CN2368587Y - 自动压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及具有卸饼洗布机构的自动压滤机。集中牵引整块环形滤布行走的压滤机存在滤布牵引力大的问题,集中牵引分块滤布行走的压滤机存在滤板之间的拉开间距小,机械故障率高,维修工作量大的问题。本实用新型提供的自动压滤机是在每块滤板上安装各自独立的卸饼洗布机构,实行分块滤布、分散驱动、独立行走,使上述问题得以避免,工作可靠性得以提高。此外,卸饼和洗布与拉开滤板同时并列进行,洗布不需要另外花费时间,工作效率得以提高。

Description

自动压滤机

本实用新型涉及用于固液分离的压滤机，具体涉及具有卸饼洗布机构的自动压滤机。

众所周知，压滤机包括压紧机构、固定压板、联接压紧机构和固定压板的导轨、在压紧机构驱动下沿导轨移动的活动压板、排列在固定压板和活动压板之间的可沿导轨移动的多数滤板、滤板的1面或2面是过滤面并且覆盖以滤布，卧式压滤机的垂直滤板(过滤面垂直于地面)沿水平方向排列在水平的导轨上，可以沿水平方向移动。立式压滤机的水平滤板(过滤面平行于地面)沿竖直方向排列在竖直的导轨上，可以沿竖直方向移动。过滤之前用压紧机构推动活动压板压紧所有的滤板，使滤板过滤面四周的环形密封面互相压紧，在环形密封面之内的空间形成密闭的滤室。过滤时被过滤的悬浮液通过进料通道进入滤室，悬浮液中的液体在压力推动下透过滤布，经过滤板过滤面上的沟槽和滤液通道流出压滤机，悬浮液中的固体颗粒被滤布截留在滤室之中形成滤饼，当滤饼厚度达到适当厚度时停止进料压滤。然后根据具体的使用条件和要求，对滤饼进行洗涤、压榨、吹干等特定的工艺。整个工艺过程结束后必需拉开滤板卸除滤室中的滤饼，才能重复进行上述的工艺过程，还要定期清洗再生滤布。用手工卸除滤饼和清洗滤布，不但劳动强度大，工作环境差，而且需要占用很长的机器时间，加长工作周期，大幅度降低了机器的生产能力，因此人们力求实现卸饼洗布机械化和自动化。已经创造出多种多样的卸饼洗布机构，然而伴随这些机构而来的是较多的机械故障，增加了维修工作，有待进一步改进创新。

一种压滤机卸饼时用专用的拉板机构逐块拉开滤板，拉开滤板后滤布被安装在每块滤板上的张挂装置张开，这时用一个位于滤板上方的移动的振打机构振打滤布，使黏附在滤布上的滤饼脱落。依次逐块拉开每块滤板卸除滤饼之后，用压紧机构向相反方向推拢所有滤板，然后再次用拉板机构逐块拉开每块滤板，这时用移动的喷水管逐块冲洗滤布。这种压滤机的优点在于滤板数量可以多，压滤机的总过滤面积可以做得比较大，缺点在于振打滤布不能卸除干净黏性大的滤饼，难免导致进料压滤时漏料，拉板与振打滤布卸饼是逐块滤板交替进行，卸饼占用时间较长，卸饼后再次重复逐块拉开滤板才能冲洗滤布，因此冲洗滤布还需要占用更长时间。美国专利说明书US-3622005(1971年公布)和US-4129137(1978年公布)详细描述了这种压滤机。

美国专利说明书US-3342123(1967年公布)描述的水平滤板式压滤机使用一整块很长的环形滤布，滤布绕过许多安装在滤板两端的导向辊穿插在滤板之间，覆盖在滤板的过滤面上。卸饼时用压紧机构和拉开链把所有滤板拉开一定间隙，然后用一个集中的滤布驱动机构牵引整块滤布行走，借助于滤布的行走将滤饼从滤板之间运出滤板并从滤布上卸落，在滤布行走过程中用一个集中的洗布装置对滤布进行清洗。这种方法的优点是卸饼和洗布方式比较有效，能够在短时间里卸除全部滤饼，缺点在于用一个原动机牵引整块滤布，滤布长度大，滤布承受很大的牵引力以克服滤布行走总阻力，需要使用特殊的滤布，清洗全部滤布需要长距离行走滤布，耗费时间较长。

美国专利说明书US-3807567(1972年公布)公开的压滤机使用双过滤面垂直滤板，滤板的每一过滤面单独使用一块滤布，每块滤板装有滤布行走装置、和卸饼洗布装置。卸饼时用压紧机构和拉开链把全部滤板拉开，然后用一个原动机和特殊的传动机构驱动全部滤板的滤布行走装置，牵引所有的滤布同时行走以卸除滤饼。卸饼后再反复行走滤布，分批冲洗滤布。这种方案的缺点在于用一个共用的原动机和传动机构牵引所有滤布同时行走，这需要同时拉开全部滤板。由于滤板数量多(例如50块)，拉开滤板的总行程很大；而滤板之间的拉开间隙并不是足够大，滤饼从拉开间隙中坠落时难免结拱，堵塞在滤板之间，阻碍滤布行走；又由于原动机要驱动全部滤板的滤布同时行走，因此其超载扭矩远大于每块滤板的滤布行走装置的承载能力，当某块滤布发生行走障碍时，原动机的超载扭矩足以破坏滤布行走装置的构件；此外卸饼后反复行走滤布，分批冲洗全部滤布需要花费较长时间，延长压滤机工作周期。

美国专利说明书US-4155830(1979年公布)描述的压滤机是每块单过滤面滤板单独使用一块环形滤布，每块滤板装有滤布行走装置和卸饼装置，卸饼时一次拉开全部滤板，然后用一个原动机通过特殊的传动机构驱动每块滤板的滤布行走装置，牵引所有的滤布同时行走，借助于滤布的行走卸除滤饼。卸饼后推拢并压紧全部滤板，从进料管通入洗布水反冲洗滤布，然后再次拉开全部滤板，牵引滤布行走返回原位。这种压滤机也存在上述全拉开滤板和一个原动机集中牵引所有滤布同时行走所带来的问题，此外，冲洗滤布需要重复推拢和拉开滤板，洗布时间较长。

上述自动压滤机的缺点皆与滤布行走装置的集中驱动有关联。为了提高自动压滤机卸饼和洗布的可靠性和效率，本实用新型构思以分散驱动取代集中驱动，实行分块滤布各自独立行走。

本实用新型的第一个目的在于提供一种新型自动压滤机，该压滤机具有单过滤面或双过滤面的垂直滤板，每块滤板装有各自独立的卸饼洗布机构，卸饼洗布时一次全拉开滤板。

本实用新型的第二个目的在于提供另一种新型自动压滤机，该压滤机具有单过滤面或双过滤面的垂直滤板，每块滤板装有各自独立的卸饼洗布机构，卸饼洗布时成串逐组拉开滤板。

本实用新型的第三个目的在于提供又一种新型自动压滤机，该压滤机具有水平滤板，每块滤板也是装有各自独立的卸饼洗布机构，卸饼洗布时一次全拉开滤板。

本实用新型的第一个目的所述的自动压滤机包括：压紧机构、固定压板、联接压紧机构和固定压板的水平导轨、在压紧机构驱动下沿导轨移动的活动压板、排列在固定压板和活动压板之间的可沿导轨移动的多数垂直滤板、覆盖在滤板过滤面上的分块滤布、安装在每块滤板上下两端的卸饼洗布机构、联接活动压板和所有滤板的拉开链；所述的垂直滤板是单过滤面或双过滤面的；所述的卸饼洗布机构具有卸饼装置、洗布装置、和滤布行走装置或至少具有卸饼装置和滤布行走装置；其特征在于每块滤板的卸饼洗布机构具有各自的驱动滤布行走装置的原动机。

其中所述的原动机或是安装在滤布行走装置上，跟随滤板移动，直接驱动滤布行走装置，相邻滤板的滤布行走装置的原动机安装在滤布行走装置的不同端；或是安装在压滤机侧面的固定支架上，通过软轴驱动滤布行走装置。

这种自动压滤机采用一次全拉开滤板的方式卸饼洗布，即首先用压紧机构(或专用的拉板机构)通过活动压板和拉开链一次拉开全部滤板，使相邻滤板之间达到预定的拉开间隙；在一次拉开全部滤板过程中，先后相继开动各滤板的卸饼洗布机构以完成卸饼和洗布；在全部滤板被拉开和部分滤板完成卸饼洗布后即开始推拢滤板，在全部滤板完成卸饼洗布后最终推拢和压紧全部滤板。也可在拉开全部滤板之后，同时开动所有滤板的卸饼洗布机构以完成卸饼和洗布，然后推拢并压紧全部滤板。

这种自动压滤机的优点在于每块滤板装有各自独立的卸饼洗布机构，其工作可靠性得以提高；由于卸饼和洗布是在滤布往返行走一次过程中完成，而且卸饼和洗布是与拉开滤板和推拢滤板动作并列进行和完成，压滤机的工作效率得以提高。

本实用新型的第二个目的所述的自动压滤机包括：压紧机构、固定压板、联接压紧机构和固定压板的水平导轨、在压紧机构驱动下沿导轨移动的活动压板、排列在固定压板和活动压板之间的可沿导轨移动的多数垂直滤板、覆盖在滤板过滤面上的分块滤布、安装在每块滤板上下两端的卸饼洗布机构、联接活动压板和所有滤板的拉开链、拉板机构；所述的垂直滤板是单过滤面或双过滤面的；所述的卸饼洗布机构具有卸饼装置、洗布装置、和滤布行走装置或至少具有卸饼装置和滤布行走装置；其特征在于每块滤板的卸饼洗布机构具有各自的驱动滤布行走装置的原动机。

其中所述的原动机或是安装在滤布行走装置上，跟随滤板移动，直接驱动滤布行走装置，相邻滤板的滤布行走装置的原动机安装在滤布行走装置的不同端；或是安装在压滤机侧面的固定支架上，通过软轴驱动滤布行走装置。

这种自动压滤机采用成串逐组拉开滤板的方式卸饼洗布，即首先用压紧机构拉开一串滤板(N1块滤板，N1＝5～20)，使相邻滤板之间达到预定的拉开间隙；随后用拉板机构沿拉开方向逐组(每组N2块滤板，N2＝1～4)推拢这些已经被拉开并已经完成卸饼洗布的滤板，同时逐组(每组N2块滤板)拉开其余尚未拉开的滤板，直到拉开最后一组滤板为止；随后开始用压紧机构向相反的方向推拢所有的滤板；在部分滤板被拉开之后，先后相继逐组(每组N3块滤板，N3＝1～4)开动各滤板的卸饼洗布机构牵引滤布往返行走一次，在滤布往返行走过程中完成卸饼和洗布，随后这组滤板被推拢，直到最后一组滤板完成卸饼和洗布为止；此后最终推拢并压紧全部滤板，开始下一次的进料压滤。

这种自动压滤机的优点在于每块滤板装有各自独立的卸饼洗布机构，其工作可靠性得以提高；由于卸饼和洗布是在滤布往返行走一次过程中完成，而且卸饼和洗布是与拉开滤板和推拢滤板动作并列进行和完成，压滤机的工作效率得以提高；由于卸饼洗布时只拉开少数滤板，滤板之间的拉开间隙得以加大，滤饼堵塞故障得以避免，而且拉开滤板的总行程得以减小，即使增加滤板数量也不需要增加拉开滤板的总行程。

本实用新型的第三个目的所述的自动压滤机包括：固定压板、固定联接在固定压板上的竖直导轨、沿导轨上下移动的活动压板、驱动活动压板的压紧机构、排列在固定压板和活动压板之间的可沿导轨上下移动的多数水平滤板、覆盖在滤板过滤面上的分块滤布、联接活动压板和所有滤板的拉开链，所述的水平滤板是单过滤面的，其特征在于每块滤板装有各自独立的卸饼洗布机构，该卸饼洗布机构具有安装在滤板前后两端的卸饼装置、洗布装置、滤布行走装置，并具有各自的驱动滤布行走装置的原动机。

所述的压紧机构直接安装在活动压板上，跟随活动压板移动。所述的竖直导轨上部具有螺纹，该螺纹与压紧机构中的螺母相啮合，压紧机构的原动机通过传动机构驱动螺母转动，从而带动活动压板沿竖直导轨上下往返运动，起到拉开滤板、合拢滤板和压紧滤板的作用。活动压板(连同装在其上的压紧机构)和各滤板(连同装在其上的卸饼洗布机构)可以分别从竖直导轨顶端方便地装入和卸出。

这种自动压滤机卸饼洗布时，首先开动压紧机构拉开全部滤板，然后同时开动所有滤板的卸饼洗布机构，牵引滤布往返行走1次，在滤布往返行走过程中完成卸饼和洗布，最后合拢并压紧全部滤板，开始下一次的进料压滤。

这种自动压滤机的优点在于每块滤板装有各自独立的卸饼洗布机构，其工作可靠性和效率都得以提高，滤布所承受的牵引力是行走单块滤布的单面摩擦阻力，而不是高达数十倍的总阻力。

以下通过附图和优选实施例的描述对本实用新型进行更详细地说明。

图1是用于单过滤面垂直滤板的卸饼洗布机构实施例SA的正视图；

图2是沿图1中A-A线的剖视放大图；

图3是弹簧卷布辊的局部剖视图；

图4是弹簧卷布辊的轴向剖视图；

图5是用于双过滤面垂直滤板的卸饼洗布机构实施例SB的正视图；

图6是沿图5中B-B线的剖视放大图；

图7是用于水平滤板的卸饼洗布机构实施例SC的正视图；

图8是沿图7中C-C线的剖视放大图；

图9是用于单过滤面垂直滤板的卸饼洗布机构实施例SD的正视图；

图10是沿图9中D-D线的剖视放大图；

图11是用于双过滤面垂直滤板的卸饼洗布机构实施例SE的正视图；

图12是沿图11中E-E线的剖视放大图；

图13是用于水平滤板的卸饼洗布机构实施例SF的正视图；

图14是沿图13中F-F线的剖视放大图；

图15是单过滤面垂直滤板自动压滤机的实施例SG的正视图(全拉开滤板状态)；

图16是单过滤面垂直滤板自动压滤机的实施例SH的正视图(全拉开滤板状态)；

图17是双过滤面垂直滤板自动压滤机的实施例SI的正视图(全拉开滤板状态)；

图18是双过滤面垂直滤板自动压滤机的实施例SJ的正视图(全拉开滤板状态)；

图19是水平滤板自动压滤机的实施例SK的正视图(全拉开滤板状态)；

图20是水平滤板自动压滤机的实施例SL的正视图(全拉开滤板状态)；

图21是单过滤面垂直滤板自动压滤机的实施例SM的正视图(拉开一串滤板状态)；

图22是单过滤面垂直滤板自动压滤机的实施例SN的正视图(拉开一串滤板状态)；

图23是双过滤面垂直滤板自动压滤机的实施例SP的正视图(拉开一串滤板状态)；

图24是双过滤面垂直滤板自动压滤机的实施例SQ的正视图(拉开一串滤板状态)。

图1至图4所示是用于单过滤面垂直滤板的卸饼洗布机构实施例SA。该卸饼洗布机构包括安装在滤板32A上下端的卸饼装置、洗布装置、滤布行走装置、驱动滤布行走装置的原动机40。其中所述的卸饼装置包括剥离辊42、支架44A、铲刮滤饼的刮刀46。支架44A安装在滤板32A的下端，剥离辊42的两端受支架44A支撑，可以在支架44A上转动。刮刀46位于剥离辊42的下方，其两端固定在支架44A上。安装在滤板32A下端的洗布装置包括水管52A、固定在水管52A上的成排喷嘴54、聚水槽56A。具有喷嘴54的水管52A位于剥离辊42的上方，安装在支架44A上。聚水槽56A位于剥离辊42和刮刀46的下方。也安装在支架44A上或焊接在支架44A上。其中所述的滤布行走装置包括安装在滤板32A上端的卷布辊62、安装在滤板32A下端的弹簧卷布辊64、联接杆66、以及支架68A。卷布辊62的两端受支架68A支撑，可以在支架68A上转动。如图3和图4所示，弹簧卷布辊64包括外筒70、心轴72、扭转弹簧74、端盖76、止动板78。心轴72的轴身具有实心圆断面，一端具有方形断面的端头80，两端的圆形断面受支架44A上的圆孔支撑。止动板78具有方孔，一面具有凸台82。方孔套在心轴72的方形端头80上。止动板78贴靠在支架44A上时，凸台82卡在支架44A的侧平面上，因此止动板78不能转动，此时心轴72也不能转动。止动板78离开支架44A一定距离时，心轴72可以在支架44A上转动。固定在外筒70两端的端盖76套在心轴72上，可以转动。扭转弹簧74装在外筒70与心轴72之间的环状空间里，扭转弹簧74的一端固定在心轴72上，另一端固定在端盖76上。原动机40安装在支撑卷布辊62的支架68A上，相邻滤板32A上的原动机40安装在滤布行走装置的的不同端(压滤机的不同侧面)。滤布48的一端通过联接杆66与卷布辊62联接，另一端绕过卸饼装置中的剥离辊42后通过联接杆66与弹簧卷布辊64联接。安装滤布时使止动板78脱离支架44A，转动心轴72至一定角度，使扭转弹簧74起扭转作用，然后使止动板78贴靠支架44A并用螺栓固定，从而使心轴72不能转动。

卸饼洗布时用原动机40驱动卷布辊62转动，先是正方向转动，放出卷在卷布辊62上的滤布48，这时弹簧卷布辊64在扭转弹簧74的作用下卷上滤布48，滤布48自上向下行走。滤布向下行走经过卸饼装置和洗布装置时，黏附在滤布48上的滤饼50被剥离或铲除，滤布48表面被冲洗干净。被剥离和铲除的滤饼50沿重力方向坠落。喷嘴54自上向斜下方喷水冲洗行走的滤布48，溅落的洗布水全部落入聚水槽56A里，从聚水槽56A的出水口58流入压滤机侧面的排水槽60。滤布48被冲洗之后才被弹簧卷布辊64卷上。滤布48行走到位后停止行走，开动原动机40驱动卷布辊62反方向转动，卷布辊卷上滤布48，这时弹簧卷布辊64被动地放出滤布48，滤布48自下向上行走返回原位。

图5和图6所示是用于双过滤面垂直滤板的卸饼洗布机构实施例SB。由附图可见实施例SB与实施例SA近似，重复部分不再叙述。该卸饼洗布机构包括安装在滤板32B上下两端的卸饼装置、洗布装置、滤布行走装置、驱动滤布行走装置的原动机40。其中所述的卸饼装置安装在滤板32B下端，该装置包括两根水平布置的剥离辊42、支架44B、两片刮刀46。安装在滤板32B下端的洗布装置包括水管52B、固定在水管52B上的2排喷嘴54、聚水槽56B，两排喷嘴54分别冲洗2块滤布。其中所述的滤布行走装置包括两根卷布辊62、两根弹簧卷布辊64、联接杆66、支架68B、衔接两根卷布辊62的一对齿轮副84。其中两根卷布辊62及其支架68B安装在滤板32B的上端，两根弹簧卷布辊64安装在滤板32B下端的支架44B上。原动机40安装在支撑卷布辊62的支架68B上，相邻滤板32B上的原动机40安装在卸饼洗布机构的不同端(压滤机的不同侧面)。该滤布行走装置牵引两块滤布行走，滤布48的一端通过联接杆66与卷布辊62联接，另一端绕过卸饼装置中的剥离辊42后通过联接杆66与弹簧卷布辊64联接。

图7和图8所示是用于水平滤板的卸饼洗布机构实施例SC。由附图可见实施例SC与SA有相似之处，重复部分不再叙述。该卸饼洗布机构包括安装在水平滤板32C前后端的卸饼装置、洗布装置、滤布行走装置、驱动滤布行走装置的原动机40。其中所述的卸饼装置安装在水平滤板32C的一端，该装置包括剥离辊42、支架44C、刮刀46。刮刀46位于剥离辊42的下方，其两端固定在支架44C上。所述的洗布装置包括水管52A、固定在水管52A上的成排喷嘴54、聚水槽56C。具有喷嘴54的水管52A位于剥离辊42的上方，安装在上方相邻的卸饼装置的支架44C上，洗布时喷嘴54自上向斜下方喷水冲洗行走的滤布48。由于水平滤板是沿竖直方向排列，洗布装置也是上下排列在滤板的一端，因此全部洗布装置共用一个聚水槽56C，该聚水槽56C位于全部卸饼装置和洗布装置的下方，聚水槽56C的位置可以转动或移动。所述的滤布行走装置包括卷布辊62、弹簧卷布辊64、支架68C、导向板86。其中卷布辊62是安装在卸饼装置的支架44C上，弹簧卷布辊64单独安装在滤板32C另一端的支架68C上，导向板86安装在滤板32C的前后两端。原动机40安装在支撑卷布辊62的支架44C上，相邻滤板32C上的原动机40安装在滤布行走装置的的不同端(压滤机的左右端)。滤布48的一端与卷布辊62联接，另一端绕过卸饼装置中的剥离辊42后与弹簧卷布辊64联接。

卸饼洗布时用原动机40驱动卷布辊62转动，卷上滤布48，弹簧卷布辊64被动地放出滤布48。这时滤布48自滤板的一端向另一端行走，滤布48经过剥离辊42和刮刀46时，黏附在滤布48上的滤饼50被剥离或铲除，卸落的滤饼50从滤板32C的一端坠落。滤布48行走到位后停止行走，然后先开动聚水槽56C遮挡滤饼坠落通道，再开动原动机40驱动卷布辊62反方向转动，放出滤布48。这时弹簧卷布辊64主动地卷上滤布48，滤布48反方向行走返回原位。在滤布48返回过程中，喷嘴54喷水冲洗滤布48，溅落的洗布水全部落入聚水槽56C里，从聚水槽56C的出水口58集中流入排水槽60。

图9和图10所示是用于单过滤面垂直滤板的卸饼洗布机构实施例SD。由附图可见实施例SD与实施例SA有相似之处，重复部分不再叙述。该卸饼洗布机构包括安装在滤板32A，上下端的卸饼装置、洗布装置、滤布行走装置、驱动滤布行走装置的原动机40。其中所述的卸饼装置安装在滤板32A下端，该装置包括剥离辊42、支架44D、刮刀46。所述的洗布装置包括水管52A、固定在水管52A上的成排喷嘴54、聚水槽56A。其中所述的滤布行走装置包括安装在滤板32A上端的转动轴88、支架68D、安装在每根转动轴88上的一对链轮90和两根同步运行的牵引链92、联接在牵引链92的两端的接头94、与每对同步运行的接头94相联接的滤布吊杆96、安装在滤板32A上下两端的导向板86。其中与位于滤板32A下端的滤布吊杆96相联接的接头94具有弹性。原动机40安装在支撑转动轴88的支架68D上，相邻滤板32A上的原动机40安装在滤布行走装置的不同端(压滤机的不同侧面)。滤布48的一端联接在1根滤布吊杆96上，滤布48的另一端绕过剥离辊42联接在另一根滤布吊杆96上，一块滤布48的两端都位于滤板32A的同一侧面。

卸饼洗布时用原动机40驱动转动轴88转动，由转动轴88通过链轮90转化为牵引链92两端的直线运动，牵引链92通过接头94和滤布吊杆96牵引滤布48行走。滤布48经过剥离辊42、刮刀46和喷嘴54时，黏附在滤布48上的滤饼被剥离或铲除，滤布48的表面受到冲洗。卸除的滤饼沿重力方向坠落，洗布水从聚水槽56A出水口58流入压滤机侧面的排水槽60。滤布48行走到位后停止行走，原动机40驱动转动轴88反方向转动，牵引滤布48反方向行走返回原位。

图11和图12所示是用于双过滤面垂直滤板的卸饼洗布机构实施例SE。由附图可见实施例SE与SB和SD有近似之处，重复部分不再叙述。该卸饼洗布机构包括安装在滤板32B上下端的卸饼装置、洗布装置、滤布行走装置、驱动滤布行走装置的原动机40。其中所述的卸饼装置安装在滤板32B的下端，该装置包括2根剥离辊42、支架44E、2片刮刀46。所述的洗布装置包括水管52B、固定在水管52B上的两排喷嘴54、聚水槽56B。其中所述的滤布行走装置包括安装在滤板32B上端的两根转动轴88及其支架68E、衔接两根转动轴88的一对齿轮副84、安装在每根转动轴88上的一对链轮90和两根同步运行的牵引链92、联接在牵引链92两端的接头94、与每对同步运行的接头94相联接的滤布吊杆96、安装在滤板32B上下两端的导向板86。其中与位于滤板32B下端的滤布吊杆96相联接的接头94具有弹性。原动机40安装在支撑转动轴88的支架68E上，相邻滤板32B上的原动机40安装在卸饼洗布机构的不同端(压滤机的不同侧面)。该滤布行走装置牵引2块滤布行走，每块滤布48的一端联接在1根滤布吊杆96上，另一端绕过剥离辊42联接在由另一根转动轴88牵引的滤布吊杆96上(见图12)，每块滤布48的两端都位于滤板32B的同一侧面。

图13和图14所示是用于水平滤板的卸饼洗布机构实施例SF，由附图可见实施例SF与实施例SC和SD近似，重复部分不再叙述。该卸饼洗布机构包括安装在滤板32C前后端的卸饼装置、洗布装置、滤布行走装置、驱动滤布行走装置的原动机40。其中所述的卸饼装置安装在滤板32C的一端，该装置包括剥离辊42及其支架44F、刮刀46。刮刀46位于剥离辊42的下方，其两端固定在支架44F上。所述的洗布装置包括水管52A、固定在水管52A上的成排喷嘴54、聚水槽56C。具有喷嘴54的水管52A位于剥离辊42的上方，安装在上方相邻的卸饼洗布机构的转动轴88的支架68F上。所述的滤布行走装置包括安装在滤板32C另一端的转动轴88及其支架68F、安装在转动轴88上的一对链轮90和同步运行的牵引链92、联接在牵引链92两端的接头94、与同步运行的接头94相联接的滤布吊杆96、以及安装在滤板前后两端的导向板86。其中与位于滤板32C上方的滤布吊杆96相联接的接头94具有弹性。原动机40安装在转动轴88的支架68F上。滤布48的一端与位于滤板32C上方的滤布吊杆96联接，另一端绕过剥离辊42与位于滤板32C下方的滤布吊杆96联接。相邻滤板32C的卸饼洗布机构的安装方向相反，滤布48的行走方向相反。

卸饼洗布时用原动机40驱动转动轴88转动，转动轴88通过牵引链92、接头94和滤布吊杆96牵引滤布48行走。滤布48经过剥离辊42和刮刀46时，黏附在滤布48上的滤饼50被剥离或铲除，相邻滤板32C的滤饼50分别从滤板32C的两端坠落。滤布48行走到位后停止行走，然后先开动聚水槽56C遮挡滤饼坠落通道，再开动原动机40驱动转动轴88反方向转动，牵引滤布48，反方向行走返回原位。在滤布返回过程中，喷嘴54喷水冲洗滤布48，溅落的洗布水全部落入聚水槽56C中，从聚水槽56C的出水口58集中流向排水槽60。

图15所示是单过滤面垂直滤板自动压滤机实施例SG。该压滤机包括压紧机构122G、固定压板124G、联接压紧机构122G和固定压板124G的水平导轨126G、在压紧机构122G驱动下沿导轨126G移动的活动压板128G、排列在固定压板124G和活动压板128G之间并由水平导轨126G支撑的单过滤面的多数压榨滤板32Aa、与活动压板128G相邻的压榨板32Ab、与固定压板124G相邻的滤板32Ac、覆盖在压榨滤板32Aa和滤板32Ac的过滤面上的分块滤布48、联接活动压板128G、压榨滤板32Aa、和压榨板32Ab两侧的拉开链130G、安装在每块压榨滤板32Aa和滤板32Ac上的如本实用新型的实施例SA所述的卸饼洗布机构30A。其中活动压板128G受压紧机构122G驱动能够在水平的导轨126G上往返运动，压榨滤板32Aa和压榨板32Ab也能在导轨126G上往返移动。

图16所示是单过滤面垂直滤板自动压滤机实施例SH，实施例SH与实施例SG近似，重复部分不再叙述。该压滤机变化之处在于每块压榨滤板32Aa和滤板32Ac上安装本实用新型提供的如实施例SD所述的卸饼洗布机构30D。

图17所示是双过滤面垂直滤板自动压滤机实施例SI。该压滤机包括压紧机构122G、固定压板124I、联接压紧机构122G和固定压板124I的水平导轨126G、在压紧机构122G驱动下沿导轨126G移动的活动压板128I、排列在固定压板124I和活动压板128I之间并由水平导轨126G支撑的多数双过滤面的压榨滤板32Ba和滤板32Bb、与活动压板128I相邻的单过滤面滤板32Bc、与固定压板124I相邻的单过滤面滤板32Bd、覆盖在滤板过滤面上的分块滤布48、联接在活动压板128I及滤板32Ba、32Bb、32Bc两侧的拉开链130G、安装在每块压榨滤板32Ba和滤板32Bb上的如本实用新型实施例SB所述的卸饼洗布机构30B、安装在滤板32Bc和32Bd上的如本实用新型的实施例SA所述的卸饼洗布机构30A。

图18所示是双过滤面垂直滤板自动压滤机实施例SJ，实施例SJ与实施例SI近似，重复部分不再叙述。该压滤机的变化之处在于每块压榨滤板32Ba和滤板32Bb上安装如本实用新型实施例SE所述的卸饼洗布机构30E，滤板32Bc和32Bd上安装如本实用新型实施例SD所述的卸饼洗布机构30D。

实施例SG、SH、SI和SJ卸饼时用压紧机构通过活动压板和拉开链一次拉开全部滤板，使相邻滤板之间具有预定的拉开间隙；在一次拉开全部滤板过程中，先后相继开动各滤板的卸饼洗布机构以完成卸饼和洗布；在全部滤板被拉开和部分滤板完成卸饼洗布后即开始推拢滤板，在全部滤板完成卸饼洗布后最终推拢和压紧全部滤板，开始下一次的进料压滤。也可在拉开全部滤板之后，同时开动所有滤板的卸饼洗布机构以完成卸饼和洗布，然后推拢并压紧全部滤板。

图19所示是水平滤板自动压滤机实施例SK。该压滤机包括固定压板124K、固定联接在固定压板124K上的竖直导轨126K、沿导轨126K上下移动的活动压板128K、安装在活动压板128K上的压紧机构122K、排列在固定压板124K和活动压板128K之间的可移动的多数水平滤板32C、覆盖在滤板32C过滤面上的分块滤布48、联接活动压板128K和所有滤板32C的拉开链130K、安装在每块滤板32C上的如本实用新型实施例SC所述的卸饼洗布机构30C。所述的压紧机构122K跟随活动压板128K移动。所述的竖直导轨126K上部具有螺纹，该螺纹与压紧机构122K中的螺母相啮合，压紧机构122K的原动机通过传动机构驱动螺母转动，从而带动活动压板128K沿竖直导轨上下往返运动，起到拉开滤板、合拢滤板和压紧滤板的作用。活动压板128K(连同装在其上的压紧机构122K)和各滤板32C(连同装在其上的卸饼洗布机构30C)可以分别从竖直导轨126K的顶端方便地装入和卸出。

图20所示是水平滤板自动压滤机实施例SL。该实施例SL与实施例SK近似，重复部分不再叙述。该压滤机的变化之处在于每块滤板32C上安装如本实用新型实施例SF所述的卸饼洗布机构30F，相邻滤板32C的卸饼洗布机构30F的安装方向相反，滤布48的行走方向相反。

实施例SK和SL卸饼洗布时首先开动压紧机构122K拉开全部滤板32C，使相邻滤板32C之间达到预定的拉开间隙。然后同时开动所有安装在滤板32C上的卸饼洗布机构牵引滤布48行走，这时压在滤布48上的滤饼50跟随滤布48移出滤板32C，滤布48经过剥离辊42和刮刀46时，滤饼50被剥离或铲除。然后先开动聚水槽56C遮挡滤饼坠落通道，再开动所有的卸饼洗布机构反方向运转，牵引滤布48反方向行走返回原位。在滤布48返回过程中由喷嘴54喷水冲洗滤布48，洗布水全部溅落到聚水槽56C里，从聚水槽56C的出水口58流向排水槽60。最后合拢并压紧全部滤板32C，开始下一次的进料压滤。实施例SK各滤板32C的滤布48的行走方向相同，滤饼50从压滤机的一端卸落；实施例SL的相邻滤板32C的卸饼洗布机构的安装方向相反，滤布48的行走方向相反，滤饼50分别从压滤机的两端卸落。

图21所示是单过滤面垂直滤板自动压滤机的实施例SM。该压滤机包括压紧机构122M、固定压板124G、联接压紧机构122M和固定压板124G的水平导轨126M、在压紧机构122M驱动下沿水平导轨126M移动的活动压板128G、排列在固定压板124G和活动压板128G之间并由导轨126M支撑的多数单过滤面的压榨滤板32Aa、与活动压板128G相邻的压榨板32Ab、与固定压板124G相邻的滤板32Ac、覆盖在压榨滤板32Aa和滤板32Ac的过滤面上的分块滤布48、位于导轨126M两侧的拉板机构132及其拉钩134、联接在活动压板128G、压榨滤板32Aa和压榨板32Ab两侧的拉开链130M、安装在每块压榨滤板32Aa和滤板32Ac上的如本实用新型的实施例SA所述的卸饼洗布机构30A。

图22所示是单过滤面垂直滤板自动压滤机实施例SN，该实施例SN与实施例SM近似，重复部分不再叙述。该压滤机的变化之处在于每块压榨滤板32Aa和滤板32Ac上安装如本实用新型的实施例SD所述的卸饼洗布机构30D。

图23所示是双过滤面垂直滤板自动压滤机实施例SP。该压滤机包括压紧机构122M、固定压板124I、联接压紧机构122M和固定压板124I的水平导轨126M、在压紧机构122M驱动下沿导轨126M移动的活动压板128I、排列在固定压板124I和活动压板128I之间并由导轨126M支撑的多数双过滤面的压榨滤板32Ba、滤板32Bb、与活动压板128I相邻的单过滤面滤板32Bc、与固定压板124I相邻的单过滤面滤板32Bd、覆盖在滤板过滤面上的分块滤布48、位于导轨126M两侧的拉板机构132及其拉钩134、联接在活动压板128I、压榨滤板32Ba和滤板32Bb、32Bc两侧的拉开链130M、安装在每块压榨滤板32Ba和滤板32Bb上的如本实用新型实施例SB所述的卸饼洗布机构30B、安装在滤板32Bc和32Bd上的如本实用新型的实施例SA所述的卸饼洗布机构30A。

图24所示是双过滤面垂直滤板自动压滤机实施例SQ，该实施例SQ与实施例SP近似，重复之处不再叙述。该压滤机的变化之处在于每块压榨滤板32Ba和滤板32Bb上安装如本实用新型的实施例SE所述的卸饼洗布机构30E，滤板32Bc和32Bd上安装如本实用新型实施例SD所述的卸饼洗布机构30D。

实施例SM、SN、SP和SQ卸饼洗布时先用压紧机构拉开一串滤板(例如9块滤板)，使相邻滤板之间具有预定的拉开间隙，然后用拉板机构沿拉开方向逐块推拢这些已经被拉开的并已经完成卸饼洗布的滤板，同时逐块拉开其余尚未拉开的滤板，直到拉开最后一块滤板为止，随后开始向相反方向推拢所有滤板；在第一块滤板被拉开之后，开始先后相继逐块滤板地开动各滤板的卸饼洗布机构牵引滤布往返行走一次，在滤布往返行走一次过程中完成卸饼和洗布，随后这块滤板被推拢，直到最后一块滤板完成卸饼洗布为止；随后最终推拢和压紧全部滤板，开始下一次的进料压滤。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的原理的前提下，还可以作出若干变化和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于固液分离的自动压滤机，该自动压滤机包括压紧机构、固定压板、联接压紧机构和固定压板的水平导轨、在压紧机构驱动下沿导轨移动的活动压板、排列在固定压板和活动压板之间的可沿导轨移动的多数垂直滤板、覆盖在滤板过滤面上的分块滤布、安装在每块滤板上下两端的卸饼洗布机构、联接活动压板和所有滤板的拉开链；所述的垂直滤板是单过滤面或双过滤面的；所述的卸饼洗布机构具有卸饼装置、洗布装置、和滤布行走装置或至少具有卸饼装置和滤布行走装置；其特征在于每块滤板的卸饼洗布机构具有各自的驱动滤布行走装置的原动机。

2.如权利要求1所述的自动压滤机，其特征在于所述的原动机安装在滤布行走装置上，直接驱动滤布行走装置，相邻滤板的卸饼洗布机构的原动机安装在滤布行走装置的不同端。

3.如权利要求1所述的自动压滤机，其特征在于所述的滤布行走装置的原动机安装在自动压滤机侧面的固定支架上，通过软轴驱动滤布行走装置。

4.如权利要求1所述的自动压滤机，其特征在于所述的洗布装置包括水管、装在水管上的成排喷嘴、聚水槽，水管位于卸饼装置的上方，聚水槽位于卸饼装置的下方，喷嘴自上向斜下方喷水冲洗滤布，溅落的洗布水全部落在聚水槽里，从聚水槽出口集中流出。

5.如权利要求1所述的自动压滤机，其特征在于一次拉开全部滤板过程中，先后相继开动各滤板的卸饼洗布机构以完成卸饼和洗布，在全部滤板被拉开和部分滤板完成卸饼洗布后即开始推拢滤板。

6.一种用于固液分离的自动压滤机，该自动压滤机包括压紧机构、固定压板、联接压紧机构和固定压板的水平导轨、在压紧机构驱动下沿导轨移动的活动压板、排列在固定压板和活动压板之间的可沿导轨移动的多数垂直滤板、覆盖在滤板过滤面上的分块滤布、安装在每块滤板上下两端的卸饼洗布机构、联接活动压板和所有滤板的拉开链、拉板机构；所述的垂直滤板是单过滤面或双过滤面的；所述的卸饼洗布机构具有卸饼装置、洗布装置、和滤布行走装置或至少具有卸饼装置和滤布行走装置；其特征在于每块滤板的卸饼洗布机构具有各自的驱动滤布行走装置的原动机。

7.如权利要求6所述的自动压滤机，其特征在于所述的洗布装置包括水管、装在水管上的成排喷嘴、聚水槽，具有喷嘴的水管位于卸饼装置的上方，聚水槽位于卸饼装置的下方，喷嘴自上向斜下方喷水冲洗滤布，溅落的洗布水全部落在聚水槽里，从聚水槽出口集中流出。

8.如权利要求6所述的自动压滤机，其特征在于卸饼洗布时先拉开一串滤板，随后用拉板机构沿拉开方向逐块或逐组推拢这些已经被拉开并已经完成卸饼洗布的的滤板，同时逐块或逐组拉开其余尚未拉开的滤板，直到拉开最后一块或一组滤板为止，随后向相反方向推拢滤板以及最终压紧滤板，在这一连串拉开滤板和推拢滤板动作过程中，先后相继逐块或逐组地开动各滤板的卸饼洗布机构以完成卸饼和洗布。

9.一种用于固液分离的自动压滤机，该自动压滤机包括固定压板、固定联接在固定压板上的竖直导轨、沿导轨上下移动的活动压板、驱动活动压板的压紧机构、排列在固定压板和活动压板之间的可移动的多数水平滤板、覆盖在滤板过滤面上的分块滤布、联接活动压板和所有滤板的拉开链，其特征在于每块滤板装有各自独立的卸饼洗布机构，该卸饼洗布机构具有安装在滤板前后两端的卸饼装置、洗布装置、滤布行走装置和各自的驱动滤布行走装置的原动机。

10.如权利要求9所述的自动压滤机，其特征在于所述的压紧机构直接安装在活动压板上，跟随活动压板移动，活动压板(连同装在其上的压紧机构)和各滤板(连同装在其上的卸饼洗布机构)可以分别从竖直导轨顶端方便地装入和卸出。

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