CN108035315B - 新型回转式清污机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型回转式清污机，包括机架和栅体，机架顶端设有主链轮总成，主链轮总成包括主轴、驱动装置及连接在主轴两侧与驱动装置传动连接的主链轮，机架左右两侧分别设置回转链条，两回转链条之间设有多组与其连接的齿耙结构，机架包括边梁和横梁，机架的两侧边梁处分别设有链条运行轨道，链条运行轨道采用三面封闭的“［”型截面，链条运行轨道在主链轮外侧断开，链条运行轨道在机架底端为半圆环结构，回转链条由链板、销轴、套筒、输送链滚轮组成，套筒套在销轴上，输送链滚轮套在套筒外侧，回转链条的上部与主链轮连接，主链轮带动回转链条在链条运行轨道中滚动运行。本装置能解除回转链条掉链及卡阻现象，清污类别多且清污能力强。
Description
技术领域
该发明涉及一种水工清污设备，特别是涉及一种新型回转式清污机。
背景技术
新型回转式清污机是一种集拦污栅与清污机为一体的连续清污机械设备，既适用于核电站取水口清理海洋生物污物和生活垃圾，同时也可使用在污物较多的泵站或河道上，以保证泵站或水电站得以安全、正常地运行。
目前，国内部分地区的一些电力或水利工程通常采用固定回转式清污机来达到清污的目的，但由于每个工程的特殊性及所需清理污物的多样性，需要一种具有“深流道、多种类、高能力”特点的新型回转式清污机来实现复杂工况下的各类污物清理工作，从而实现不停机、常运转、抗过载、高效率的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种适应深流道、多种类污物且高能力的新型回转式清污机。
本发明的技术解决方案是，一种新型回转式清污机，包括倾斜设置的机架和与机架连接的栅体，在机架的顶端设有主链轮总成，所述主链轮总成包括主轴、驱动装置及连接在主轴两侧与驱动装置传动连接的主链轮，在机架的左右两侧分别设置回转链条，两回转链条之间设有多组与其连接的齿耙结构，所述机架包括边梁和横梁，所述机架的两侧边梁处分别设有链条运行轨道，所述链条运行轨道采用三面封闭的“［”型截面，链条运行轨道在主链轮外侧断开，链条运行轨道在机架底端设置为三面封闭的半圆环结构，所述回转链条由链板、销轴、套筒、输送链滚轮组成，所述套筒套在销轴上，所述输送链滚轮套在套筒外侧，回转链条的上部与主链轮连接，主链轮带动回转链条在链条运行轨道中滚动运行。
优选的，所述机架的边梁设置在流道两侧墙体的支撑轨道内，每侧墙体的支撑轨道底部均设有清污机底座预埋钢板，每侧墙体上部设有清污机上部支座。
优选的，所述驱动装置为设置在机架内部的同轴双减速机。
优选的，所述主链轮采用双排链轮，主链轮还连接有链轮离合器。
优选的，所述齿耙为栅齿耙或冲孔网耙或栅齿耙和冲孔网耙间隔布置，所述冲孔网耙包括耙齿轴及连接在耙齿轴两侧的耙齿，所述耙齿上连接有冲孔网。
优选的，所述栅齿耙包括耙齿轴及其两侧的耙齿，所述栅齿耙两侧的耙齿之间的夹角为135度。
优选的，所述冲孔网耙与栅体接触一侧的耙齿上设置凹形冲孔网。
优选的，所述机架在河道的倾斜角度为75度。
优选的，所述机架上端还设有与回转链条连接的张紧轮。
与现有技术相比，本发明新型回转式清污机具有以下优点：1、本发明新型回转式清污机结构简单、性能可靠、清污类别多且清污能力强，链条运行轨道采用三面封闭的“［”型截面，链条运行轨道在机架底端设置为三面封闭的半圆环结构，回转链条在链条运行轨道滚动运行，改底部回转链条圆轮支撑为半圆轨道支撑，且与前后轨道封闭，解除回转链条掉链及卡阻现象，运行平稳，能实现复杂工况下的各类污物清理工作，实现连续清污，清污能力强且效率高；2、机架的边梁设置在流道两侧墙体的支撑轨道内，每侧墙体的支撑轨道底部均设有清污机底座预埋钢板，能够满足深孔流道的需要，减少清污机整个框架在清污机工作时的荷载，同时增加其结构的稳定性；3、驱动装置为设置在机架内部的同轴双减速机，主链轮采用双排链轮，主链轮还连接有链轮离合器，增大传递扭矩和增加传递扭矩的稳定性，还对齿耙的持续运转提供机械保护的作用；4、齿耙为栅齿耙或冲孔网耙，能够根据污物具体特性，选择使用专用齿耙，冲孔网耙能够对水中的小漂浮物进行清理；5、冲孔网耙与栅体接触一侧的耙齿上设置凹形冲孔网，凹形冲孔网方便搂取并运输污物。
附图说明
图1是本发明新型回转式清污机的主视结构示意图；
图2是本发明新型回转式清污机的俯视结构示意图；
图3是本发明新型回转式清污机的左视结构示意图；
图4是流道上清污机安装位置的主视结构示意图；
图5是图4的I-I局部放大结构示意图；
图6是流道上清污机安装位置的俯视结构示意图；
图7是流道上清污机安装位置的左视结构示意图；
图8是栅齿耙的俯视结构示意图；
图9是栅齿耙的左视结构示意图；
图10是冲孔网耙的俯视结构示意图；
图11是冲孔网耙的左视结构示意图。
附图说明中标号1是耙齿轴，2是栅体，3是驱动装置，4是链轮离合器，5是主链轮总成，6是回转链条，7是张紧轮，8是耙齿，9是冲孔网耙，10是支撑轨道，11是清污机底座预埋钢板，12是清污机上部支座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明新型回转式清污机作进一步说明：
实施例一：如图1-8所示，本实施例中，一种新型回转式清污机，包括倾斜设置的机架和与机架连接的栅体，机架结构以钢板焊接为主，栅条选用为满足设计荷载要求的扁钢，各段间采用定位装置定位并用高强度螺栓连接；在机架的顶端设有主链轮总成，所述主链轮总成包括主轴、驱动装置及连接在主轴两侧与驱动装置传动连接的主链轮，在机架的左右两侧分别设置回转链条，两回转链条之间设有多组与其连接的齿耙结构，所述机架包括边梁和横梁，所述机架的两侧边梁处分别设有链条运行轨道，所述链条运行轨道采用三面封闭的“［”型截面，链条运行轨道在主链轮外侧断开，链条运行轨道在机架底端设置为三面封闭的半圆环结构，所述回转链条由链板、销轴、套筒、输送链滚轮组成，所述套筒套在销轴上，所述输送链滚轮套在套筒外侧，回转链条的上部与主链轮连接，主链轮带动回转链条在链条运行轨道中滚动运行。
所述机架的边梁设置在流道两侧墙体的支撑轨道内，每侧墙体的支撑轨道底部均设有清污机底座预埋钢板，每侧墙体上部设有清污机上部支座。由于机架的边梁支撑于混凝土基础之上，使得清污机整机运行时更加平稳。
所述驱动装置为设置在机架内部的同轴双减速机，两减速机通过传动轴及法兰有效连接，以增大传递扭矩，减速机隐身于机架内部的设计，对减速机起到了有效的防护作用。
所述主链轮采用双排链轮，主链轮还连接有链轮离合器。
所述齿耙为栅齿耙。
所述栅齿耙包括耙齿轴及其两侧的耙齿，耙齿轴采用加厚无缝钢管，所述栅齿耙两侧的耙齿之间的夹角为135度。
所述机架在河道的倾斜角度为75度。
所述机架上端还设有与回转链条连接的张紧轮。
实施例二：如图9-10所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于，所述齿耙为栅齿耙或冲孔网耙或栅齿耙和冲孔网耙间隔布置，所述冲孔网耙包括耙齿轴及连接在耙齿轴两侧的耙齿，所述耙齿上连接有冲孔网。
所述冲孔网耙与栅体接触一侧的耙齿上设置凹形冲孔网。
上面结合附图对本发明优选的具体实施方式作出了详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这种实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种新型回转式清污机，包括倾斜设置的机架和与机架连接的栅体，在机架的顶端设有主链轮总成，所述主链轮总成包括主轴、驱动装置及连接在主轴两侧与驱动装置传动连接的主链轮，在机架的左右两侧分别设置回转链条，两回转链条之间设有多组与其连接的齿耙结构，其特征在于，所述机架包括边梁和横梁，所述机架的两侧边梁处分别设有链条运行轨道，所述链条运行轨道采用三面封闭的“［”型截面，链条运行轨道在主链轮外侧断开，链条运行轨道在机架底端设置为三面封闭的半圆环结构，所述回转链条由链板、销轴、套筒、输送链滚轮组成，所述套筒套在销轴上，所述输送链滚轮套在套筒外侧，回转链条的上部与主链轮连接，主链轮带动回转链条在链条运行轨道中滚动运行。
2.根据权利要求1所述的新型回转式清污机，其特征在于，所述机架的边梁设置在流道两侧墙体的支撑轨道内，每侧墙体的支撑轨道底部均设有清污机底座预埋钢板，每侧墙体上部设有清污机上部支座。
3.根据权利要求1所述的新型回转式清污机，其特征在于，所述驱动装置为设置在机架内部的同轴双减速机。
4.根据权利要求1所述的新型回转式清污机，其特征在于，所述主链轮采用双排链轮，主链轮还连接有链轮离合器。
5.根据权利要求1所述的新型回转式清污机，其特征在于，所述齿耙为栅齿耙或冲孔网耙或栅齿耙和冲孔网耙间隔布置，所述冲孔网耙包括耙齿轴及连接在耙齿轴两侧的耙齿，所述耙齿上连接有冲孔网。
6.根据权利要求5所述的新型回转式清污机，其特征在于，所述栅齿耙包括耙齿轴及其两侧的耙齿，所述栅齿耙两侧的耙齿之间的夹角为135度。
7.根据权利要求5所述的新型回转式清污机，其特征在于，所述冲孔网耙与栅体接触一侧的耙齿上设置凹形冲孔网。
8.根据权利要求1所述的新型回转式清污机，其特征在于，所述机架在河道的倾斜角度为75度。
9.根据权利要求1所述的新型回转式清污机，其特征在于，所述机架上端还设有与回转链条连接的张紧轮。
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