CN113244816B - 一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置，涉及缓蚀清垢防垢剂生产技术领域，包括配料箱和电机，配料箱开设有进料口和出料口，出料口处设有卸料阀，配料箱底部设有防护壳，电机置于防护壳内，电机的输出端固定连接有转杆，转杆贯穿配料箱底部伸入配料箱内，伸入配料箱内的所述转杆表面固定连接有多个搅拌棒。本发明的优点在于，通过多个喷头绕着转杆转动和自转可以扩大喷头的清理范围，使整个装置的清理效果更好，且多个喷头只需要一个电机驱动，节约经济成本，通过加热棒可以对物料进行加热，因此能够保证物料的混合效果，提高物料的生产效率，多个刮板可以对加热棒表面进行刮取，避免加热棒表面附着杂质，保证加热棒的加热效果。

Description

一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置

技术领域

本发明涉及缓蚀清垢防垢剂生产技术领域，尤其涉及一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置。

背景技术

随着油井含水的上升，矿化度高的油井出现管壁腐蚀、结垢成为必然，目前采用的化学处理剂主要是起到防腐、阻垢作用，缓蚀防垢剂是指能防止或延缓水中盐类成垢沉积并减缓腐蚀的一类化学剂，主要用于油田油气集输、油气处理、含油污水处理及油田注水等，最早使用和研究的防垢剂是一些天然产物——所谓森林产品(如淀粉、纤维素、单宁、磺化木质素等天然有机高分子化合物)，现在单独使用它们作防垢剂已经不多了，但不时地在有些防垢剂配方中还有应用。20世纪60年代开始，人们开发了含磷的有机缓蚀防垢剂。含磷有机缓蚀防垢剂和无机聚磷酸盐相比较，前者的化学稳定性好，不易水解和降解。另外，前者缓蚀防垢的效果也比无机聚磷酸盐好，因此使用的剂量也比无机聚磷酸盐低。当有机含磷缓蚀防垢剂和低相对分子质量的聚电解质复合使用时，会产生药剂的“协同效应”，从而使药剂的缓蚀防垢效果有所提高。我国已研制成这些主要的含磷有机缓蚀防垢剂并已有工业产品，在一些油田的注水系统中已成功地得到应用。

缓蚀防垢剂在配置过程中需要用到搅拌装置，由于缓蚀防垢剂的成分种类较多，因此在对缓蚀防垢剂配置完毕后需要对配料装置进行清理，通过人工清理配料装置工作量大，且容易清理不干净，有些现有技术通过高压喷头对配料箱进行喷水清理，虽然喷头能够转动，但是喷头的位置固定，清理范围依旧有限，且每个喷头转动都需要驱动装置，不节能环保，在缓蚀防垢剂配置过程中需要进行加热，现有技术中的配料装置仅能起到搅拌作用，加热效果差导致缓蚀防垢剂的配置质量差，配置效率低下，而加热棒在配料箱内容易附着杂质，进一步提高了清理难度，仅适用高压喷水装置不易清理加热装置上的污垢。

为此，我们提出一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中配料箱的清理效果差和配料箱不易对原料进行加热处理等问题，而提出的一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置，包括配料箱和电机，所述配料箱开设有进料口和出料口，所述出料口处设有卸料阀，所述配料箱底部设有防护壳，所述电机置于防护壳内，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆贯穿配料箱底部伸入配料箱内，伸入配料箱内的所述转杆表面固定连接有多个搅拌棒，所述转杆内部开设有槽口，所述转杆侧壁通过多个密封轴承转动连接有三通管，所述转杆伸入三通管内的侧壁开设有多个与槽口连通的进水口，多个所述进水口与三通管远离转杆的开口相对，所述三通管远离转杆的开口密封连接有进水管，所述防护壳侧壁固定连接有水泵，所述进水管远离三通管的一端与水泵密封连接，所述配料箱内部通过多个支杆固定连接有固定盘，所述转杆与固定盘转动连接，多个所述支杆侧壁固定连接有固定环，所述固定环侧壁转动连接有多个喷水装置，每个所述喷水装置通过钢管与多个槽口连通。

优选的，所述固定环侧壁固定连接有第一齿环，每个所述喷水装置的下方连接有喷头，每个所述喷头的外周固定连接有与第一齿环匹配的第一齿轮。

优选的，所述配料箱内壁设有多个卡接环，多个所述卡接环与配料箱内径相匹配，多个所述卡接环之间转动连接有多个加热棒。

优选的，所述卡接环靠近多个加热棒的内壁上固定连接有多个刮板，每个所述刮板设有锥形壁，多个所述刮板的锥形壁与多个加热棒外表面相抵。

优选的，所述配料箱的底壁设有内槽，所述内槽内转动连接有第二齿环。

优选的，每个所述加热棒贯穿下侧的卡接环和配料箱底壁伸入内槽，每个所述加热棒伸入内槽的侧壁固定连接有与第二齿环匹配的第二齿轮。

优选的，所述转杆伸入内槽的侧壁上固定连接有第一皮带轮，所述内槽内壁转动连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述第二皮带轮的一侧同轴固定连接有第三齿轮，所述第二齿环远离第二齿轮的侧壁固定连接有与第三齿轮匹配的齿条环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过第一齿环和水泵等结构可以实现喷头在自转的同时能够绕着转杆转动，进一步扩大了喷头的喷水范围，使喷头对配料箱的清理效果更好，不需要工作人员耗费大量劳动力清理配料箱，保证配料箱内不会有物料残渣，且多个喷头仅需要一个驱动装置带动，节约经济成本；

2、通过多个加热棒可以在需要时为物料进行加热，保证物料的混合效果，提高物料的生产质量和生产效率，且加热棒可以自转，通过刮板可以在加热棒自转时将加热棒上附着的杂质刮下，保证加热棒的清洁性和加热效果；

3、通过三通管可以使水泵为转动的转杆提供水源，以便多个喷头能够绕着转杆喷水，通过转杆带动多个加热棒进行自转，不需要给加热棒提供额外的驱动力，进一步降低了整个装置的经济成本，方便人们使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本发明提出的一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置固定环与第一齿环等结构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置卡接环与加热棒等结构的结构示意图。

图中：1配料箱、2电机、3进料口、4出料口、5转杆、6搅拌棒、7水泵、8支杆、9固定盘、10喷水装置、11固定环、12喷头、13第一齿环、14第一齿轮、15钢管、16转环、17卡接环、18加热棒、19刮板、20第二齿轮、21第二齿环、22密封轴承、23防护壳、24三通管、25第一皮带轮、26第二皮带轮、27第三齿轮、28齿条环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置，包括配料箱1和电机2，配料箱1开设有进料口3和出料口4，出料口4处设有卸料阀，配料箱1底部设有防护壳23，电机2置于防护壳23内，电机2的输出端固定连接有转杆5，转杆5贯穿配料箱1底部伸入配料箱1内，伸入配料箱1内的转杆5表面固定连接有多个搅拌棒6，转杆5内部开设有槽口，转杆5侧壁通过多个密封轴承22转动连接有三通管24，通过三通管24可以使水泵7为转动的转杆5提供水源，转杆5伸入三通管24内的侧壁开设有多个与槽口连通的进水口，多个进水口与三通管24远离转杆5的开口相对，三通管24远离转杆5的开口密封连接有进水管，防护壳23侧壁固定连接有水泵7，进水管远离三通管24的一端与水泵7密封连接，配料箱1内部通过多个支杆8固定连接有固定盘9，转杆5与固定盘9转动连接，多个支杆8侧壁固定连接有固定环11，固定环11侧壁转动连接有多个喷水装置10，每个喷水装置10通过钢管15与多个槽口连通；固定环11侧壁固定连接有第一齿环13，每个喷水装置10的下方连接有喷头12，每个喷头12的外周固定连接有与第一齿环13匹配的第一齿轮14；通过第一齿环13可以实现喷头12在绕着转杆5转动的同时能够自转，进一步扩大了喷头12的喷水范围，使喷头12对配料箱1的清理效果更好，不需要工作人员耗费大量劳动力清理配料箱1，保证配料箱1内的不会有物料残渣，且多个喷头12仅需要一个驱动装置带动，节约经济成本；

配料箱1内壁设有多个卡接环17，多个卡接环17与配料箱1内径相匹配，多个卡接环17之间转动连接有多个加热棒18，通过多个加热棒18可以在需要时为物料进行加热，保证正物料的混合效果，提高物料的生产质量和生产效率，每个所多个卡接环17靠近多个加热棒18的内壁上固定连接有多个刮板19，每个刮板19设有锥形壁，多个刮板19的锥形壁与多个加热棒18外表面相抵，配料箱1的底壁设有内槽，内槽内转动连接有第二齿环21，每个加热棒18贯穿下侧的卡接环17和配料箱1底壁伸入内槽，每个加热棒18伸入内槽的侧壁固定连接有与第二齿环21匹配的第二齿轮20，转杆5伸入内槽的侧壁上固定连接有第一皮带轮25，内槽内壁转动连接有第二皮带轮26，第一皮带轮25和第二皮带轮26通过皮带传动连接，第二皮带轮26的一侧同轴固定连接有第三齿轮27，第二齿环21远离第二齿轮20的侧壁固定连接有与第三齿轮27匹配的齿条环28，第二皮带轮26带动同轴的第三齿轮27转动，第三齿轮27带动齿条环28转动，齿条环28带动第二齿环21转动，第二齿环21带动第二齿轮20转动，第二齿轮20带动多个加热棒18转动，实现加热棒18的自转，通过刮板19可以在加热棒18自转时将加热棒18上附着的杂质刮下，保证加热棒18的清洁性和加热效果，通过上述结构使转杆5带动多个加热棒18进行自转，不需要给加热棒18提供额外的驱动力，进一步降低了整个装置的经济成本，方便人们使用。

本发明在使用时，将物料从进料口3处送到配料箱1内部，启动电机2，电机2的输出端带动转杆5转动，转杆5带动搅拌棒6转动，从而对配料箱1内的物料进行充分搅拌，在需要对物料进行加热时，启动多个加热棒18，升高配料箱1内的温度，此时物料被混合的更好，提高物料的加工效率，转杆5在转动的时候会带动第一皮带轮25转动，第一皮带轮25通过皮带带动第二皮带轮26转动，第二皮带轮26带动同轴的第三齿轮27转动，第三齿轮27带动齿条环28转动，齿条环28带动第二齿环21转动，第二齿环21带动第二齿轮20转动，第二齿轮20带动多个加热棒18转动，加热棒18转动时多个刮板19可以刮下加热棒18表面的附着物，保证加热棒18的清洁性和加热效果，从而保证物料的生产质量；

在配料完毕后需要对配料箱1清洗时，启动电机2和水泵7，水泵7通过三通管24将水送到转杆5的槽口内，转杆5带动多个钢管15转动，多个钢管15带动多个喷水装置10转动，多个喷水装置10带动多个喷头12绕着转杆5转动，多个喷头12绕着转杆5转动时，多个第一齿轮14与第一齿环13啮合，从而使多个喷头12自转，因此多个喷头12在绕着转杆5转动的时候也能自转，从而对配料箱1内喷水清理，多个喷头12的喷水范围更大，因此对配料箱1整体的清理效果更好，此时多个加热棒18同样在转动，通过喷头12喷水和多个刮板19可以很好的清理加热棒18，保证加热棒18和配料箱1内部的清洁性，以便进行下次的配料，整个清洗过程不需要人工清洗，大大降低了工作人员的工作量，整个装置使用起来更方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种油井缓蚀清垢防垢剂生产用配料装置，包括配料箱（1）和电机（2），所述配料箱（1）开设有进料口（3）和出料口（4），所述出料口（4）处设有卸料阀，所述配料箱（1）底部设有防护壳（23），所述电机（2）置于防护壳（23）内，其特征在于，所述电机（2）的输出端固定连接有转杆（5），所述转杆（5）贯穿配料箱（1）侧壁伸入配料箱（1）内，伸入配料箱（1）内的所述转杆（5）表面固定连接有多个搅拌棒（6），所述转杆（5）内部开设有槽口，所述转杆（5）侧壁通过多个密封轴承（22）转动连接有三通管（24），所述转杆（5）伸入三通管（24）内的侧壁开设有多个与槽口连通的进水口，所述三通管（24）远离转杆（5）的开口密封连接有进水管，所述防护壳（23）侧壁固定连接有水泵（7），所述进水管远离三通管（24）的一端与水泵（7）密封连接；

所述配料箱（1）内部通过多个支杆（8）固定连接有固定盘（9），所述转杆（5）与固定盘（9）转动连接，多个所述支杆（8）侧壁固定连接有固定环（11），所述固定环（11）侧壁转动连接有多个喷水装置（10），每个所述喷水装置（10）通过钢管（15）与多个槽口连通；

所述固定环（11）侧壁固定连接有第一齿环（13），每个所述喷水装置（10）的下方连接有喷头（12），每个所述喷头（12）的外周固定连接有与第一齿环（13）匹配的第一齿轮（14）；

所述配料箱（1）内壁设有多个卡接环（17），多个所述卡接环（17）与配料箱（1）内径相匹配，多个所述卡接环（17）之间转动连接有多个加热棒（18）；

所述卡接环（17）靠近多个加热棒（18）的内壁上固定连接有多个刮板（19），每个所述刮板（19）设有锥形壁，多个所述刮板（19）的锥形壁与多个加热棒（18）外表面相抵；

所述配料箱（1）的底壁设有内槽，所述内槽内转动连接有第二齿环（21）；

每个所述加热棒（18）贯穿下侧的卡接环（17）和配料箱（1）底壁伸入内槽，每个所述加热棒（18）伸入内槽的侧壁固定连接有与第二齿环（21）匹配的第二齿轮（20）；

所述转杆（5）伸入内槽的侧壁上固定连接有第一皮带轮（25），所述内槽内壁转动连接有第二皮带轮（26），所述第一皮带轮（25）和第二皮带轮（26）通过皮带传动连接；

所述第二皮带轮（26）的一侧同轴固定连接有第三齿轮（27），所述第二齿环（21）远离第二齿轮（20）的侧壁固定连接有与第三齿轮（27）匹配的齿条环（28）。

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