用途极广的工业吸附剂,它是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料,通过物理方法和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造。活性炭经高温活化剂特殊孔径调节技术处理,是其具备了广大的比表面积及丰富的与有害气体分子大小相匹配的孔隙结构。
活性炭的设置可进一步净化污染空气中可能存在的有害气体、杀灭细菌,进一步净化空气,提高污染空气的过滤质量。
进一步地,所述排水口12处设置有第三过滤膜18,污染空气过滤结束后,打开排水阀14,过滤水池2中水可由排水口12排出,排水口12处的第三过滤膜18对水池中水进行过滤后排出,避免直接排出污染环境。
由以上技术方案可知,本申请提供表面工程除锈空气净化装置,当污染空气进入过滤管道时,首先流经过滤网,在过滤网上进行一次过滤,过滤后大颗粒粉尘与金属粉末被留下,所述过滤网与所述过滤管道底面夹角在30°-60°,可增大污染空气与过滤网的接触面积,提高过滤效果,排气管道可将过滤网上的粉尘吹入集尘箱,集尘箱底部设置有排尘口,排尘口可将收集满的粉尘排除,以便持续收集从过滤网流下的粉尘。污染空 气在过滤网处被初次过滤后,流至电磁过滤室,电磁过滤室内壁一周设置有电磁铁,电磁铁可吸附小颗粒的金属粉末;然后,排气阀被打开,此时污染空气流至过滤水池进行第三次过滤,若干个挡板的设置可延长污染空气与水的接触时间,即过滤时间,提高过滤效果,过滤后的空气最后经过密封盖上方排气口排放至空气中。解决了传统污染空气的净化装置一般体积多比较大,且造价高,过滤效率低与过滤效果差的问题。
Claims (8)
1.一种表面工程除锈空气净化装置,其特征在于,所述装置包括:过滤管道(1)与过滤水池(2);
所述过滤管道(1)与所述过滤水池(2)相连通;
所述过滤管道(1)包括:过滤网(3)、电磁过滤室(4)、第一风机(5)与排气阀(6);
所述过滤网(3)与所述过滤管道(1)底面夹角在30°-60°;
所述过滤网(3)与所述排气阀(6)之间设置有所述电磁过滤室(4)和所述第一风机(5);
所述电磁过滤室(4)靠近所述过滤网(3)的一侧;
所述第一风机(5)靠近所述排气阀(6)的一侧;
所述电磁过滤室(4)内壁一周设置有电磁铁(9);
所述过滤管道(1)的上端设置有排气管道(7);
所述排气管道(7)的输入口与所述过滤管道(1)靠近所述第一风机(5)上端连接;
所述排气管道(7)的输出口与所述过滤管道(1)靠近所述过滤网(3)上端连接;
所述排气管道(7)内设置有第二风机(8);
所述过滤水池(2)内部设置有若干个挡板(10);
所述若干个挡板(10)上设置有长条形孔;
所述过滤水池(2)的上方设置有密封盖(11);
所述过滤水池(2)的一侧设置有进水口(12);
所述过滤水池(2)的另一侧设置有排水口(13);
所述排水口(13)远离所述过滤水池(2)的一侧设置有排水阀(14);
所述排水阀(14)与所述排水口(13)相连通;
所述密封盖(11)的上方设置有排气口(15)。
2.如权利要求1所述的表面工程除锈空气净化装置,其特征在于,
所述过滤网(3)远离所述电磁过滤室(4)的一侧设置有第一过滤膜;
所述过滤网(3)靠近所述电磁过滤室(4)的一侧设置有第二过滤膜。
3.如权利要求1所述的表面工程除锈空气净化装置,其特征在于,所述长条形孔的数量为若干个。
4.如权利要求1所述的表面工程除锈空气净化装置,其特征在于,
所述若干个挡板(10)与所述过滤水池(2)底面平行;
所述若干个挡板(10)之间相互平行。
5.如权利要求1所述的表面工程除锈空气净化装置,其特征在于,
所述过滤管道(1)底部靠近所述过滤网(3)与所述电磁过滤室(4)底部设置有集尘箱(16)。
6.如权利要求5所述的表面工程除锈空气净化装置,其特征在于,所述集尘箱(16)底部设置有排尘口(17)。
7.如权利要求1-6任一项所述的表面工程除锈空气净化装置,其特征在于,所述密封盖(11)的下端远离所述挡板(10)一侧设置有活性炭吸附层。
8.如权利要求1所述的表面工程除锈空气净化装置,其特征在于,所述排水口(12)处设置有第三过滤膜(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721219885.XU CN207385107U (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 表面工程除锈空气净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721219885.XU CN207385107U (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 表面工程除锈空气净化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207385107U true CN207385107U (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62404872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721219885.XU Expired - Fee Related CN207385107U (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 表面工程除锈空气净化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207385107U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109129213A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-04 | 常州大学 | 一种可用于喷砂机的离心式除尘设备 |
CN109202744A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-15 | 常州大学 | 一种适用于钢管内表面喷砂的喷砂机专用分级除尘设备 |
CN109647104A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-19 | 中车太原机车车辆有限公司 | 可移动的空气净化系统 |
CN111939706A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-17 | 浙江万源环保机械科技有限公司 | 一种新型的脉冲袋式除尘器 |
-
2017
- 2017-09-21 CN CN201721219885.XU patent/CN207385107U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109129213A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-04 | 常州大学 | 一种可用于喷砂机的离心式除尘设备 |
CN109202744A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-15 | 常州大学 | 一种适用于钢管内表面喷砂的喷砂机专用分级除尘设备 |
CN109129213B (zh) * | 2018-09-25 | 2020-08-14 | 常州大学 | 一种可用于喷砂机的离心式除尘设备 |
CN109202744B (zh) * | 2018-09-25 | 2020-09-08 | 常州大学 | 一种适用于钢管内表面喷砂的喷砂机专用分级除尘设备 |
CN109647104A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-19 | 中车太原机车车辆有限公司 | 可移动的空气净化系统 |
CN111939706A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-17 | 浙江万源环保机械科技有限公司 | 一种新型的脉冲袋式除尘器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207385107U (zh) | 表面工程除锈空气净化装置 | |
CN204051314U (zh) | 喷漆废气处理系统 | |
CN107754601A (zh) | 一种环保除尘设备 | |
CN108144411A (zh) | 环保型化工废气净化装置 | |
CN103212249A (zh) | 一种具有原位回收功能的空气处理系统 | |
CN104722151B (zh) | 工业用废气清洗器 | |
CN104436887A (zh) | 喷漆室空气净化方法及喷漆室 | |
CN207365251U (zh) | 一种空气净化器 | |
CN211004945U (zh) | 一种环保固废处理用固液分离式处理装置 | |
CN209828596U (zh) | 一种喷烤漆房新型uv废气处理装置 | |
CN218222898U (zh) | 封闭式油雾废气旋风除尘装置 | |
CN207334842U (zh) | 一种用于厨房的油烟净化装置 | |
CN206778150U (zh) | 造纸厂废气净化装置 | |
CN206701019U (zh) | 一种高效率废气过滤器 | |
CN206285648U (zh) | 塑胶板加工用气体除尘接头 | |
CN108722111A (zh) | 一种去除空气中甲醛voc的空气净化过滤装置 | |
CN213912929U (zh) | 一种发酵气体液体过滤装置 | |
CN208727079U (zh) | 复合式微米级气雾处理装置 | |
CN203591672U (zh) | 旋风式天然气洗涤罐 | |
CN208742223U (zh) | 一种去除空气中甲醛voc的空气净化过滤装置 | |
CN206325336U (zh) | 尾气处理装置的处理箱 | |
CN209013267U (zh) | 油烟净化装置 | |
CN205188006U (zh) | 一种应用于污水处理中的吸附过滤装置 | |
CN105363314B (zh) | 一种家具生产空气污染处理系统 | |
CN112029549B (zh) | 一体式天然气气体净化脱水装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180522 |