JP3919098B2 - 濾過装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水等の液体を濾過する濾過装置に関し、特に内部に濾過材洗浄機構が取り付けられる濾過装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、浄水場など大規模な浄水施設においては、微細な浮遊物を濾過砂等の濾過材の層を通して取り除き、濾過して得られた水を塩素で消毒することにより、浄水処理を行っている。この濾過材を洗浄する場合、ノズルから噴射される水流で砂層表面を叩くように洗浄する表面洗浄や、下部圧力室から浄水を濾過池内に圧入して砂を浮上させ、砂と砂とをもみ合わせて汚れを落とす逆流洗浄を定期的に行っていた。
【０００３】
しかし、逆流洗浄を長年繰り返しているとその水圧により、本来水平に敷き詰められているべき砂利層が部分的に厚くなったり薄くなる不陸が生じることがある。また、表面洗浄、逆流洗浄のみでは除去能力が弱く、長期間の運用で徐々に濾過材に濁質が付着してくる。この場合、濾過材を搬出し、洗浄した後、濾過材を敷き直すという更生工事により対処する必要があった。しかし、この更生工事には莫大なコストを要し、また工事の期間中は濾過池の運転を停止する必要があり、更生工事にかかる期間はそのまま浄水効率の低下につながっていた。
【０００４】
そこで本願出願人は、汚濁した濾過材を従来よりも短時間で洗浄でき、かつ大幅に洗浄度を高めた砂洗浄装置（特開平１０-１０９０５１号、同１１-０５７５２６号）を開発・提案している。この砂洗浄装置は、上部に、濾過池から搬出した濾過材が投入される砂受入口、下部に砂取出口を有して砂及び洗浄水を貯留する洗浄槽と、この洗浄槽内に立設して上端及び下端に開口部を設ける攪拌槽（本発明では洗浄槽と称する）と、この攪拌槽内で回転するスクリューコンベアとを備えたものであり、スクリューコンベアにより攪拌槽内を洗浄水とともに上昇される砂が、上昇しながら繰り返し相互に揉み合い、擦れ合うことにより、砂の表面に付着又は被覆した汚れを十分効果的に取り除くことができるものである。
【０００５】
ところで、上述したような大規模な浄水場とは異なり、小規模な簡易水道や工場に設置されている濾過タンク等の濾過装置においては、上述した本願出願人による砂洗浄装置（特開平１０−１０９０５１号、同１１−０５７５２６号）を用いた場合、濾過装置の使用規模が小規模であるため、この少量の濾過材を洗浄・更生する度にわざわざ、上記砂洗浄装置を設置するためのスペースを確保したり、また当該砂洗浄装置の設置・撤収作業にコストを掛けるのは、濾過池の場合と比べて効率が悪く実用的でない。
【０００６】
このような観点から考えられた、濾過槽内に濾過材洗浄機構を設けた濾過装置、例えば、特許第３１４９１号および実開昭６３―９８７０４号に開示された濾過器が知られている。前者の濾過器においては、濾過室（濾過槽）内に下方に開放する中央管（洗浄槽）が筺（支持部）によって上方から吊り下げられ、この中央管の内部上方にプロペラ状の推進機が配置されている。推進機のさらに上には、中央管の上端の僅かに上の部分に側方に向けた、推進機と連動して回転し遠心力により洗浄液を高速度で放出する噴出口を有する管が配置されている。通常の濾過時には、上方から濁質を含む原水が供給されて有孔偽底（濾床）上に載置された濾過砂を経て濾過されるようになっている。洗浄時には、推進機が回転すると、中央管の下部に開放した開口から濾過砂が吸引され、上昇した濾過砂が噴出口から放出される洗浄液により側方に放出され、その時に濾過砂から濁質が剥離して洗浄されるようになっている。
【０００７】
また、後者の濾過器においては、槽体内に上方から垂下した揚送管（洗浄槽）が配置され、この揚送管内にらせん揚水機が回転可能に配置されている。この濾過器は、通常の濾過においては、濾過砂中にある原水分散筒により原水が濾過砂中に放出され、濾過砂を下方から上方に通過して濾過された処理水が濾過砂の上方で排出されるようになっている。また、濾過砂の洗浄時には、らせん揚水機が回転し、濁質を捕捉した濾過砂をらせん揚水機の下部から上昇させて、遠心分離作用により濁質を濾過砂から剥離させて洗浄しながら揚送管の上部の濾過砂排出口から排出するように構成されている。
【０００８】
【特許文献１】
特開平１０−１０９０５１号公報（第３頁、図１）
【０００９】
【特許文献２】
特開平１１−０５７５２６号公報（第３、４頁、図１）
【００１０】
【特許文献３】
特許第３１４９１号公報（大正６年）（第３〜５頁、第２図）
【００１１】
【特許文献４】
実開昭６３―９８７０４号公報（第３〜４頁、図１）
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
前述の推進機や中央管、およびらせん揚水機や揚送管は、濾過材との相対的運動により長期間使用したときに摩耗することが避けられない。従って、これらの部品の交換頻度は非常に高い。
【００１３】
前者の濾過器においては、濾過材の洗浄のための中央管（洗浄槽）とプロペラ状の推進機を取り付けた筐は、濾過槽の上部に配設された導管から垂下されているが、中央管は、筐より直径がはるかに大きく、導管から濾過槽の外部に取り出すことはできない。従って、推進機或いは中央管が、濾過材により摩耗したときに濾過槽を分解して、推進機と洗浄槽を取り出すことになる。また、プロペラの攪拌により濾過材が破砕されていき、濾過を継続できなくなる。（濾過砂の仕様が変わる）
また、後者の場合は、洗浄水を排出する排出樋と一体化した揚送管にらせん揚水機が配置されているが、この揚送管は、槽体（濾過槽）の外部に取出ができる構造になっていない。また、らせん揚水機は、上下が小さな開口により軸支された構造であり、槽体の外部に引き出すことができない構造になっている。このため、揚送管や、らせん揚水機を交換することは非常に困難である。
【００１４】
本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであって、洗浄槽やスクリューコンベアを容易に交換することができる、維持管理の容易な濾過装置を提供することを目的とする。
【００１５】
さらに、洗浄機構を濾過槽の中に組み込んだものは、濾過装置の価格が高価になることに鑑み、安価な濾過装置を提供することを他の目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明の濾過装置は、濾過材を収容する濾過槽と、濾過槽内の濾過材を洗浄するための中空の洗浄槽および濾過材から剥離した汚濁物質を濾過槽の外部に排出する汚濁排出手段を有する濾過材洗浄機構とを備え、上記濾過槽に導入され濾過材により濾過された液体を濾過槽の外部に排出する濾過装置において、洗浄槽が、濾過槽内に濾過槽の上部から垂下された筒状体であり、濾過槽に収容される濾過材の上面よりも低い位置に下部開口を有するとともに、少なくとも濾過槽に収容される濾過材の上面よりも高い位置に上部開口を有し、洗浄槽内には、下部開口を通じて濾過槽から洗浄槽内に流入する濾過材および液体を、洗浄槽の下部開口から上部開口まで、洗浄槽内をもみ洗いしつつ上昇させるスクリューコンベアが配置され、濾過槽の上部には、洗浄槽の上部を着脱自在に装着する取付口が設けられ、洗浄槽、スクリューコンベアおよびスクリューコンベアの駆動部からなる洗浄部が、取付口に濾過槽の外部から挿抜可能に取り付けられていることを特徴とするものである。
【００１７】
上記スクリューコンベアの下端部は、洗浄槽の下部開口から下方に突出していることが好ましい。
【００１８】
上記洗浄部は、スクリューコンベアの軸線方向に分離するよう分割可能に結合された複数の部分から構成されていることが好ましい。
【００１９】
また、洗浄槽の下部には、少なくとも一部が濾過材の上面より下に位置し、濾過材が通過可能なスロットを形成してもよい。
【００２０】
さらに、スクリューコンベアの、濾過材を押し上げるスクリューの羽根部の内側に、スクリューコンベアの軸の外周に沿う複数の間隙を形成してもよい。
【００２１】
また、濾過槽は、液面が洗浄槽の少なくとも上部開口に至るまで濾過される液体が満たされるようにしてもよい。
【００２２】
また、本発明の濾過装置は、濾過材を収容する濾過槽を備え、この濾過槽に導入され、濾過材により濾過された液体を濾過槽の外部に排出する濾過装置において、濾過槽が、濾過材の上方に濾過材を臨む取付口を有し、取付口には通常取付口を覆う蓋が着脱可能に設けられており、濾過材の洗浄時にのみ蓋を外して、中空の洗浄槽、濾過材を洗浄槽内でもみ洗いしつつ液体とともに上昇させるスクリューコンベアおよびスクリューコンベアを駆動する駆動部からなる洗浄手段を、外部から取付口に挿入固定して、濾過材の洗浄を行なうよう構成されていることを特徴とする。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の濾過装置は、濾過槽と、濾過槽内の濾過材を洗浄するための中空の洗浄槽および濾過材洗浄機構とを備えている。この洗浄槽は、濾過槽内に濾過槽の上部から垂下された筒状体であり、洗浄槽内には、濾過材および液体を、洗浄槽の下部開口から上部開口まで、洗浄槽内をもみ洗いしつつ上昇させるスクリューコンベアが配置されている。この濾過槽の上部には、洗浄槽の上部を着脱自在に装着する取付口が設けられ、洗浄槽、スクリューコンベアおよびその駆動部からなる洗浄部が、取付口に濾過槽の外部から挿抜可能に取り付けられているので、次の効果を奏する。
【００２４】
即ち、洗浄槽やスクリューコンベアが濾過材との相対運動により摩耗しても、洗浄槽の上部から取り出し、これらを交換後、再度洗浄槽の上部から挿入して取り付けることができる。従って、濾過装置の維持管理が非常に簡単になる。
【００２５】
また、上記スクリューコンベアの下端部が、洗浄槽の下部開口から下方に突出している場合には、洗浄時にスクリューコンベアの下端部で濾過材を洗浄槽内に容易に押し上げることができるので、洗浄効率を高めることができる。
【００２６】
さらに、洗浄部が、スクリューコンベアの軸線方向に分離するよう分割可能に結合された複数の部分から構成されている場合には、濾過装置が天井の高さの低い屋内に設置されている場合でも、洗浄部を分離することによってスクリューコンベアを容易に取り出すことができる。従って、濾過装置の設置場所に制約されないで、洗浄部および濾過装置内部のメンテナンスやスクリューコンベア等の交換を行うことができる。
【００２７】
また、洗浄槽の下部に、少なくとも一部が濾過材の上面より下に位置し、濾過材が通過可能なスロットを形成した場合には、濾過材がこのスロットから容易に洗浄槽内に流入するので、洗浄槽内にも濾過材が容易に収容されて、洗浄槽内での濾過機能が増大する。
【００２８】
さらに、スクリューコンベアの、濾過材を押し上げるスクリューの羽根部の内側に、スクリューコンベアの軸の外周に沿う複数の間隙を形成した場合には、次の効果を奏する。即ち、洗浄槽とスクリューコンベアの挿抜の際に逆流洗浄を行うことで、濾過材を浮遊させて洗浄槽およびスクリューコンベアの挿抜時の抵抗を減らすことができるが、その時、液体がこれらの間隙を通過して洗浄槽内に進入し、濾過材を効果的に浮遊させることができるので、挿抜が一層容易になる。また、洗浄時に、モータを駆動する前に逆流洗浄をすることができるが、その時に同様に濾過材を浮遊させて、モータを低抵抗で起動させることができる。
【００２９】
また、濾過槽は、液面が洗浄槽の少なくとも上部開口に至るまで濾過される液体が満たされるようにした場合は、洗浄槽内に液体が容易に進入し、洗浄槽内で積極的に濾過を行うことができる。
【００３０】
また、本発明の濾過装置は、濾過槽が、濾過材の上方に濾過材を臨む取付口を有し、取付口には通常取付口を覆う蓋が着脱可能に設けられている。そして、濾過材の洗浄時にのみ蓋を外して、中空の洗浄槽、スクリューコンベアおよびスクリューコンベアを駆動する駆動部からなる洗浄手段を、外部から取付口に挿入固定して、濾過材の洗浄を行なうよう構成されているので、次の効果を奏する。
【００３１】
即ち、通常の濾過においては、洗浄手段は必要ないので、濾過装置を安価なものとすることができ、初期投資を少なくすることができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の濾過装置について添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、第１の実施形態の濾過装置の要部断面図、図２は、図１の濾過装置に使用されているスクリューコンベアの正面図、図３は図２のスクリューコンベアの３−３線に沿う断面図、図４は第２の実施形態の濾過装置の、図１と同様の要部断面図である。
【００３３】
本発明の第１の実施形態の濾過装置１は、図１に示すように、上下が閉鎖された略円筒形の濾過槽２と、この濾過槽２の内側の下部に水平に配置された、多数の微細孔（図示せず）を有する濾床４と、濾過槽２の湾曲した上壁２０に取り付けられた濾過材洗浄機構６とを有する。濾過槽２には複数の支持脚８（図では１本のみ示す）が取り付けられており、これによって、濾過槽２が床面１０上に設置される。濾床４には、微細孔を有するセラミック製の、多数の短円柱状のフィルター１２が設置されている。このフィルター１２は、濾床４上に堆積する濾過材１４や水（液体）１６に抗する強度を保持しつつ、浄化された水１６のみを、濾床４の下方に効率よく浸透させる作用をなす。
【００３４】
濾床４の中央部分には、放射状に配置された凹み１８が形成され、この凹み１８内に前述のフィルター１２が配置され、中央部分のフィルタ１２の高さを低くしている。このように凹み１８を設けた理由については、後述する。
【００３５】
濾過槽２の上壁２０の中央部には、円形の取付口２２が形成されており、この取付口２２に濾過材洗浄機構６が取り付けられている。取付口２２の周縁は、取付用のリム２４に形成されている。リム２４上には、モータ２６および減速機構部２７を取り付けた台座２８が取り付けられる。この台座２８には軸受け３０を３カ所に有する保持部３６が形成されており、この３カ所の軸受け３０によりスクリューコンベア３２の軸３４を、ぶれなく回転自在に支持するように構成されている。
【００３６】
次に濾過材洗浄機構６について、図２および図３も合わせて参照して、以下に詳細に説明する。洗浄槽３８は、円筒形即ち筒状体であり上部に円板状の隔壁２９を有する。隔壁２９の外周のフランジ３１がリム２４に取り付けられ、台座２８とともにリム２４にボルトにより取り付けられている。従って、取付口２２は、洗浄槽３８が通過できるサイズに設定されていることが必要である。このようにして、洗浄槽３８の上部がリム２４に取り付けられ、洗浄槽３８の略全体が上壁２０から垂下している。フランジ３１の中央には保持部３６に密嵌される孔３３が形成されている。これにより、濾過時に濾過槽２内を密閉した状態に維持することができる。
【００３７】
洗浄槽３８の下部は開放した円形の下部開口４０となっており、上部には所定間隔で形成された複数の上下方向に延びた上部開口４２が形成されている。下部開口４０は濾過材１４の中に位置するように、濾過材１４との位置関係が決められる。この洗浄槽３８の内側には、スクリューコンベア３２が配置されている。スクリューコンベア３２は、図１および図２に示すように、軸受け３０により支持される比較的小径の縮径部３４ａと、直径の大きい大直径部３４ｂから構成されている。また、軸３４の上端には、モータ２６との連結部４６が形成されている。軸３４に強度を持たせるための大直径部３４ｂは、中空のパイプ状になっており、他端４４は閉鎖されている。この大直径部３４ｂに螺旋形のスクリューの羽根部４３が形成されている。羽根部４３は軸３４の下端４４に至るまで形成されている。
【００３８】
羽根部４３の内周には、図３に示すように、軸３４の外周に沿って間隙４８が形成されている。本実施形態では、間隙４８は軸３４の外周に沿って連続的に形成されており、羽根部４３と軸３４との間には、図３に示されるように羽根部４３と軸３４を溶接等により連結する連結片（支持部材）５０が所定間隔で取り付けられている。なお間隙４８および連結片５０については、図１および図２では省略している。本実施形態では間隙４８は連続的に設けられているが、軸３４の外周に沿って複数個設けても勿論よい。この場合、軸３４との連結は、別体の連結片５０によらずに、羽根部４３と一体に成形した支持部材によりなされてもよい。
【００３９】
前述の軸３４の外周と羽根部４３との間の間隙（リボン空間）４８は、羽根部４３の投影面積の約１％以上９８％以内に設定され、好ましくは３０％以上６０％以内である。この間隙４８がなければ、後述する逆流洗浄の際、濾過材１４が洗浄槽３８内に十分充填されない。しかし、間隙４８が大きすぎても、洗浄時に洗浄槽３８上部へ濾過材１４が搬出されにくくなるので、羽根部４３と間隙４８との適切な割合は上述の如く限定される。
【００４０】
このスクリューコンベア３２の上端の連結部４６は、モータ２６の減速機構部２７に継ぎ手５２を介して連結される。このようにして、スクリューコンベア３２の羽根部４３が洗浄槽３８内に配置されると、図１に示すように羽根部４３の上端は上部開口４２の下縁４２ａ近傍に位置する。また、スクリューコンベア３２の下端部３５（図１）は、洗浄槽３８の下部開口４０から下方に突出し、軸３４の下端４４は、濾床４の近傍に位置する。これは、濾過材１４の洗浄時に、できるだけ濾床４近傍の濾過材１４も効率よく洗浄できるようにするためである。羽根部４３の外周縁５４（図３）は洗浄槽３８の内周面と僅かにギャップを形成して配置されているが、このギャップの寸法は、濾過材１４の粒径の約２倍から３倍とされる。また、それ以上大きくてもよいが最大でも３０ｍｍ程度である。このギャップにより、羽根部４３と洗浄槽３８との間に濾過材１４が挟まっても、濾過材１４が破砕する虞が少なくなる。換言すると、ギャップ（クリアランス）が上記寸法より少ないと、濾過材１４が羽根部４３の外周縁５４と洗浄槽３８の内周面との間に挟まれ、破砕されて濾過時に所望の濾過能力を得ることができなくなる。また、ギャップが上記寸法より大きいと、濾過材１４の洗浄時に濾過材１４がこのギャップから下部に落ち込み、洗浄槽３８の上部開口４２から排出されにくくなる。即ちジェット水流などの外力を加えなければ、同一の濾過材１４のみが洗浄され、洗浄槽３８より外側の濾過材１４が殆ど洗浄されないことになる。洗浄の態様については後述する。
【００４１】
次に図１を参照して、濾過槽２の外部に付属する部品について説明する。濾過槽２の湾曲した底壁５８の中央には、下方に延びる浄水排出管６０が取り付けられており、濾過材１４、濾床４およびフィルタ１２を通過した浄化された水が、この浄水排出管６０を通って送出される。また、図１において、濾過槽２の右側に位置するのは、濾過時に濾過槽２内に原水即ち濾過前の水１６を注入する原水注入口（濁質排出手段）６２と、その下方に位置する水位調整口６４である。水位調整口６４は、濾過材１４を洗浄するうえで最適の水位を調整するために、水１６を排出する排出口ともなる。洗浄時に、水１６は、少なくとも洗浄槽３８の上端開口４２において濾過材１４の流動化が実現できる程度の量が必要であるが、水１６が多すぎると、スクリューコンベア３２上における濾過材１４の粒子の密度が低下して粒子同士の擦れ合う機会が減少するため、洗浄の効率が低下する。本実施形態の場合、洗浄時の濾過材１４と水１６の割合は、約２：１のときに最も効率よく洗浄できる。
【００４２】
次に、６８で示すのは点検口であり、ここから濾過槽２内部の状況を確認するのに使用される。濾過槽２の上壁２０の左に位置するのは空気抜弁７０である。この空気抜弁７０は、濾過時に原水が注入されるときに、濾過槽２内の空気が外部に排出されて原水が容易に注入できるようにし、洗浄時には原水の量を減らすので、そのとき外部から空気を濾過槽２内に流入させて、負圧を生じさせずに円滑に原水を減らすためのものである。また、７２は、濾過材投入口である。
【００４３】
次に、この濾過槽２内で濾過がどのように行われるかについて説明する。まず、原水が、原水注入口６２から図示しないポンプにより圧入される。水位７４が上昇するにつれ、空気抜弁７０から濾過槽２内の空気が排出される。水位７４は、本実施形態の場合、原水注入口６２を越えて濾過槽２の上部まで達するように、即ち濾過槽２の略全体が水（原水）１６で満たされるように設定される。図１に示す水位７４は、満水になる前の途中の位置を示す。水１６は濾過材１４に浸透するとともに、上部開口４２からも洗浄槽３８内に進入して洗浄槽３８内の濾過材１４に浸透し、洗浄槽３８内においても濾過ができるようになっている。濾過材１４を浸透し、濾過された水は、濾過槽２の下部の浄水排出管６０から外部に送出され、使用に供される。
【００４４】
次に、長期間使用して濾過材１４に目詰まりが生じたときの、濾過材１４の洗浄方法について説明する。スクリューコンベア３２を回転させるためのモータ２６を起動する前に、浄水排出管６０から浄水を逆流させ、濾過材１４を浮遊させる。これにより、モータ２６起動時のモータ２６への負荷が低減される。モータ２６が駆動されて、スクリューコンベア３２が回転すると、スクリューコンベア３２の羽根部４３、特に洗浄槽３８の下方に露出した部分の羽根部４３により、濾過材１４が上方の洗浄槽３８内に押し上げられる。スクリューコンベア３２の回転の初期の段階では、前述の浄水の逆流が継続される。この理由は、スクリューコンベア３２を逆流洗浄状態で回転させることによって、洗浄槽３８の外側の濾過材１４と、洗浄槽３８の内側の濾過材１４が、スクリュー３２の遠心力により容易に混ざり合い、且つ移動することで全体の濾過材１４が満遍なく洗浄されるからである。浄水の逆流は、その後停止されるが、停止された後もスクリューコンベア３２は洗浄のために回転を続ける。押し上げられた濾過材１４の粒子同士は、羽根部４３の回転により互いにこすれあってもみ洗いされつつ上昇し、上部開口４２から濾過槽２に排出される。濾過材１４が水１６の水面上に落下したときの衝撃で、濁質が濾過材１４から剥離することが促進される。落下した濾過材１４は、再び羽根部４３により洗浄槽３８内に押し上げられてもみ洗いされる。このようにして、濾過材１４は洗浄槽３８内で洗浄が繰り返されて汚濁物質が剥離される。図１に示すようにスクリューコンベア３２の下端４４が、濾床４の近傍に位置しているので、濾床４に近い濾過材１４も押し上げられて、全ての濾過材１４が満遍なく洗浄されるようになっている。
【００４５】
洗浄が完了すると、スクリューコンベア３２の回転が停止される前に、浄水排出管６０から再度浄水を逆流させ、スクリューコンベア３２の停止後も、引き続き逆流洗浄がおこなわれる。この逆流により濾過材１４から剥離した汚濁物質は浮遊して原水注入口６２から外部へ濁質を含んだ水とともに排出される。逆流洗浄時に、水１６は、羽根部４３の前述の間隙４８を通過して洗浄槽３８内にも効果的に逆流するので、洗浄槽３８内の濁質も排出される。以上の逆流洗浄を必要な時間続行することにより、濾過槽２内に残留する濁質は全て除去される。
【００４６】
次に、洗浄槽３８と、スクリューコンベア３２が摩耗したときに交換する場合について説明する。洗浄槽３８とスクリューコンベア３２は、台座２８とリム２４を固定している図示しないボルトを外して、台座２８をリム２４から取り外すことにより、濾過槽２の外部に引き抜くことができる。このとき、スクリューコンベア３２の羽根部４３は、濾過材１４に食い込んだ状態になっているため、浄水排出管６０から浄水を逆流させ、濾過材１４を浮遊させて抜き取り時の抵抗を少なくする。これにより、スクリューコンベア３２、および洗浄槽３８を容易に引き抜くことができる。メンテナンスの必要に応じ、スクリューコンベア３２のみを引き抜いて交換してもよい。そして、スクリューコンベア３２と洗浄槽３８を取り付けるときにも、浄水排出管６０から再度逆流させ、濾過材１４を浮遊させて挿入時の濾過材１４の抵抗を減少させることで容易に挿入することができる。
【００４７】
次に本発明の第２の実施形態の濾過装置１００について図４を参照して説明する。なお、第１の実施形態と同じ部品については、同一番号を使用して説明する。第１の実施形態と大きく異なる点は、洗浄槽１３８が洗浄槽３８より下方に長く延びており、且つ洗浄槽１３８の下端部に上下方向に延びるスロット１７６が、洗浄槽１３８の円周方向に沿って複数個設けられていることである。洗浄槽１３８が長くなり、その内部に収容される羽根部４３の上下方向に沿う長さを長くすることができる。即ち、濾過材１４をもみ洗いすることができる距離を長くすることができるので、洗浄能力を向上させることができる。
【００４８】
スロット１７６は、濾過材１４の粒子が通過できる大きさとされる。これらのスロット１７６により、濾過材１４がスロット１７６を経て洗浄槽１３８内に進入し易くなる。洗浄槽１３８内に配置された濾過材１４によって、洗浄槽１３８内での濾過も行われるので、濾過能力が向上する。このスロット１７６は、横長、或いは他の任意の形状であってもよい。また、スロット１７６の上端１７６ａは、濾過材１４の上面６６より上になるようにスロット１７６と濾過材１４との位置関係を設定することにより、濾過材１４が容易に洗浄槽１３８内に進入するようにできる。
【００４９】
次に、本発明の第３の実施形態の濾過装置について、図５を参照して説明する。図５は、本発明の第３の実施形態の濾過装置２００の要部断面図を示す。図５に示す濾過装置２００が、前述の２つの実施形態と異なる点は、スクリューコンベアが分割できるようになっている点である。これにより、高さ方向の寸法が小さい空間内で、濾過装置２００の組立および分解を可能にしている。なお、説明にあたり、前述の実施形態と同じ部品については、同じ参照番号を使用して説明する。
【００５０】
図５に示すように、濾過装置２００は、支持脚２０８で支持された、前述の２つの実施形態より高さ方向の寸法の大きい濾過槽２０２を有する。この濾過槽２０２内には、前述の実施形態と同様な濾床２０４が、濾過槽２０２の下部に配置されている。濾床２０４上には、前述の実施形態と同様に複数のフィルタ１２が配置されている。濾過槽２０２の上壁２２０のリム２２４上には、モータ２２６および減速機構部２２７を取り付けた台座２２８が取り付けられている。この台座２２８は、前述の２つの実施形態と同様なものであり、上下方向に離隔してスクリューコンベア２３２を保持する保持部２３６（２３６ａ、２３６ｂ）を有する。この台座２２８および保持部２３６の詳細については後述する。
【００５１】
リム２２４によって形成される取付口２２２には、円筒形の洗浄槽２３８とスクリューコンベア２３２が配置されている。この洗浄槽２３８は、前述の第２の実施形態よりさらに長く、また、スクリューコンベア２３２は、この長い洗浄槽２３８の下部開口２４０から下方に突出している。
【００５２】
次に、このスクリューコンベア２３２、洗浄槽２３８および台座２２８について、図６を合わせて参照し、さらに詳細に説明する。図６は、取付口２２２近傍の部分拡大断面図である。濾過槽２０２の上端には、環状のリム２２４が溶接により濾過槽２０２に取り付けられて取付口２２２が形成されている。リム２２４は、内周に上向きの段部２７８を有する。他方、円筒形の洗浄槽２３８の上端部外周には、フランジ２３７が溶接されている。
【００５３】
フランジ２３７は、外周に、前述のリム２２４の段部２７８と相補的な下向きの環状の段部２８０が形成されている。洗浄槽２３８を取付口２２２に上方から挿入したときに、段部２８０が段部２７８上に着座するように構成されている。これらの段部２７８、２８０は円周方向に沿って配置された複数のボルト２８２によってねじ止めされている。これによって、洗浄槽２３８は濾過槽２０２に、着脱可能に固定される。なお、図中、ボルト、ねじについては一部のみを示して説明する。図５から判るように洗浄槽２３８の下部開口２４０は、濾床２０４の上方に位置している。即ち、下部開口２４０と濾床２０４との間には空間があり、スクリューコンベア２３２は、その下端部２３５が下部開口２４０から突出して、この空間に位置している。なお、スクリューコンベア２３２についての詳細は後述する。
【００５４】
次に、台座２２８について、図５および図６を参照して説明する。台座２２８は、上部台座２２８ａと、下部台座２２８ｂを有する（図６）。上部台座２２８ａは、円筒状部材２８４ａとその上端および下端に夫々溶接された円環状部材２８６ａ、２８６ｂを有する。上下の円環状部材２８６ａ、２８６ｂおよび円筒状部材２８４ａには、円環状部材２８６ａ、２８６ｂの円周方向に沿って複数箇所に垂直に配置された補強リブ２８８ａが溶接されて補強されている。下部台座２２８ｂは、円筒状部材２８４ａより高さ方向の寸法の短い円筒状部材２８４ｂと、その上端および下端にそれぞれ溶接された円環状部材２８６ｃ、２８６ｄ（隔壁）を有する。そして、円筒状部材２８４ｂと円環状部材２８６ｃ、２８６ｄには、それらの円周方向に沿って複数箇所に垂直に配置された補強リブ２８８ｂが溶接されて補強されている。
【００５５】
上部台座２２８ａと下部台座２２８ｂは、それぞれの円環状部材２８６ｂ、２８６ｃが、その円周に沿って複数組配置されたボルト２９０とナット２９１によって連結されて一体化され、台座２２８が構成される。この台座２２８は、リム２２４の円周方向に沿って配置された複数のボルト２９２によって、円環状部材２８６ｄがリム２２４に固定されて濾過槽２０２に取り付けられる。即ち円環状部材２８６ｄが、円筒状部材２８４ｂの外周から突出したフランジの部分でボルト２９２によって濾過槽２０２に取り付けられている。なお、円環状部材２８６ｄ内に、円筒状部材２８４ｂの内外を連通するように設けられた通路２８７は、円筒状部材２８６ｄ内に進入した水を排出するドレンである。
【００５６】
再び図５を参照して、このようにして濾過槽２０２に取り付けられた台座２２８には、モータ２２６とこのモータ２２６に一体となった減速機構部２２７が図示しないボルトによって取り付けられる。そして、減速機構部２２７の回転軸２９３と、スクリューコンベア２３２の軸２３４は、継ぎ手２５２を介して連結されている。
【００５７】
次に、スクリューコンベア２３２と、この支持構造について説明する。スクリューコンベア２３２は、図５に示すように、保持部２３６により支持される上部軸２３４ａと、この上部軸２３４ａに分割可能に連結されている下部軸２３４ｂから構成されている。上部軸２３４ａと下部軸２３４ｂが分割部２９４で分割可能に連結されている点が前述の２つの実施形態と大きく異なる点である。分割部２９４は、上部軸２３４ａと下部軸２３４ｂのそれぞれの下端、上端に形成されたフランジ２９４ａ、２９４ｂがボルト２９５によって連結されることにより分割可能に結合されている。この分割の理由については後述する。螺旋形のスクリューコンベア２３２の羽根部２４３が、軸２３４の下端２４４に至るまで形成されている点は、前述の実施形態と同様である。できるだけ長い羽根部２４３の寸法を確保しつつ分割後の軸２３４寸法の短縮を有効なものとするため、この分割部２９４は、羽根部２４３の上端近傍の羽根部２４３のない軸２３４の部分に設けられている。また、その結果、洗浄槽２３８の上部開口２４２の上端近傍に位置している。
【００５８】
次に保持部２３６について図５および図６を参照して説明する。上側の保持部２３６ａは筒状の本体２９８を有すると共に、上下の端部に円錐ころ軸受２９６を有する。この円錐ころ軸受２９６により軸２３４の上部軸２３４ａを回転可能に垂直に保持している。円錐ころ軸受２９６は、本体２９８の上下の端部に形成された凹所２９８ａに配置されている。円錐ころ軸受２９６の抜け止めとして、本体２９８の両端部に環状の円板３００が、ねじ３０２により本体２９８に固定されている。本体２９８には、本体２９８の外周に沿って、上下方向に伸びる複数個のリブ３０４が溶接により固定されている。各リブ３０４は、リブ３０４の下端に水平方向に伸びる固定片３０６を有する。この固定片３０６は円環状部材２８６ｃにボルト３０８により固定され、それにより、上側の保持部２３６ａは、下部台座２２８ｂに固定される。
【００５９】
次に、下側の保持部２３６ｂについて説明する。円環状部材２８６ｄには保持部２３６ｂを収容する円形の孔３３３が形成されている。保持部２３６ｂは、保持部２３６ａの軸線方向に沿って貫通する円筒形の本体３１２を有する。本体３１２は孔３３３に配置されて溶接により固定されると共に、リブ３１４がさらに本体３１２と円環状部材２８６ｄに溶接されて、本体３１２と円環状部材２８６ｄの結合が強化されている。本体３１２の上部には、本体３１２と軸２３４の間にパッキン３１６が配置されている。パッキン３１６は、抜止部材３２０の筒状の止部３１８により保持されている。抜止部材３２０は、止部３１８から突出するフランジ３１９に保持されたねじ３２２により円環状部材２８６ｄに固定されている。また、本体３１２の下部の空間３２４には、軸受３２６が配置され、さらに、軸受３２６の下部に、オイルシール３２８が配置されている。このオイルシール３２８の下部には、オイルシールの抜止用として開口３３０が形成された円板３３２が配置されている。この開口３３０には軸２３４が貫通し、円盤３３２は、ねじ３３４により本体３１２にねじ止めされる。
【００６０】
このように構成された濾過装置２００は、例えば、屋内に設置して使用される場合がある。このような使用状態にある濾過装置２００を所定期間使用後、摩耗したスクリューコンベア２３２等のメンテナンス、交換等を行う必要が生じる。次に、このようなメンテナンスの場合の、濾過装置２００の分解の作業手順について、図７から図１０を参照して説明する。図７は、濾過装置２００からモータ２２６を取り外す工程を示す濾過装置２００の要部断面図、図８は、さらに台座２２８を取り外す工程を示す濾過装置２００の要部断面図、図９は、軸２３４の下部軸２３４ｂを取り外す工程を示す濾過装置２００の要部断面図、図１０は、洗浄槽２３８を取り外す工程を示す濾過装置２００の要部断面図を夫々示す。
【００６１】
まず最初に、図７を参照して説明する。モータ２２６は、モータ２２６を固定している図示しないボルトを取り外して、矢印Ａで示すように台座２２８から取り外す。その際、継ぎ手２５２は、予め図示しないボルトを取り外して、分離できるようにしておく。
【００６２】
次に、図８に示すように、台座２２８を固定しているボルト２９２（図６）が外される。そして、建物の天井３３６のレール３３８に取り付けられた運搬装置（ギヤードトロリー）３４０により、アイボルト３４２に渡されたロープ或いはワイヤ３４４にフック３４６が引っ掛けられて吊り上げられる。このとき、保持部２３６により保持されたスクリューコンベア２３２も上方に引き上げられるが、スクリューコンベア２３２の長さが長いため、天井３３６の高さとの関係でスクリューコンベア２３２を完全に抜き上げることができない。そこで、ある程度の高さまで持ち上げた後、仮受台座３４８がリム２２４に取り付けられる。この仮受台座３４８に一時的にスクリューコンベア２３２が載置される。仮受台座３４８には、軸２３４の分割部２９４のフランジ２９４ｂが載置される。
【００６３】
この仮受台座３４８は、図８において軸２３４と直交方向に分割可能に構成されている。そして、互いに合体後、上部に軸２３４を受容する開口３５０を形成するよう構成されている。前述のフランジ２９４ｂは、この開口３５０の周縁に載置される。仮受台座３４８は円筒状の部材であることが好ましい。この円筒状の仮受台座３４８は、例えば２分割され、軸２３４の両側からリム２２４上に配置される。また、仮受台座３４８の形状は、円筒形の部材だけでなくリム２２４に当接する脚を有する複数の部材から構成されてもよい。
【００６４】
仮受台座３４８上に台座２２８を載置した後、分割部２９４を連結しているボルト２９５を外し、軸２３４の上部軸２３４ａを下部軸２３４ｂから分離する。これにより、台座２２８と上部軸２３４ａをそれ以上持ち上げることなく、矢印Ｂで示すように、横方向に移動させることができる。このとき下部軸２３４ｂは、仮受台座３４８によって支持された状態で残される。
【００６５】
次に、図９に示すように、後仮受台座３４８がリム２２４から取り除かれるとともに、軸２３４の下部軸２３４ｂが、前述の運搬装置３４０等により上方に持ち上げられて洗浄槽２３８から取り去られる。
【００６６】
そして、次に図１０に示すように、洗浄槽２３８をリム２２４に固定しているボルト２８２が外されて、洗浄槽２３８が取付口２２２から上方に引き抜かれて取り出される。
【００６７】
このようにして、メンテナンスを行う際には、各部品を濾過槽２０２の取付口２２２から順次外部に取り出すことが可能になり、きわめて効率的に作業を行うことができる。特に、スクリューコンベア２３２が分割式であるので、比較的天井の低い屋内においても容易に作業を行うことができる。なお、濾過および濾過材の洗浄の態様については、前述の２つの実施形態と同様である。
【００６８】
以上の如く、第３の実施形態においては、軸２３４が分割型でありメンテナンス性がよいので、上下方向に長く濾過効率がよい洗浄槽２０２を、天井が低い屋内でも使用できるという利点がある。
【００６９】
以上、本発明の好適な実施の形態について、詳細に説明したが、本発明は、上記の構成に限定されるものではない。たとえば、スクリューコンベア３２、２３２の下端４４、２４４は、自由端になっているが、この下端４４、２４４を支える構造としてもよい。より具体的には、下端４４、２４４を、例えば、円錐形とし、濾床４、２０４にこの円錐形の先端を単に受ける凹みを有する部材を設けてもよい。これにより、スクリューコンベア３２、２３２の横ぶれを一層低減することができる。また、このように構成しても、スクリューコンベア３２、２３２および洗浄槽３８、１３８、２３８の交換を支障なく行うことができる。
【００７０】
また、スクリューコンベア３２、２３２は、洗浄槽３８、１３８、２３８から必ずしも突出していなくとも濾過材１４を押し上げることができるが、その場合、スクリューコンベア３２、２３２の下端４４、２４４は濾床４、２０４の上方に離れていた方が、濾過材１４が比較的少ない抵抗で洗浄槽３８、１３８、２３８内に押し上げられて進入することができる。
【００７１】
上部開口４２の位置は、洗浄槽３８、１３８、２３８内を長い距離に亘って、濾過材１４がもみ洗いできるように、あまり低くない位置であることが好ましい。また、洗浄槽３８、２３８と取付口との取付形状は、この実施形態に限定されるものではなく、容易に脱着できる種々の構造が考えられる。
【００７２】
なお、上記実施形態においては、水を濾過する場合について述べたが、水の他にも油などを濾過するのに使用してもよい。
【００７３】
また、洗浄部は、洗浄槽３８、２３８と、スクリューコンベア３２、２３２と、スクリューコンベア３２、２３２の駆動部を含むが、モータ２６、２２６は必ずしも含まれない。モータ２６、２２６を含まない場合は、モータ２６、２２６は、例えば濾過槽２、２０２の上に直接配置され、モータの回転は連結部を介してスクリューコンベアに伝達される。そして、駆動部とモータ２６、２２６を分解するときは、この連結部で分解するようにしてもよい。
【００７４】
次に、本発明の変形例について、図１１を参照して説明する。図１１は、本発明の濾過装置の変形例を示す要部断面図であり、洗浄部と濾過槽を分離して示す。濾過装置４００は、濾過槽２と類似の濾過槽４０２を有する。濾過槽４０２には、原水注入口４６２、上下に離隔した２つの濾床４０４、４０７、下部の濾床４０４に設けられたストレーナ４１２、濾過された濾水を排出する浄水排出管４６０および空気抜弁４７０が設けられている。この濾過装置４００の場合、濾床は２重になっており、上部の濾床４０７の上には濾過材４１４が収容されており、下部の濾床４０４と上部の濾床４０７の間には濾過材４５４が収容されている。
【００７５】
濾過槽４０２の上壁４２０の中央部には、円形の取付口４２２が形成されており、この取付口４２２に濾過槽４０２から分離して、濾過槽４０２の右に離隔して示す洗浄部（洗浄手段）４０３が取り付けられている。取付口４２２の周縁は、取付用のリム４２４に形成されている。リム４２４には円板状の蓋４０５が、リム４２４に沿って所定の間隔で配設された複数のボルト４９２により固定されている。このように、取付口４２２は、通常の濾過時においては、蓋４０５により閉鎖されている。従って、この濾過装置４００は、通常の濾過時においては洗浄部４０３を有さない。
【００７６】
この濾過装置４００を水（液体）４１６を濾過するために使用するときには、前述の実施形態と同様に、原水注入口４６２から水４１６が注入され、濾過材４１４、４５４を通過して浄水排出管４６０から濾過された濾水が排出されるようになっている。
【００７７】
次に洗浄部４０３について説明する。洗浄部４０３は、図１、図４および図７に示す濾過装置１、１００、２００の洗浄部と類似の形状および構成を有しており、モータ（駆動部）４２６、このモータ４２６の回転を減速する減速機構部（駆動部）４２７およびモータ４２６と減速機構部４２７を支持する台座４２８を有する。この台座４２８には、円筒形の洗浄槽４３８が取り付けられており、また、洗浄槽４３８内には、減速機構部４２７に継ぎ手４５２を介して連結されて、モータ４２６により回転されるスクリューコンベア４３２が配置されている。洗浄部４０３の台座４２８は、リム４２４に取り付けるためのフランジ４０９を有している。このフランジ４０９には、蓋４０５と同じ間隔でボルト締めのための孔（図示せず）が形成されている。
【００７８】
次に、所定の期間使用されて濁質が捕捉された濾過材４１４、４５４を洗浄する場合について説明する。まず、蓋４０５が取り外され、取付口４２２が露出される。そして、洗浄部４０３の洗浄槽４３８が取付口４２２から挿入されて、洗浄部４０３のフランジ４０９がリム４２４に載置される。載置されたフランジ４０９は、リム４２４にボルト締めされて、洗浄部４０３が濾過槽４０２に固定される。その後、洗浄部４０３は、前述の各実施形態の如く作動されて濾過材４１４が洗浄される。なお、図中、４７１で示すのは、濾過材４５４の濁質を超音波振動によって剥離するための超音波発生装置である。
【００７９】
この洗浄部４０３の洗浄の態様については、前述の各実施形態の洗浄部と同様であり、概略説明すると以下の通りである。まず、最初に、スクリューコンベア４３２を回転させるためのモータ４２６を起動する前に、浄水排出管４６０から浄水を逆流させ、濾過材４１４を浮遊させる。これにより、モータ４２６起動時のモータ４２６への負荷が低減される。モータ４２６が駆動されて、スクリューコンベア４３２が回転すると、スクリューコンベア４３２の羽根部４４３、特に洗浄槽４３８の下方に露出した部分の羽根部４４３により、濾過材４１４が上方の洗浄槽４３８内に押し上げられる。
【００８０】
スクリューコンベア４３２の回転の初期の段階では、前述の浄水の逆流が継続される。この理由は、スクリューコンベア４３２を逆流洗浄状態で回転させることによって、洗浄槽４３８の外側の濾過材４１４と、洗浄槽４３８の内側の濾過材４１４が、スクリュー４３２の遠心力により容易に混ざり合い、且つ移動することで全体の濾過材４１４が満遍なくもみ洗い洗浄されるからである。浄水の逆流は、その後停止されるが、停止された後もスクリューコンベア４３２は洗浄のために短時間回転を続ける。
【００８１】
押し上げられた濾過材４１４の粒子同士は、羽根部４４３の回転により互いにこすれあってもみ洗いされつつ上昇し、洗浄槽４３８の上部開口４４２から濾過槽４０２に排出される。濾過材４１４が水４１６の水面上に落下したときの衝撃で、濁質が濾過材４１４から剥離することが促進される。落下した濾過材４１４は、再び羽根部４４３により洗浄槽４３８内に押し上げられてもみ洗いされる。このようにして、濾過材４１４は、洗浄槽４３８内で洗浄が繰り返されて汚濁物質が剥離される。このとき、超音波発生装置４７１を作動させることにより、濾過材４５４の濁質を超音波により発生する振動によって、より効果的に除去することができる。図１に示すようにスクリューコンベア４３２の下端４４４が、濾床４０７の近傍に位置しているので、濾床４０７に近い濾過材４１４も押し上げられて、全ての濾過材４１４が満遍なく洗浄されるのは前述の実施形態と同じである。
【００８２】
洗浄が完了すると、スクリューコンベア４３２の回転が停止される前に、浄水排出管４６０から再度浄水を逆流させ、スクリューコンベア４３２の停止後も、引き続き逆流洗浄即ち濯ぎが行なわれる。この逆流により濾過材４１４から剥離した汚濁物質は浮遊して原水注入口４６２から外部へ濁質を含んだ水とともに排出される。以上の逆流洗浄を必要な時間続行することにより、濾過槽４０２内に残留する濁質は全て除去される。
【００８３】
濾過材４１４、４５４の洗浄、濯ぎが完了すると、洗浄部４０３は、取り出され、再度蓋４０５がリム４２４に取り付けられて、取付口４２２が閉鎖される。このように、洗浄部４０３を有さない濾過装置４００は、例えば、１年に１回だけメンテナンスの時のみ洗浄するというような使い方をする場合に適している。そして、当初の設置時に洗浄部４０３が不要となるため、濾過装置４００を安価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態の濾過装置の要部断面図
【図２】図１の濾過装置に使用されているスクリューコンベアの正面図
【図３】図２のスクリューコンベアの３−３線に沿う断面図
【図４】本発明の第２の実施形態の濾過装置の、図１と同様の要部断面図
【図５】本発明の第３の実施形態を示す濾過装置の要部断面図
【図６】取付口近傍の、図５に示す濾過装置の部分拡大断面図
【図７】濾過装置からモータを取り外す工程を示す、図５の濾過装置の要部断面図
【図８】台座を取り外す工程を示す、図５の濾過装置の要部断面図
【図９】下部軸を取り外す工程を示す、図５の濾過装置の要部断面図
【図１０】洗浄槽を取り外す工程を示す、図５の濾過装置の要部断面図
【図１１】本発明の濾過装置の変形例を示す要部断面図であり、洗浄部と濾過槽を分離して示す。
【符号の説明】
１、１００、２００、４００ 濾過装置
２、２０２、４０２ 濾過槽
６、２０６ 洗浄機構
１４、４１４ 濾過材
１６、４１６ 液体
２２、２２２、４２２ 取付口
３２、２３２、４３２ スクリューコンベア
３５ 下端部
３８、２３８、４３８ 洗浄槽
４０、２４０ 下部開口
４２、２４２ 上部開口
４３、２４３、４４３ 羽根部
４８ 間隙
６２、４６２ 原水注入口（濁質排出手段）
６４ 水位調整口
６６ 上面
７４ 液面
１７６ スロット
４０３ 洗浄部（洗浄手段）
４０５ 蓋
４２６、４２７ 駆動部

Claims (7)

1. 濾過材を収容する濾過槽と、該濾過槽内の前記濾過材を洗浄するための中空の洗浄槽および前記濾過材から剥離した汚濁物質を前記濾過槽の外部に排出する濁質排出手段を有する濾過材洗浄機構とを備え、前記濾過槽に導入され、前記濾過材により濾過された液体を前記濾過槽の外部に排出する濾過装置において、
   前記洗浄槽が、前記濾過槽内に該濾過槽の上部から垂下された筒状体であり、前記濾過槽に収容される前記濾過材の上面よりも低い位置に下部開口を有するとともに、少なくとも前記濾過槽に収容される前記濾過材の上面よりも高い位置に上部開口を有し、前記洗浄槽内には、前記下部開口を通じて前記濾過槽から前記洗浄槽内に流入する前記濾過材および前記液体を、前記洗浄槽の前記下部開口から前記上部開口まで、前記洗浄槽内をもみ洗いしつつ上昇させるスクリューコンベアが配置され、
   前記濾過槽の上部には、前記洗浄槽の上部を着脱自在に装着する取付口が設けられ、前記洗浄槽、前記スクリューコンベアおよび前記スクリューコンベアの駆動部からなる洗浄部が、前記取付口に前記濾過槽の外部から挿抜可能に取り付けられていることを特徴とする濾過装置。
2. 前記スクリューコンベアの下端部が前記洗浄槽の前記下部開口から下方に突出していることを特徴とする請求項１記載の濾過装置。
3. 前記洗浄部が、前記スクリューコンベアの軸線方向に分離するよう分割可能に結合された複数の部分から構成されてなることを特徴とする請求項１または２いずれか１項記載の濾過装置。
4. 前記洗浄槽の下部には、少なくとも一部が前記濾過材の上面より下に位置し、前記濾過材が通過可能なスロットが形成されていることを特徴とする請求項１から３いずれか１項記載の濾過装置。
5. 前記スクリューコンベアの、前記濾過材を押し上げるスクリューの羽根部の内側に、前記スクリューコンベアの軸の外周に沿う複数の間隙が形成されていることを特徴とする請求項１から４いずれか１項記載の濾過装置。
6. 前記濾過槽が、液面が前記洗浄槽の少なくとも前記上部開口に至るまで前記濾過される液体が満たされることを特徴とする請求項１から５いずれか１項記載の濾過装置。
7. 濾過材を収容する濾過槽を備え、該濾過槽に導入され、前記濾過材により濾過された液体を前記濾過槽の外部に排出する濾過装置において、前記濾過槽が、前記濾過材の上方に前記濾過材を臨む取付口を有し、該取付口には通常該取付口を覆う蓋が着脱可能に設けられており、
   前記濾過材の洗浄時にのみ前記蓋を外して、中空の洗浄槽、前記濾過材を前記洗浄槽内でもみ洗いしつつ前記液体とともに上昇させるスクリューコンベアおよび該スクリューコンベアを駆動する駆動部からなる洗浄手段を、外部から前記取付口に挿入固定して、前記濾過材の洗浄を行なうよう構成されてなることを特徴とする濾過装置。

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