CN111991859A - 三优压滤机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种三优压滤机，旨在提供一种涵盖现有压滤机全部功能，结构相对简单、成本较低、效率显著提高，省时、省电、节水的压滤机。其结构：由机架、滤板、滤布、滤室、料泵、水泵、储渣盘或滤渣输送装置、滤板压紧装置、液压系统、控制系统组成。相邻滤板、挡板组成滤室，与刮板装置，卸渣装置，控制、完成所述滤室、刮板装置、卸渣装置按工艺流程运作的液压系统和控制系统构成。

Description

三优压滤机

技术领域

本发明涉及一种压滤机。

背景技术

现有压滤机对于清除滤渣、清洗滤布滤板以及挤压滤渣，采用 多种方法如拉板机构、振打机构、滤布曲张机构等，以便于卸渣和清 洗，利用压缩空气扩张隔膜挤压滤渣，机构复杂成本高，工艺流程费 时、费电、费水效率低，滤布和隔膜易损且更换费用成本高。专利号 ZL201510173773.4，发明名称一种压滤机，提供一种既不需拉开滤板 就能卸去滤渣和冲洗滤布，且是在密闭空间内冲洗，又不需隔膜和压 缩空气就能挤压滤渣的压滤机。但是其也有不足之处：结构较复杂， 密封滤室需扣爪、滑轮、斜面；滤渣挾带滤布附着在凹凸相间的滤板 上，靠卸渣板很难将滤渣卸尽。

发明内容

本发明克服了现有技术的上述不足，提供一种涵盖现有压滤机 全部功能，又结构相对简单、成本较低、效率显著提高，省时、省电、 节水的压滤机。

本发明采用如下方案：三优压滤机，由机架、滤板、滤布、 滤室、料泵、水泵、储渣盘或滤渣输送装置、滤板压紧装置、液压系 统、控制系统组成。相邻滤板、挡板构成滤室，与清除滤渣、挤压滤 渣的刮板装置，封闭滤室、打开滤室卸去滤渣的卸渣装置，控制、完 成所述滤室、刮板装置、卸渣装置按工艺流程运作的液压系统和控制 系统构成。所述滤板压紧装置压紧滤板或松开滤板时，所述挡板、刮 板沿轴线按压紧力方向移动；所述刮板装置由位于所述滤室内的刮板， 一端与该刮板固定连接、另一端穿出滤室边框与滑动支架固定连接的 连接杆，滑套在同步杆上的所述滑动支架，数根两端分别与所述同步 杆、和液压系统的活塞杆铰接的压杆固定连接的撑杆，所述连接杆上 的限位圈，固定在所述刮板上的滤网，位于滤室下方的滤网，滤液穿 过所述滤网流入滤液收集装置的通道组成；所述卸渣装置由所述挡 板，与所述挡板滑动连接的挡板轴，限制所述挡板轴轴向移动的挡板 规，所述挡板轴两头位于所述挡板规上的轨槽，一头与所述挡板轴连 接、另一头与活塞杆连杆连接的撑杆，固定在所述机架上的挡块，控 制所述挡板的一边快速往复连续撞击所述挡块的液压控制系统，储渣 盘或滤渣输送装置组成。所述挡板可以视场地或工艺需要为矩形滤板 的任一面边框或圆柱体滤板的任一面或任一部分，或其他几何体形状 滤板的任一面边框。所述挡板紧贴滤板底部并嵌入滤室。

启动液压系统，该系统的油缸的活塞杆通过连杆使挡板压紧 滤板底部，压紧油缸沿整机轴向压紧滤板，控制系统中的压力传感器 控制、启动油缸锁紧或保压装置，同时接通料泵进行过滤，通过时间 继电器或压力继电器控制过滤时间或过滤压力；料泵停止供料后，控 制系统按照设定的工艺流程进行二种工艺路线选择：清洗滤渣然后卸 渣或直接卸渣；对于要求滤渣含水率低、靠料泵压力无法达到或滤液 价值较高进一步挤压滤渣以提高出液率有显著经济价值的情况，则维 持油缸保压或锁紧，压杆推动与之连接的同步杆及与所述同步杆滑动 连接的所述滑动支架、与刮板固定连接的连接杆、刮板，压缩滤渣。

当压力传感器或控制刮板移动距离的行程开关达到设定值， 启动卸渣流程：压紧油缸卸压，液压缸的活塞杆拉动连杆、挡板轴、 挡板，挡板的一端受挡块阻挡而倾斜以利于滤渣收集和输送；同时， 所述刮板油缸的活塞杆推动所述压杆、所述压杆推动所述同步杆、所 述同步杆推动所述滑动支架、连接杆、刮板至滤室出渣口，所述限位 圈使所述刮板达到滤室卸渣口时停止移动，滤渣脱离滤室落入储渣盘 或输渣带。

控制系统控制压杆回拉，油缸、压紧油缸压紧并保压，控制 收集滤液和清洗水通道的双向开关关闭滤液通道、打开收储清洗水通 道，对滤室、滤板、滤布进行由滤板经滤布、滤室的逆向清洗和由滤 室经滤布、滤板的正向清洗。清洗水可经过无压力滤网过滤后循环使 用或不经过滤直接与料液一起进入压滤。由时间继电器控制清洗流程。 清洗结束后，按预设程序停机或重复上述整个工艺流程。

本发明的有益效果是：相对现有产品，具有结构简单、成本 低，效率显著提高、省时、省电节水等特点。其一优是清洗在密闭空 间以高压水进行正向、逆向清洗，速度快而清洗彻底，作业环境能保 持干燥清洁，水循环利用，污水零排放，有利于环保和充分利用水资源；其二优是卸渣和清洗迅速、彻底，整机瞬间同时进行，高效、省 时、节电；其三优是不需价格不菲而使用寿命不长的隔膜而能挤压滤 渣、且不需空气压缩机或高压水泵附加设备。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明二种圆柱体压滤机的主视结构示意图；

图3、图4分别是图2的两种实施例的A-A剖视图；

图5是一种组合滤板的实施例。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述：

图1是本发明的一个实施例，双点划线范围系机架5；油缸 11中的活塞推动活塞杆，与活塞杆铰接的连杆9的另一端与挡板轴6 的中部铰接，挡板轴6套接在数个固定在沿挡板底面中轴线分布的滑 动箍23内；每个滤室14位于滤板17的上、左、右边框1、挡板20 围成的密闭空间内，都有一两头分别与套接在所述同步杆10上的滑 动支架8、刮板4连接的连接杆21；滤布3包覆支撑板2面向滤室 14的平面，并延伸包裹支撑板2的外周面，被夹紧于滤板17和支撑 板2之间。

在油缸11、压紧油缸7锁紧或保压状态中，启动进料泵使 料液进入滤室14进行压滤，双向开关关闭清洗后水通道、开通滤液 通道。压滤结束后，如需进一步挤压滤渣，则开启刮板油缸11-1， 通过两端分别与活塞杆和同步杆10连接的压杆13、套接在同步杆10 上的滑动支架8、连接杆21推动刮板4挤压滤渣，滤液通过滤布3 和刮板滤网18、滤网22经滤液通道流入滤液收集装置。

挤压滤渣结束或者不经挤压滤渣直接根据预设流程，进行清

控制系统控制压杆13回拉，油缸11、压紧油缸7压紧并保 压，控制收集滤液和清洗后水通道的双向开关关闭滤液通道，打开清 洗水通道，进行正向、逆向清洗。

清洗完毕，控制系统按预设程序选择停机或重复上述工艺流 程。

图2、图3、图4是本发明圆柱体压滤机的两个实施例示意 图。

图5是一种组合滤板，由第一、第二两部分组合而成，所述第一部分以五个光滑 内面与所述第二部分的一个光滑外面组成滤室；所述第二部分在垂直方向间隔排列支撑滤布的实心条24和通过滤液的空心框25。

Claims (5)

1.三优压滤机，由机架、滤板、滤布、滤室、料泵、水泵、储渣盘或滤渣输送装置、滤板压紧装置、液压系统、控制系统组成，其特征在于相邻滤板、挡板组成滤室，与清除滤渣、挤压滤渣的刮板装置，封闭滤室、打开滤室卸去滤渣的卸渣装置，控制、完成所述滤室、刮板装置、卸渣装置按工艺流程运作的液压系统和控制系统构成。

2.根据权利要求1所述的三优压滤机，其特征在于所述挡板可以视场地或工艺需要为矩形滤板的任一面边框或圆柱体滤板的任一面或任一部分或其他几何体形状滤板的任一面边框。

3.根据权利要求1或2所述的三优压滤机，其特征在于所述滤板压紧装置压紧滤板或松开滤板时，所述挡板、刮板沿轴线按压紧力的方向移动，所述刮板装置由位于所述滤室内的刮板，一端与该刮板固定连接、另一端穿出滤室边框与滑动支架固定连接的连接杆，滑套在同步杆上的所述滑动支架，数根两端分别与所述同步杆、和液压系统的活塞杆铰接的压杆固定连接的撑杆，所述连接杆上的限位圈，固定在所述刮板上的滤网，位于滤室下方的滤网，滤液穿过所述滤网流入滤液收集装置的通道组成。

4.根据权利要求1或2或3所述的三优压滤机，其特征在于所述卸渣装置由所述挡板，与所述挡板滑动连接的挡板轴，限制所述挡板轴轴向移动的挡板规，所述挡板轴两头位于所述挡板规上的轨槽，一头与所述挡板轴连接、另一头与活塞杆连杆连接的撑杆，固定在所述机架上的挡块，控制所述挡板的一边快速往复连续撞击所述挡块的液压控制系统，储渣盘或滤渣输送装置组成。

5.根据权利要求1或2或3所述的三优压滤机，其特征在于所述滤板由第一、第二两部分组合而成，所述第一部分以四个光滑内面与所述第二部分的一个光滑外面组成滤室；所述第二部分在垂直方向间隔排列支撑滤布的实心条和通过滤液的空心框。

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