CN201454235U - 一种固液分离机 - Google Patents
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Abstract
一种固液分离机，包括机架、齿耙、格栅和设在齿耙传动机构，齿耙传动机构由耙齿链条、主动链轮和从动链轮组成，主动链轮和从动链轮分别设置在机架的上、下两端，耙齿链条绕设在该主动链轮和从动链轮上，齿耙安装在齿耙轴上，齿耙轴通过耙齿链条传动，在齿耙重力卸污后至进入水体之前的行程中设有齿耙清扫装置，其特征在于：所述的齿耙清扫装置为圆形清扫刷。由于本实用新型的固液分离机的齿耙清扫刷采用圆形清扫刷，对整个齿耙网面进行连续清刷，且是滚动结构，使刷毛不易磨损和变形，提高了清扫效果、延长了清扫刷的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理机械，具体涉及一种固液分离机。
背景技术
目前在污水处理工程中，采用固液分离机将水中污渣除去，以免影响后续工艺。该设备是污水处理厂中沉砂池主要的设备，是所有污水厂中在污水处理中必要的设备。现有多数固液分离机是靠污渣自重脱离齿耙，但因重力有限，常有20％～30％污渣还附着在齿耙上，使水中部分污渣不能清除，又进入下道工序，导致设备除污效果大大降低。也有采用双形板刷结构强制清除水中的污渣，但这种双形结构只有单一两点接触齿耙网面，使刷毛的磨损及弯曲变形加剧，这样的结果就使得该设备在短时间内就起不到任何作用；导致设备除污效果大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种用于污水处理的固液分离机，该固液分离机的清扫刷为圆形清扫刷，对整个齿耙网面进行连续清刷，提高除污效果、延长清扫刷的使用寿命。
本实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型的固液分离机，包括机架、齿耙、格栅和设在齿耙传动机构，齿耙传动机构由耙齿链条、主动链轮和从动链轮组成，主动链轮和从动链轮分别设置在机架的上、下两端，耙齿链条绕设在该主动链轮和从动链轮上，齿耙安装在齿耙轴上，齿耙轴通过耙齿链条传动，在齿耙重力卸污后至进入栅后水体之前的行程中设有齿耙清扫装置，所述的齿耙清扫装置为圆形清扫刷。
所述的圆形清扫刷的转动方向与齿耙的转动方向相反。
由于本实用新型的固液分离机的齿耙清扫刷采用圆形清扫刷，对整个齿耙网面进行连续清刷，且是滚动结构，使刷毛不易磨损和变形，提高了清扫效果、延长了清扫刷的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的固液分离机的整体结构示意图；
图2是本实用新型的固液分离机工作过程中水面以上部分的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的固液分离机，包括机架、齿耙、格栅和齿耙传动机构，齿耙传动机构由耙齿链条2、主动链轮6和从动链轮4组成，主动链轮6和从动链轮4分别设置在机架1的上、下两端，耙齿链条2绕设在该主动链轮6和从动链轮4上，耙齿3-2安装在齿耙轴3-1上，齿耙轴3-1通过耙齿链条2传动，在齿耙重力卸污后至进入水体之前的行程中设有齿耙清扫装置7，所述的齿耙清扫装置7为圆形清扫刷.
所述的圆形清扫刷的转动方向与齿耙的转动方向相反。电机减速机5和主动链轮6之间通过链条8连接，主动链轮6固定在主动轴9上，在主动轴9上设有辅链轮10，辅链轮10和齿耙清扫装置7的传动轴之间通过链条11连接。固液分离机工作过程中，由电机5带动主动链轮6进而带动主动轴9，再由主动轴上的辅链轮10通过链条11带动圆形清扫刷7。
本实用新型的工作原理如下：
在电动减速器5的传动下，主动链轮8驱动耙齿链条2作循环运转，耙齿链条2的下部浸入水渠中，当齿耙系统如图1方向运动时，耙齿即把液体中的悬浮、漂浮物质分离出来。当耙齿转到设备的上部时，由于导向轮与弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相当于自净的相对运动，使耙齿与耙齿间不会被渣物卡住。大部分渣物靠重力落下，另一部分靠圆形清扫刷7的反向运动，把粘附在耙齿上的剩余渣物彻底清理干净。齿耙链条运行于封闭导轨中，避免渣物侵入而使链条脱轨，保证了设备正常运转，提高了运行的可靠性。该设备采用整机吊装，安装平稳后连接板与土建预埋板焊为一体即可。
Claims (2)
1.一种固液分离机，包括机架、齿耙、格栅和设在齿耙传动机构，齿耙传动机构由耙齿链条、主动链轮和从动链轮组成，主动链轮和从动链轮分别设置在机架的上、下两端，耙齿链条绕设在该主动链轮和从动链轮上，齿耙安装在齿耙轴上，齿耙轴通过耙齿链条传动，在齿耙重力卸污后至进入水体之前的行程中设有齿耙清扫装置，其特征在于：所述的齿耙清扫装置为圆形清扫刷。
2.根据权利要求1所述的固液分离机，其特征在于：所述的圆形清扫刷的转动方向与齿耙的转动方向相反。
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Publications (1)
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| CN201454235U true CN201454235U (zh) | 2010-05-12 |
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2009
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