CN201483789U - 一种糯米酒的压榨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种糯米酒的压榨设备，包括压滤装置，所述压滤装置包括至少一个压滤单元，所述压滤单元包括压板、滤板、所述压板表面设置有橡胶膜，所述橡胶膜表面和滤板表面均排设有滤布；所述压板和滤板对应设置有相同数目的凸起和凹槽，所述凸起在压滤时相互压和，所述凹槽形成由相互压和的凸起间隔开来的滤室。采用本实用新型的技术方案，能够同时实现对酒渣的压滤和充气压榨两个过程，使酒液与酒渣能够充分分离，不会混入杂质，提高了成品酒的质量且机械化程度高，并且能够充分挤出酒渣中残留的酒液，提高原料的利用率，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒类的纯化回收技术，尤其涉及一种糯米酒的压榨设备。
背景技术
在糯米酒的酿造过程中，在糯米酒发酵完成后，糯米酒与酒渣混在一起，因此需要对糯米酒与酒渣进行分离，以获取能够满足市场需要的成品糯米酒，在现有的纯化分离工艺中，主要基于以下两方面考虑：一方面，需要采用有效的分离方法和装置，让糯米酒与酒渣有效地分离，保证成品的糯米酒质量、色泽和口感；另一方面，由于酒渣含有大量的酒，因此使用合理的压榨方法，充分榨干酒渣的酒，能够提高糯米酒的产量，节约成本。然而，现有技术中普遍采用的糯米酒酒渣压榨方法主要是通过人工操作，将酒渣装入过滤布袋中，滴渗挤压出酒液，耗时长，劳动强度大，劳动效率低，无法满足大规模工业生产的要求，另外，由于酒液挤压不彻底，仍然有大量酒液残留于酒渣中，造成严重的浪费，也影响糯米酒的生产成本。
因此，开发出一种新型的糯米酒压榨设备，能够较高的机械化程度下实现对糯米酒酒渣的压榨，保证酒液与酒渣的有效分离，并且挤出充分酒渣中残留的酒液，提高原料的利用率，节约成本，是业界亟待解决的技术问题。
实用新型内容
基于上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种糯米酒的压榨设备，采用膜式充气压滤装置实现对糯米酒酒渣的压榨，使酒液与酒渣能够充分分离，不会混入杂质，提高了成品酒的质量且机械化程度高。
本实用新型所要解决的技术问题还在于提供一种糯米酒的压榨设备，能够同时实现压滤和充气压榨两个过程，充分挤出酒渣中残留的酒液，提高原料的利用率，节约成本。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种糯米酒的压榨设备，包括压滤装置，所述压滤装置包括至少一个压滤单元，所述压滤单元包括压板、滤板、所述压板表面设置有橡胶膜，所述橡胶膜表面和滤板表面均排设有滤布；所述压板和滤板对应设置有相同数目的凸起和凹槽，所述凸起在压滤时相互压和，所述凹槽形成由相互压和的凸起间隔开来的滤室。
作为本实用新型糯米酒的压榨设备的优选方案，本实用新型的实施例提供的一种糯米酒的压榨设备进一步包括以下技术特征的部分或全部：
优选地，所述滤板上端设置有进料通道，所述压板和滤板下端设置有流液孔，所述流液孔的孔口位于滤板与滤布之间或者橡胶膜与滤布之间；
所述压板下端还设置有进气孔，所述进气孔的孔口设置于所述橡胶膜与所述压板之间。采用上述设计，能够使本实用新型的糯米酒压榨设备同时实现压滤和充气压榨两个过程，不仅可以将酒液与酒渣能够充分分离，不会混入杂质，提高了成品酒的质量且机械化程度高，而且可以在压榨过程中充分挤出酒渣中残留的酒液，提高原料的利用率，节约成本，且本实用新型中的技术方案较现有技术中采用的人工操作方式有显著的技术优势。
进一步地，为了使酒渣能够过滤充分，所述压板和滤板至少设置有一个所述凸起和凹槽，其形成一个以上的所述滤室。
优选地，所述橡胶膜与所述滤布粘合一体。压滤时，所述橡胶膜和滤布一起附着与所述压板表面，充气压榨过程中，所述橡胶膜和滤布被进气孔中充入的空气鼓起，充分挤出酒渣中残留的酒液。
优选地，为了使橡胶膜压板之间能够有效固定，特别是在充气压榨过程中不会出现漏气等问题，所述橡胶膜与所述压板采用扣搭式连接或螺接。
优选地，所述压板和滤板上下两端的空隙内设置有胶圈，所述胶圈包括位于压板和滤板上端的进料胶圈和位于压板和滤板下端的出液胶圈。采用胶圈不仅可以增加设备的密封性能而且能够有效地降低设备工作时的噪音，提高设备的稳定性，平衡性。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：
本实用新型揭示的压榨设备，能够同时实现压滤和充气压榨两个过程，不仅可以将酒液与酒渣能够充分分离，不会混入杂质，提高了成品酒的质量且机械化程度高，而且可以在压榨过程中充分挤出酒渣中残留的酒液，提高原料的利用率，节约成本，较现有技术中采用的人工操作方式具有显著的技术优势。
附图说明
图1为本实用新型一种糯米酒的压榨设备在过滤过程的示意图；
图2为本实用新型一种糯米酒的压榨设备在充气压榨过程的示意图
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示，且附图表示的是本实用新型实施的糯米酒压榨设备的局部，并不对本实用新型技术方案的整体设计产生限制。
如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的糯米酒的压榨设备包括压滤装置，压滤装置包括至少一个压滤单元，压滤单元包括压板3、滤板5、压板3表面设置有橡胶膜2，橡胶膜2表面和滤板5表面均排设有滤布1；压板3和滤板5对应设置有相同数目的凸起和凹槽，凸起在压滤时相互压和，凹槽形成由相互压和的凸起间隔开来的滤室6。
其中，滤板3上端设置有进料通道9，压板3和滤板5下端设置有流液孔11，流液孔11的孔口位于滤板与滤布之间或者橡胶膜与滤布之间；压板3下端还设置有进气孔10，进气孔10的孔口设置于橡胶膜2与压板3之间。具体实现时，酒液可以通过滤布1，而酒渣中的这被截留与滤室6中，而酒液不能橡胶膜2，因此能经过流液孔11流出压榨设备，如图1所示，被滤物料按照图中上方箭头方向流入滤室6中，过滤完后，酒液按如图中下方箭头所示的方向流出压滤装置。另外，由于进气孔10的孔口设置于橡胶膜2与压板3之间，橡胶膜2是密封的，冲入的空气使橡胶膜2充分鼓胀，从而挤压滤室6中的酒渣，将其中酒液充分挤出。如此设计，能够使本实用新型的糯米酒压榨设备同时实现压滤和充气压榨两个过程，不仅可以将酒液与酒渣能够充分分离，不会混入杂质，提高了成品酒的质量且机械化程度高，而且可以在压榨过程中充分挤出酒渣中残留的酒液，提高原料的利用率，节约成本，且本实用新型中的技术方案较现有技术中采用的人工操作方式有显著的技术优势。
本实用新型优选实施例中，压板和滤板至少设置有一个凸起和凹槽，其形成一个以上的滤室。如图1和图2所示，压板3和滤板5设置有两个相互对应的凸起和凹槽，形成三个滤室6，这样的设计能够使过滤更加充分，充分保证过滤效果和成品酒质量。
本实用新型优选实施例中，橡胶2膜与滤布1粘合一体。压滤时，橡胶膜2和滤布1一起附着与压板表面，充气压榨过程中，橡胶膜2和滤布1被进气孔中充入的空气鼓起，充分挤出酒渣中残留的酒液。如图2所示，充气压榨过程中，气体按箭头方向进入本实用新型的压榨装置。另外，为了使橡胶膜压板之间能够有效固定，特别是在充气压榨过程中不会出现漏气等问题，橡胶膜与压板采用扣搭式连接或螺接。
进一步地，本实用新型优选实施例中，压板和滤板上下两端的空隙内设置有胶圈，胶圈包括位于压板和滤板上端的进料胶圈4和位于压板和滤板下端的出液胶圈7。采用胶圈不仅可以增加设备的密封性能而且能够有效地降低设备工作时的噪音，提高设备的稳定性，平衡性。
本实施例揭示的压榨设备，能够同时实现压滤和充气压榨两个过程，不仅可以将酒液与酒渣能够充分分离，不会混入杂质，提高了成品酒的质量且机械化程度高，而且可以在压榨过程中充分挤出酒渣中残留的酒液，提高原料的利用率，节约成本，较现有技术中采用的人工操作方式具有显著的技术优势。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种糯米酒的压榨设备，包括压滤装置，所述压滤装置包括至少一个压滤单元，所述压滤单元包括压板、滤板、其特征在于：
所述压板表面设置有橡胶膜，所述橡胶膜表面和滤板表面均排设有滤布；所述压板和滤板对应设置有相同数目的凸起和凹槽，所述凸起在压滤时相互压和，所述凹槽形成由相互压和的凸起间隔开来的滤室。
2.根据权利要求1所述的糯米酒的压榨设备，其特征在于：
所述滤板上端设置有进料通道，所述压板和滤板下端设置有流液孔，所述流液孔的孔口位于滤板与滤布之间或者橡胶膜与滤布之间；
所述压板下端还设置有进气孔，所述进气孔的孔口设置于所述橡胶膜与所述压板之间。
3.根据权利要求1所述的糯米酒的压榨设备，其特征在于：
所述压板和滤板至少设置有一个所述凸起和凹槽，其形成一个以上的所述滤室。
4.根据权利要求1所述的糯米酒的压榨设备，其特征在于：所述橡胶膜与所述滤布粘合一体。
5.根据权利要求1所述的糯米酒的压榨设备，其特征在于：所述橡胶膜与所述压板采用扣搭式连接或螺接。
6.根据权利要求1所述的糯米酒的压榨设备，其特征在于：所述压板和滤板上下两端的空隙内设置有胶圈，所述胶圈包括位于压板和滤板上端的进料胶圈和位于压板和滤板下端的出液胶圈。
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Cited By (2)
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| CN103289880A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-11 | 广西运亨酒业有限公司 | 一种糯米酒的压榨设备 |
| CN105881954A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-24 | 滁州尹氏油脂有限公司 | 一种芝麻油饼成型方法 |
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