CN110694316A

CN110694316A - 压滤机

Info

Publication number: CN110694316A
Application number: CN201810741603.5A
Authority: CN
Inventors: 徐英木
Original assignee: Ningguo Sino British Rubber Co Ltd
Current assignee: Ningguo Sino British Rubber Co Ltd
Priority date: 2018-07-09
Filing date: 2018-07-09
Publication date: 2020-01-17

Abstract

本发明公开了一种压滤机，包括机架，机架的一端设有油缸，机架的另一端固定设有一个中空的固定滤板，油缸和固定滤板之间设有至少两个中空的活动滤板；机架两端的下部分别设有辊轮，活动滤板和固定滤板的下端均设有涨紧装置，活动滤板和固定滤板中的两两相邻之间的上方设有导向辊，导向辊通过连杆与两侧的活动滤板或者固定滤板连接；一端的辊轮上缠绕有滤布，滤布通过涨紧装置和导向辊依次经过固定滤板和活动滤板的压滤槽，与另一端的辊轮连接，另一端的辊轮通过电离合器与驱动装置传动连接；活动滤板和固定滤板中的两两相邻之间均设有进液管，活动滤板和固定滤板的底端设有出液孔。本发明的压滤机，不需要停机清洗滤布，提高了压滤工作效率。

Description

压滤机

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体地说，涉及一种压滤机。

背景技术

橡胶生产等行业在生产过程中会产生大量污水，压滤机是处理污水的设备之一。现有的板框式压滤机包括机架，机架上设有固定滤板和活动滤板，用于压紧固定滤板和活动滤板的压紧装置，固定滤板上和活动滤板上均各自套有滤布。现有的这种结构的压滤机，在使用过程中，滤布上容易粘附泥块，影响压滤效果，需要经常停机将滤布卸下来清洗，但是此种结构中，滤布不易拆卸，且清洗时需要酸碱浸泡、清水冲洗等步骤，费时费力，严重影响压滤机的工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是:提供一种不需要停机清洗滤布的压滤机，大大提高了压滤工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

压滤机，包括机架，所述机架的一端设有油缸，所述机架的另一端固定设有一个中空的固定滤板，所述油缸和所述固定滤板之间设有至少两个中空的活动滤板，距离所述油缸最近的活动滤板与所述油缸的伸缩杆固定连接，相邻的所述活动滤板或固定滤板的相对的表面上均设有压滤槽；

所述机架两端的下部分别设有辊轮，所述活动滤板和所述固定滤板的下端均设有涨紧装置，所述活动滤板和所述固定滤板中的两两相邻之间的上方设有导向辊，所述导向辊通过连杆与两侧的所述活动滤板或者所述固定滤板铰接连接；

一端的所述辊轮上缠绕有滤布，所述滤布通过所述涨紧装置和所述导向辊依次经过所述固定滤板和所述活动滤板的压滤槽，与另一端的所述辊轮连接，另一端的所述辊轮通过电离合器与驱动装置传动连接；

所述活动滤板和所述固定滤板中的两两相邻之间均设有进液管，所述活动滤板上或者所述固定滤板上对应所述进液管处设有用于卡紧所述进液管的卡槽，所述活动滤板和所述固定滤板的底端设有出液孔。

优选的，所述涨紧装置包括涨紧辊，所述涨紧辊的两端与对应的所述活动滤板或者固定滤板通过连杆铰接连接，所述连杆的中部与对应的所述活动滤板或者固定滤板之间连接有弹簧。

优选的，所述机架的下端设有基板，所述基板的中部开始有导向槽，所述进液管可滑动穿过所述导向槽。

优选的，所述进液管通过软管与进液总管连接。

优选的，所述活动滤板和所述固定滤板中的两两相邻之间通过链条伸缩连接。

优选的，所述驱动装置为伺服电机。

优选的，所述出液孔连接有出水软管。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明的压滤机，滤布不是套装在活动滤板或者固定滤板上，而是与活动滤板和固定滤板分离设置的，且在一端的辊轮上缠绕有滤布，在滤布使用一段时间后，控制驱动装置运行，将粘接有泥块的滤布段转动至另一端的辊轮上，在导向辊的导向与辊轮的转动协同作用下，将干净的滤布段在输送至活动滤板和固定滤板中的两两相邻之间，实现了不用停机即可更换滤布，以及更换滤布的自动化，大大提高了压滤工作效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明的一种实施例的结构示意图；

图2是图1处于压滤状态的使用状态局部图；

图3是图1中的基板的结构示意图；

图4是图1一端的所述辊轮与伺服电机的传动连接示意图；

图中：1-机架；2-油缸；3-固定滤板；4-活动滤板；5-压滤槽；6-压滤腔；7-辊轮；8-涨紧装置；81-涨紧辊；82-连杆；83-弹簧；9-导向辊；10-滤布；11-电离合器；12-伺服电机；13-进液管；14-卡槽；15-出液孔；16-基板；17-导向槽；18-软管；19-进液总管；20-连杆；21-链条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图4所示，本实施例的一种压滤机，包括机架1，机架1的一端设有油缸2，机架1的另一端固定设有一个中空的固定滤板3，油缸2和固定滤板3之间设有至少两个中空的活动滤板4，距离油缸2最近的活动滤板4与油缸2的伸缩杆固定连接，相邻的活动滤板4或固定滤板3的相对的表面上均设有压滤槽5。从图1上可以看出，固定滤板3靠近相邻的活动滤板4的侧面上设有压滤槽，距离固定滤板3最远的活动滤板4靠近固定滤板3的侧面上设有压滤槽5，中间的活动滤板4的两侧的侧面上分别设有压滤槽5。

机架1两端的下部分别设有辊轮7，活动滤板4和固定滤板3的下端均设有涨紧装置8，固定滤板3的下端和距离固定滤板3最远的活动滤板4的下端各设有一个涨紧装置8，涨紧装置8均朝向各自的过滤槽5倾斜。中间的每个活动滤板4的下端均设有两个涨紧装置8，两个涨紧装置分别朝向对应的活动滤板4两侧的表面上的压滤槽5倾斜。活动滤板4和固定滤板3中的两两相邻之间的上方设有导向辊9，导向辊9通过连杆20与两侧的活动滤板4或者固定滤板3铰接连接。

从图1可以看出，左端的辊轮7上缠绕有滤布10，该辊轮7上的滤布10的自由端通过涨紧装置8和导向辊9依次经过固定滤板3和活动滤板4的压滤槽5，与右端的辊轮7连接，右端的辊轮7通过电离合器11与驱动装置传动连接，驱动装置可采用伺服电机12。当然，也可在右端的辊轮7上缠绕滤布，左端的辊轮通过电离合器与驱动装置传动连接。

具体地，固定滤板3设置在最右边。对于最左边的两个相邻的活动滤板4之间，左端的辊轮7上的滤布的自由端绕过最左端的活动滤板4下侧的涨紧装置8的下侧，经过最左端的活动滤板4的内侧面上的压滤槽5，至对应上方的导向辊9的上侧，经过导向辊的导向后，经过相邻的活动滤板4的下端的涨紧装置8，进入下一组相邻的活动滤板4，如此，依次经过后续的活动滤板4和固定滤板3，直至最右端的辊轮7，与最右端的辊轮7固定连接。

活动滤板4和固定滤板3中的两两相邻之间均设有进液管13，活动滤板4上或者固定滤板3上对应进液管13处设有用于卡紧进液管13的卡槽14，活动滤板4和固定滤板3的底端设有出液孔15。出液孔15连接有出水软管。

机架1的下端设有基板16，基板16的中部开始有导向槽17，进液管13可滑动穿过导向槽17。在活动滤板4和固定滤板3两两相邻压紧时，进液管13可沿导向槽17的延长方向活动，以适应对应的压紧位置。

进液管13通过软管18与进液总管19连接。

活动滤板4和固定滤板3中的两两相邻之间通过链条21伸缩连接。

涨紧装置8可采取以下结构：

涨紧装置8包括涨紧辊81，连接件为连杆82，涨紧辊81的两端与对应的活动滤板4或者固定滤板3通过连杆82铰接连接，连杆82的中部与活动滤板4之间连接有弹簧83。

本发明的压滤机的工作过程如下：

使伺服电机12与最左端的辊轮7之间的电离合器11处于分离状态，左端的油缸2动作，油缸的伸缩杆伸出，带动活动滤板4向右移动，使活动滤板4和固定滤板3压紧，活动滤板4和固定滤板3中的两两相邻的下端的卡槽14将对应的进液管13卡紧，在此过程中滤布10会随着活动滤板4的运动自由拉伸，自动适应对应活动滤板4的位置。活动滤板4和固定滤板3均接触压合后，待处理的废液自进液管13高压进入活动滤板4和固定滤板3中的两两相邻之间的压滤腔5，纯净的液体透过滤布10，进入活动滤板4的中空内腔，并从出液孔15流出。然后油缸2的伸缩杆回缩，带动各活动滤板4和固定滤板3两两分离，活动滤板4和固定滤板3中的两两相邻之间滤饼落下。

本发明的压滤机中，滤布10不是套装在活动滤板4上，而是与活动滤板4分离设置的，且在一侧的辊轮7上缠绕有滤布10，在滤布10使用一段时间后，使电离合器11处于通电结合状态，控制伺服电机12运行，带动对应侧的辊轮转动，在滤布10的传动作用下，另一侧的辊轮7从动转动，将通透性不好的滤布段转动至另一侧的辊轮7上，在导向辊9的导向与辊轮7的转动协同作用下，将干净的滤布段在输送至活动滤板4和固定滤板3中的两两相邻之间之间，实现了不用停机即可更换滤布10，以及更换滤布10的自动化，且在压滤机运行的同时，位于压滤机外部的滤布10可同时清洗，不用压滤机停机即可实现滤布10的清洗，大大提高了压滤工作效率。

另外，本发明的压滤机的这种结构，各活动滤板4和固定滤板3两两分离时，活动滤板4和固定滤板3中的两两相邻之间的滤布10之间的距离上窄下款，有利于泥块的下落。

本发明的发明人经过长期的实践和思考，想出了全新的技术方案，解决现有的压滤机的效率问题。经过试制，试运行，效果良好，值得推广。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.压滤机，包括机架，其特征在于：所述机架的一端设有油缸，所述机架的另一端固定设有一个中空的固定滤板，所述油缸和所述固定滤板之间设有至少两个中空的活动滤板，距离所述油缸最近的活动滤板与所述油缸的伸缩杆固定连接，相邻的所述活动滤板或固定滤板的相对的表面上均设有压滤槽；

2.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于：所述涨紧装置包括涨紧辊，所述涨紧辊的两端与对应的所述活动滤板或者固定滤板通过连杆铰接连接，所述连杆的中部与对应的所述活动滤板或者固定滤板之间连接有弹簧。

3.根据权利要求2所述的压滤机，其特征在于：所述机架的下端设有基板，所述基板的中部开始有导向槽，所述进液管可滑动穿过所述导向槽。

4.根据权利要求3所述的压滤机，其特征在于：所述进液管通过软管与进液总管连接。

5.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于：所述活动滤板和所述固定滤板中的两两相邻之间通过链条伸缩连接。

6.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于：所述驱动装置为伺服电机。

7.根据权利要求1至6任一项所述的压滤机，其特征在于：所述出液孔连接有出水软管。