CN218077522U - 一种用于电池制造的双行星动力混合机入料口组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电池制造的双行星动力混合机入料口组件，涉及电池制浆设备技术领域。本实用新型包括储料桶；挡板侧面靠近入料箱内底面均匀开有过滤孔；过滤室紧固螺栓固定安装有过滤组件；搅拌室表面贯穿设置有双行星动力组件；搅拌室侧面与储料桶侧面之间呈线性阵列分布设置有L形输浆管。本实用新型随着搅拌室内部浆料液面的升高，当液面超过L形输浆管时，浆料从L形输浆管流入到储料桶中被收集；进浆管的进液速度大于L形输浆管出浆速度，过滤室液面逐步上升使得浮板浮起带动橡胶板将进浆管堵住，浆料通过L形输浆管流出，使得液面下降，从而带动橡胶板从进浆管移走，进浆管继续输入原料，实现浆料的自动且持续生产。

Description

一种用于电池制造的双行星动力混合机入料口组件

技术领域

本实用新型属于电池制浆设备技术领域，特别是涉及一种用于电池制造的双行星动力混合机入料口组件。

背景技术

锂离子电池以碳素材料为负极，以含锂的化合物作正极，没有金属锂存在，只有锂离子，这就是锂离子电池，锂离子电池主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。

双行星混合机适用于各种电池浆料、膏料(锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等)，由于在输料时，通过入料口输入的流体材料可能会存在部分较大颗粒固体，无法使生产效果最大化；同时现有的制浆设备不能进行连续的生产，只能在设备中的原料倒出后才能进行下一次的制浆操作，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电池制造的双行星动力混合机入料口组件，通过进浆管将原料输入到过滤室中，较大颗粒固体被V形过滤板过滤，过滤后的原料通过挡板上的过滤孔进入到搅拌室内，通过启动双行星动力组件对过滤室内的原料进行搅拌，形成浆料，随着搅拌室内部浆料液面的升高，当液面超过L形输浆管时，浆料从L形输浆管流入到储料桶中被收集；进浆管的进液速度大于L形输浆管出浆速度，过滤室液面逐步上升使得浮板浮起带动橡胶板将进浆管堵住，浆料通过L形输浆管流出，使得液面下降，从而带动橡胶板从进浆管移走，进浆管继续输入原料，实现浆料的自动且持续生产。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于电池制造的双行星动力混合机入料口组件，包括储料桶；所述储料桶表面固定连接有入料箱；所述入料箱内壁之间固定连接有挡板；所述挡板侧面靠近入料箱内底面均匀开有过滤孔；所述挡板将入料箱分隔为过滤室和搅拌室；

所述过滤室顶部为开口设置，且其通过紧固螺栓固定安装有过滤组件；所述搅拌室表面贯穿设置有双行星动力组件；

所述搅拌室侧面与储料桶侧面之间呈线性阵列分布设置有L形输浆管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料桶两侧面对称固定连接有支撑板；所述支撑板底部固定连接有支撑底座；所述储料桶底面设置有出浆管；所述过滤室侧面设置有进浆管；所述进浆管与出浆管周侧面均设置有控制阀；所述L形输浆管周侧面设置有单向阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤组件包括密封盖；所述密封盖底面设置有密封板；所述密封板与过滤室插接配合；所述密封板表面固定连接有把手；所述密封盖上的连接板与过滤室上的连接板通过紧固螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板底面固定连接有V形过滤板；所述密封板与V形过滤板之间对称固定连接有滑杆；两所述滑杆滑动配合有浮板；所述浮板表面对称开有滑孔；所述滑杆与滑孔滑动配合；所述浮板侧面固定连接有连接杆；所述连接杆一端固定连接有橡胶板；所述橡胶板与过滤室内壁滑动配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双行星动力组件包括C形安装座；所述C形安装座固定安装在搅拌室表面，且其底面固定安装有驱动电机；所述驱动电机输出端设置有减速机；所述减速机输出端固定连接有行星盘；所述行星盘贯穿设置于搅拌室内部，且其内部对称设置有搅拌浆。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过进浆管将原料输入到过滤室中，较大颗粒固体被V形过滤板过滤，过滤后的原料通过挡板上的过滤孔进入到搅拌室内，通过启动双行星动力组件对搅拌室内的原料进行搅拌，形成浆料，提高浆料的品质。

2、本实用新型随着搅拌室内部浆料液面的升高，当液面超过L形输浆管时，浆料从L形输浆管流入到储料桶中被收集；进浆管的进液速度大于L形输浆管出浆速度，过滤室液面逐步上升使得浮板浮起带动橡胶板将进浆管堵住，浆料通过L形输浆管流出，使得液面下降，从而带动橡胶板从进浆管移走，进浆管继续输入原料，实现浆料的自动且持续生产。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于电池制造的双行星动力混合机入料口组件的结构示意图。

图2为入料箱的结构示意图。

图3为过滤组件的结构示意图。

图4为浮板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-储料桶，2-入料箱，3-挡板，4-过滤孔，5-过滤室，6-搅拌室，7-过滤组件，8-双行星动力组件，9-L形输浆管，10-支撑板，11-支撑底座，12-出浆管，13-进浆管，14-控制阀，15-单向阀，16-密封盖，17-密封板，18-把手，19-V形过滤板，20-滑杆，21-浮板，22-滑孔，23-连接杆，24-橡胶板，25-C形安装座，26-驱动电机，27-减速机，28-行星盘，29-搅拌浆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于电池制造的双行星动力混合机入料口组件，包括储料桶1；储料桶1表面固定连接有入料箱2；入料箱2内壁之间固定连接有挡板3；挡板3侧面靠近入料箱2内底面均匀开有过滤孔4；挡板3将入料箱2分隔为过滤室5和搅拌室6；过滤室5顶部为开口设置，且其通过紧固螺栓固定安装有过滤组件7；搅拌室6表面贯穿设置有双行星动力组件8；搅拌室6侧面与储料桶1侧面之间呈线性阵列分布设置有L形输浆管9。

本实施例的一个具体应用为：通过进浆管13将原料输入到过滤室5中，较大颗粒固体被V形过滤板19过滤，过滤后的原料通过挡板3上的过滤孔4进入到搅拌室6内，通过启动双行星动力组件8对搅拌室6内的原料进行搅拌；通过浆料液面的高度变化带动浮板21的升降，从而实现控制对进浆管13的打开与闭合，实现浆料的自动且持续生产。

具体实施例二：

在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：

如图1以及图2所示，储料桶1两侧面对称固定连接有支撑板10；支撑板10底部固定连接有支撑底座11；储料桶1底面设置有出浆管12；过滤室5侧面设置有进浆管13；进浆管13与出浆管12周侧面均设置有控制阀14；L形输浆管9周侧面设置有单向阀15。

本实施例的一个具体应用为：工作前，打开进浆管13上的控制阀15，进行输料；通过在L形输浆管9上设置单向阀15，避免储料桶1中的浆料倒流到搅拌室6中。

具体实施例三：

在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：

如图2-4所示，过滤组件7包括密封盖16；密封盖16底面设置有密封板17；密封板17与过滤室5插接配合；密封板17表面固定连接有把手18；密封盖16上的连接板与过滤室5上的连接板通过紧固螺栓固定连接；密封板17底面固定连接有V形过滤板19；密封板17与V形过滤板19之间对称固定连接有滑杆20；两滑杆20滑动配合有浮板21；浮板21表面对称开有滑孔22；滑杆20与滑孔22滑动配合；浮板21侧面固定连接有连接杆23；连接杆23一端固定连接有橡胶板24；橡胶板24与过滤室5内壁滑动配合。

本实施例的一个具体应用为：通过进浆管13将原料输入到过滤室5中，较大颗粒固体被V形过滤板19过滤，过滤后的原料通过挡板3上的过滤孔4进入到搅拌室6内，通过启动双行星动力组件8对搅拌室6内的原料进行搅拌，形成浆料，提高浆料的品质；随着搅拌室6内部浆料液面的升高，当液面超过L形输浆管9时，浆料从L形输浆管9流入到储料桶1中被收集；进浆管13的进液速度大于L形输浆管9出浆速度，过滤室5液面逐步上升使得浮板21浮起带动橡胶板24将进浆管13堵住，浆料通过L形输浆管9流出，使得液面下降，从而带动橡胶板24从进浆管13处移走，进浆管13继续输入原料，实现浆料的自动且持续生产。

具体实施例四：

在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：

如图1所示，双行星动力组件8包括C形安装座25；C形安装座25固定安装在搅拌室6表面，且其底面固定安装有驱动电机26；驱动电机26输出端设置有减速机27；减速机27输出端固定连接有行星盘28；行星盘28贯穿设置于搅拌室6内部，且其内部对称设置有搅拌浆29。

本实施例的一个具体应用为：通过启动驱动电机26带动搅拌浆29对搅拌室6内部的浆液进行搅拌。

本实用新型的具体工作原理为：

工作前，打开进浆管13上的控制阀15，通过进浆管13将原料输入到过滤室5中，较大颗粒固体被V形过滤板19过滤，过滤后的原料通过挡板3上的过滤孔4进入到搅拌室6内，通过启动双行星动力组件8对搅拌室6内的原料进行搅拌，形成浆料，提高浆料的品质；随着搅拌室6内部浆料液面的升高，当液面超过L形输浆管9时，浆料从L形输浆管9流入到储料桶1中被收集；进浆管13的进液速度大于L形输浆管9出浆速度，过滤室5液面逐步上升使得浮板21浮起带动橡胶板24将进浆管13堵住，浆料通过L形输浆管9流出，使得液面下降，从而带动橡胶板24从进浆管13处移走，进浆管13继续输入原料，实现浆料的自动且持续生产。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于电池制造的双行星动力混合机入料口组件，包括储料桶(1)；

其特征在于：

所述储料桶(1)表面固定连接有入料箱(2)；所述入料箱(2)内壁之间固定连接有挡板(3)；所述挡板(3)侧面靠近入料箱(2)内底面均匀开有过滤孔(4)；所述挡板(3)将入料箱(2)分隔为过滤室(5)和搅拌室(6)；

所述过滤室(5)顶部为开口设置，且其通过紧固螺栓固定安装有过滤组件(7)；所述搅拌室(6)表面贯穿设置有双行星动力组件(8)；

所述搅拌室(6)侧面与储料桶(1)侧面之间呈线性阵列分布设置有L形输浆管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池制造的双行星动力混合机入料口组件，其特征在于，所述储料桶(1)两侧面对称固定连接有支撑板(10)；所述支撑板(10)底部固定连接有支撑底座(11)；所述储料桶(1)底面设置有出浆管(12)；所述过滤室(5)侧面设置有进浆管(13)；所述进浆管(13)与出浆管(12)周侧面均设置有控制阀(14)；所述L形输浆管(9)周侧面设置有单向阀(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电池制造的双行星动力混合机入料口组件，其特征在于，所述过滤组件(7)包括密封盖(16)；所述密封盖(16)底面设置有密封板(17)；所述密封板(17)与过滤室(5)插接配合；所述密封板(17)表面固定连接有把手(18)；所述密封盖(16)上的连接板与过滤室(5)上的连接板通过紧固螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于电池制造的双行星动力混合机入料口组件，其特征在于，所述密封板(17)底面固定连接有V形过滤板(19)；所述密封板(17)与V形过滤板(19)之间对称固定连接有滑杆(20)；两所述滑杆(20)滑动配合有浮板(21)；所述浮板(21)表面对称开有滑孔(22)；所述滑杆(20)与滑孔(22)滑动配合；所述浮板(21)侧面固定连接有连接杆(23)；所述连接杆(23)一端固定连接有橡胶板(24)；所述橡胶板(24)与过滤室(5)内壁滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于电池制造的双行星动力混合机入料口组件，其特征在于，所述双行星动力组件(8)包括C形安装座(25)；所述C形安装座(25)固定安装在搅拌室(6)表面，且其底面固定安装有驱动电机(26)；所述驱动电机(26)输出端设置有减速机(27)；所述减速机(27)输出端固定连接有行星盘(28)；所述行星盘(28)贯穿设置于搅拌室(6)内部，且其内部对称设置有搅拌浆(29)。

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