CN211724823U - 一种过滤充分的硫酸镁生产用压滤机 - Google Patents

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邓建华
刘鹏
曲晓燕
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本申请涉及固液分离设备的领域,尤其是涉及一种过滤充分的硫酸镁生产用压滤机,包括机架,机架上设有多个竖直设置的滤板,机架一端固设有竖直设置的止推板,机架远离止推板的一端设有用于驱动滤板沿机架滑动的驱动装置,滤板两面均开设有滤液槽,滤板两面均固定连接有滤布,滤板一面开设有围绕滤板设置的环形凹槽,滤板另一面固定连接有与环形凹槽相适配的由弹性材料制成的环形凸起,滤板两面均固定连接有由弹性材料制成的密封层,密封层均环绕滤液槽设置。本申请具有压紧过程中,弹性的环形凸起能够插入环形凹槽中,同时密封层能够使两个滤板在压紧过程中紧密贴合,进一步提高密封效果,防止漏浆,提高过滤的效果。

Description

一种过滤充分的硫酸镁生产用压滤机
技术领域
本申请涉及固液分离设备的领域,尤其是涉及一种过滤充分的硫酸镁生产用压滤机。
背景技术
压滤机是一种将物料通过压力过滤进行固液分离的设备,特别是对于粘细物的分离具有独特的优越性。在硫酸镁的生产过程中需要通过压滤机对其进行过滤净化,以提高生产硫酸镁的纯度,压滤机由多块主板和副框装配组成滤室,并以外置压力为过滤推动力。
现有的技术可参考授权公告号为CN2579495Y的中国实用新型专利,其公开了一种全密封压滤机滤板,它包括滤板、滤框和滤布,其特征在于在滤板、滤框的密封面设有凹槽,凹槽内设有与凹槽形状相适应的密封条。
针对上述中的相关技术,发明人认为该方案通过密封条能够提高密封性,使过滤更加充分,但存在密封条容易老化,拆卸复杂的缺陷。
实用新型内容
为了提高密封性,防止漏浆,提高过滤效果,同时便于拆换滤布,本申请提供一种过滤充分的硫酸镁生产用压滤机。
本申请提供的一种过滤充分的硫酸镁生产用压滤机采用如下的技术方案:
一种过滤充分的硫酸镁生产用压滤机,包括机架,所述机架上设有多个竖直设置的滤板,所述滤板均能够沿所述机架的长度方向滑动,所述机架一端固设有竖直设置的止推板,所述机架远离所述止推板的一端设有用于驱动所述滤板沿所述机架滑动的驱动装置,所述滤板两面均开设有滤液槽,所述滤板两面均固定连接有滤布,所述滤板一面开设有围绕所述滤板设置的环形凹槽,所述滤板另一面固定连接有与所述环形凹槽相适配的有弹性材料制成的环形凸起,所述滤板上开设有进料口,所述滤板靠近所述滤液槽底端的位置开设有出液孔,所述滤板两面均固定连接有由弹性材料制成的密封层,所述密封层均环绕所述滤液槽设置。
通过采用上述技术方案,使用时,首先通过驱动装置驱动压紧板向止推板方向滑动,带动滤板向止推板方向压紧,进料口连通成进料通道,通过进料通道向两块滤板之间形成的滤室内进液,液体在压力作用下通过滤布过滤,滤渣留在滤室中,过滤后的滤液经滤液槽从滤液槽底端的出液孔流出由滤板侧壁流出,在驱动装置推动压紧板进行压紧过程中,环形凸起能够插入环形凹槽中,在弹性作用下实现对滤室整体的密封,起到密封条的作用,同时密封层能够使两个滤板在压紧过程中紧密贴合,进一步提高密封效果,防止漏浆,提高过滤的效果。
优选的,所述环形凸起两侧固定连接有呈环形设置的由弹性材料制成的凸块,所述滤板靠近所述环形凹槽的位置开设有与所述凸块相配合的沟槽,当一块所述滤板的所述环形凸起与另一块所述滤板的所述环形凹槽卡接时,所述凸块能够卡接进所述沟槽中。
通过采用上述技术方案,当有液体漏出流入滤板之间卡接位置后,凸块和沟槽能够起到缓冲和阻隔的作用,防止液体通过连接位置漏出,进一步提高连接处的密封性和紧固性。
优选的,所述进料口中设有套管,所述套管两端与所述滤布固定连接。
通过采用上述技术方案,套管能够形成进液通道,套管与滤布固定联接能够保证进液通道与滤液腔之间的密封性,防止进液与滤液混合,保证过滤效果。
优选的,所述滤液槽四角固定连接有支撑柱,所述支撑柱与所述滤板抵接,所述支撑柱远离所述滤板的一端固定连接有支撑网。
通过采用上述技术方案,通常滤板上设有凸起来支撑滤布,但由于是点支撑,滤布仍然会在压力作用下贴合滤板,影响滤液流动,而且凸起也会影响滤液流动;在四角设置支撑柱并悬空支撑网能够对滤布起到良好的支撑作用同时不会影响滤液流动,防止滤渣板形成过程中对滤布形成压力导致滤布贴合滤板,使滤液流通顺畅,提高过滤效果。
优选的,所述滤板侧壁靠近所述出液孔的位置固定连接有出液管,所述出液管上设有阀门,所述出液管下方设有上方开口的集液槽。
通过采用上述技术方案,经过滤布过滤后的滤液通过滤液槽的出液孔流进出液管中,阀门能够控制出液管的开闭,从出液管中流出的液体能够流进集液槽中。
优选的,所述驱动装置包括固定连接于机架一端的液压缸的缸体,所述液压缸的活塞杆沿所述机架的长度方向设置,所述液压缸的活塞杆与靠近所述液压缸的滤板固定连接。
通过采用上述技术方案,启动液压缸能够通过活塞杆将滤板向一起压紧,通过压力作用使液体通过滤布,将过滤出的滤渣挤压成滤渣板,过滤完成后通过液压缸将滤板一次拉开,滤渣板从滤板之间掉落。
优选的,所述滤板两两之间设有传动装置。
通过采用上述技术方案,通过液压缸和传动装置能够带动滤板依次拉开,节省人力,操作便捷。
优选的,所述传动装置包括固定连接于所述滤板两侧的传动轴,所述传动轴上滑动连接有传动板,所述传动板上开设有条形孔,所述传动轴能够沿所述条形孔滑动,所述传动轴与另一个传动板转动连接。
通过采用上述技术方案,当液压缸将压紧块向远离所述止推板的方向拉动,通过传动板的转动和传动轴的滑动,滤板能够依次滑开,实现传动,不必人工分离滤板,实现自动卸料,操作便捷。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.使用时,首先通过液压缸驱动压紧板向止推板方向滑动,带动滤板向止推板方向压紧,进料口连通成进料通道,通过进料筒到向两块滤板之间形成的滤室内进液,液体在压力作用下通过滤布过滤,滤渣留在滤室中,过滤后的滤液经滤液槽从滤液槽底端的出液孔流出由滤板侧壁流出,在驱动装置推动压紧板进行压紧过程中,密封层能够使两个滤板在压紧过程中紧密贴合,防止漏浆,提高密封性从而提高过滤的效果;
2.压紧过程中环形凸起能够插入环形凹槽中,在弹性作用下实现对滤室整体的密封,同时当有液体漏出流入滤板之间卡接位置后,凸块和沟槽能够起到缓冲和阻隔的作用,防止液体通过连接位置漏出,进一步提高连接处的密封性和紧固性;
3.在四角设置支撑柱并悬空支撑网能够对滤布起到良好的支撑作用同时不会影响滤液流动,防止滤渣板形成过程中对滤布形成压力导致滤布贴合滤板,使滤液流通顺畅,提高过滤效果。
附图说明
图1是本实施例的整体示意图。
图2是本实施例中液压缸的剖面图。
图3是本实施例中滤板的剖面图。
图4是本实施例中凸块和沟槽的局部剖面图。
图5是图1中A部分的放大图。
附图标记说明:1、机架;11、滤板;111、进料口;112、出液孔;113、滤液槽;114、支撑柱;115、支撑网;116、滤布;117、环形凹槽;1171、沟槽;118、环形凸起;1181、凸块;119、密封层;120、套管;12、液压缸;121、压紧板;13、止推板;14、集液槽;15、传动装置;151、传动轴;152、传动板;153、条形孔;16、出液管;161、阀门;17、进料管。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种过滤充分的硫酸镁生产用压滤机。参照图1和图2,过滤充分的硫酸镁生产用压滤机包括机架1,机架1上滑动连接有多个滤板11,滤板11均竖直设置,滤板11均能够沿机架1的长度方向滑动。机架1一端固定连接有液压缸12,液压缸12的活塞杆沿机架1的长度方向设置,液压缸12的活塞杆固定连接诶有压紧板121,机架1远离液压缸12的一端固定连接有止推板13,止推板13与压紧板121均平行于滤板11设置。使用时,通过液压缸12驱动压紧板121向止推板13方向滑动,带动滤板11彼此压紧,提供过滤压力。
参照图2和图3,滤板11上开设有进料口111,进料口111中设有套管120,套管120两端与滤布116固定连接。滤板11两面均开设有滤液槽113,滤板11两面均可拆卸连接有滤布116。滤板11两面均固定连接有由弹性材料制成的密封层119,密封层119均环绕滤液槽113设置。套管120连通成进料通道,通过进料筒到向两块滤板11之间形成的滤室内进液,液体在压力作用下通过滤布116过滤,过滤后的滤液经滤液槽113从滤液槽113底端的出液孔112流出由滤板11侧壁流出,在驱动装置推动压紧板121进行压紧过程中,密封层119能够使两个滤板11在压紧过程中紧密贴合,防止漏浆,提高密封性从而提高过滤的效果。
参照图2和图3,滤液槽113四角固定连接有支撑柱114,支撑柱114与滤板11抵接,支撑柱114远离所述滤板11的一端固定连接有支撑网115。通常滤板11上设有凸起来支撑滤布116,但由于是点支撑,滤布116仍然会在压力作用下贴合滤板11,影响滤液流动,而且凸起也会影响滤液流动;在四角设置支撑柱114并悬空支撑网115能够对滤布116起到良好的支撑作用同时不会影响滤液流动,防止滤渣板形成过程中对滤布116形成压力导致滤布116贴合滤板11,使滤液流通顺畅,提高过滤效果。
参照图3和图4,滤板11一面边缘环绕滤板11开设有环形凹槽117,滤板11另一面开设有与环形槽适配的环形凸起118,一块滤板11上的环形凸起118能够插接到另一块滤板11的环形凹槽117中。环形凸起118两侧固定连接有呈环形设置的由弹性材料制成的凸块1181,滤板11靠近环形凹槽117的位置开设有与凸块1181相配合的沟槽1171,当一块滤板11的环形凸起118与另一块滤板11的环形凹槽117卡接时,凸块1181能够卡接进沟槽1171。压紧过程中环形凸起118能够插入环形凹槽117中,在弹性作用下实现对滤室整体的密封,同时当有液体漏出流入滤板11之间卡接位置后,凸块1181和沟槽1171能够起到缓冲和阻隔的作用,防止液体通过连接位置漏出,进一步提高连接处的密封性和紧固性。
参照图1和图5,滤板11两两之间设有传动装置15,传动装置15包括固定连接于滤板11两侧的传动轴151,传动轴151上滑动连接有传动板152,传动板152上开设有条形孔153,传动轴151能够沿条形孔153滑动,传动轴151与另一个传动板152转动连接。当液压缸12将压紧块向远离所述止推板13的方向拉动,通过传动板152的转动和传动轴151的滑动,滤板11能够依次滑开,实现传动,不必人工分离滤板11。
本申请实施例一种过滤充分的硫酸镁生产用压滤机的实施原理为:使用时,首先通过液压缸12驱动压紧板121向止推板13方向滑动,带动滤板11向止推板13方向压紧,进料口111连通成进料通道,通过进料筒到向两块滤板11之间形成的滤室内进液,液体在压力作用下通过滤布116过滤,滤渣留在滤室中,支撑网115能够对滤布116起到支撑作用,使滤液流通通畅,提高过滤效果;过滤后的滤液经滤液槽113从滤液槽113底端的出液孔112流出由滤板11侧壁流出,在驱动装置推动压紧板121进行压紧过程中,密封层119能够使两个滤板11在压紧过程中紧密贴合,防止漏浆,提高密封性从而提高过滤的效果;压紧过程中环形凸起118能够插入环形凹槽117中,在弹性作用下实现对滤室整体的密封,同时当有液体漏出流入滤板11之间卡接位置后,凸块1181和沟槽1171能够起到缓冲和阻隔的作用,防止液体通过连接位置漏出,进一步提高连接处的密封性和紧固性。

Claims (8)

1.一种过滤充分的硫酸镁生产用压滤机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有多个竖直设置的滤板(11),所述滤板(11)均能够沿所述机架(1)的长度方向滑动,所述机架(1)一端固设有竖直设置的止推板(13),所述机架(1)远离所述止推板(13)的一端设有用于驱动所述滤板(11)沿所述机架(1)滑动的驱动装置,所述滤板(11)两面均开设有滤液槽(113),所述滤液槽(113)中均固定连接有竖直设置的滤布(116),所述滤板(11)一面边缘开设有围绕所述滤板(11)设置的环形凹槽(117),所述滤板(11)另一面固定连接有由弹性材料制成的与所述环形凹槽(117)相适配的环形凸起(118),所述滤板(11)上开设有进料口(111),所述滤板(11)靠近所述滤液槽(113)底端的位置开设有出液孔(112),所述出液孔(112)远离滤液槽(113)的一端位于所述滤板(11)侧壁,所述滤板(11)两面均固定连接有由弹性材料制成的密封层(119),所述密封层(119)均环绕所述滤液槽(113)设置。
2.根据权利要求1所述的一种过滤充分的硫酸镁生产用压滤机,其特征在于:所述环形凸起(118)两侧固定连接有呈环形设置的由弹性材料制成的凸块(1181),所述滤板(11)靠近所述环形凹槽(117)的位置开设有与所述凸块(1181)相配合的沟槽(1171),当一块所述滤板(11)的所述环形凸起(118)与另一块所述滤板(11)的所述环形凹槽(117)卡接时,所述凸块(1181)能够卡接进所述沟槽(1171)。
3.根据权利要求1所述的一种过滤充分的硫酸镁生产用压滤机,其特征在于:所述进料口(111)中设有套管(120),所述套管(120)两端与所述滤布(116)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种过滤充分的硫酸镁生产用压滤机,其特征在于:所述滤液槽(113)四角固定连接有支撑柱(114),所述支撑柱(114)与所述滤板(11)抵接,所述支撑柱(114)远离所述滤板(11)的一端固定连接有支撑网(115)。
5.根据权利要求1所述的一种过滤充分的硫酸镁生产用压滤机,其特征在于:所述滤板(11)侧壁靠近所述出液孔(112)的位置固定连接有出液管(16),所述出液管(16)上设有阀门(161)。
6.根据权利要求1所述的一种过滤充分的硫酸镁生产用压滤机,其特征在于:所述驱动装置包括固定连接于机架(1)一端的液压缸(12)的缸体,所述液压缸(12)的活塞杆沿所述机架(1)的长度方向设置,所述液压缸(12)的活塞杆与靠近所述液压缸的滤板(11)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种过滤充分的硫酸镁生产用压滤机,其特征在于:所述滤板(11)两两之间设有传动装置(15)。
8.根据权利要求7所述的一种过滤充分的硫酸镁生产用压滤机,其特征在于:所述传动装置(15)包括固定连接于所述滤板(11)两侧的传动轴(151),所述传动轴(151)沿水平方向设置,所述传动轴(151)上转动连接有传动板(152),所述传动板(152)上开设有条形孔(153),所述条形孔(153)中滑动连接有相邻滤板(11)上的传动轴(151)。
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