CN116969651A - 一种污泥低温真空板框压滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污泥低温真空板框压滤机,涉及板框压滤机技术领域,包括台板、板框压滤支撑动力机构、压滤板框机构、低温真空排湿机构和隔膜充气加压机构:台板上侧中部开设有滤饼下落通槽;板框压滤支撑动力机构包含有立柱和滤水排放组件,所述台板的顶部四角分别固定连接有四个立柱,右侧的两个立柱顶部之间固定连接有纵梁,采用隔膜加压降低滤饼含水量的同时,采用真空负压对板框主体中压滤腔内的滤饼进行抽湿处理,进一步降低滤饼中的含水量,压滤机的固液分离效果好,压滤完成后通过滤饼清除机构中的滤饼震动清除组件工作,可以将板框中压滤腔边角处附着的滤饼震动清除,可以提高板框中滤饼的清理效率。
Description
技术领域
本发明涉及板框压滤机技术领域,具体为一种污泥低温真空板框压滤机。
背景技术
目前,压滤机作为固液分离设备。其分离效果好、适应性广,特别对于粘细物料的分离,有其独特的优势;压滤机中一个重要的分支就是板框式压滤机,板框式压滤机是依靠压紧装置将滤板压紧,再将悬浮液用泵压入滤室,通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的;
为了提高固液分离的充分性,现有技术中在板框中部设置有隔膜,通过在隔膜内加压充气,对板框中滤饼进行挤压,利于将液体更好的分离出去,但是其对滤饼的挤压程度有限,滤饼的含水量仍然容易偏高,且隔膜内充气后中部容易向外鼓起,造成板框中压滤腔边角处的滤饼较厚,且边角处的滤饼附着力大,清理时不容易掉落,影响板框中滤饼的清理效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种污泥低温真空板框压滤机,采用隔膜加压降低滤饼含水量的同时,采用真空负压对板框主体中压滤腔内的滤饼进行抽湿处理,进一步降低滤饼中的含水量,压滤机的固液分离效果好,压滤完成后通过滤饼清除机构中的滤饼震动清除组件工作,可以将板框中压滤腔边角处附着的滤饼震动清除,可以提高板框中滤饼的清理效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种污泥低温真空板框压滤机,包括:
台板,上侧中部开设有滤饼下落通槽;
板框压滤支撑动力机构,包含有立柱、纵梁、止推板、污泥加注孔、滤水出孔、横滑杆、挤压板、导向滑块、液压缸、滤水排放组件,所述台板的顶部四角分别固定连接有四个立柱,右侧的两个立柱顶部之间固定连接有纵梁,右侧的两个立柱之间固定连接有止推板,止推板的中部开设有污泥加注孔,所述止推板的侧面四角分别开设有滤水出孔,四个滤水出孔的左端连接滤水排放组件,左右对应的两个立柱之间固定连接有横滑杆,所述纵梁的中部固定连接有液压缸,液压缸左侧的伸缩端固定连接挤压板的右侧中部,所述挤压板的前后侧分别固定连接有导向滑块,两个导向滑块分别与两个横滑杆横向滑动连接;
压滤板框机构,设有多个且设置在止推板和挤压板之间,且每个压滤板框机构的左右两侧分别设置有污泥过滤组件;
低温真空排湿机构,顶部连接滤水排放组件中的集管;
隔膜充气加压机构,连接低温真空排湿机构。
台板用于安装板框压滤支撑动力机构,使用时,将每个压滤板框机构的两侧分别安装好污泥过滤组件,然后液压缸工作推着挤压板通过导向滑块沿着横滑杆向左移动,直到遇到止推板停止下来,此时所有的压滤板框机构被牢牢压住,然后通过污泥加注孔内各个压滤板框机构内注入污泥浆,污泥浆中的固体颗粒被污泥过滤组件过滤留在压滤板框机构内形成滤饼,滤出的液体通过滤水出孔和滤水排放组件排出,然后隔膜充气加压机构工作压滤板框机构中的加压隔膜加压充气,从而压滤板框机构内过滤留下的滤饼进行进一布的加压处理,可以将滤饼的水分通过滤水出孔和滤水排放组件挤压出去,且隔膜充气加压机构将低温真空排湿机构内抽真空,低温真空排湿机构通过滤水排放组件和滤水出孔可以负压吸收滤饼中的水和湿气,进一步降低滤饼中的含水量。
进一步的,所述压滤板框机构包含有滑动块、板框主体、内固杆、污泥导流套、滤水通孔、渗水槽、加压隔膜,所述板框主体的前后侧分别固定连接有滑动块,滑动块侧面的滑孔分别与对应的横滑杆滑动连接,所述板框主体内中部通过内固杆固定连接有污泥导流套,所述污泥导流套与污泥加注孔对应设置,且板框主体内中部固定连接有加压隔膜,加压隔膜将板框主体内分隔为两侧的压滤腔,污泥导流套穿过加压隔膜中部的预留通孔,所述板框主体的四角分别开设有与滤水出孔对应的滤水通孔,所述板框主体的侧面靠近滤水通孔的位置开设有渗水槽,渗水槽将滤水通孔端部与同侧的压滤腔连通。
内固杆用于固定污泥导流套和加压隔膜,压滤板框机构被挤压到一起后,各个滤水通孔对应设置,各个污泥导流套对应设置,污泥导流套连通起来构成污泥通道,滤水通孔组成滤水的排出通道,从污泥加注孔内注入的污泥通过污泥导流套进入到各个压滤腔内,污泥经过污泥过滤组件的过滤后通过渗水槽渗入滤水通孔内,然后从滤水排放组件排出,待压滤腔内被填充满过滤后剩下的滤饼后,停止向污泥加注孔内注入污泥,然后向加压隔膜内加压充气,通过加压隔膜向外扩张提高对压滤腔内滤饼的挤压力,从而将滤饼中的水进一步挤压出去,挤出的水还是通过渗水槽和滤水通孔排出。
进一步的,所述压滤板框机构还包含有环形卡槽和框状卡槽,所述板框主体的两侧面靠近边沿的位置分别开设有框状卡槽,框状卡槽包围住四个滤水通孔,所述污泥导流套的两端内侧分别开设有环形卡槽。框状卡槽用于固定污泥过滤组件的外框,环形卡槽用于固定污泥过滤组件的中部部件。
进一步的,所述污泥过滤组件包含有卡框、滤布、通水套、污泥侧通孔,每个板框主体的两侧方分别设有卡框,卡框与同侧的框状卡槽配合卡接,且卡框内设置有滤布,滤布的中部固定连接有通水套,所述通水套靠近加压隔膜的一端与环形卡槽卡接,通水套远离加压隔膜的一端侧面环形阵列开设有污泥侧通孔。
卡框卡入框状卡槽,方便快速牢靠的将滤布展开固定在板框主体侧面的压滤腔处,通水套的端部卡入环形卡槽,使从污泥导流套通入的污泥不能流入加压隔膜和滤布之间的缝隙,从污泥导流套通过的污泥流经通水套和污泥侧通孔进入到两个挨着滤布之间的空间,两个板框主体之间一共有两个滤布,通过两个滤布中部的通水套相互抵紧,避免污泥从通水套内流经时将通水套冲开与环形卡槽脱离,设置污泥侧通孔可以使污泥有序流入两个挨着的滤布之间,位于两个滤布之间的污泥中的水经过滤布过滤,滤出的水经过渗水槽和滤水通孔排出,被过滤留下的泥则推着滤布在压滤腔内形成滤饼,通过环形卡槽和框状卡槽对污泥过滤组件安装,可以快速便捷的更换污泥过滤组件,利于将污泥过滤组件拆卸下来清理滤布。
进一步的,所述低温真空排湿机构包含有排湿管道、电磁阀二、真空罐、排放管道、电磁阀三、吸气管道、电磁阀四,真空罐的顶部进口通过电磁阀二连接排湿管道的底端,排湿管道的顶端连接集管,所述真空罐的底部侧面连接排放管道,排放管道上安装有电磁阀三,真空罐的顶部侧面连接吸气管道的一端,吸气管道的中部安装有电磁阀四。
在污泥初步对压滤板框机构和污泥过滤组件进行过滤后,就会采用加压隔膜进行二次加压过滤,然后关闭滤水排放组件中的电磁阀一和电磁阀三,打开电磁阀四,通过隔膜充气加压机构将真空罐内抽真空,打开电磁阀二,真空罐中的负压通过排湿管道、滤水出孔、滤水通孔、滤布接触到滤饼,利于将滤布中的水、湿气抽入真空罐内暂存,可以进一步降低滤饼的含水量,待排湿完成,关闭电磁阀二和电磁阀四,可以打开电磁阀三,通过排放管道将真空罐内底部吸出的水进行排放。
进一步的,所述隔膜充气加压机构包含有真空泵和隔膜充气组件,所述吸气管道的另一端连接真空泵的进气口,所述真空泵的出气口通过隔膜充气组件连接各个加压隔膜。真空泵用于通过吸气管道将真空罐内抽真空,抽取的空气通过隔膜充气组件将加压隔膜内挤压充气,一边抽真空,一边对加压隔膜充气加压,不足的空气通过进气管路和电磁阀五从外部获取。
进一步的,还包括滤饼清除机构,前侧的两个立柱之间安装有滤饼清除机构,所述滤饼清除机构位于前侧的横滑杆下方,在压滤完成后,液压缸缩短,带动挤压板右移,滤饼清除机构可以带动板框主体左移打开压滤腔,压滤腔中被滤布滤下的滤饼会掉落。
进一步的,所述滤饼清除机构包含有直线横移组件、滤饼震动清除组件、电动伸缩杆一和凸块,前侧的两个立柱之间安装有直线横移组件,直线横移组件的顶部设置有滤饼震动清除组件,所述滤饼震动清除组件上安装电动伸缩杆一的底部,所述电动伸缩杆一的顶部设置有凸块。直线横移组件带动滤饼震动清除组件、电动伸缩杆一和凸块横移,使凸块顶部对准滑动块,电动伸缩杆一伸长,使凸块抵住滑动块的底部,滤饼震动清除组件带动电动伸缩杆一和凸块左右快速往复移动,利于将压滤腔处于边角处的滤饼抖掉。
进一步的,所述压滤板框机构还包含有底凹槽,所述滑动块的底部开设有底凹槽,所述凸块与底凹槽对应配合设置,底凹槽配合凸块可以提高对滑动块的固定牢靠度。
进一步的,还包括滤布清理位置调整机构和滤布清理机构,所述滤布清理位置调整机构安装在纵梁和止推板的顶部,所述滤布清理位置调整机构的底部连接有滤布清理机构,滤布清理位置调整机构用于带动滤布清理机构活动,使滤布清理机构依次顺序包裹住各个压滤板框机构两侧污泥过滤组件,完成不拆卸污泥过滤组件而对污泥过滤组件的在线清理工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本污泥低温真空板框压滤机,具有以下好处:
1、采用隔膜加压降低滤饼含水量的同时,采用真空负压对板框主体中压滤腔内的滤饼进行抽湿处理,进一步降低滤饼中的含水量,压滤机的固液分离效果好;
2、压滤完成后通过滤饼清除机构中的滤饼震动清除组件工作,可以将板框中压滤腔边角处附着的滤饼震动清除,可以提高板框中滤饼的清理效率。
附图说明
图1为本发明污泥低温真空板框压滤机结构示意图;
图2为本发明污泥低温真空板框压滤机图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本发明污泥低温真空板框压滤机侧视结构示意图;
图4为本发明污泥低温真空板框压滤机滤饼清除机构和压滤板框机构局部剖面结构示意图;
图5为本发明污泥低温真空板框压滤机滤饼清除机构局部俯视结构示意图;
图6为本发明污泥低温真空板框压滤机滤布清理位置调整机构和滤布清理机构结构示意图;
图7为本发明污泥低温真空板框压滤机滤布清理机构剖面一结构示意图;
图8为本发明污泥低温真空板框压滤机滤布清理机构剖面二结构示意图。
图中:1台板、2板框压滤支撑动力机构、21立柱、22纵梁、23止推板、24污泥加注孔、25滤水出孔、26横滑杆、27挤压板、28导向滑块、29液压缸、210污泥加注管道、211污泥阀、212滤水管道、213集管、214排放管、215电磁阀一、3压滤板框机构、31滑动块、32板框主体、33内固杆、34污泥导流套、35环形卡槽、36滤水通孔、37渗水槽、38框状卡槽、39加压隔膜、310底凹槽、4污泥过滤组件、41卡框、42滤布、43通水套、44污泥侧通孔、5低温真空排湿机构、51排湿管道、52电磁阀二、53真空罐、54排放管道、55电磁阀三、56吸气管道、57电磁阀四、6隔膜充气加压机构、61真空泵、62进气管路、63电磁阀五、64侧夹、65硬质气管、66出气端口、67压力软管、68泄压电磁阀、7滤饼清除机构、71横滑轨、72直线电机、73安装盒、74纵滑框、75转轮、76控制电机、77横导杆、78固定座、79电动伸缩杆一、710横通槽、711凸块、8滤布清理位置调整机构、81支撑竖板、82横滑柱、83横螺杆、84横移电机、85横移块、86竖气缸、9滤布清理机构、91倒U型座、92倒U型箱、93侧凹槽、94纵喷管、95喷头、96固定纵管、97外水管、98限位夹、99内水道、910齿轮、911竖齿条、912顶杆、913电动伸缩杆二、10滤饼下落通槽、11支腿、12座板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一,请参阅图1至5,本实施例提供一种技术方案:一种污泥低温真空板框压滤机,包括台板1、板框压滤支撑动力机构2、压滤板框机构3、低温真空排湿机构5和隔膜充气加压机构6;
台板1上侧中部开设有滤饼下落通槽10,台板1的底部四角分别通过支腿11固定连接座板12的上侧,清理滤饼时,滤饼通过滤饼下落通槽10落到座板12上安装的输送带上输送走;
板框压滤支撑动力机构2包含有立柱21、纵梁22、止推板23、污泥加注孔24、滤水出孔25、横滑杆26、挤压板27、导向滑块28、液压缸29、滤水排放组件,台板1的顶部四角分别固定连接有四个立柱21,右侧的两个立柱21顶部之间固定连接有纵梁22,右侧的两个立柱21之间固定连接有止推板23,止推板23的中部开设有污泥加注孔24,止推板23的侧面四角分别开设有滤水出孔25,四个滤水出孔25的左端连接滤水排放组件;
滤水排放组件包含有滤水管道212、集管213、排放管214、电磁阀一215,四个滤水出孔25的左端分别通过滤水管道212连接集管213,集管213的底部出水端连接排放管214的一端,排放管214上安装有电磁阀一215,在使用低温真空排湿机构5之前,电磁阀一215需要一直处于打开状态,挤压滤出的水都通过排放管214排出,需要使用低温真空排湿机构5时,需要将电磁阀一215关闭,使滤水管道212、集管213和排放管214内保持密封,利于让压滤板框机构3内的压滤腔保持负压状态,促进压滤腔内滤饼中水分的快速蒸发;
板框压滤支撑动力机构2还包含有污泥加注管道210、污泥阀211,污泥加注孔24的左端固定连接污泥加注管道210的右端,污泥加注管道210的左端连接外部的污泥泵,通过污泥泵向污泥加注管道210内灌入污泥,待压滤板框机构3内的压滤腔充满污泥后,关闭污泥阀211,避免挤压时污泥从污泥加注管道210内返流;
左右对应的两个立柱21之间固定连接有横滑杆26,纵梁22的中部固定连接有液压缸29,液压缸29左侧的伸缩端固定连接挤压板27的右侧中部,挤压板27的前后侧分别固定连接有导向滑块28,两个导向滑块28分别与两个横滑杆26横向滑动连接;
压滤板框机构3设有多个且设置在止推板23和挤压板27之间,且每个压滤板框机构3的左右两侧分别设置有污泥过滤组件4;
压滤板框机构3包含有滑动块31、板框主体32、内固杆33、污泥导流套34、滤水通孔36、渗水槽37、加压隔膜39,板框主体32的前后侧分别固定连接有滑动块31,滑动块31侧面的滑孔分别与对应的横滑杆26滑动连接,板框主体32内中部通过内固杆33固定连接有污泥导流套34,污泥导流套34与污泥加注孔24对应设置,且板框主体32内中部固定连接有加压隔膜39,加压隔膜39将板框主体32内分隔为两侧的压滤腔,污泥导流套34穿过加压隔膜39中部的预留通孔,板框主体32的四角分别开设有与滤水出孔25对应的滤水通孔36,板框主体32的侧面靠近滤水通孔36的位置开设有渗水槽37,渗水槽37将滤水通孔36端部与同侧的压滤腔连通。
内固杆33用于固定污泥导流套34和加压隔膜39,压滤板框机构3被挤压到一起后,各个滤水通孔36对应设置,各个污泥导流套34对应设置,污泥导流套34连通起来构成污泥通道,滤水通孔36组成滤水的排出通道,从污泥加注孔24内注入的污泥通过污泥导流套34进入到各个压滤腔内,污泥经过污泥过滤组件4的过滤后通过渗水槽37渗入滤水通孔36内,然后从滤水排放组件排出,待压滤腔内被填充满过滤后剩下的滤饼后,停止向污泥加注孔24内注入污泥,然后向加压隔膜39内加压充气,通过加压隔膜39向外扩张提高对压滤腔内滤饼的挤压力,从而将滤饼中的水进一步挤压出去,挤出的水还是通过渗水槽37和滤水通孔36排出。
压滤板框机构3还包含有环形卡槽35和框状卡槽38,板框主体32的两侧面靠近边沿的位置分别开设有框状卡槽38,框状卡槽38包围住四个滤水通孔36,污泥导流套34的两端内侧分别开设有环形卡槽35。框状卡槽38用于固定污泥过滤组件4的外框,环形卡槽35用于固定污泥过滤组件4的中部部件。
污泥过滤组件4包含有卡框41、滤布42、通水套43、污泥侧通孔44,每个板框主体32的两侧方分别设有卡框41,卡框41与同侧的框状卡槽38配合卡接,且卡框41内设置有滤布42,滤布42的中部固定连接有通水套43,通水套43靠近加压隔膜39的一端与环形卡槽35卡接,通水套43远离加压隔膜39的一端侧面环形阵列开设有污泥侧通孔44。
卡框41卡入框状卡槽38,方便快速牢靠的将滤布42展开固定在板框主体32侧面的压滤腔处,通水套43的端部卡入环形卡槽35,使从污泥导流套34通入的污泥不能流入加压隔膜39和滤布42之间的缝隙,从污泥导流套34通过的污泥流经通水套43和污泥侧通孔44进入到两个挨着滤布42之间的空间,两个板框主体32之间一共有两个滤布42,通过两个滤布42中部的通水套43相互抵紧,避免污泥从通水套43内流经时将通水套43冲开与环形卡槽35脱离,设置污泥侧通孔44可以使污泥有序流入两个挨着的滤布42之间,位于两个滤布42之间的污泥中的水经过滤布42过滤,滤出的水经过渗水槽37和滤水通孔36排出,被过滤留下的泥则推着滤布42在压滤腔内形成滤饼,通过环形卡槽35和框状卡槽38对污泥过滤组件4安装,可以快速便捷的更换污泥过滤组件4,利于将污泥过滤组件4拆卸下来清理滤布42。
低温真空排湿机构5顶部连接滤水排放组件中的集管213;
隔膜充气加压机构6连接低温真空排湿机构5;
低温真空排湿机构5包含有排湿管道51、电磁阀二52、真空罐53、排放管道54、电磁阀三55、吸气管道56、电磁阀四57,真空罐53的顶部进口通过电磁阀二52连接排湿管道51的底端,排湿管道51的顶端连接集管213,真空罐53的底部侧面连接排放管道54,排放管道54上安装有电磁阀三55,真空罐53的顶部侧面连接吸气管道56的一端,吸气管道56的中部安装有电磁阀四57。
在污泥初步对压滤板框机构3和污泥过滤组件4进行过滤后,就会采用加压隔膜39进行二次加压过滤,然后关闭滤水排放组件中的电磁阀一215和电磁阀三55,打开电磁阀四57,通过隔膜充气加压机构6将真空罐53内抽真空,打开电磁阀二52,真空罐53中的负压通过排湿管道51、滤水出孔25、滤水通孔36、滤布42接触到滤饼,利于将滤布42中的水、湿气抽入真空罐53内暂存,可以进一步降低滤饼的含水量,待排湿完成,关闭电磁阀二52和电磁阀四57,可以打开电磁阀三55,通过排放管道54将真空罐53内底部吸出的水进行排放。
隔膜充气加压机构6包含有真空泵61和隔膜充气组件,吸气管道56的另一端连接真空泵61的进气口,真空泵61的出气口通过隔膜充气组件连接各个加压隔膜39。真空泵61用于通过吸气管道56将真空罐53内抽真空,抽取的空气通过隔膜充气组件将加压隔膜39内挤压充气,一边抽真空,一边对加压隔膜39充气加压,真空泵61的进气口还连接进气管路62的一端,进气管路62上安装有电磁阀五63,需要对真空罐53内抽真空时,则关闭电磁阀五63,对加压隔膜39充气加压时,不足的空气通过进气管路62和电磁阀五63从外部获取。
隔膜充气组件包含有侧夹64、硬质气管65、出气端口66、压力软管67、泄压电磁阀68,两个前侧的立柱21通过侧夹64固定连接硬质气管65的两端,硬质气管65的顶部等距离的设置有出气端口66,出气端口66分别通过压力软管67连接对应的板框主体32中的加压隔膜39,硬质气管65的一端连接真空泵61的出气口,硬质气管65的另一端安装有泄压电磁阀68,真空泵61向硬质气管65内泵气,然后通过出气端口66和压力软管67向加压隔膜39内泵气加压,需要泄压时,打开泄压电磁阀68即可。
台板1用于安装板框压滤支撑动力机构2,使用时,将每个压滤板框机构3的两侧分别安装好污泥过滤组件4,然后液压缸29工作推着挤压板27通过导向滑块28沿着横滑杆26向左移动,直到遇到止推板23停止下来,此时所有的压滤板框机构3被牢牢压住,然后通过污泥加注孔24内各个压滤板框机构3内注入污泥浆,污泥浆中的固体颗粒被污泥过滤组件4过滤留在压滤板框机构3内形成滤饼,滤出的液体通过滤水出孔25和滤水排放组件排出,然后隔膜充气加压机构6工作压滤板框机构3中的加压隔膜39加压充气,从而压滤板框机构3内过滤留下的滤饼进行进一布的加压处理,可以将滤饼的水分通过滤水出孔25和滤水排放组件挤压出去,且隔膜充气加压机构6将低温真空排湿机构5内抽真空,低温真空排湿机构5通过滤水排放组件和滤水出孔25可以负压吸收滤饼中的水和湿气,进一步降低滤饼中的含水量。
实施例二,请参阅图1至5,本实施例提供一种技术方案:一种污泥低温真空板框压滤机,本实施例与实施例一结构大致相同,区别之处在于:
还包括滤饼清除机构7,前侧的两个立柱21之间安装有滤饼清除机构7,滤饼清除机构7位于前侧的横滑杆26下方,在压滤完成后,液压缸29缩短,带动挤压板27右移,滤饼清除机构7可以带动板框主体32左移打开压滤腔,压滤腔中被滤布42滤下的滤饼会掉落。
滤饼清除机构7包含有直线横移组件、滤饼震动清除组件、电动伸缩杆一79和凸块711,前侧的两个立柱21之间安装有直线横移组件,直线横移组件的顶部设置有滤饼震动清除组件,滤饼震动清除组件上安装电动伸缩杆一79的底部,电动伸缩杆一79的顶部设置有凸块711。直线横移组件带动滤饼震动清除组件、电动伸缩杆一79和凸块711横移,使凸块711顶部对准滑动块31,电动伸缩杆一79伸长,使凸块711抵住滑动块31的底部,滤饼震动清除组件带动电动伸缩杆一79和凸块711左右快速往复移动,利于将压滤腔处于边角处的滤饼抖掉。
压滤板框机构3还包含有底凹槽310,滑动块31的底部开设有底凹槽310,凸块711与底凹槽310对应配合设置,底凹槽310配合凸块711可以提高对滑动块31的固定牢靠度。
直线横移组件包含有横滑轨71、直线电机72,前侧的两个立柱21之间固定连接横滑轨71的两端,横滑轨71上配合安装有直线电机72;
滤饼震动清除组件包含有安装盒73、纵滑框74、转轮75、控制电机76、横导杆77、固定座78、横通槽710,直线电机72的顶部固定连接有安装盒73,安装盒73内设置有纵滑框74,纵滑框74的两侧分别固定连接有横导杆77,两个横导杆77分别与安装盒73两侧的滑孔滑动连接,安装盒73内底部固定连接有控制电机76,控制电机76的输出轴固定连接转轮75的偏心位置,转轮75位于纵滑框74内,纵滑框74的顶部通过固定座78固定连接电动伸缩杆一79的底端,安装盒73的顶部盒盖上开设有横通槽710,电动伸缩杆一79穿过横通槽710;
在使用时,直线电机72沿着横滑轨71活动改变滤饼震动清除组件和电动伸缩杆一79的横向位置,使凸块711对应压滤板框机构3中的滑动块31,电动伸缩杆一79伸长,使凸块711卡入底凹槽310,然后直线电机72沿着横滑轨71右移一小段距离,控制电机76工作带动转轮75在纵滑框74内转动,由于控制电机76与转轮75的偏心位置连接,转轮75带动纵滑框74沿着横导杆77左右快速活动,从而通过电动伸缩杆一79、凸块711带动滑动块31上的板框主体32快速左右往复活动,利于将压滤腔边角处附着的不易清理的滤饼抖落。
实施例三,请参阅图6至8,本实施例提供一种技术方案:一种污泥低温真空板框压滤机,本实施例与实施例二结构大致相同,区别之处在于:
还包括滤布清理位置调整机构8和滤布清理机构9,滤布清理位置调整机构8安装在纵梁22和止推板23的顶部,滤布清理位置调整机构8的底部连接有滤布清理机构9,滤布清理位置调整机构8用于带动滤布清理机构9活动,使滤布清理机构9依次顺序包裹住各个压滤板框机构3两侧污泥过滤组件4,完成不拆卸污泥过滤组件4而对污泥过滤组件4的在线清理工作。
滤布清理位置调整机构8包含有支撑竖板81、横滑柱82、横螺杆83、横移电机84、横移块85、竖气缸86;纵梁22和止推板23的顶部分别固定连接两个支撑竖板81,两个支撑竖板81的顶部之间固定连接有横滑柱82,两个支撑竖板81的顶部之间转动连接有横螺杆83,横螺杆83的一端固定连接横移电机84的输出轴,横移电机84固定在支撑竖板81的外侧,横螺杆83与横移块85侧面的螺孔螺纹连接,横移块85侧面的滑孔与横滑柱82滑动连接,横移块85的底部固定连接竖气缸86的顶端,横移电机84工作带动横螺杆83转动,通过横螺杆83与横移块85的螺纹作用带动横移块85沿着横滑柱82滑动,从而可以改变竖气缸86的横向位置,使竖气缸86对准压滤板框机构3,竖气缸86伸长,可以使滤布清理机构9罩住对应的压滤板框机构3。
滤布清理机构9包含有倒U型座91、倒U型箱92、侧凹槽93、纵喷管94、喷头95、固定纵管96、外水管97、限位夹98、内水道99、齿轮910、竖齿条911、顶杆912、电动伸缩杆二913,竖气缸86的底端固定连接倒U型座91的顶部中心,倒U型座91内两侧分别开设有侧凹槽93,侧凹槽93内等距离的转动连接有纵向的纵喷管94,纵喷管94的侧面等距离的安装有喷头95,每个纵喷管94的前端分别通过旋转接头连接固定纵管96的一端,各个固定纵管96的另一端通过内水道99连接外水管97的一端,外水管97的中部通过限位夹98固定在横移块85的顶部,外水管97的另一端连接外部的清水泵,倒U型座91的后侧固定连接有倒U型箱92,每个纵喷管94的后端延伸至倒U型箱92内并且固定连接齿轮910,倒U型箱92内顶部通过竖向的电动伸缩杆二913固定连接有顶杆912,顶杆912的底部固定连接有两个竖齿条911,竖齿条911与对应的齿轮910啮合连接;
外部的清水泵通过外水管97、内水道99和固定纵管96向纵喷管94内送水,然后通过喷头95喷出,对压滤板框机构3两侧污泥过滤组件4在线清理,可以节省人工,不用去掉压滤板框机构3两侧污泥过滤组件4进行清洗,为了提升在线清洗的效果,电动伸缩杆二913不断的伸长缩短,通过顶杆912带动竖齿条911以一定的幅度上下往复活动,从而带动齿轮910和纵喷管94以一定的角度往复活动,从而使喷头95不断的摆动,以各个的角度对污泥过滤组件4的外侧进行清洗,清洗效果相对于恒定的角度来说更好。
值得注意的是,以上实施例中所公开的液压缸29、电磁阀一215、电磁阀二52、电磁阀三55、电磁阀四57、真空泵61、电磁阀五63、直线电机72、控制电机76、电动伸缩杆一79、横移电机84、竖气缸86、电动伸缩杆二913的输入端分别通过外部PLC控制器与外部电源的输出端电连接,横移电机84采用伺服电机,控制电机76采用单向串励电动机,外部PLC控制器控制以上各个用电部件工作采用现有技术中常用的方法。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种污泥低温真空板框压滤机,其特征在于,包括:
台板(1),上侧中部开设有滤饼下落通槽(10);
板框压滤支撑动力机构(2),包含有立柱(21)、纵梁(22)、止推板(23)、污泥加注孔(24)、滤水出孔(25)、横滑杆(26)、挤压板(27)、导向滑块(28)、液压缸(29)、滤水排放组件,所述台板(1)的顶部四角分别固定连接有四个立柱(21),右侧的两个立柱(21)顶部之间固定连接有纵梁(22),右侧的两个立柱(21)之间固定连接有止推板(23),止推板(23)的中部开设有污泥加注孔(24),所述止推板(23)的侧面四角分别开设有滤水出孔(25),四个滤水出孔(25)的左端连接滤水排放组件,左右对应的两个立柱(21)之间固定连接有横滑杆(26),所述纵梁(22)的中部固定连接有液压缸(29),液压缸(29)左侧的伸缩端固定连接挤压板(27)的右侧中部,所述挤压板(27)的前后侧分别固定连接有导向滑块(28),两个导向滑块(28)分别与两个横滑杆(26)横向滑动连接;
压滤板框机构(3),设有多个且设置在止推板(23)和挤压板(27)之间,且每个压滤板框机构(3)的左右两侧分别设置有污泥过滤组件(4);
低温真空排湿机构(5),顶部连接滤水排放组件中的集管(213);
隔膜充气加压机构(6),连接低温真空排湿机构(5)。
2.根据权利要求1所述的污泥低温真空板框压滤机,其特征在于:所述压滤板框机构(3)包含有滑动块(31)、板框主体(32)、内固杆(33)、污泥导流套(34)、滤水通孔(36)、渗水槽(37)、加压隔膜(39),所述板框主体(32)的前后侧分别固定连接有滑动块(31),滑动块(31)侧面的滑孔分别与对应的横滑杆(26)滑动连接,所述板框主体(32)内中部通过内固杆(33)固定连接有污泥导流套(34),所述污泥导流套(34)与污泥加注孔(24)对应设置,且板框主体(32)内中部固定连接有加压隔膜(39),加压隔膜(39)将板框主体(32)内分隔为两侧的压滤腔,污泥导流套(34)穿过加压隔膜(39)中部的预留通孔,所述板框主体(32)的四角分别开设有与滤水出孔(25)对应的滤水通孔(36),所述板框主体(32)的侧面靠近滤水通孔(36)的位置开设有渗水槽(37),渗水槽(37)将滤水通孔(36)端部与同侧的压滤腔连通。
3.根据权利要求2所述的污泥低温真空板框压滤机,其特征在于:所述压滤板框机构(3)还包含有环形卡槽(35)和框状卡槽(38),所述板框主体(32)的两侧面靠近边沿的位置分别开设有框状卡槽(38),框状卡槽(38)包围住四个滤水通孔(36),所述污泥导流套(34)的两端内侧分别开设有环形卡槽(35)。
4.根据权利要求3所述的污泥低温真空板框压滤机,其特征在于:所述污泥过滤组件(4)包含有卡框(41)、滤布(42)、通水套(43)、污泥侧通孔(44),每个板框主体(32)的两侧方分别设有卡框(41),卡框(41)与同侧的框状卡槽(38)配合卡接,且卡框(41)内设置有滤布(42),滤布(42)的中部固定连接有通水套(43),所述通水套(43)靠近加压隔膜(39)的一端与环形卡槽(35)卡接,通水套(43)远离加压隔膜(39)的一端侧面环形阵列开设有污泥侧通孔(44)。
5.根据权利要求2所述的污泥低温真空板框压滤机,其特征在于:所述低温真空排湿机构(5)包含有排湿管道(51)、电磁阀二(52)、真空罐(53)、排放管道(54)、电磁阀三(55)、吸气管道(56)、电磁阀四(57),真空罐(53)的顶部进口通过电磁阀二(52)连接排湿管道(51)的底端,排湿管道(51)的顶端连接集管(213),所述真空罐(53)的底部侧面连接排放管道(54),排放管道(54)上安装有电磁阀三(55),真空罐(53)的顶部侧面连接吸气管道(56)的一端,吸气管道(56)的中部安装有电磁阀四(57)。
6.根据权利要求5所述的污泥低温真空板框压滤机,其特征在于:所述隔膜充气加压机构(6)包含有真空泵(61)和隔膜充气组件,所述吸气管道(56)的另一端连接真空泵(61)的进气口,所述真空泵(61)的出气口通过隔膜充气组件连接各个加压隔膜(39)。
7.根据权利要求2所述的污泥低温真空板框压滤机,其特征在于:还包括滤饼清除机构(7),前侧的两个立柱(21)之间安装有滤饼清除机构(7),所述滤饼清除机构(7)位于前侧的横滑杆(26)下方。
8.根据权利要求7所述的污泥低温真空板框压滤机,其特征在于:所述滤饼清除机构(7)包含有直线横移组件、滤饼震动清除组件、电动伸缩杆一(79)和凸块(711),前侧的两个立柱(21)之间安装有直线横移组件,直线横移组件的顶部设置有滤饼震动清除组件,所述滤饼震动清除组件上安装电动伸缩杆一(79)的底部,所述电动伸缩杆一(79)的顶部设置有凸块(711)。
9.根据权利要求8所述的污泥低温真空板框压滤机,其特征在于:所述压滤板框机构(3)还包含有底凹槽(310),所述滑动块(31)的底部开设有底凹槽(310),所述凸块(711)与底凹槽(310)对应配合设置。
10.根据权利要求4所述的污泥低温真空板框压滤机,其特征在于:还包括滤布清理位置调整机构(8)和滤布清理机构(9),所述滤布清理位置调整机构(8)安装在纵梁(22)和止推板(23)的顶部,所述滤布清理位置调整机构(8)的底部连接有滤布清理机构(9)。
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