CN201809800U - 平面筛板格栅清污机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平面筛板格栅清污机,包括倾斜设置的框架式机架,机架内安装有回转装置以及旋转毛刷装置;所述旋转毛刷装置包括设置在机架内侧上部的毛刷辊以及与其相连的转刷驱动电机;所述回转装置包括上导轮和下导轮,上导轮与筛板驱动电机连接,两个导轮之间设置有链条以及筛板,其特征在于:所述筛板表面为平面,各筛板连接呈一个平面,每隔多个筛板就有一个筛板上带有耙齿。本实用新型可以在实现固体漂浮物提升的前提下,有效解决筛板中缝的卡渣物问题,消除清洁死角,同时提高栅渣率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理清污机械领域,尤其涉及筛板格栅清污机。
背景技术
筛板格栅清污机广泛应用在污水处理厂、饮用水取水口、大型水电站、河湖综合治理项目、雨水排涝及污水提升泵站等设施的取水口,该设备将水源取水口漂浮物和沉积物打捞并排出。
现有的筛板格栅清污机经过多年发展,其结构目前已相当完善,筛板一般成阶梯状,通过电机带动链条使阶梯状布置的筛板回转运动将固体漂浮物向上提升带起,最终从落渣口排出。这种结构的缺点是:1、在运行过程中,阶梯状的筛板中缝有卡渣物现象,即物体在水流的流动中正好卡到筛板与筛板之间中缝,容易引起卡死故障,使筛板格栅清污机被迫停机或筛板断损。2、阶梯状布置的筛板存在旋转毛刷装置无法触及到的清洁死角,给清洁维护工作带来困难。3、栅渣易回流到渠道内,造成栅渣率较低。
实用新型内容
本申请人针对现有筛板格栅清污机的上述缺点,提供一种平面筛板格栅清污机,可以在实现固体漂浮物提升的前提下,有效解决筛板中缝的卡渣物问题,消除清洁死角,同时提高栅渣率。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种平面筛板格栅清污机,包括倾斜设置的框架式机架,机架内安装有回转装置以及旋转毛刷装置;所述旋转毛刷装置包括设置在机架内侧上部的毛刷辊以及与其相连的转刷驱动电机;所述回转装置包括上导轮和下导轮,上导轮与筛板驱动电机连接,两个导轮之间设置有链条以及筛板,所述筛板表面为平面,各筛板连接呈一个平面,每隔多个筛板就有一个筛板上带有耙齿。
其进一步的技术方案为:所述带有耙齿的筛板上安装有耙齿、固定转轴、弹簧挂板、张紧弹簧以及拉力调节螺栓,弹簧挂板、张紧弹簧以及拉力调节螺栓顺序连接,耙齿通过固定转轴与弹簧挂板相连。
以及,其进一步的技术方案为:所述机架内部于回转装置的后方设置有背栅。
本实用新型的有益技术效果是:
一、消除筛板中缝的卡渣物现象:筛板表面为平面,各筛板连接成为一个大的平面,平面式筛板的密封性能比现有阶梯式筛板大大提高,有效阻止渣物从中缝流过而卡住。
二、实现污物提升功能:耙齿在自然状态下张开,可以有效对污物进行提升,在超过承重负荷时耙齿收拢,可有效保护耙齿。
三、消除清洁死角:各筛板连接时成为一个大的平面,清洁起来十分方便,可以消除旋转毛刷装置无法触及到的清洁死角;遇到耙齿时,旋转毛刷装置上的刷毛可以从耙齿的缝隙中通过,也不会产生清洁死角。
四、提高栅渣率:机架内部于回转装置的后方设置背栅,背栅的设置高度较栅前的液位高,可防止栅渣回流到渠道内,起到提高栅渣率的作用。
五、实现背栅清洁功能:耙齿在回转下落时能起到清洁背栅的作用。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的右视图。
图3是图2中A部的放大图。
图4是图2中B部的放大图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示,本实用新型包括倾斜设置的框架式机架1,机架1内安装有回转装置2以及旋转毛刷装置3。旋转毛刷装置3用以对回转装置2的筛板进行清洁,包括设置在机架1内侧上部的毛刷辊4以及与其相连的用以驱动毛刷辊4的转刷驱动电机5。回转装置2用以提升固体污物,并从落渣口12排出,包括上导轮6和下导轮7,上导轮6与筛板驱动电机8连接,上导轮6和下导轮7之间设置有链条9以及筛板10。筛板10表面为平面,各筛板10连接呈一个平面。本实施例中,每隔12个筛板10就设置一个带有耙齿的筛板10’。
需要注意的是,普通筛板10和带有耙齿的筛板10’的间隔设置方式可以按工作需求(如污物密度等)调整,不可认为上述每隔12个筛板10设置一个带有耙齿的筛板10’是作为本发明的限定。
见图2,机架1内部于回转装置2的后方设置有背栅11,背栅11为常规多孔过滤装置,背栅11的设置高度较栅前的液位高,可防止栅渣回流到渠道内,起到提高栅渣率的作用。
上述普通筛板10和带有耙齿的筛板10’的具体结构请参看图3、图4。
如图3所示,链条9由链板13连接组成,筛板10连接在链板13之间,其表面为平面,各筛板10连接时可以成为一个大的平面,这种平面式筛板的密封性能比现有阶梯式筛板大大提高,有效阻止渣物从中缝流过而卡住。此外,各筛板10连接时成为一个大的平面,清洁起来十分方便,可以消除旋转毛刷装置3无法触及到的清洁死角。
如图4所示,带有耙齿的筛板10’连接在链板13之间,其上安装有耙齿14、固定转轴15、弹簧挂板16、张紧弹簧17以及拉力调节螺栓18。弹簧挂板16、张紧弹簧17以及拉力调节螺栓18顺序连接,耙齿14通过固定转轴15与弹簧挂板16相连。耙齿14在自然状态下由于张紧弹簧17的作用而张开,既可以对污物进行提升,又能在回转下落时起到清洁背栅11的作用;在超过承重负荷时,张紧弹簧17拉升使耙齿14收拢,可有效保护耙齿14。耙齿14的极限承重量可以通过拉力调节螺栓18调节。旋转毛刷装置3在清洁时,其刷毛可以从耙齿14的缝隙中通过,因此也不会产生清洁死角。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种平面筛板格栅清污机,包括倾斜设置的框架式机架,机架内安装有回转装置以及旋转毛刷装置;所述旋转毛刷装置包括设置在机架内侧上部的毛刷辊以及与其相连的转刷驱动电机;所述回转装置包括上导轮和下导轮,上导轮与筛板驱动电机连接,两个导轮之间设置有链条以及筛板,其特征在于:所述筛板表面为平面,各筛板连接呈一个平面,每隔多个筛板就有一个筛板上带有耙齿。
2.根据权利要求1所述平面筛板格栅清污机,其特征在于:所述带有耙齿的筛板上安装有耙齿、固定转轴、弹簧挂板、张紧弹簧以及拉力调节螺栓,弹簧挂板、张紧弹簧以及拉力调节螺栓顺序连接,耙齿通过固定转轴与弹簧挂板相连。
3.根据权利要求1或2所述平面筛板格栅清污机,其特征在于:所述机架内部于回转装置的后方设置有背栅。
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