CN206642404U - 一种超声波提取罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于中药制药设备技术领域,具体涉及一种超声波提取罐,包括罐体、电机和超声波发生器,罐体的下方设置有排渣门,罐体与排渣门之间设置有气缸,罐体的外表面设置有导热管、超声波换能器和保温层,罐体的上部设置有加料口、安全阀、温度传感器、进水口和溶剂进口,罐体的中部设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌叶片,排渣门上设置有过滤网,过滤网上设置有过滤布,排渣门的底部设置有出液口,出液口上设置有过滤器,排渣门的外表面还设置有超声波换能器,本实用新型的提取罐罐体内设置有搅拌叶片,罐体的半圆周和底部设置有超声波换能器,使物料接受超声波更均匀,使得提取效率提高,过滤网及过滤布的设置,保证药液中无物料杂质残留。
Description
技术领域
本实用新型属于中药制药设备技术领域,具体涉及一种超声波提取罐。
背景技术
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备,特别适合于植物产物所含成分的浸出提取,在动植物提取中,超声循环提取技术已经被广泛应用,超声波提取是利用超声波的空化效应增加溶剂穿透力,提高药物溶出速度和溶出次数,从而增加物质成分的扩散,缩短提取时间,加速提取过程,超声波中药提取罐的主要特点:1、提取温度低,可采取低温提取,对热敏性药物不会破坏其药性; 2、提取时间短,提取效率高,节约溶媒资源,提高产量,降低生产成本; 3、适用于多种溶剂,满足各种提取的需要。但目前市面上的超声波提取罐在提取过程中,罐内物料是静止不动的,提取时间长,物料中各成分的溶出效率低,原料的利用率较低,而且物料在提取过程中没有过滤装置,使得出液口在出液时药液中含有物料杂质而堵塞管道。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,而提供的一种超声波提取罐,罐体内设置有不对称的框式搅拌叶片,使内部物料搅拌混合更充分,罐体的半圆周和底部设置有超声波换能器,使物料接受超声波更均匀,使得提取效率提高,排渣门上倒锥型过滤网及过滤布的设置,将物料与排液口隔开,避免管道堵塞,排液口过滤器的设置进一步过滤药液中的物料杂质,保证药液中无物料杂质残留。
本实用新型是这样实现的:一种超声波提取罐,包括罐体、电机和超声波发生器,所述的罐体的下方设置有排渣门,罐体与排渣门之间设置有气缸,罐体的内壁是光滑面,罐体的外表面设置有导热管和超声波换能器,导热管呈螺旋状排布,导热管之间均匀布置有超声波换能器,在导热管与超声波换能器的外面包裹有保温层,罐体的中上部还设置有支座,罐体的上部设置有加料口、安全阀、温度传感器、进水口和溶剂进口,进水口和溶剂进口处分别设置有流量计,罐体的中部设置有搅拌轴,搅拌轴与电机连接,搅拌轴上设置有搅拌叶片,搅拌叶片为不对称的框式结构,所述的排渣门上设置有过滤网,过滤网上设置有过滤布,过滤网与排渣门之间还设置有加强筋,过滤网为倒锥型,过滤网固定设置在排渣门上,排渣门的底部设置有出液口,出液口上设置有过滤器,排渣门的外表面还设置有超声波换能器,排渣门上的超声波换能器在圆周方向均布。
所述的导热管的上端为导热油进口,导热管的下端设置有电加热器。
所述的罐体上的超声波换能器呈螺旋状布置,超声波换能器的布置螺距与导热管螺距一致,罐体上的超声波换能器设置在罐体一半的外表面上。
所述的电机在控制回路的控制下能实现正反转转动。
所述的过滤网与排渣门之间为可拆卸连接,过滤布为多层。
所述的超声波换能器与超声波发生器连接,超声波的功率可调。
所述的过滤器为袋式过滤器。
所述的出液口处设置有吸液泵、三通阀和回流管路,回流管路与罐体连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:罐体内设置有不对称的框式搅拌叶片,使内部物料搅拌混合更充分,罐体的半圆周和底部设置有超声波换能器,使物料接受超声波更均匀,使得提取效率提高,排渣门上倒锥型过滤网及过滤布的设置,将物料与排液口隔开,避免管道堵塞,排液口过滤器的设置进一步过滤药液中的物料杂质,保证药液中无物料杂质残留,排液口的回流循环,使药材提取更彻底。
附图说明
图1为一种超声波提取罐的结构示意图
图2为一种超声波提取罐的超声波换能器的布置示意图
图中:1-排渣门,2-罐体,3-电加热器,4-气缸,5-超声波换能器,6-导热管,7-保温层,8-导热油进口,9-支座,10-加料口,11-安全阀,12-温度传感器,13-电机,14-进水口,15-流量计,16-溶剂进口,17-搅拌轴,18-搅拌叶片,19-回流管路,20-超声波发生器,21-过滤布,22-过滤网,23-三通阀,24-吸液泵,25-出液口,26-过滤器,27-加强筋。
具体实施方式
实施例1,如图1、图2结构所示,一种超声波提取罐,包括罐体2、电机13和超声波发生器20,所述的罐体2的下导热管6的上端为导热油进口8,导热管6的下端设置有电加热器3,方设置有排渣门1,罐体2与排渣门1之间设置有气缸4,罐体5的内壁是光滑面,罐体5的外表面设置有导热管6和超声波换能器5,导热管6呈螺旋状排布,导热管6之间均匀布置有超声波换能器5,在导热管6与超声波换能器5的外面包裹有保温层7,罐体2的中上部还设置有支座9,罐体2的上部设置有加料口10、安全阀11、温度传感器12、进水口14和溶剂进口13,进水口14和溶剂进口16处分别设置有流量计15,罐体2的中部设置有搅拌轴17,搅拌轴17与电机13连接,电机13在控制回路的控制下能实现正反转转动,搅拌轴17上设置有搅拌叶片18,搅拌叶片18为不对称的框式结构,所述的排渣门1上设置有过滤网22,过滤网22上设置有过滤布21,过滤网22与排渣门1之间还设置有加强筋27,过滤网22为倒锥型,过滤网22固定设置在排渣门1上,过滤网22与排渣门1之间为可拆卸连接,过滤布21为多层,排渣门1的底部设置有出液口25,出液口25上设置有过滤器26,过滤器26为袋式过滤器,出液口25处设置有吸液泵24、三通阀23和回流管路19,回流管路19与罐体2连接,排渣门1的外表面还设置有超声波换能器5,排渣门1上的超声波换能器5在圆周方向均布,罐体2上的超声波换能器5呈螺旋状布置,超声波换能器5的布置螺距与导热管6螺距一致,罐体2上的超声波换能器5设置在罐体5一半的外表面上,超声波换能器5与超声波发生器20连接,超声波的功率可调。
本实用新型在使用时,打开加料口,将要提取的物料加入罐内,打开进水口或溶剂进口,将一定比例的水或溶剂加入罐内,加热导热油,使罐内温度升高,同时使搅拌叶片工作,搅动罐内液体,搅拌叶片的不对称框式结构,使内部物料搅拌混合更充分,罐体的半圆周和底部的超声波换能器工作,使物料接受超声波更加均匀,提取效率提高,通过温度传感器检测罐内温度,当温度达到设定值后,停止加热,使罐内温度维持在工艺温度一定时间,确保物料的有效成分溶解到溶剂中,为了提高溶剂效率可使药液通过吸液泵强制循环,排渣门上倒锥型过滤网及过滤布的设置,将物料与排液口隔开,避免管道堵塞,且排渣时,排渣更为彻底,排液口过滤器的设置进一步过滤药液中的物料杂质,保证药液中无物料杂质残留。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用以限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种超声波提取罐,包括罐体、电机和超声波发生器,其特征在于:所述的罐体的下方设置有排渣门,罐体与排渣门之间设置有气缸,罐体的内壁是光滑面,罐体的外表面设置有导热管和超声波换能器,导热管呈螺旋状排布,导热管之间均匀布置有超声波换能器,在导热管与超声波换能器的外面包裹有保温层,罐体的中上部还设置有支座,罐体的上部设置有加料口、安全阀、温度传感器、进水口和溶剂进口,进水口和溶剂进口处分别设置有流量计,罐体的中部设置有搅拌轴,搅拌轴与电机连接,搅拌轴上设置有搅拌叶片,搅拌叶片为不对称的框式结构,所述的排渣门上设置有过滤网,过滤网上设置有过滤布,过滤网与排渣门之间还设置有加强筋,过滤网为倒锥型,过滤网固定设置在排渣门上,排渣门的底部设置有出液口,出液口上设置有过滤器,排渣门的外表面还设置有超声波换能器,排渣门上的超声波换能器在圆周方向均布。
2.根据权利要求1所述的一种超声波提取罐,其特征在于:所述的导热管的上端为导热油进口,导热管的下端设置有电加热器。
3.根据权利要求1所述的一种超声波提取罐,其特征在于:所述的罐体上的超声波换能器呈螺旋状布置,超声波换能器的布置螺距与导热管螺距一致,罐体上的超声波换能器设置在罐体一半的外表面上。
4.根据权利要求1所述的一种超声波提取罐,其特征在于:所述的电机在控制回路的控制下能实现正反转转动。
5.根据权利要求1所述的一种超声波提取罐,其特征在于:所述的过滤网与排渣门之间为可拆卸连接,过滤布为多层。
6.根据权利要求1所述的一种超声波提取罐,其特征在于:所述的超声波换能器与超声波发生器连接,超声波的功率可调。
7.根据权利要求1所述的一种超声波提取罐,其特征在于:所述的过滤器为袋式过滤器。
8.根据权利要求1所述的一种超声波提取罐,其特征在于:所述的出液口处设置有吸液泵、三通阀和回流管路,回流管路与罐体连接。
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