CN218280623U - 一种化工生产用蒸发结晶釜 - Google Patents
一种化工生产用蒸发结晶釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218280623U CN218280623U CN202221679296.0U CN202221679296U CN218280623U CN 218280623 U CN218280623 U CN 218280623U CN 202221679296 U CN202221679296 U CN 202221679296U CN 218280623 U CN218280623 U CN 218280623U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- shell body
- crystallization kettle
- swing joint
- chemical production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title claims abstract description 78
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 title claims abstract description 77
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 43
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 42
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用蒸发结晶釜，涉及化工装备技术领域，包括外壳体，所述外壳体表面的底部活动连接有支架，所述支架的底部固定连接有支撑腿，所述外壳体的右侧固定连接有水箱，所述水箱的右侧固定连接头进水管，所述水箱的顶部活动连接有进水泵，所述水泵的顶部活动连接有出水管，所述外壳体的顶部固定连接有第一电机，所述外壳体的内腔设置有蒸发结晶釜，所诉外壳体的底部活动连接有粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定连接有排料口，所述排料口的表面转动连接有开关阀，所述外壳体的左侧顶部固定连接有蒸汽进管。本实用新型所述的一种化工生产用蒸发结晶釜，能够避免排料口堵塞，且可直接将晶体粉碎，减少工作流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工装备技术领域，特别涉及一种化工生产用蒸发结晶釜。
背景技术
蒸发是指将溶液中的溶剂通过升温的方式让溶剂脱离溶质的过程；结晶是溶质聚合变为固体(晶体)的过程，结晶釜用于医药、化工、食品、轻工等行业中的水解、中和结晶、蒸馏、蒸发、储存等生产环节，结晶方法有冷却结晶加热结晶，加热方式有蒸汽、电加热、导热油；搅拌会加速离子的碰撞，加速晶体的析出，现有的结晶釜搅拌装置，底部带有两片桨叶，搅动过程中溶液剧烈混合，导致结晶环境差，结晶效果差，影响结晶效果，结晶釜在使用时出料口通常设计的较小，这样导致的问题是当结晶体较大时可能会造成出料口堵塞，且结晶体较大时不能直接使用，工作效率低下，现有的结晶釜防堵塞清理的方法主要是采用人工疏通或者敲打使建筑防水材料的结晶脱落，但是采用人工疏通的成本高，而敲打也容易造成结晶釜出现破损，且不能够对结晶釜进行清洗，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种化工生产用蒸发结晶釜，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种化工生产用蒸发结晶釜，包括外壳体，所述外壳体表面的底部活动连接有支架，所述支架的底部固定连接有支撑腿，所述外壳体的右侧固定连接有水箱，所述水箱的右侧固定连接头进水管，所述水箱的顶部活动连接有进水泵，所述水泵的顶部活动连接有出水管，所述外壳体的顶部固定连接有第一电机，所述外壳体的内腔设置有蒸发结晶釜，所诉外壳体的底部活动连接有粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定连接有排料口，所述排料口的表面转动连接有开关阀，所述外壳体的左侧顶部固定连接有蒸汽进管。
优选的，所述外壳体的内壁与蒸发结晶釜的外壁之间设置有空腔，所述外壳体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的顶端活动连接有盖板，所述出水管远离水泵的一端贯穿外壳体的顶部，所述出水管远离水泵的一端固定连接有输水管。
优选的，所述输水管的底部固定连接有清洗喷头，所述清洗喷头的数量为四个，所述第一电机的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有主动齿轮，所述蒸发结晶釜的内腔设置有螺纹转动杆。
优选的，所述螺纹转动杆的左右两端与蒸发结晶釜的内壁转动连接，所述螺纹转动杆的表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮紧贴且啮合。
优选的，所述螺纹转动杆的左右两侧活动连接有连接绳索，所述两个连接绳索的底端固定连接有刮板，所述刮板的形状为圆环，所述刮板的表面固定连接有刮刀，所述刮刀与蒸发结晶釜的内壁紧贴。
优选的，所述主动齿轮的底部固定连接有纵向转轴，所述纵向转轴的左右两侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量为十个，所述搅拌杆每两个为一组均匀的分布在纵向转轴的左右两端，所述搅拌杆的长度小于刮板的内圈直径。
优选的，所述粉碎箱的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机靠近粉碎箱的一侧转动连接有横向转轴，所述横向转轴的另一端与粉碎箱的内壁转动连接，所述横向转轴的表面固定连接有粉碎叶片，所述蒸发结晶釜的底部开设有出料口，所述出料口与粉碎箱相通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该化工生产用蒸发结晶釜，通过设置的纵向转轴和搅拌杆，能够对溶液进行充分搅拌，防止液体受热不均匀，影响结晶效果和液滴飞溅，外壳体与蒸发结晶釜之间设置有空腔，蒸汽进入空腔中对溶液进行加热，设置的刮刀，能够将附着在蒸发结晶釜内壁上的结晶挂落至蒸发结晶釜底部，避免造成浪费，主动齿轮转动使得从动齿轮进行转动，从动齿轮与螺纹转动杆固定连接，螺纹转动杆进而转动，将连接绳索被螺纹转动杆卷起或放下，使得刮刀在蒸发结晶釜内壁上下移动，将晶体刮落。
2、化工生产用蒸发结晶釜，通过设置的清洗喷头能够对蒸发结晶釜进行清洗，将蒸发结晶釜残留的溶液冲洗干净，避免影响后续结晶质量，水泵将水箱中的通过出水管输送给输水管，输水管均匀的输送管每个清洗喷头，通过排料口将清洗的水流排出。
3、化工生产用蒸发结晶釜，通过设置的粉碎箱能够防止结晶堵塞排放管，而且整个清理过程不需要人工参与节省了人力，也不需要对结晶釜进行敲打，避免了对结晶釜的破坏，且出料前之间粉碎叶片将晶体进行粉碎，减少工作流程，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖面结构示意图；
图3是本实用新型A处的放大结构示意图；
图4是本实用新型B处的放大结构示意图。
图中：1、外壳体；2、支架；3、支撑腿；4、水箱；5、进水管；6、水泵；7、出水管；8、第一电机；9、进料管；10、盖板；11、排料口；12、开关阀；13、粉碎箱；14、蒸发结晶釜；15、输水管；16、清洗喷头；17、蒸汽进管；18、螺纹转动杆；19、连接绳索；20、刮板；21、刮刀；22、纵向转轴；23、搅拌杆；24、连接杆；25、主动齿轮；26、从动齿轮；27、出料口；28、第二电机；29、横向转轴；30、粉碎叶片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种化工生产用蒸发结晶釜，包括外壳体1，外壳体1表面的底部活动连接有支架2，支架2的底部固定连接有支撑腿3，外壳体1的右侧固定连接有水箱4，为冲洗水泵6提供冲洗水，冲洗水所需压力大，需单独水泵6加压冲洗，提高清洗效果，水箱4的右侧固定连接头进水管5，水箱4的顶部活动连接有水泵6，水泵6的顶部活动连接有出水管7，外壳体1的内壁与蒸发结晶釜14的外壁之间设置有空腔，蒸汽通过蒸汽进管17进入空腔中对蒸发结晶釜14内的溶液进行加热，外壳体1的顶部固定连接有进料管9，进料管9的顶端活动连接有盖板10，出水管7远离水泵6的一端贯穿外壳体1的顶部，出水管7远离水泵6的一端固定连接有输水管15，输水管15的底部固定连接有清洗喷头16，清洗喷头16的数量为四个，可保证冲洗无死角，保证能够将蒸发结晶釜釜内物料冲洗干净，第一电机8的底部固定连接有连接杆24，连接杆24的底部固定连接有主动齿轮25，蒸发结晶釜14的内腔设置有螺纹转动杆18，螺纹转动杆18的左右两端与蒸发结晶釜14的内壁转动连接，螺纹转动杆18的表面固定连接有从动齿轮26，从动齿轮26与主动齿轮25紧贴且啮合，螺纹转动杆18的左右两侧活动连接有连接绳索19，通过第一电机8正反转实现连接绳索卷起和放下，带动底部刮板20和刮刀21进行上下移动刮料，用以清理内壁上附着的结晶，两个连接绳索19的底端固定连接有刮板20，刮板20的形状为圆环，刮板20的表面固定连接有刮刀21，刮刀21与蒸发结晶釜14的内壁紧贴，主动齿轮25的底部固定连接有纵向转轴22，纵向转轴22的左右两侧固定连接有搅拌杆23，搅拌杆23的数量为十个，搅拌杆23每两个为一组均匀的分布在纵向转轴22的左右两端，搅拌杆23的长度小于刮板20的内圈直径，外壳体1的顶部固定连接有第一电机8，外壳体1的内腔设置有蒸发结晶釜14，所诉外壳体1的底部活动连接有粉碎箱13，粉碎箱13的底部固定连接有排料口11，排料口11的表面转动连接有开关阀12，碎箱13的右侧固定连接有第二电机28，第二电机28靠近粉碎箱13的一侧转动连接有横向转轴29，横向转轴29的另一端与粉碎箱13的内壁转动连接，横向转轴29的表面固定连接有粉碎叶片30，蒸发结晶釜14的底部开设有出料口27，出料口27与粉碎箱13相通，外壳体1的左侧顶部固定连接有蒸汽进管17。
需要说明的是，本实用新型为一种化工生产用蒸发结晶釜，即溶液进入蒸发结晶釜，蒸发结晶釜底部析出的结晶排出，使用时通过进料管9将溶液带入蒸发结晶釜14中，蒸汽通过蒸汽进管17进入蒸发结晶釜14和外壳体1之间的空腔中对溶液进行加热，不是直接对溶液进行加热，加热蒸汽进入蒸发结晶釜外壳体1，通过内外腔之间的空腔进行传热加热，实现蒸发结晶，第一电机8转动带动纵向转轴22转动，搅拌杆23对溶液进行搅拌，防止液体受热不均匀，影响结晶效果和液滴飞溅，第一电机8带动主动齿轮25转动，主动齿轮25带动从动齿轮26进行转动，使得螺纹转动杆18进行转动，螺纹转动杆18利用正反转动对连接绳索19进行收卷或放卷，使得连接绳索19带动刮刀21在蒸发结晶釜14的内壁上下移动，将附着在蒸发结晶釜14内壁的晶体挂落，析出的晶体，通过出料口27进去粉碎箱13中，第二电机28带动横向转轴29与粉碎叶片30转动，粉碎叶片30将晶体进行粉碎，待有较多晶体析出时便停止加热，打开开关阀12进行出料，出料结束后启动水泵6通过清洗喷头16，对本蒸发结晶釜内部进行冲洗。
以上描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的保护范围由权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种化工生产用蒸发结晶釜，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)表面的底部活动连接有支架(2)，所述支架(2)的底部固定连接有支撑腿(3)，所述外壳体(1)的右侧固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)的右侧固定连接头进水管(5)，所述水箱(4)的顶部活动连接有进水泵(6)，所述水泵(6)的顶部活动连接有出水管(7)，所述外壳体(1)的顶部固定连接有第一电机(8)，所述外壳体(1)的内腔设置有蒸发结晶釜(14)，所诉外壳体(1)的底部活动连接有粉碎箱(13)，所述粉碎箱(13)的底部固定连接有排料口(11)，所述排料口(11)的表面转动连接有开关阀(12)，所述外壳体(1)的左侧顶部固定连接有蒸汽进管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用蒸发结晶釜，其特征在于：所述外壳体(1)的内壁与蒸发结晶釜(14)的外壁之间设置有空腔，所述外壳体(1)的顶部固定连接有进料管(9)，所述进料管(9)的顶端活动连接有盖板(10)，所述出水管(7)远离水泵(6)的一端贯穿外壳体(1)的顶部，所述出水管(7)远离水泵(6)的一端固定连接有输水管(15)。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用蒸发结晶釜，其特征在于：所述输水管(15)的底部固定连接有清洗喷头(16)，所述清洗喷头(16)的数量为四个，所述第一电机(8)的底部固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的底部固定连接有主动齿轮(25)，所述蒸发结晶釜(14)的内腔设置有螺纹转动杆(18)。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用蒸发结晶釜，其特征在于：所述螺纹转动杆(18)的左右两端与蒸发结晶釜(14)的内壁转动连接，所述螺纹转动杆(18)的表面固定连接有从动齿轮(26)，所述从动齿轮(26)与主动齿轮(25)紧贴且啮合。
5.根据权利要求4所述的一种化工生产用蒸发结晶釜，其特征在于：所述螺纹转动杆(18)的左右两侧活动连接有连接绳索(19)，所述两个连接绳索(19)的底端固定连接有刮板(20)，所述刮板(20)的形状为圆环，所述刮板(20)的表面固定连接有刮刀(21)，所述刮刀(21)与蒸发结晶釜(14)的内壁紧贴。
6.根据权利要求4所述的一种化工生产用蒸发结晶釜，其特征在于：所述主动齿轮(25)的底部固定连接有纵向转轴(22)，所述纵向转轴(22)的左右两侧固定连接有搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)的数量为十个，所述搅拌杆(23)每两个为一组均匀的分布在纵向转轴(22)的左右两端，所述搅拌杆(23)的长度小于刮板(20)的内圈直径。
7.根据权利要求4所述的一种化工生产用蒸发结晶釜，其特征在于：所述粉碎箱(13)的右侧固定连接有第二电机(28)，所述第二电机(28)靠近粉碎箱(13)的一侧转动连接有横向转轴(29)，所述横向转轴(29)的另一端与粉碎箱(13)的内壁转动连接，所述横向转轴(29)的表面固定连接有粉碎叶片(30)，所述蒸发结晶釜(14)的底部开设有出料口(27)，所述出料口(27)与粉碎箱(13)相通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221679296.0U CN218280623U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种化工生产用蒸发结晶釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221679296.0U CN218280623U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种化工生产用蒸发结晶釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218280623U true CN218280623U (zh) | 2023-01-13 |
Family
ID=84790025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221679296.0U Active CN218280623U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种化工生产用蒸发结晶釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218280623U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117263222A (zh) * | 2023-09-19 | 2023-12-22 | 安徽仕佰化工有限公司 | 一种聚合氯化铝制备方法及其制备系统 |
| CN117462987A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-01-30 | 江苏鑫荣高分子新材料研究院有限公司 | 一种化工结晶釜 |
| CN117679781A (zh) * | 2023-12-19 | 2024-03-12 | 湖北双环科技股份有限公司 | 一种mvr蒸发结晶器及其电池级碳酸钠制备系统 |
| CN118594026A (zh) * | 2024-08-08 | 2024-09-06 | 山西兆亿化工有限公司 | 一种用于醋酸钠制备的冷却结晶设备及结晶方法 |
-
2022
- 2022-06-30 CN CN202221679296.0U patent/CN218280623U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117263222A (zh) * | 2023-09-19 | 2023-12-22 | 安徽仕佰化工有限公司 | 一种聚合氯化铝制备方法及其制备系统 |
| CN117462987A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-01-30 | 江苏鑫荣高分子新材料研究院有限公司 | 一种化工结晶釜 |
| CN117679781A (zh) * | 2023-12-19 | 2024-03-12 | 湖北双环科技股份有限公司 | 一种mvr蒸发结晶器及其电池级碳酸钠制备系统 |
| CN118594026A (zh) * | 2024-08-08 | 2024-09-06 | 山西兆亿化工有限公司 | 一种用于醋酸钠制备的冷却结晶设备及结晶方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218280623U (zh) | 一种化工生产用蒸发结晶釜 | |
| CN211988362U (zh) | 一种高效自洁搅拌罐 | |
| CN108465438A (zh) | 一种便于清洁的湿法制粒机 | |
| CN214287729U (zh) | 一种能够进行自动清洗的化工搅拌设备 | |
| CN211988116U (zh) | 一种高密度刮板浓缩收膏装置 | |
| CN210448160U (zh) | 一种便于搅拌均匀的结晶罐 | |
| CN219024152U (zh) | 一种防沉淀的药液用配料罐 | |
| CN109701415A (zh) | 用于药品加工的混料装置 | |
| CN113384929A (zh) | 一种食用油精炼系统及其精炼方法 | |
| CN218945039U (zh) | 一种化工生产用自清洗反应釜 | |
| CN216171499U (zh) | 一种药剂加工用高效槽型混合机 | |
| CN213648108U (zh) | 一种便于清洗的建设工程用混凝土搅拌装置 | |
| CN210964969U (zh) | 一种危险化学品生产用的混合罐体 | |
| CN219482304U (zh) | 一种便于清洁的油脂搅拌装置 | |
| CN210752336U (zh) | 一种有机肥原料搅拌装置 | |
| CN223542989U (zh) | 一种丙烯酸树脂涂料用聚合物反应釜 | |
| CN222550909U (zh) | 具有清洁功能的聚羧酸减水剂反应釜 | |
| CN219615391U (zh) | 一种有机肥生产用搅拌装置 | |
| CN221601980U (zh) | 一种用于橡胶基复合新材料制备的装置 | |
| CN220715845U (zh) | 一种基于洁面产品实验室用抗敏组合物的反应装置 | |
| CN214514526U (zh) | 一种化工搅拌反应釜 | |
| CN219631183U (zh) | 一种明胶加工方便进料的混料装置 | |
| CN220238432U (zh) | 一种洗衣液原料搅拌用除沫装置 | |
| CN206597483U (zh) | 一种可移动的养鸡场用饲料搅拌混合设备 | |
| CN112191154A (zh) | 一种有机肥原料搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |