CN108144411A - 环保型化工废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种环保型化工废气净化装置，属于环保净化领域，所述废气净化箱的左侧底部通过进气管和滤油箱相连接，废气净化箱的内腔下侧设置有除尘挡板；所述喷淋管设置在废气净化箱的内腔上侧，喷淋管的右端通过吸管和增压泵相连接，增压泵的下端通过吸管和解吸剂腔相连接；所述生物反应箱设置在废气净化箱的上面右侧，生物反应箱的左端通过排气管和废气净化箱相连接；所述金属网框活性炭层过滤网设置在过滤箱的内腔右侧；本发明装置通过在喷淋管的上面设置有均匀的喷淋口，具有便于使解吸剂更均匀地喷洒于活性炭离子吸附层上，更好地清除离子吸附剂吸附的有害元素的功能；本装置具有结构简单、实用性强和废气净化效果好的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保净化相关设施，具体是一种环保型化工废气净化装置。
背景技术
随着城市越来越现代化，工业的模式越来越多，人们的生活环境质量变得越来越差；废气，是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康；目前化工厂使用的废气净化装置，一般都是采用废气过滤装置除尘，虽然可以除去大部分烟雾和灰尘，但是对于硫化物、微细粒重金属有害元素、毒素及溴气等毒气的有害元素无法去除，排放于空气中，污染环境，危害人们身体健康；因此，需要进行改进。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能除去废气中的硫化物、微细粒重金属有害元素及溴气等毒气有害元素的环保型化工废气净化装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种环保型化工废气净化装置，包括废气净化装置和废水净化装置；所述废气净化装置包括过滤箱、吸风机、进气管、滤油箱、第一滤油层、第二滤油层、出水管、水箱、解吸剂回收腔、隔板、解吸剂腔、单向阀、吸管、废气净化箱、除尘挡板、增压泵、固定块、活性炭离子吸附层、喷淋管、生物反应箱和排气管；所述吸风机焊接固定设置在滤油箱的上面右侧，吸风机的左端通过进气管和过滤箱相连接，吸风机的右端通过进气管和滤油箱的右侧上端相连接；所述第一滤油层设置在滤油箱的内腔上侧，第一滤油层的下侧设置有第二滤油层，第一滤油层的过滤孔径大于第二滤油层的过滤孔径；所述废气净化箱的左侧底部通过进气管和滤油箱相连接，废气净化箱的右侧通过出水管和水箱相连接；所述隔板设置在废气净化箱的内腔中部，隔板的上侧设置有单向阀；所述解吸剂腔设置在水箱的内腔右侧，解吸剂腔的左侧设置有解吸剂回收腔；所述喷淋管设置在废气净化箱的内腔上侧，喷淋管的右端通过吸管和增压泵相连接，增压泵的下端通过吸管和解吸剂腔相连接；所述生物反应箱设置在废气净化箱的上面右侧，生物反应箱的左端通过排气管和废气净化箱相连接；所述废水净化装置包括废水净化箱、活性炭吸附层、底板、除臭层和生物分解层；所述废水净化箱的内腔右侧设置有生物分解层，生物分解层的左侧设置有除臭层，除臭层的左侧设置有活性炭吸附层；所述第一生物反应层设置在生物反应箱的内腔左侧，第一生物反应层的右侧设置有第二生物反应，第二生物反应层的右侧设置有出气斗，出气斗的右端设置有出风栅格；所述金属网框活性炭层过滤网设置在过滤箱的内腔右侧。
作为本发明进一步的改进方案：所述活性炭离子吸附层通过固定块设置在废气净化箱的内腔中。
作为本发明进一步的改进方案：所述废气净化箱的内腔下侧设置有除尘挡板。
作为本发明进一步的改进方案：所述喷淋管的上面设置有均匀的喷淋口。
作为本发明更进一步的改进方案：所述底板的上面左侧设置有废水净化箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明装置通过将活性炭离子吸附层通过固定块设置在废气净化箱的内腔中，具有吸附废气中的硫化物、微细粒重金属有害元素、毒素及溴气等毒气的功能；在喷淋管的上面设置有均匀的喷淋口，具有便于使解吸剂更均匀地喷洒于活性炭离子吸附层上，更好地清除离子吸附剂吸附的有害元素的功能；在废气净化箱的上端设置有生物反应箱，具有对排出的气体进行反应净化的功能；在底板的上面左侧设置有废水净化箱，具有对水箱内的废水进行净化的功能；本装置具有结构简单、实用性强和废气净化效果好的特点。
附图说明
图1为环保型化工废气净化装置的结构示意图；
图2为环保型化工废气净化装置中生物反应箱的结构示意图；
图3为环保型化工废气净化装置中喷淋管的结构示意图；
图4为环保型化工废气净化装置中过滤箱的结构示意图；
图中：1-过滤箱、2-吸风机、3-进气管、4-滤油箱、5-第一滤油层、6-第二滤油层、7-废水净化箱、8-活性炭吸附层、9-底板、10-除臭层、11-生物分解层、12-出水管、13-水箱、14-解吸剂回收腔、15-隔板、16-解吸剂腔、17-单向阀、18-吸管、19-废气净化箱、20-除尘挡板、21-增压泵、22-固定块、23-活性炭离子吸附层、24-喷淋管、25-生物反应箱、26-排气管、27-第一生物反应层、28-第二生物反应层、29-出气斗、30-出风栅格、31-喷淋口、32-金属网框活性炭层过滤网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种环保型化工废气净化装置，包括废气净化装置和废水净化装置；所述废气净化装置包括过滤箱1、吸风机2、进气管3、滤油箱4、第一滤油层5、第二滤油层6、出水管12、水箱13、解吸剂回收腔14、隔板15、解吸剂腔16、单向阀17、吸管18、废气净化箱19、除尘挡板20、增压泵21、固定块22、活性炭离子吸附层23、喷淋管24、生物反应箱25和排气管26；所述吸风机2焊接固定设置在滤油箱4的上面右侧，吸风机2的左端通过进气管3和过滤箱1相连接，具有除去废气中所含的大量颗粒物的功能，吸风机2的右端通过进气管3和滤油箱4的右侧上端相连接；所述第一滤油层5设置在滤油箱4的内腔上侧，第一滤油层5的下侧设置有第二滤油层6，第一滤油层5的过滤孔径大于第二滤油层6的过滤孔径，为能有效吸附且具有过滤孔的海绵体或吸油纸；所述废气净化箱19的左侧底部通过进气管3和滤油箱4相连接，废气净化箱19的内腔下侧设置有除尘挡板20，具有减缓气体流速和便于除尘的功能，废气净化箱19的右侧通过出水管12和水箱13相连接；所述隔板15设置在废气净化箱19的内腔中部，隔板15的上侧设置有单向阀17；所述解吸剂腔16设置在水箱13的内腔右侧，解吸剂腔16的左侧设置有解吸剂回收腔14；所述活性炭离子吸附层23通过固定块22设置在废气净化箱19的内腔中，废气中的硫化物、微细粒重金属有害元素、毒素及溴气等毒气被活性炭离子吸附层23吸附，废气净化效果好，不污染环境；所述喷淋管24设置在废气净化箱19的内腔上侧，喷淋管24的右端通过吸管18和增压泵21相连接，增压泵21的下端通过吸管18和解吸剂腔16相连接，喷淋管24喷出解吸剂清洗离子吸附剂层吸附的硫化物、微细粒重金属有害元素、毒素及溴气等毒气的有害元素随解吸剂流入废气净化箱19的内腔底部，再通过出水管12流入解吸剂回收腔14沉淀；所述生物反应箱25设置在废气净化箱19的上面右侧，生物反应箱25的左端通过排气管26和废气净化箱19相连接；所述废水净化装置包括废水净化箱7、活性炭吸附层8、底板9、除臭层10和生物分解层11；所述废水净化箱7固定设置在底板9的上面左侧，废水净化箱7的内腔右侧设置有生物分解层11，生物分解层11的左侧设置有除臭层10，除臭层10的左侧设置有活性炭吸附层8，具有对废水进行分解和除臭净化的功能。
请参阅图2，本发明中，所述第一生物反应层27设置在生物反应箱25的内腔左侧，第一生物反应层27的右侧设置有第二生物反应层28，具有分别充入不同微生物的分解结构，对废气进行净化的功能，第二生物反应层28的右侧设置有出气斗29，出气斗29的右端设置有出风栅格30。
请参阅图3，本发明中，所述喷淋管24的上面设置有均匀的喷淋口31，具有便于使解吸剂更均匀地喷洒于活性炭离子吸附层23上，更好地清除离子吸附剂吸附的有害元素的功能。
请参阅图4，本发明中，所述金属网框活性炭层过滤网32设置在过滤箱1的内腔右侧，具有除去炼废气中所含的大量颗粒物的功能。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种环保型化工废气净化装置，包括废气净化装置和废水净化装置；其特征是，所述废气净化装置包括过滤箱、吸风机、进气管、滤油箱、第一滤油层、第二滤油层、出水管、水箱、解吸剂回收腔、隔板、解吸剂腔、单向阀、吸管、废气净化箱、除尘挡板、增压泵、固定块、活性炭离子吸附层、喷淋管、生物反应箱和排气管；所述吸风机焊接固定设置在滤油箱的上面右侧，吸风机的左端通过进气管和过滤箱相连接，吸风机的右端通过进气管和滤油箱的右侧上端相连接；所述第一滤油层设置在滤油箱的内腔上侧，第一滤油层的下侧设置有第二滤油层，第一滤油层的过滤孔径大于第二滤油层的过滤孔径；所述废气净化箱的左侧底部通过进气管和滤油箱相连接，废气净化箱的内腔下侧设置有除尘挡板，废气净化箱的右侧通过出水管和水箱相连接；所述隔板设置在废气净化箱的内腔中部，隔板的上侧设置有单向阀；所述解吸剂腔设置在水箱的内腔右侧，解吸剂腔的左侧设置有解吸剂回收腔；所述喷淋管设置在废气净化箱的内腔上侧，喷淋管的右端通过吸管和增压泵相连接，增压泵的下端通过吸管和解吸剂腔相连接；所述生物反应箱设置在废气净化箱的上面右侧，生物反应箱的左端通过排气管和废气净化箱相连接；所述废水净化装置包括废水净化箱、活性炭吸附层、底板、除臭层和生物分解层；所述废水净化箱的内腔右侧设置有生物分解层，生物分解层的左侧设置有除臭层，除臭层的左侧设置有活性炭吸附层；所述第一生物反应层设置在生物反应箱的内腔左侧，第一生物反应层的右侧设置有第二生物反应，第二生物反应层的右侧设置有出气斗，出气斗的右端设置有出风栅格；所述金属网框活性炭层过滤网设置在过滤箱的内腔右侧。
2.根据权利要求1所述的环保型化工废气净化装置，其特征是，所述活性炭离子吸附层通过固定块设置在废气净化箱的内腔中。
3.根据权利要求1所述的环保型化工废气净化装置，其特征是，所述废气净化箱的内腔下侧设置有除尘挡板。
4.根据权利要求1所述的环保型化工废气净化装置，其特征是，所述喷淋管的上面设置有均匀的喷淋口。
5.根据权利要求1所述的环保型化工废气净化装置，其特征是，所述底板的上面左侧设置有废水净化箱。
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