CN111345420A

CN111345420A - 一种植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法

Info

Publication number: CN111345420A
Application number: CN202010340310.3A
Authority: CN
Inventors: 万政豪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-26
Filing date: 2020-04-26
Publication date: 2020-06-30

Abstract

本发明公开一种植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法。本发明在萃取车间根据物料属性的不同，在55℃～70℃下对物料进行萃取，物料为植物类物料或者干果类物料，在配料车间将萃取后的植物类、干果类物料与纯净水车间的纯净水按照预定的配比置于配料罐中，搅拌均匀，形成灌装物料，将灌装物料采用冷冻液进行循环冷却，使灌装物料冷却至5℃，将冷却至5℃的灌装物料送入高温瞬时灭菌机进行高温瞬时灭菌，保持从高温瞬时灭菌机输出的灌装物料温度在15℃，将灌装物料输送至灌装车间的灌装机进行灌装，能更大程度地保留物料原有活性营养成分及物料原汁原味。

Description

一种植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对各种饮品的口感及功能要求也日益提高。各种植物类、干果类、药食同源类，功能性健康饮品越来越受到人们的欢迎。

目前，现有的植物类、干果类饮品的生产灌装工艺中，物料的萃取温度、萃取后的物料进入高温瞬时灭菌机时的温度，以及物料从高温瞬时灭菌机出口至灌装机时的温度往往没有经过特殊的控制，通常温度较高。而物料在不同阶段是否处于合适的温度对物料原有活性营养成分的保留以及饮品原汁原味的口感都有着不可忽视的影响。因此，如何提供一种植物类、干果类饮品的灌装方法，使得物料保持原有活性营养成分、保留饮品原汁原味，一直是业内亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法，以解决现有植物类、干果类饮品的灌装方法无法做到物料保持原有活性营养成分、保留饮品原汁原味的问题。

本发明提供一种植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法，包括如下步骤：

步骤一、在萃取车间根据物料属性的不同，在55℃～70℃下对物料进行萃取，所述物料为植物类物料或者干果类物料；

步骤二、在配料车间将萃取后的植物类、干果类物料与纯净水车间的纯净水按照预定的配比置于配料罐中，搅拌均匀，形成灌装物料；

步骤三、将灌装物料采用冷冻液进行循环冷却，使灌装物料冷却至5℃；

步骤四、将冷却至5℃的灌装物料送入高温瞬时灭菌机进行高温瞬时灭菌；

步骤五、保持从高温瞬时灭菌机输出的灌装物料温度在15℃，将所述灌装物料输送至灌装车间的灌装机进行灌装。

可选的，所述步骤三中，所述冷冻液的温度为零下10℃～零下15℃。

可选的，所述纯净水车间和萃取车间的环境洁净度为万级。

可选的，所述步骤五中，所述灌装机采用无菌灌装瓶对所述灌装物料进行灌装，所述无菌灌装瓶的制备包括：注塑瓶盖、注塑瓶坯、吹瓶以及洗瓶工艺，所述注塑瓶盖、注塑瓶坯以及吹瓶工艺中所使用的压缩空气为采用钛金精密过滤及过氧化氢灭菌装置灭菌的压缩空气。

可选的，所述步骤五中，采用二氧化氯药液对所述瓶盖进行消毒并封闭式输送至旋盖机，并利用旋盖机将瓶盖安装于所述无菌灌装瓶上。

可选的，注塑瓶盖、注塑瓶坯、吹瓶以及洗瓶工艺的车间以及所述配料车间环境洁净度为千级。

可选的，所述灌装车间环境洁净度为百级。

可选的，所述灌装机设置有物料分配器，所述物料分配器的内部采用无死角的平滑曲面结构。

本发明具有以下有益效果：本发明提供的一种植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法，在萃取车间根据物料属性的不同，在55℃～70℃下对物料进行萃取，所述物料为植物类物料或者干果类物料，在配料车间将萃取后的植物类、干果类物料与纯净水车间的纯净水按照预定的配比置于配料罐中，搅拌均匀，形成灌装物料，将灌装物料采用冷冻液进行循环冷却，使灌装物料冷却至5℃，将冷却至5℃的灌装物料送入高温瞬时灭菌机进行高温瞬时灭菌，保持从高温瞬时灭菌机输出的灌装物料温度在15℃，将所述灌装物料输送至灌装车间的灌装机进行灌装，通过对物料的萃取温度、萃取后的物料进入高温瞬时灭菌机时的温度，以及物料从高温瞬时灭菌机出口至灌装机时的温度进行合理控制，能更大程度地保留物料原有活性营养成分及物料原汁原味。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法的流程图。

图2为本发明提供的植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法所应用的车间及相关设备示意图。

图示说明：1-萃取车间；2-纯净水车间；3-配料车间；31-配料罐；4-高温瞬时灭菌机；5-灌装车间；51-灌装机；52-旋盖机；6-注塑瓶盖、注塑瓶坯、吹瓶及洗瓶车间。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅图1和图2，本发明实施例提供一种植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法，包括如下步骤：

步骤一、在萃取车间根据物料属性的不同，在55℃～70℃下对物料进行萃取，所述物料为植物类物料或者干果类物料。

在本实施例中，萃取车间1的环境洁净度为万级，在55℃～70℃中温下对物料进行萃取，能保留物料原有活性营养成分及物料原汁原味。本发明在萃取时采用纯净水，如果萃取物的浓度偏高，可通过再加纯净水的方式进行稀释，直至稀释至理想浓度。

步骤二、在配料车间3将萃取后的植物类、干果类物料与纯净水车间2的纯净水按照预定的配比置于配料罐31中，搅拌均匀，形成灌装物料。

在本实施例中，纯净水车间2的环境洁净度为万级，配料车间3环境洁净度为千级。

步骤三、将灌装物料采用冷冻液进行循环冷却，使灌装物料冷却至5℃。

在本实施例中，所述冷冻液的温度为零下10℃～零下15℃。

步骤四、将冷却至5℃的灌装物料送入高温瞬时灭菌机4进行高温瞬时灭菌。

步骤五、保持从高温瞬时灭菌机输出的灌装物料温度在15℃，将所述灌装物料输送至灌装车间5的灌装机51进行灌装。这样可以最大限度保留物料原有活性营养成分又能保留原汁原味。

具体地，所述灌装机采用无菌灌装瓶对所述灌装物料进行灌装，所述无菌灌装瓶的制备包括：注塑瓶盖、注塑瓶坯、吹瓶以及洗瓶工艺，所述注塑瓶盖、注塑瓶坯以及吹瓶工艺中所使用的压缩空气为采用钛金精密过滤及过氧化氢灭菌装置灭菌的压缩空气，以达到压缩空气决对无菌。

进一步地，采用二氧化氯药液对所述瓶盖进行消毒并封闭式输送至旋盖机52，并利用旋盖机将瓶盖安装于所述无菌灌装瓶上，与传统通过紫外消毒柜灭菌改进为采用二氧化氯药液消毒自动封闭式输送至旋盖机，使瓶盖达到完全无菌。

在本实施例中，注塑瓶盖、注塑瓶坯、吹瓶及洗瓶车间6环境洁净度为千级。

进一步地，所述灌装机设置有物料分配器，所述物料分配器的内部采用无死角的平滑曲面结构，使物料不会残留在分配器内，能将分配器清洗干净而不会残留物料。

本发明的植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法，可用于生产各种植物类、干果类、药食同源类，功能性健康饮品。例如：红枣干、枸杞干、葡萄干、桑椹干、石榴皮、石榴籽、沙棘干、野酸枣干、山楂干、蓝梅干、野生刺梨干、罗汉果干、桂圆干、荔枝干、木瓜干、乌梅干、栀子干、金银花、铁皮石斛、白茅根、甘草、人参、麦冬、黄精、菊花、薏米(薏苡仁)、淡竹叶、等等均可生产出纯原汁原味功能性健康饮品，采用该工艺技术生产能确保各种植物及干果中的营养成份基本不流失，从而达到各种饮品应有的功效。

本发明的植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法还可用于生产绿茶、白茶、乌龙茶、红茶、普耳茶、等原汁原味纯茶饮品，还可生产新鲜茶青原汁原味纯鲜茶叶饮品，还可采用该工艺技术开发生产女性美容产品、日用洁净产品。此外，还可以根据不同人群需求依据功能制定的药食同源中草药配方生产特殊功能性健康饮品。本工艺技术生产的所有功能性健康饮品均不添加任何化学合成食品添加剂。

综上所述，本发明提供的一种植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法，在萃取车间根据物料属性的不同，在55℃～70℃下对物料进行萃取，所述物料为植物类物料或者干果类物料，在配料车间将萃取后的植物类、干果类物料与纯净水车间的纯净水按照预定的配比置于配料罐中，搅拌均匀，形成灌装物料，将灌装物料采用冷冻液进行循环冷却，使灌装物料冷却至5℃，将冷却至5℃的灌装物料送入高温瞬时灭菌机进行高温瞬时灭菌，保持从高温瞬时灭菌机输出的灌装物料温度在15℃，将所述灌装物料输送至灌装车间的灌装机进行灌装，通过对物料的萃取温度、萃取后的物料进入高温瞬时灭菌机时的温度，以及物料从高温瞬时灭菌机出口至灌装机时的温度进行合理控制，能更大程度地保留物料原有活性营养成分及物料原汁原味。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法，其特征在于，所述步骤三中，所述冷冻液的温度为零下10℃～零下15℃。

3.根据权利要求1所述的一种植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法，其特征在于，所述纯净水车间和萃取车间的环境洁净度为万级。

4.根据权利要求1所述的一种植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法，其特征在于，所述步骤五中，所述灌装机采用无菌灌装瓶对所述灌装物料进行灌装，所述无菌灌装瓶的制备包括：注塑瓶盖、注塑瓶坯、吹瓶以及洗瓶工艺，所述注塑瓶盖、注塑瓶坯以及吹瓶工艺中所使用的压缩空气为采用钛金精密过滤及过氧化氢灭菌装置灭菌的压缩空气。

5.根据权利要求4所述的一种植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法，其特征在于，所述步骤五中，采用二氧化氯药液对所述瓶盖进行消毒并封闭式输送至旋盖机，并利用旋盖机将瓶盖安装于所述无菌灌装瓶上。

6.根据权利要求5所述的一种植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法，其特征在于，注塑瓶盖、注塑瓶坯、吹瓶以及洗瓶工艺的车间以及所述配料车间环境洁净度为千级。

7.根据权利要求6所述的一种植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法，其特征在于，所述灌装车间环境洁净度为百级。

8.根据权利要求1所述的一种植物类、干果类饮品的低温无菌灌装方法，其特征在于，所述灌装机设置有物料分配器，所述物料分配器的内部采用无死角的平滑曲面结构。