CN203565311U - 异物分离装置 - Google Patents

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张福行
李良华
曹银平
蓝健
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Abstract

本实用新型公开了一种异物分离装置,可有效去除炼焦煤及焦炭中的异物,属于炼焦技术领域。所述异物分离装置包括框架、用于漏下物料而将物料中的异物留在其上的分离网和设置于所述分离网上方的用于扫除留在所述分离网上的异物的清扫器,所述分离网和清扫器均设置于所述框架上。本实用新型的异物分离装置具有如下有益效果:通过设置分离网将物料中的异物过滤出来,利用清扫器将分离网上的异物扫去,可适用于皮带机物料输送系统中的异物去除,具有操作方便、简单、安全、高效的优点。

Description

异物分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种异物分离装置,主要用于炼焦用煤中夹杂的编织袋、电缆皮、石头等异物的自动去除,以及炼焦产品焦碳中夹杂的石墨、不锈钢零件等异物的自动去除。属于炼焦技术领域。
背景技术
在炼焦单元的煤焦处理区域皮带输送系统中,炼焦用煤中经常夹杂编织袋、电缆皮、石头等异物,焦碳中经常夹杂石墨、不锈钢零件等异物,造成煤、焦处理设备及用户设备发生堵料或损坏,对正常生产造成较大威胁。
目前在煤槽顶部及焦碳筛分装置之后设置有条筛,但一般的条筛由于筛条排列间距太大则起不到阻挡异物的效果。而且停留在条筛上的异物只能靠人工停机处理,影响设备运转率及人身安全。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型要解决的技术问题是,提供一种异物分离装置,可以自动去除炼焦煤及焦碳中夹杂的异物。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种异物分离装置,包括框架、用于漏下物料而将物料中的异物留在其上的分离网和设置于所述分离网上方的用于扫除留在所述分离网上的异物的清扫器,所述分离网和清扫器均设置于所述框架上。
作为优选,所述框架相对的两侧面上设有相对的与所述分离网平行的导槽,所述清扫器包括清扫耙和动力机构,所述清扫耙包括清扫齿板和连接于所述清扫齿板上的用于扫除所述分离网上的异物的多个清扫齿,所述清扫齿板的两端位于所述导槽内,所述动力机构用于驱动所述清扫耙从所述分离网的一端到另一端往复移动以使多个所述清扫齿从所述分离网上扫过而扫除异物。
作为优选,所述分离网相对于水平面倾斜设置。
作为优选,所述清扫齿板的两端分别设有转轴,所述转轴的轴套位于所述导槽内,所述动力机构为油缸,所述油缸的活塞杆的自由端与所述轴套连接。
作为优选,所述轴套上设有用于限制所述清扫齿板转动角度使处于清扫工作状态下的清扫齿保持在自然下垂状态的限位块。
作为优选,所述分离网包括相间隔并列设置的多个篦条,每个所述篦条外均套设陶瓷环。
作为优选,所述框架位于所述分离网下端的一侧设置有供所述异物排出的开口。
作为优选,所述异物分离装置的所述框架上安装有振动器。
作为优选,所述异物分离装置还包括带有车轮的可移动的台车,所述框架通过安装在其底部的减振器设置于所述台车上。
作为优选,所述活塞杆为多段式的伸缩杆。
本实用新型的异物分离装置具有如下有益效果:通过设置分离网将物料中的异物过滤出来,利用清扫器将分离网上的异物扫去,可适用于皮带机物料输送系统中的异物去除,具有操作方便、简单、安全、高效的优点。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的异物分离装置的主视图。
图2为图1的俯视图(不含清扫耙)。
图3为图2中的分离网的篦条结构示意图。
图4为本实施例的异物分离装置中的清扫耙的结构示意图。
图5为图4所示的清扫耙(不含清扫齿)的侧视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
本实施例的异物分离装置安装在炼焦煤及焦碳转运溜槽中。如图1和图2所示,本实施例的异物分离装置,包括框架3、用于漏下物料而将物料中的异物留在其上的分离网1、设置于分离网1上方的用于扫除留在分离网1上的异物的清扫器,分离网1和清扫器均设置于框架3上。在图1和图2所示的实施例中,分离网1相对于水平面倾斜设置,是为了更方便地清扫留在分离网1上的异物。实际上,分离网1也可以水平设置,只是没有倾斜设置更为方便清除留在其上的异物。
为了简化图面,在图1中,分离网1仅用一条虚线代替,请参照图2和图3,分离网1包括并列并间隔设置的多个篦条11,每个篦条11外均套设陶瓷环114。篦条11的两端通过螺栓连接在框架3上。陶瓷环114是耐磨材质,可增加其使用寿命,并且陶瓷环114的表面光滑,更有利于物料从缝隙中漏下。其中,篦条11之间的间隙,根据所要处理的物料的尺寸进行选择。
继续参照图1说明本实施例,框架3相对的两侧面上设有与分离网1平行的一对导槽31,也就是说导槽31也是倾斜设置的,并且两个导槽31相对设置。所述的清扫器包括如图4所示的清扫耙7和安装于框架3上的用于驱动清扫耙7往复移动的动力机构,在本实施例中,动力机构采用如图1和图2所示的油缸4驱动。
图4为图1中的清扫耙的结构示意图。图5为图4所示的清扫耙(不含清扫齿)的侧视示意图。需要指出的是,图4和图5均以简化的画法示意出其位置关系,并非真实的投影图。清扫耙7包括清扫齿板71和连接于清扫齿板71上的延伸至分离网1的多个清扫齿72,清扫齿板71的两端与动力机构连接而被动力机构驱动着沿导槽31滑动,从而带动多个清扫齿72从分离网1上扫过。在采用油缸作为动力源的情况下,油缸的活塞杆与清扫齿板71的连接即可实现其带动清扫耙7的往复运动。在图1中,清扫耙7从所述分离网1的一端到另一端往复移动以将分离网1上的异物扫到分离网1的一端,而从分离网1上落下。如果分离网1是水平设置,清扫耙7还可将异物分别扫向分离网1的两端而从分离网1上落下。
具体地在本实施例中,清扫耙7的清扫齿板71为可转动结构,如图1和图5所示,清扫齿板71的两端分别设有转轴73,转轴73的轴套75位于导槽31内,油缸4的活塞杆的自由端与轴套75连接以带动其往复运动。在本实施例中,作为优选,油缸4的活塞杆为可伸缩结构,包括第一杆41和第二杆42,轴套75与第二杆42连接,可伸缩结构的活塞杆可加大其行程。当然活塞杆还可以选用更多段的结构。
参照图1和图2说明本实施例的异物分离装置的工作过程,当物料从分离网1的缝隙中漏下,而各种尺寸较大的异物则留在分离网1上,启动油缸1,其活塞杆伸出,带动清扫耙7从分离网1上扫过,将异物扫到分离网1的下端,在本实施例中,框架3位于分离网1下端的一侧面34上设有开口(图中未示出),异物就从开口流出,并落入位于框架3旁边的垃圾斗9之中。在本申请中,所谓异物是相对于所要处理的物料,例如焦炭而言的。
如图4和图5所示,轴套75上设有用于限制清扫齿板71转动角度使处于清扫工作状态下的清扫齿72保持在自然下垂状态的限位块74,限位块74沿轴套73的径向设置。在本实施例中,清扫齿板71采用角钢制成,其截面为“L”形,在图5中,限位块74位于轴套73的左下方,即在清扫耙7处于清扫状态时,阻挡其转动。参照图1、图4和图5,当清扫耙7向下运动时,止转挡块74限制了清扫齿板71的一边,阻止其顺时针转动,使清扫齿板71处于竖直下垂的位置,清扫齿板71从分离网1上扫过而达到清扫异物的目的。当清扫耙7向斜上方复位运动时,在没有遇到异物时,清扫齿板71也处于如图5所示的状态,如果遇到异物阻挡,清扫齿板71则逆时针转动,使清扫齿72向上转动,越过异物,避免把异物推到其上方的一端。本实施例作为优选方式,是为了将异物只清扫到分离网1的下端而将清扫齿板71设置为可转动结构。
如图1所示,作为优选方案,本实施例中,所述异物分离装置还包括安装于框架3上的振动器8,通过振动器8的振动作用,可以加快物料的下漏,并且避免物料及异物堵塞分离网1的网面。
如图1所示,本实施例的异物分离装置还包括带有车轮61的可移动的台车6,方便移动,框架3的底部通过减振器85设置于台车6上,减少振动器8对台车6及周围环境的影响。
本实施例中,动力机构采用油缸驱动活塞杆往复运动的形式,本领域的技术人员还可以选用气缸驱动的形式,此外还可以采用其他方式,例如液压马达与曲轴连杆机构的配合的方式实现往复运动。
当然,以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种异物分离装置,其特征在于,包括框架、用于漏下物料而将物料中的异物留在其上的分离网和设置于所述分离网上方的用于扫除留在所述分离网上的异物的清扫器,所述分离网和清扫器均设置于所述框架上。
2.如权利要求1所述的异物分离装置,其特征在于,
所述框架相对的两侧面上设有相对的与所述分离网平行的导槽,
所述清扫器包括清扫耙和动力机构,
所述清扫耙包括清扫齿板和连接于所述清扫齿板上的用于扫除所述分离网上的异物的多个清扫齿,所述清扫齿板的两端位于所述导槽内,
所述动力机构用于驱动所述清扫耙从所述分离网的一端到另一端往复移动以使多个所述清扫齿从所述分离网上扫过而扫除异物。
3.如权利要求2所述的异物分离装置,其特征在于,所述分离网相对于水平面倾斜设置。
4.如权利要求2或3所述的异物分离装置,其特征在于,所述清扫齿板的两端分别设有转轴,所述转轴的轴套位于所述导槽内,
所述动力机构为油缸,所述油缸的活塞杆的自由端与所述轴套连接。
5.如权利要求4所述的异物分离装置,其特征在于,所述轴套上设有用于限制所述清扫齿板转动角度使处于清扫工作状态下的清扫齿保持在自然下垂状态的限位块。
6.如权利要求1-3任一项所述的异物分离装置,其特征在于,所述分离网包括相间隔并列设置的多个篦条,每个所述篦条外均套设陶瓷环。
7.如权利要求3所述的异物分离装置,其特征在于,所述框架位于所述分离网下端的一侧设置有供所述异物排出的开口。
8.如权利要求7所述的异物分离装置,其特征在于,所述框架上安装有振动器。
9.如权利要求8所述的异物分离装置,其特征在于,还包括带有车轮的可移动的台车,所述框架通过安装在其底部的减振器设置于所述台车上。
10.如权利要求4所述的异物分离装置,其特征在于,所述活塞杆为多段式的伸缩杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106824770A (zh) * 2016-12-30 2017-06-13 何健 粉末煤炭筛选装置
CN112893072A (zh) * 2021-02-10 2021-06-04 柳州图灵科技有限公司 一种甘蔗除杂筛网

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