CN116550021B - 一种用于氧化镁除氯的压滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及压滤机技术领域，尤其是一种用于氧化镁除氯的压滤机，包括压滤机本体，所述压滤机本体的导轨上滑动连接有多个滤板，所述滤板包括第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板的表面均开设有连通孔，所述连通孔与所述压滤机本体的泵送装置的输出端连通；所述第一滑板的两侧均开设有储料腔，第一滑板的表面开设有进浆槽，进浆槽将所述连通孔与所述储料腔连通；本发明在进行下次压滤前，通过收卷机构对污染的滤布进行输送，将新的滤布输送至储液腔的一侧，滤布输送完成后，能直接通过压滤机本体的推动装置将各个滤板重新推动到一起，进行下次压滤，无需在两次压滤过程中，对滤布进行清洗，进而有利于节省时间，便于快速生产。
Description
技术领域
本发明涉及压滤机领域，尤其涉及一种用于氧化镁除氯的压滤机。
背景技术
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。
现有技术中公开了部分有关压滤机的发明专利，申请号为202023266286.8的中国专利，公开了一种用于氧化镁除氯的高效压滤机，针对现有技术中存在压滤机均采用液压装置进行滤板顶紧，通过循环拉伸小车依次对滤板进行拉开由人工进行铲料，其工作效率低下的问题，现提出如下方案，其包括第一底撑、第二底撑和两个横梁，两个所述横梁的两端分别与第一底撑和第二底撑固定连接，所述第二底撑的一侧设有液压缸，且液压缸的一端固定安装有压紧板，所述第一底撑的一端固定安装有止推板，两个横梁上设有多个滤板，且多个滤板的两侧均设有支架撑。
现有的压滤机在压滤完成后，在进行下次压滤之前，都需要对滤布进行清理，滤布清理较为麻烦，会浪费大量的时间，不利于快速生产。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于氧化镁除氯的压滤机。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种用于氧化镁除氯的压滤机，包括压滤机本体，所述压滤机本体的导轨上滑动连接有多个滤板，所述滤板包括第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板的表面均开设有连通孔，所述连通孔与所述压滤机本体的泵送装置的输出端连通；
所述第一滑板的两侧均开设有储料腔，所述第一滑板的表面开设有进浆槽，所述进浆槽将所述连通孔与所述储料腔连通；
所述第二滑板的两侧均开设有储液腔，所述储料腔与所述储液腔之间设置有滤布，所述储液腔的内部设置有排液机构，所述排液机构用于将过滤后的液体排出；
所述第一滑板的内部设置有隔膜推拉机构，所述隔膜推拉机构用于对滤布一侧的浆料进行挤压过滤形成泥饼；
所述滤布的上下两端共同设置有收卷机构，所述收卷机构用于对污染的滤布进行输送，将新的滤布输送至储液腔的一侧；
所述滤布表面开设有与连通孔相对应的对接孔，所述对接孔位置设置有密封机构，所述密封机构用于对所述对接孔位置进行密封。
优选的，所述收卷机构包括两个支撑架，两个所述支撑架对称固定在所述第二滑板的上下两端，两个所述支撑架上均转动连接有收卷辊，所述滤布的上下两端分别固定缠绕在两个所述收卷辊上，两个所述收卷辊的一侧均同轴固定有电机，所述电机固定在所述第二滑板的表面上。
优选的，两个所述支撑架上均滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块之间共同转动连接有引导辊，所述引导辊与所述滤布的表面接触，两个所述滑动块的上下两端均设置有推拉机构，所述推拉机构用于对滑动块进行推拉。
优选的，所述推拉机构包括电缸，所述电缸的固定端固定在所述支撑架的外壁上，所述电缸的活动端固定有挤压板，所述挤压板滑动连接在所述滑动块的外壁上。
优选的，所述密封机构包括定位环、密封环和对接槽，所述定位环固定在所述对接孔内部，所述定位环的两侧均固定有密封圈，所述对接槽开设在所述第一滑板的表面，所述对接槽与所述对接孔同心设置，其中一个所述密封圈插设在对应的对接槽内部，所述密封环固定在进浆槽的内壁上，所述密封环套设在所述密封圈的外侧，所述密封环的表面开设有多个通槽。
优选的，两个所述支撑架的侧壁上均开设有引导槽，所述引导槽内部插设有引导销，所述引导销的一端固定在滑动块的表面上。
优选的，两个所述密封圈的表面均开设有第一斜面，所述密封环和所述对接槽上均开设有适配的第二斜面。
优选的，所述密封圈靠近所述密封环的一侧侧壁上个固定有第一气垫环，所述定位环的外侧套设有第二气垫环，所述第一气垫环和所述第二气垫环共同固定连通有输气管。
优选的，所述排液机构包括两个贯通孔，两个所述贯通孔对称开设在所述第一滑板和所述第二滑板的表面上，所述储液腔的内壁上开设有排水孔，所述第二滑板的内部开设有横槽，所述排水孔通过所述横槽与所述贯通孔连通，所述压滤机本体右侧的外壁上固定连通有排水管，所述排水管与所述贯通孔连通。
优选的，所述隔膜推拉机构包括两个隔膜，两个所述隔膜均固定在对应的储料腔的内壁上，所述第一滑板位于两个隔膜之间的位置开设有填充腔，所述填充腔通过导管与外设的输液机构连通。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
一、通过启动压滤机本体上的小车，依次拉动各个第一滑板和第二滑板，使得第一滑板和第二滑板脱离，泥饼在重力作用下，能直接掉落，脱离滤布，在进行下次压滤前，通过收卷机构对污染的滤布进行输送，将新的滤布输送至储液腔的一侧，滤布输送完成后，能直接通过压滤机本体的推动装置将各个滤板重新推动到一起，进行下次压滤，无需在两次压滤过程中，对滤布进行清洗，进而有利于节省时间，便于快速生产。
二、当压滤完成后，通过启动下方的推拉机构，通过推拉机构将引导辊向下推动，带动污染的滤布向下移动，进行展开，进而使得污染的滤布不会被收卷辊进行收卷，进而有利于操作人员在压滤过程中，通过外设的冲洗机构，对滤布表面进行冲洗，将第二滑板下方的滤布冲洗干净，当压滤完成后，可以通过启动上方的推拉机构和收卷机构，将污染的滤布向上拉动，而下方的推拉机构进行收缩，从而使得下方干净的滤布能重新移动至储液腔的一侧，如此往复，使得压滤和清洗能同步进行，节约生产时间。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的图1中的A处放大结构示意图；
图3为本发明的第一滑板、第二滑板结构示意图；
图4为本发明的图3中的B处放大结构示意图；
图5为本发明的第一滑板、第二滑板剖面结构示意图；
图6为本发明的图5中的C处放大结构示意图；
图7为本发明的图5中的D处放大结构示意图；
图8为本发明的图5中的E处放大结构示意图；
图9为本发明的第二滑板剖面结构示意图；
图10为本发明的图9中的F处放大结构示意图。
图中：1、压滤机本体；101、导轨；2、滤板；3、第一滑板；4、第二滑板；5、连通孔；6、储料腔；7、进浆槽；8、储液腔；9、滤布；10、对接孔；11、支撑架；12、收卷辊；13、电机；14、滑动块；15、引导辊；16、电缸；17、挤压板；18、定位环；19、密封环；20、对接槽；21、密封圈；22、通槽；23、引导槽；24、引导销；25、第一斜面；26、第二斜面；28、第一气垫环；29、第二气垫环；30、输气管；31、贯通孔；32、排水孔；33、排水管；34、隔膜；35、填充腔；36、横槽。
实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1至图10所示的一种用于氧化镁除氯的压滤机，包括压滤机本体1，压滤机本体1的导轨101上滑动连接有多个滤板2，滤板2包括第一滑板3和第二滑板4，第一滑板3和第二滑板4的表面均开设有连通孔5，连通孔5与压滤机本体1的泵送装置的输出端连通；
第一滑板3的两侧均开设有储料腔6，第一滑板3的表面开设有进浆槽7，进浆槽7将连通孔5与储料腔6连通；
第二滑板4的两侧均开设有储液腔8，储料腔6与储液腔8之间设置有滤布9，储液腔8的内部设置有排液机构，排液机构用于将过滤后的液体排出；
第一滑板3的内部设置有隔膜推拉机构，隔膜推拉机构用于对滤布9一侧的浆料进行挤压过滤形成泥饼；
滤布9的上下两端共同设置有收卷机构，收卷机构用于对污染的滤布9进行输送，将新的滤布9输送至储液腔8的一侧；
滤布9表面开设有与连通孔5相对应的对接孔10，对接孔10位置设置有密封机构，密封机构用于对对接孔10位置进行密封；工作时，现有的压滤机在每次压滤完成后，在进行下次压滤之前，都需要对滤布9进行清理，浪费大量时间，不利于快速生产，本发明的该实施方式，可以解决上述问题，具体的工作方式如下，在使用时，先通过压滤机本体1的推动装置将各个滤板2推动到一起，使得各个滤板2相互接触，其中第一滑板3和第二滑板4交错设置，从而使得储液腔8和储料腔6相互连通，并且通过第一滑板3和第二滑板4将滤板2夹持在储液腔8和储料腔6之间；
然后，通过压滤机本体1的泵送装置将浆料输送到连通孔5内部，浆料通过进浆槽7进入储料腔6内部，在滤布9的阻挡下，固体难以进入储液腔8内部，而液体可以轻松通过，并通过排液机构将液体排出，从而对浆料进行过滤，随着浆料的通入，储料腔6内部的固体逐渐增多，当储料腔6内部的固体增多到预定值时，可以停止进行浆料的输送，通过启动隔膜推拉机构，将滤布9一侧的固体进行挤压过滤形成泥饼，完成压滤功能；
最后，通过启动压滤机本体1上的小车，依次拉动各个第一滑板3和第二滑板4，使得第一滑板3和第二滑板4脱离，泥饼在重力作用下，能直接掉落，脱离滤布9，在进行下次压滤前，通过收卷机构对污染的滤布9进行输送，将新的滤布9输送至储液腔8的一侧，滤布9输送完成后，能直接通过压滤机本体1的推动装置将各个滤板2重新推动到一起，进行下次压滤，无需在两次压滤过程中，对滤布9进行清洗，进而有利于节省时间，便于快速生产；
需要说明的是，两端的第一滑板3的表面只开设有一个储料腔6，左端的第一滑板3上的连通孔5被推动装置封堵，小车拉动第一滑板3和第二滑板4为现有技术，在此不再赘述。
作为本发明的进一步实施方案，收卷机构包括两个支撑架11，两个支撑架11对称固定在第二滑板4的上下两端，两个支撑架11上均转动连接有收卷辊12，滤布9的上下两端分别固定缠绕在两个收卷辊12上，两个收卷辊12的一侧均同轴固定有电机13，电机13固定在第二滑板4的表面上；工作时，通过设置两个收卷辊12，当压滤完成后，通过启动其中一个电机13，电机13带动与其连接的收卷辊12转动，从而对污染的滤布9进行收卷，将新的滤布9输送至储液腔8的一侧，完成滤布9输送功能。
作为本发明的进一步实施方案，两个支撑架11上均滑动连接有两个滑动块14，两个滑动块14之间共同转动连接有引导辊15，引导辊15与滤布9的表面接触，两个滑动块14的上下两端均设置有推拉机构，推拉机构用于对滑动块14进行推拉；工作时，直接对污染的滤布9进行收卷，不利于对滤布9进行清洗，本发明的该实施方式可以解决上述问题，具体的工作方式如下，当压滤完成后，通过启动下方的推拉机构，通过推拉机构将引导辊15向下推动，带动污染的滤布9向下移动，进行展开，进而使得污染的滤布9不会被收卷辊12进行收卷，进而有利于操作人员在压滤过程中，通过外设的冲洗机构，对滤布9表面进行冲洗，将第二滑板4下方的滤布9冲洗干净；
当压滤完成后，可以通过启动上方的推拉机构和收卷机构，将污染的滤布9向上拉动，而下方的推拉机构进行收缩，从而使得下方干净的滤布9能重新移动至储液腔8的一侧，如此往复，使得压滤和清洗能同步进行，节约生产时间。
作为本发明的进一步实施方案，推拉机构包括电缸16，电缸16的固定端固定在支撑架11的外壁上，电缸16的活动端固定有挤压板17，挤压板17滑动连接在滑动块14的外壁上；工作时，通过启动电缸16，电缸16的活塞杆伸出，能推动挤压板17进行移动，从而推动滑动块14移动，完成推动功能，当电缸16的活塞杆收缩时，能拉动挤压板17进行移动，从而拉动滑动块14进行移动，完成拉动功能。
作为本发明的进一步实施方案，密封机构包括定位环18、密封环19和对接槽20，定位环18固定在对接孔10内部，定位环18的两侧均固定有密封圈21，对接槽20开设在第一滑板3的表面，对接槽20与对接孔10同心设置，其中一个密封圈21插设在对应的对接槽20内部，密封环19固定在进浆槽7的内壁上，密封环19套设在密封圈21的外侧，密封环19的表面开设有多个通槽22；工作时，在干净的滤布9移动到储液腔8的一侧后，定位环18的位置与对接槽20的位置对应，当第一滑板3和第二滑板4相接触时，定位环18一侧的密封圈21进入对接槽20内部，与对接槽20的内壁紧密接触，从而对对接孔10的一侧进行密封，定位环18另一侧的密封圈21插入密封套环的外侧，从而对对接孔10的另一侧进行密封，防止在压滤过程中，固体从对接孔10位置进入储液腔8的内部的情况发生。
作为本发明的进一步实施方案，两个支撑架11的侧壁上均开设有引导槽23，引导槽23内部插设有引导销24，引导销24的一端固定在滑动块14的表面上；工作时，通过设置引导槽23，对滑动块14的移动进行引导，使得滑动块14在移动时，先向外侧移动，再向内侧移动，当滑动块14向外侧移动时，能带动滤布9向外侧偏移，从而使得定位环18和密封圈21向外侧偏移，避免直接拉动导致密封圈21卡在对接槽20内部的情况发生，同时，也便于下个密封圈21进入对接槽20内部，当滑动块14向内侧移动时，能带动滤布9与第一滑板3贴紧，保证滤布9的稳定性。
作为本发明的进一步实施方案，两个密封圈21的表面均开设有第一斜面25，密封环19和对接槽20上均开设有适配的第二斜面26；工作时，通过设置第一斜面25和第二斜面26，便于密封圈21与定位环18脱离。
作为本发明的进一步实施方案，密封圈21靠近密封环19的一侧侧壁上个固定有第一气垫环28，定位环18的外侧套设有第二气垫环29，第一气垫环28和第二气垫环29共同固定连通有输气管30；工作时，当第二气垫环29受到泥饼的挤压时，能将其内部的气体从导管位置输送进入第一气垫环28的内部，从而使得第一气垫环28膨胀，更加贴紧密封环19的内壁，进而进一步提高了密封环19位置的密封性。
作为本发明的进一步实施方案，排液机构包括两个贯通孔31，两个贯通孔31对称开设在第一滑板3和第二滑板4的表面上，储液腔8的内壁上开设有排水孔32，第二滑板4的内部开设有横槽36，排水孔32通过横槽36与贯通孔31连通，压滤机本体1右侧的外壁上固定连通有排水管33，排水管33与贯通孔31连通；工作时，液体通过滤布9后，能从排水孔32位置进入贯通孔31内部，并从贯通孔31位置排向排水管33，完成排液功能。
作为本发明的进一步实施方案，隔膜推拉机构包括两个隔膜34，两个隔膜34均固定在对应的储料腔6的内壁上，第一滑板3位于两个隔膜34之间的位置开设有填充腔35，填充腔35通过导管与外设的输液机构连通；工作时，通过启动外设的输液机构，将液体输送至填充腔35内部，在液压的作用下，能将隔膜34向靠近滤布9的一侧推动，从而通过隔膜34对固体进行压滤，形成泥饼，完成隔膜34挤压功能。
本发明工作原理：
在使用时，先通过压滤机本体1的推动装置将各个滤板2推动到一起，使得各个滤板2相互接触，其中第一滑板3和第二滑板4交错设置，从而使得储液腔8和储料腔6相互连通，并且通过第一滑板3和第二滑板4将滤板2夹持在储液腔8和储料腔6之间；
然后，通过压滤机本体1的泵送装置将浆料输送到连通孔5内部，浆料通过进浆槽7进入储料腔6内部，在滤布9的阻挡下，固体难以进入储液腔8内部，而液体可以轻松通过，并通过排液机构将液体排出，从而对浆料进行过滤，随着浆料的通入，储料腔6内部的固体逐渐增多，当储料腔6内部的固体增多到预定值时，可以停止进行浆料的输送，通过启动隔膜推拉机构，将滤布9一侧的固体进行挤压过滤形成泥饼，完成压滤功能；
最后，通过启动压滤机本体1上的小车，依次拉动各个第一滑板3和第二滑板4，使得第一滑板3和第二滑板4脱离，泥饼在重力作用下，能直接掉落，脱离滤布9，在进行下次压滤前，通过收卷机构对污染的滤布9进行输送，将新的滤布9输送至储液腔8的一侧，滤布9输送完成后，能直接通过压滤机本体1的推动装置将各个滤板2重新推动到一起，进行下次压滤，无需在两次压滤过程中，对滤布9进行清洗，进而有利于节省时间，便于快速生产；
需要说明的是，两端的第一滑板3的表面只开设有一个储料腔6，左端的第一滑板3上的连通孔5被推动装置封堵，小车拉动第一滑板3和第二滑板4为现有技术，在此不再赘述。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。
Claims (8)
1.一种用于氧化镁除氯的压滤机，包括压滤机本体（1），所述压滤机本体（1）的导轨（101）上滑动连接有多个滤板（2），其特征在于：所述滤板（2）包括第一滑板（3）和第二滑板（4），所述第一滑板（3）和第二滑板（4）的表面均开设有连通孔（5），所述连通孔（5）与所述压滤机本体（1）的泵送装置的输出端连通；
所述第一滑板（3）的两侧均开设有储料腔（6），所述第一滑板（3）的表面开设有进浆槽（7），所述进浆槽（7）将所述连通孔（5）与所述储料腔（6）连通；
所述第二滑板（4）的两侧均开设有储液腔（8），所述储料腔（6）与所述储液腔（8）之间设置有滤布（9），所述储液腔（8）的内部设置有排液机构，所述排液机构用于将过滤后的液体排出；
所述第一滑板（3）的内部设置有隔膜推拉机构，所述隔膜推拉机构用于对滤布（9）一侧的浆料进行挤压过滤形成泥饼；
所述滤布（9）的上下两端共同设置有收卷机构，所述收卷机构用于对污染的滤布（9）进行输送，将新的滤布（9）输送至储液腔（8）的一侧；
所述滤布（9）表面开设有与连通孔（5）相对应的对接孔（10），所述对接孔（10）位置设置有密封机构，所述密封机构用于对所述对接孔（10）位置进行密封；
所述收卷机构包括两个支撑架（11），两个所述支撑架（11）对称固定在所述第二滑板（4）的上下两端，两个所述支撑架（11）上均转动连接有收卷辊（12），所述滤布（9）的上下两端分别固定缠绕在两个所述收卷辊（12）上，两个所述收卷辊（12）的一侧均同轴固定有电机（13），所述电机（13）固定在所述第二滑板（4）的表面上；
两个所述支撑架（11）上均滑动连接有两个滑动块（14），两个所述滑动块（14）之间共同转动连接有引导辊（15），所述引导辊（15）与所述滤布（9）的表面接触，两个所述滑动块（14）的上下两端均设置有推拉机构，所述推拉机构用于对滑动块（14）进行推拉。
2.根据权利要求1所述的一种用于氧化镁除氯的压滤机，其特征在于：所述推拉机构包括电缸（16），所述电缸（16）的固定端固定在所述支撑架（11）的外壁上，所述电缸（16）的活动端固定有挤压板（17），所述挤压板（17）滑动连接在所述滑动块（14）的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种用于氧化镁除氯的压滤机，其特征在于：所述密封机构包括定位环（18）、密封环（19）和对接槽（20），所述定位环（18）固定在所述对接孔（10）内部，所述定位环（18）的两侧均固定有密封圈（21），所述对接槽（20）开设在所述第一滑板（3）的表面，所述对接槽（20）与所述对接孔（10）同心设置，其中一个所述密封圈（21）插设在对应的对接槽（20）内部，所述密封环（19）固定在进浆槽（7）的内壁上，所述密封环（19）套设在所述密封圈（21）的外侧，所述密封环（19）的表面开设有多个通槽（22）。
4.根据权利要求3所述的一种用于氧化镁除氯的压滤机，其特征在于：两个所述支撑架（11）的侧壁上均开设有引导槽（23），所述引导槽（23）内部插设有引导销（24），所述引导销（24）的一端固定在滑动块（14）的表面上。
5.根据权利要求3所述的一种用于氧化镁除氯的压滤机，其特征在于：两个所述密封圈（21）的表面均开设有第一斜面（25），所述密封环（19）和所述对接槽（20）上均开设有适配的第二斜面（26）。
6.根据权利要求5所述的一种用于氧化镁除氯的压滤机，其特征在于：所述密封圈（21）靠近所述密封环（19）的一侧侧壁上个固定有第一气垫环（28），所述定位环（18）的外侧套设有第二气垫环（29），所述第一气垫环（28）和所述第二气垫环（29）共同固定连通有输气管（30）。
7.根据权利要求1所述的一种用于氧化镁除氯的压滤机，其特征在于：所述排液机构包括两个贯通孔（31），两个所述贯通孔（31）对称开设在所述第一滑板（3）和所述第二滑板（4）的表面上，所述储液腔（8）的内壁上开设有排水孔（32），所述第二滑板（4）的内部开设有横槽（36），所述排水孔（32）通过所述横槽（36）与所述贯通孔（31）连通，所述压滤机本体（1）右侧的外壁上固定连通有排水管（33），所述排水管（33）与所述贯通孔（31）连通。
8.根据权利要求1所述的一种用于氧化镁除氯的压滤机，其特征在于：所述隔膜推拉机构包括两个隔膜（34），两个所述隔膜（34）均固定在对应的储料腔（6）的内壁上，所述第一滑板（3）位于两个隔膜（34）之间的位置开设有填充腔（35），所述填充腔（35）通过导管与外设的输液机构连通。
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