CN206642404U - 一种超声波提取罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中药制药设备技术领域，具体涉及一种超声波提取罐，包括罐体、电机和超声波发生器，罐体的下方设置有排渣门，罐体与排渣门之间设置有气缸，罐体的外表面设置有导热管、超声波换能器和保温层，罐体的上部设置有加料口、安全阀、温度传感器、进水口和溶剂进口，罐体的中部设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，排渣门上设置有过滤网，过滤网上设置有过滤布，排渣门的底部设置有出液口，出液口上设置有过滤器，排渣门的外表面还设置有超声波换能器，本实用新型的提取罐罐体内设置有搅拌叶片，罐体的半圆周和底部设置有超声波换能器，使物料接受超声波更均匀，使得提取效率提高，过滤网及过滤布的设置，保证药液中无物料杂质残留。

Description

一种超声波提取罐

技术领域

本实用新型属于中药制药设备技术领域，具体涉及一种超声波提取罐。

背景技术

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，在动植物提取中，超声循环提取技术已经被广泛应用，超声波提取是利用超声波的空化效应增加溶剂穿透力，提高药物溶出速度和溶出次数，从而增加物质成分的扩散，缩短提取时间，加速提取过程，超声波中药提取罐的主要特点：1、提取温度低，可采取低温提取，对热敏性药物不会破坏其药性； 2、提取时间短，提取效率高，节约溶媒资源，提高产量，降低生产成本； 3、适用于多种溶剂，满足各种提取的需要。但目前市面上的超声波提取罐在提取过程中，罐内物料是静止不动的，提取时间长，物料中各成分的溶出效率低，原料的利用率较低，而且物料在提取过程中没有过滤装置，使得出液口在出液时药液中含有物料杂质而堵塞管道。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供的一种超声波提取罐，罐体内设置有不对称的框式搅拌叶片，使内部物料搅拌混合更充分，罐体的半圆周和底部设置有超声波换能器，使物料接受超声波更均匀，使得提取效率提高，排渣门上倒锥型过滤网及过滤布的设置，将物料与排液口隔开，避免管道堵塞，排液口过滤器的设置进一步过滤药液中的物料杂质，保证药液中无物料杂质残留。

本实用新型是这样实现的：一种超声波提取罐，包括罐体、电机和超声波发生器，所述的罐体的下方设置有排渣门，罐体与排渣门之间设置有气缸，罐体的内壁是光滑面，罐体的外表面设置有导热管和超声波换能器，导热管呈螺旋状排布，导热管之间均匀布置有超声波换能器，在导热管与超声波换能器的外面包裹有保温层，罐体的中上部还设置有支座，罐体的上部设置有加料口、安全阀、温度传感器、进水口和溶剂进口，进水口和溶剂进口处分别设置有流量计，罐体的中部设置有搅拌轴，搅拌轴与电机连接，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌叶片为不对称的框式结构，所述的排渣门上设置有过滤网，过滤网上设置有过滤布，过滤网与排渣门之间还设置有加强筋，过滤网为倒锥型，过滤网固定设置在排渣门上，排渣门的底部设置有出液口，出液口上设置有过滤器，排渣门的外表面还设置有超声波换能器，排渣门上的超声波换能器在圆周方向均布。

所述的导热管的上端为导热油进口，导热管的下端设置有电加热器。

所述的罐体上的超声波换能器呈螺旋状布置，超声波换能器的布置螺距与导热管螺距一致，罐体上的超声波换能器设置在罐体一半的外表面上。

所述的电机在控制回路的控制下能实现正反转转动。

所述的过滤网与排渣门之间为可拆卸连接，过滤布为多层。

所述的超声波换能器与超声波发生器连接，超声波的功率可调。

所述的过滤器为袋式过滤器。

所述的出液口处设置有吸液泵、三通阀和回流管路，回流管路与罐体连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：罐体内设置有不对称的框式搅拌叶片，使内部物料搅拌混合更充分，罐体的半圆周和底部设置有超声波换能器，使物料接受超声波更均匀，使得提取效率提高，排渣门上倒锥型过滤网及过滤布的设置，将物料与排液口隔开，避免管道堵塞，排液口过滤器的设置进一步过滤药液中的物料杂质，保证药液中无物料杂质残留，排液口的回流循环，使药材提取更彻底。

附图说明

图1为一种超声波提取罐的结构示意图

图2为一种超声波提取罐的超声波换能器的布置示意图

图中：1-排渣门，2-罐体，3-电加热器，4-气缸，5-超声波换能器，6-导热管，7-保温层，8-导热油进口，9-支座，10-加料口，11-安全阀，12-温度传感器，13-电机，14-进水口，15-流量计，16-溶剂进口，17-搅拌轴，18-搅拌叶片，19-回流管路，20-超声波发生器，21-过滤布，22-过滤网，23-三通阀，24-吸液泵，25-出液口，26-过滤器，27-加强筋。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2结构所示，一种超声波提取罐，包括罐体2、电机13和超声波发生器20，所述的罐体2的下导热管6的上端为导热油进口8，导热管6的下端设置有电加热器3，方设置有排渣门1，罐体2与排渣门1之间设置有气缸4，罐体5的内壁是光滑面，罐体5的外表面设置有导热管6和超声波换能器5，导热管6呈螺旋状排布，导热管6之间均匀布置有超声波换能器5，在导热管6与超声波换能器5的外面包裹有保温层7，罐体2的中上部还设置有支座9，罐体2的上部设置有加料口10、安全阀11、温度传感器12、进水口14和溶剂进口13，进水口14和溶剂进口16处分别设置有流量计15，罐体2的中部设置有搅拌轴17，搅拌轴17与电机13连接，电机13在控制回路的控制下能实现正反转转动，搅拌轴17上设置有搅拌叶片18，搅拌叶片18为不对称的框式结构，所述的排渣门1上设置有过滤网22，过滤网22上设置有过滤布21，过滤网22与排渣门1之间还设置有加强筋27，过滤网22为倒锥型，过滤网22固定设置在排渣门1上，过滤网22与排渣门1之间为可拆卸连接，过滤布21为多层，排渣门1的底部设置有出液口25，出液口25上设置有过滤器26，过滤器26为袋式过滤器，出液口25处设置有吸液泵24、三通阀23和回流管路19，回流管路19与罐体2连接，排渣门1的外表面还设置有超声波换能器5，排渣门1上的超声波换能器5在圆周方向均布，罐体2上的超声波换能器5呈螺旋状布置，超声波换能器5的布置螺距与导热管6螺距一致，罐体2上的超声波换能器5设置在罐体5一半的外表面上，超声波换能器5与超声波发生器20连接，超声波的功率可调。

本实用新型在使用时，打开加料口，将要提取的物料加入罐内，打开进水口或溶剂进口，将一定比例的水或溶剂加入罐内，加热导热油，使罐内温度升高，同时使搅拌叶片工作，搅动罐内液体，搅拌叶片的不对称框式结构，使内部物料搅拌混合更充分，罐体的半圆周和底部的超声波换能器工作，使物料接受超声波更加均匀，提取效率提高，通过温度传感器检测罐内温度，当温度达到设定值后，停止加热，使罐内温度维持在工艺温度一定时间，确保物料的有效成分溶解到溶剂中，为了提高溶剂效率可使药液通过吸液泵强制循环，排渣门上倒锥型过滤网及过滤布的设置，将物料与排液口隔开，避免管道堵塞，且排渣时，排渣更为彻底，排液口过滤器的设置进一步过滤药液中的物料杂质，保证药液中无物料杂质残留。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种超声波提取罐，包括罐体、电机和超声波发生器，其特征在于：所述的罐体的下方设置有排渣门，罐体与排渣门之间设置有气缸，罐体的内壁是光滑面，罐体的外表面设置有导热管和超声波换能器，导热管呈螺旋状排布，导热管之间均匀布置有超声波换能器，在导热管与超声波换能器的外面包裹有保温层，罐体的中上部还设置有支座，罐体的上部设置有加料口、安全阀、温度传感器、进水口和溶剂进口，进水口和溶剂进口处分别设置有流量计，罐体的中部设置有搅拌轴，搅拌轴与电机连接，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌叶片为不对称的框式结构，所述的排渣门上设置有过滤网，过滤网上设置有过滤布，过滤网与排渣门之间还设置有加强筋，过滤网为倒锥型，过滤网固定设置在排渣门上，排渣门的底部设置有出液口，出液口上设置有过滤器，排渣门的外表面还设置有超声波换能器，排渣门上的超声波换能器在圆周方向均布。

2.根据权利要求1所述的一种超声波提取罐，其特征在于：所述的导热管的上端为导热油进口，导热管的下端设置有电加热器。

3.根据权利要求1所述的一种超声波提取罐，其特征在于：所述的罐体上的超声波换能器呈螺旋状布置，超声波换能器的布置螺距与导热管螺距一致，罐体上的超声波换能器设置在罐体一半的外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种超声波提取罐，其特征在于：所述的电机在控制回路的控制下能实现正反转转动。

5.根据权利要求1所述的一种超声波提取罐，其特征在于：所述的过滤网与排渣门之间为可拆卸连接，过滤布为多层。

6.根据权利要求1所述的一种超声波提取罐，其特征在于：所述的超声波换能器与超声波发生器连接，超声波的功率可调。

7.根据权利要求1所述的一种超声波提取罐，其特征在于：所述的过滤器为袋式过滤器。

8.根据权利要求1所述的一种超声波提取罐，其特征在于：所述的出液口处设置有吸液泵、三通阀和回流管路，回流管路与罐体连接。