CN207980748U - 一种用于工业除尘的多层布屏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于工业除尘的多层布屏装置,包括外壳及位于所述外壳下方的沉灰装置,所述外壳内设有依次排列整齐的多个布屏,所述布屏的顶端设于所述外壳的顶部,所述布屏的下端设于外壳的底部,所述布屏的下端设有过滤板,所述沉灰装置内包括依次设置的排灰腔和沉灰腔。本实用新型所述的用于工业除尘的多层布屏装置,所述布屏与现有技术中的布袋相比具有较小的体积,而且即使使用的布屏较多,占用的空间也较小,烟气净化较为彻底,除尘效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业除尘技术领域,具体涉及一种用于工业除尘的多层布屏装置。
背景技术
布袋除尘器是目前应用比较普遍的除尘装置。布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘,滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。目前市场上的布袋除尘器,每个点的粉尘只经过一级布袋,除尘效率低,除尘布袋较多,占地面积较大,成本较高。因此设计一种除尘效率高,布袋少,占地面积小的用于工业除尘的多层布屏装置是该领域亟待解决的问题之一。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种除尘效率高,布袋少,占地面积小的用于工业除尘的多层布屏装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种用于工业除尘的多层布屏装置,包括外壳及位于所述外壳下方的沉灰装置,所述外壳内设有依次排列整齐的多个布屏,所述布屏的顶端设于所述外壳的顶部,所述布屏的下端设于外壳的底部,所述布屏的下端设有过滤板,所述沉灰装置内包括依次设置的排灰腔和沉灰腔。
进一步地,其中所述布屏可拆卸连接于所述外壳可拆卸连接。
进一步地,其中所述外壳可拆卸连接于所述沉灰装置装置。
进一步地,其中所述外壳可拆卸连接于所述过滤板。
进一步地,其中所述外壳为圆柱型或者立方体结构中的一种。
进一步地,其中所述外壳的侧壁的中部以外壳的轴心为原点对称地设有进风口和出风口。
进一步地,其中各所述布屏等间距平行设置。
进一步地,其中所述布屏选自聚苯硫醚(pps)、氟美斯、亚克力、玻璃纤维、合成纤维、天然纤维中的一种或多种。
进一步地,其中所述排灰腔和沉灰腔为一体成型,且所述排灰腔为上大下小的漏斗结构,所述沉灰腔为圆柱型结构。
本实用新型具有的有益效果:
1.本实用新型提供的用于工业除尘的多层布屏装置,所述布屏与现有技术中的布袋相比具有较小的体积,而且即使使用的布屏较多,占用的空间也较小,烟气净化较为彻底,除尘效率较高。
2.本实用新型提供的用于工业除尘的多层布屏装置,由于所述外壳与所述沉灰装置、所述布屏以及过滤板均为可拆卸连接,当需要清洗或者需要更换时,操作简单,易于更换,因此所述用于工业除尘的多层布屏装置,不仅结构简单,易于操作,而且除尘效率较高,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于工业除尘的多层布屏装置的结构示意图;
图中,1-外壳,2-沉灰装置,3-排灰腔,4-沉灰腔,5-布屏,6-进风口,7-出风口,8-过滤板。
具体实施方式
本实用新型提供了一种用于工业除尘的多层布屏装置,下面以具体实施例来说明具体实施方式,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
参照图1所示,本实用新型提供了一种用于工业除尘的多层布屏装置,包括外壳1及位于所述外壳1下方的沉灰装置2,所述外壳1内设有依次排列整齐的多个布屏5,所述布屏5的顶端设于所述外壳1的顶部,所述布屏5的下端设于外壳1的底部,所述布屏5的下端设有过滤板8,所述沉灰装置2内包括依次设置的排灰腔3和沉灰腔4。
所述布屏5可拆卸连接于所述外壳1可拆卸连接,当布屏5损坏或者积灰较多时,采用可拆卸连接的方式,使得所述用于工业除尘的多层布屏5装置只需要更换布屏5就可以使用,而且由于所述布屏5较多,不需要全部都换,只需要更换损坏的可以,当积灰较多时,工人只需要将其拆卸下来,清理就可以。
所述外壳1可拆卸连接于所述沉灰装置2;所述外壳1可拆卸连接于所述过滤板8,当所述沉灰装置2中积灰较多时,只需要将所述沉灰装置2从外壳1上拆卸下来,清理积灰就可以;当所述过滤板8有损毁或者需要清理时,直接可以拆卸下来更换或者清洗,操作简单,易行。
各所述布屏5等间距平行设置,且各个所述布屏5为单层(单层布)或者多层(多层布紧密粘合在一起),由于烟气进入所述装置内,平行设置的布屏5对于烟气具有较大的阻力(每个所述布屏5层数越多阻力越大),使得颗粒物撞在布屏5上掉落下来;所述外壳1为圆柱型或者立方体结构中的一种;所述外壳1的侧壁的中部以外壳1的轴心为原点对称地设有进风口6和出风口7,所述排灰腔3和沉灰腔4为一体成型,且所述排灰腔3为上大下小的漏斗结构,所述沉灰腔4为圆柱型结构;当烟尘从进风口6,进入外壳1内时,烟尘通过多层布屏5的过滤,掉落下来的灰通过过滤板8进入沉灰装置2,然后通过排灰腔3进入沉灰腔4,而被净化后的气体从出风口7排出,所述布屏5与现有技术中的布袋相比具有较小的体积,而且即使使用的布屏5较多,占用的空间也较小,烟气净化较为彻底,净化效率较高。
所述布屏5选自pps、氟美斯、亚克力、玻璃纤维、合成纤维、天然纤维中的一种或多种,进一步优选所述布屏5的材质为pps,pps材料具有耐高温、耐腐蚀以及良好的过滤性能,使其在冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件下,是一种优质高效耐高温滤料,在实际环境中可根据烟尘的性质来选择所述布屏5的材质,多个所述布屏5可以选择一种材质,也可以在同一个用于工业除尘的多层布屏装置中同时使用多种材质的布屏5。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种用于工业除尘的多层布屏装置,其特征在于,包括外壳及位于所述外壳下方的沉灰装置,所述外壳内设有依次排列整齐的多个布屏,所述布屏的顶端设于所述外壳的顶部,所述布屏的下端设于外壳的底部,所述布屏的下端设有过滤板,所述沉灰装置内包括依次设置的排灰腔和沉灰腔。
2.根据权利要求1所述的用于工业除尘的多层布屏装置,其特征在于,所述布屏可拆卸连接于所述外壳。
3.根据权利要求1所述的用于工业除尘的多层布屏装置,其特征在于,所述外壳可拆卸地连接于所述沉灰装置。
4.根据权利要求1所述的用于工业除尘的多层布屏装置,其特征在于,所述外壳可拆卸地连接于所述过滤板。
5.根据权利要求1所述的用于工业除尘的多层布屏装置,其特征在于,所述外壳为圆柱型或者立方体结构中的一种。
6.根据权利要求5所述的用于工业除尘的多层布屏装置,其特征在于,所述外壳的侧壁的中部以外壳的轴心为原点对称地设有进风口和出风口。
7.根据权利要求2所述的用于工业除尘的多层布屏装置,其特征在于,各所述布屏等间距平行设置。
8.根据权利要求7所述的用于工业除尘的多层布屏装置,其特征在于,所述布屏选自聚苯硫醚、氟美斯、亚克力、玻璃纤维、合成纤维、天然纤维中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的用于工业除尘的多层布屏装置,其特征在于,所述排灰腔和沉灰腔为一体成型,且所述排灰腔为上大下小的漏斗结构,所述沉灰腔为圆柱型结构。
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CN110006264A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-07-12 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种烟尘治理方法及装置 |
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2017
- 2017-12-27 CN CN201721867114.1U patent/CN207980748U/zh active Active
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