CN208612070U - 亚克力生产车间的除尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚克力生产车间的除尘回收装置，属于亚克力加工技术领域，其技术方案要点是包括箱体、连接于箱体一端的进料管以及连接于箱体另一端的负压机构，箱体上连接有喷淋除尘机构，箱体内设置有过滤机构，所述过滤机构包括固设于箱体内侧壁上的滑轨以及滑移连接于滑轨顶部的滤板；所述过滤机构的上方设置有当滤板滑出箱体后仍使箱体内正常工作的备用机构；所述备用机构包括固设于箱体内侧壁的导轨以及滑移连接于导轨顶部的滤网。本实用新型解决了对滤板上的粉屑进行回收时，箱体内暂停工作，通过在滤板的顶部滑移连接有滤网，当对滤板上的粉屑进行处理时，滤网对粉屑和水进行分离，使箱体内连续工作，达到了提高工作效率的效果。

Description

亚克力生产车间的除尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及亚克力加工技术领域，更具体的说，它涉及一种亚克力生产车间的除尘回收装置。

背景技术

亚克力，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

在亚克力加工过程中会产生大量的粉屑，市场需要一种亚克力粉屑的除尘回收装置，其通过对粉屑喷淋除尘，再经过过滤将粉尘与水分离，再对粉尘回收利用。

参见图1，为一种亚克力生产车间的除尘回收装置，包括箱体1、连接于箱体1一端的进料管11以及连接于箱体1另一端的负压机构2，进料管11与亚克力生产车间连接，箱体1内设置有喷淋除尘机构3和过滤机构4，过滤机构4包括滑移连接于箱体1内的滤板41，箱体1的一端铰接有供滤板41通过的第一箱门43，喷淋除尘机构3向进入到箱体1内的粉屑喷水雾，使粉屑与水雾混合形成粉尘，再通过过滤机构4将粉尘与水分开，最后打开第一箱门43，滑出滤板41并对滤板41上的粉尘进行收集。

但是，工作一段时间后，滤板41上会堆积有大量的粉尘，需要及时对粉尘进行清理，清理粉尘时，需要打开第一箱门43，外界的空气会从第一箱门43处进入到箱体1内，使箱体1内不能保持负压状态，使箱体1内暂停工作，从而导致工作效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种亚克力生产车间的除尘回收装置，通过在滤板上方的箱体上设置有备用滤网，需要对滤板上的粉尘进行收集时，将备用滤网插接在箱体内，再取出滤板并对滤板上的粉尘进行回收，延长连续工作时间，达到了提高效率的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种亚克力生产车间的除尘回收装置，包括箱体、连接于箱体一端的进料管以及连接于箱体另一端的负压机构，箱体上连接有喷淋除尘机构，箱体内设置有过滤机构，所述过滤机构包括固设于箱体内侧壁上的滑轨以及滑移连接于滑轨顶部的滤板，箱体的一端铰接有供滤板滑出的第一箱门；所述过滤机构的上方设置有当滤板滑出箱体后仍使箱体内正常工作的备用机构；所述备用机构包括固设于箱体内侧壁的导轨以及滑移连接于导轨顶部的滤网，箱体的一端铰接有供滤网进出的第二箱门。

通过采用上述方案，负压机构使箱体内负压，使亚克力生产车间生产的粉屑从进料管进入到箱体内，箱体内的喷淋除尘机构向箱体内喷洒水雾，对箱体内进行除尘，使粉屑与水混合后掉落至滤板上，滤板将粉屑与水分开，再将滤板从第一箱门滑出，对滤板上的粉屑进行回收，需要对滤板上的粉屑进行收集时，打开第二箱门，将滤网插接于导轨上，即可使滤网对你箱体内的粉尘和水进行过滤，在对滤板上的粉屑进行收集时，不需要暂停工作，从而提高工作效率。

较佳的，所述滤板远离第一箱门的一端固设有挡板，挡板的高度高于第一箱门的高度。

通过采用上述方案，打开第一箱门，将滤板向外拉动时，最终使滤板上的挡板卡接于第一箱门处，将第一箱门的出口处堵住，防止外界的空气进入到箱体内，保证箱体内的负压状态，使粉屑从进料口进入到箱体内，保证工作的正常进行。

较佳的，所述第二箱门处的箱体内侧壁处设置有密封组件；所述密封组件包括铰接于箱体上的密封板以及固设于密封板正下方的箱体上的凸起，密封板与箱体的铰接处设置有扭簧，密封板远离铰接端的一端开设有与凸起相互配合的斜面。

通过采用上述方案，将滤网向箱体内插接时，滤网推动密封板向上翻转，使扭簧压缩，扭簧的弹力使密封板始终与滤网的顶部抵接，防止外界的空气进入到箱体内，当将滤网抽出箱体时，密封板的斜面与凸起抵接配合，防止外界的空气进入到箱体内。

较佳的，所述凸起上固设有密封条，密封板的斜面对应位置处开设有供密封条插接的缺口槽。

通过采用上述方案，当将滤网取出后，密封板上斜面与凸起配合，使凸起上的密封条插接于斜面上的缺口槽内，增加密封性，防止外界的空气进入到箱体内。

较佳的，所述密封板远离铰接点的端部铰接有刮板。

通过采用上述方案，当将滤网向外滑动时，刮板将滤网顶部堆积的粉尘刮落至底部的滤板上，一段时间后，需要对滤板上的粉尘收集时，再将滤网插接于滤板的上方。

较佳的，所述喷淋除尘机构包括固设于箱体一侧的集水箱、连接于集水箱与箱体之间的进水管以及连接于进水管端部的喷头，喷头位于箱体内，进水管上固设有水泵。

通过采用上述方案，水泵和进水管将集水箱中的水引流至箱体内的喷头，喷头向箱体内喷水雾，对箱体内的粉屑进行除尘。

较佳的，所述负压机构包括与箱体内连通的吸气管以及连接于吸气管端部的风机。

通过采用上述方案，风机转动使箱体内的压力减小，使生产车间的粉屑进入到箱体内。

较佳的，所述箱体上设置有水循环机构；所述水循环机构包括连接于箱体一端的出水管以及固设于出水管上的吸泵，出水管远离箱体的一端与集水箱连通。

通过采用上述方案，水泵将箱体内的水经出水管引流回集水箱中循环利用，不造成水资源的浪费。

较佳的，所述箱体的底部设置有斜板，斜板较低的一端靠近出水管设置。

通过采用上述方案，斜板箱体内的积水主要集中于出水管一端，方便将箱体内的水排出。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.滤板上方的箱体内滑移连接有滤网，滤板的一端固设有挡板，需要对滤板上的粉尘进行处理时，将滤网插接于箱体内，使滤板的挡板将出口封死，保持箱体内的负压状态，滤网对粉屑和水进行过滤，在对滤板上的粉屑进行收集时，不需要暂停工作，从而提高工作效率；

2.滤网进出口处铰接有密封板，密封板下方的箱体上固设有凸起，密封板的端部开设有与凸起配合的斜面，凸起上固设有密封条，斜面对应密封条处开设有供密封条插接的缺口槽，当滤网取出时，密封板与凸起配合，密封条插接于斜面的缺口槽内能够防止外界的空气进入到箱体内，保证箱体内的负压状态；

3.箱体的底部与集水箱之间连接有出水管，出水管上固设有吸泵，吸泵将箱体内的水经出水管引流至集水箱中循环使用，不浪费水资源。

附图说明

图1是背景技术附图；

图2是实施例的轴测图；

图3是箱体的剖视图；

图4是为突显滤板和滤网的结构示意图；

图5是密封组件的局部示意图；

图6是图5的A部放大图。

附图标记：1、箱体；11、进料管；2、负压机构；21、吸气管；22、风机；3、喷淋除尘机构；31、集水箱；32、进水管；33、喷头；34、水泵；4、过滤机构；41、滤板；411、把手；412、挡板；42、滑轨；43、第一箱门；44、第一锁扣；45、第一支撑板；5、备用机构；51、滤网；52、导轨；53、第二箱门；531、第二支撑板；54、第二锁扣；55、密封组件；551、密封板；5511、斜面；5512、缺口槽；552、扭簧；553、凸起；5531、密封条；554、刮板；6、水循环机构；61、斜板；62、出水管；621、蝶阀；63、吸泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种亚克力生产车间的除尘回收装置，参见图2，包括箱体1、连接于箱体1一端的负压机构2、连接于箱体1上的喷淋除尘机构3以及设置于箱体1内的过滤机构4。箱体1远离负压机构2的一端设置有进料管11，进料管11的一端与箱体1内连通，进料管11另一端与亚克力生产车间连接，负压机构2使生产车间产生的粉屑经进料管11进入到箱体1内，箱体1内的喷淋除尘机构3向箱体1内喷洒水雾，使粉尘与水雾混合后掉落至过滤机构4，过滤机构4将粉尘与水分开。

参见图2，负压机构2包括与箱体1内连通的吸气管21，吸气管21远离箱体1的一端连接有风机22，风机22对箱体1内抽风，使箱体1内形成负压，从而使亚克力粉屑从进料管11进入到箱体1内。

参见图2和图3，喷淋除尘机构3包括位于箱体1一侧的集水箱31、连接于集水箱31与箱体1之间的进水管32以及连接于进水管32端部的喷头33，喷头33位于箱体1内，进水管32上固定连接有水泵34。水泵34将集水箱31内的水经进水管32引流到喷头33，喷头33向箱体1内喷洒水雾。

参见图3和图4，过滤机构4包括水平滑移连接于箱体1内壁上的滤板41和固设于箱体1相对内侧壁上的两根相互平行的滑轨42，滤板41滑移连接于滑轨42的顶部，滤板41的一端固设有把手411，滤板41的另一端固设有挡板412，箱体1靠近把手411的一端设置有第一箱门43，挡板412的高度高于第一箱门43的高度，当滤板41向箱体1外拉动时，使滤板41不会脱离箱体1，还能将第一箱门43处的出口堵上，保持箱体1内的负压状态，第一箱门43的一端与箱体1铰接，另一端与箱体1之间固设有第一锁扣44（参见图2），第一箱门43与箱体1之间通过第一锁扣44实现启闭，箱体1外侧对应第一箱门43的位置处设置有第一支撑板45。对滤板41上的粉尘进行收集时，打开第一箱门43，拉动把手411，使滤板41在滑轨42上滑动，使挡板412卡接于箱体1的第一箱门43处，第一支撑板45对滤板41起到支撑作用，再对滤板41上的粉尘进行处理。

参见图3和图4，为了对滤板41上的粉尘进行处理时，不需要使箱体1暂停工作，滤板41上方的箱体1内设置有对粉尘进行过滤的备用机构5（参见图2）。备用机构5包括水平滑移连接于箱体1内壁上的滤网51和固设于箱体1内侧壁上的两根相互平行的导轨52，滤网51滑移连接于导轨52的顶部，第一箱门43上方的箱体1上铰接有第二箱门53，第二箱门53与箱体1之间固设有第二锁扣54（参见图2），第二箱门53与箱体1之间通过第二锁扣54实现启闭，箱体1外侧对应第二箱门53的位置处设置有第二支撑板531。

参见图5和图6，为了防止滤网51不工作时，外界的空气不能从第二箱门53处进入到箱体1内，箱体1对应第二箱门53的内侧壁处设置有密封组件55（参见图4）。密封组件55包括铰接于箱体1内侧壁上的密封板551，密封板551沿其长度方向的一侧与箱体1铰接，密封板551与箱体1的铰接处设置有扭簧552，箱体1上固设有凸起553，凸起553位于密封板551的正下方，密封板551上开设有与凸起553相互配合的斜面5511，凸起553上固设有密封条5531，斜面5511对应密封条5531位置处开设有供密封条5531插接的缺口槽5512，密封条5531能够增强密封性，防止箱体1外的空气进入到箱体1内，密封板551远离箱体1的一侧沿其长度方向铰接有刮板554。当将滤网51向箱体1内插接时，推动密封板551向上反转，扭簧552压缩，扭簧552的弹力使密封板551始终与滤网51的顶面抵接；当将滤板41上的粉尘清理结束后，可将滤网51取出，密封板551上的刮板554将滤网51上的粉尘刮落至底部的滤板41上，一段时间后，再将滤网51插接于箱体1内，对底部的滤板41上的粉尘进行清理。

参见图2和图3，经过滤板41和滤网51过滤后，水流入到箱体1的底部，为了对箱体1内的水循环利用，箱体1的底部设置有水循环机构6。水循环机构6包括固设于箱体1底部的斜板61、设置于箱体1靠近斜板61较低一端的出水管62以及固设于出水管62上的吸泵63，出水管62远离箱体1的一端与集水箱31连通，出水管62上设置有控制箱体1内的水流出的蝶阀621。出水管62将箱体1底部的水引流回集水箱31中循环使用。

使用原理：风机22对箱体1内抽风，箱体1内处于负压状态，使亚克力粉屑从进料管11进入到箱体1内，喷头33向箱体1内喷水雾，对粉屑进行除尘，滤板41工作一段时间后，再插入滤网51，使滤网51对粉尘和水进行分离，拉出滤板41对滤板41上的粉尘进行清理，箱体1底部的水可通过出水管62和吸泵63引流回集水箱31中循环使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种亚克力生产车间的除尘回收装置，包括箱体(1)、连接于箱体(1)一端的进料管(11)以及连接于箱体(1)另一端的负压机构(2)，箱体(1)上连接有喷淋除尘机构(3)，箱体(1)内设置有过滤机构(4)，其特征在于：

所述过滤机构(4)包括固设于箱体(1)内侧壁上的滑轨(42)以及滑移连接于滑轨(42)顶部的滤板(41)，箱体(1)的一端铰接有供滤板(41)滑出的第一箱门(43)；

所述过滤机构(4)的上方设置有当滤板(41)滑出箱体(1)后仍使箱体(1)内正常工作的备用机构(5)；

所述备用机构(5)包括固设于箱体(1)内侧壁的导轨(52)以及滑移连接于导轨(52)顶部的滤网(51)，箱体(1)的一端铰接有供滤网(51)进出的第二箱门(53)。

2.根据权利要求1所述的亚克力生产车间的除尘回收装置，其特征在于：所述滤板(41)远离第一箱门(43)的一端固设有挡板(412)，挡板(412)的高度高于第一箱门(43)的高度。

3.根据权利要求1所述的亚克力生产车间的除尘回收装置，其特征在于：

所述第二箱门(53)处的箱体(1)内侧壁处设置有密封组件(55)；

所述密封组件(55)包括铰接于箱体(1)上的密封板(551)以及固设于密封板(551)正下方的箱体(1)上的凸起(553)，密封板(551)与箱体(1)的铰接处设置有扭簧(552)，密封板(551)远离铰接端的一端开设有与凸起(553)相互配合的斜面(5511)。

4.根据权利要求3所述的亚克力生产车间的除尘回收装置，其特征在于：所述凸起(553)上固设有密封条(5531)，密封板(551)的斜面(5511)对应位置处开设有供密封条(5531)插接的缺口槽(5512)。

5.根据权利要求3所述的亚克力生产车间的除尘回收装置，其特征在于：所述密封板(551)远离铰接点的端部铰接有刮板(554)。

6.根据权利要求1所述的亚克力生产车间的除尘回收装置，其特征在于：所述喷淋除尘机构(3)包括固设于箱体(1)一侧的集水箱(31)、连接于集水箱(31)与箱体(1)之间的进水管(32)以及连接于进水管(32)端部的喷头(33)，喷头(33)位于箱体(1)内，进水管(32)上固设有水泵(34)。

7.根据权利要求1所述的亚克力生产车间的除尘回收装置，其特征在于：所述负压机构(2)包括与箱体(1)内连通的吸气管(21)以及连接于吸气管(21)端部的风机(22)。

8.根据权利要求1所述的亚克力生产车间的除尘回收装置，其特征在于：

所述箱体(1)上设置有水循环机构(6)；

所述水循环机构(6)包括连接于箱体(1)一端的出水管(62)以及固设于出水管(62)上的吸泵(63)，出水管(62)远离箱体(1)的一端与集水箱(31)连通。

9.根据权利要求8所述的亚克力生产车间的除尘回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有斜板(61)，斜板(61)较低的一端靠近出水管(62)设置。