CN108576511A - 一种鲜榨针叶樱桃汁的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鲜榨针叶樱桃汁的生产工艺，包括如下步骤：以巴西进口针叶樱桃鲜果作为原料，脱包后清洗除杂；将清洗除杂后的针叶樱桃鲜果进行预压榨；预压榨后榨汁泵入卧螺分离机，得针叶樱桃浆体；樱桃浆体泵入压榨机进行全压榨；全压榨分离后的樱桃果酱泵入均质机，均质后泵入密封的暂存罐内；将所述均质后的樱桃果酱无菌冷灌装即得到鲜榨针叶樱桃汁。本发明整个加工过程中全程维持低温(≤30℃)，避免维生素等营养物质的流失，并防止高温造成针叶樱桃汁中有机酸的分解、裂变，有效保留了针叶樱桃的营养成分及天然口感；本发明制备的鲜榨针叶樱桃汁色泽鲜亮、香气浓郁、口感清新，并最大限度的保持樱桃固有的色、香、味及营养成分。
Description
技术领域
本发明属于鲜榨果汁生产技术领域，涉及一种鲜榨针叶樱桃汁的生产工艺。
背景技术
针叶樱桃含有丰富的维生素C和其特有的抗衰老因子(SOD)—超氧化物歧化酶。其维生素C含量是目前已知的种植植物仅次于卡卡杜李和卡姆果。同时还含有维A、维B1、维B2、铁、钙等元素和降木栓酮三萜天然产物，维生素C是维持人体生命不可欠缺的重要成份，它能够防感冒，防坏血病，改善人体抵抗能力，对美容以及癌症有一定功效。降木栓酮三萜天然产物具有预防老年痴呆的作用。但是目前的生产工艺落后、在进行果汁生产过程中，营养素流失较多。
申请号为201210215139.9的中国发明专利公开了一种针叶樱桃果粉及其制造方法。本方法主要采用喷雾干燥法或者在浓缩中添加氧化淀粉再进行喷雾干燥制成的针叶樱桃果粉。此法加工芮然利于保存，但失去了针叶樱桃原始的新鲜水果风味。且果汁含量达不到100％。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通过物理方法将鲜果压榨、籽粒分离、灭菌等工序生产出针叶樱桃汁的方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种鲜榨针叶樱桃汁的生产工艺，包括如下步骤：
1)原料处理：以巴西进口针叶樱桃鲜果作为原料，脱包后清洗除杂；
2)预压榨：将清洗除杂后的针叶樱桃鲜果进行预压榨，预压榨压力0.1-0.15Mpa，破坏果实的形状，使其形成半固态，便于分离籽粒；
3)卧螺分离：预压榨后榨汁泵入卧螺分离机，分离籽粒，得针叶樱桃浆体；
4)全压榨：步骤3)得到的针叶樱桃浆体，泵入压榨机，进行全压榨；全压榨压力0.1-0.15Mpa，全压榨后再次泵入卧螺分离机，分离果皮；
5)均质：全压榨分离后的樱桃果酱泵入均质机，均质压力0.05-0.1Mpa，均质时间为30-120min，均质后泵入密封的暂存罐内；
6)灌装：将所述均质后的樱桃果酱无菌冷灌装即得到鲜榨针叶樱桃汁，灌装容器消毒后无菌水冲洗。
进一步方案，所述步骤1)清洗除杂包括：鼓泡清洗15min，去除表面的灰尘和有机杂质；软化水进行二道清洗，低速离心甩干；纯净水进行三道冲洗，去除鲜果表面的微生物；
上述清洗除杂温度控制在25℃以下。
进一步方案，所述步骤2)预压榨与步骤4)全压榨的温度均控制在30℃以下。
进一步方案，所述步骤5)中均质后可溶性固形物含量：20℃，(16.3-18.8)Brix。
进一步方案，所述步骤5)中暂存温度低于20℃，暂存时间＜2小时。
进一步方案，所述步骤6)中灌装容器用1400-1800ppm过氧乙酸消毒。
进一步方案，鲜榨针叶樱桃汁灌装后在1-5℃冷藏。
所述的可溶性固形物应该理解是在所述的花牛苹果浓缩汁中所有溶解于其中的化合物总称，它们包括糖、酸、维生素、矿物质等。所述的可溶性固形物是采用折射仪法(参见文献：中华人民共和国国家标准,GB12295-90，“水果、蔬菜制品可溶性固形物含量的测定”)测定的，具体参见本说明书后续的详细说明。
可溶性固形物的测定方法参见GB12295-90，《水果、蔬菜制品可溶性固形物含量的测定》，具体地是采用手持WZ113型折射仪(北京万成北增精密仪器公司)测量，直接将苹果汁液滴至折光棱镜的镜面上，读取数据，读数结果以°Brix表示。采用本发明方法生产的鲜榨针叶樱桃汁的可溶性固形物含量为15％以上。
采用本发明方法生产的鲜榨针叶樱桃汁符合以下标准：
表1：本发明鲜榨针叶樱桃汁的感官指标
| 项目 | 指标 |
| 色泽 | 呈棕红色或深红色 |
| 香气及滋味 | 具有鲜樱桃的芳香 |
| 外观形态 | 澄清透明 |
| 杂质 | 无肉眼可见杂质 |
表2：本发明鲜榨针叶樱桃汁的理化指标
| 项目 | 指标 |
| 可溶性固形物(20°折光计法) | ≧15％ |
| 总酸(以柠檬酸计)％ | ≧4％ |
| 总砷(As)mg/L | ≦0.1 |
| 铜(Cu)mg/L | ≦1 |
| 铅(Pb)mg/L | ≦0.5 |
| 二氧化硫残留量 | ≦2 |
| 乙醇 | ≦2 |
| 浊度/NTU | ≦5.00 |
| 菌落总数(cfu) | ≦200 |
本发明的有益效果：
1、本发明整个加工过程中全程维持低温(≤30℃)，避免维生素等营养物质的流失，并防止高温造成针叶樱桃汁中有机酸的分解、裂变，有效保留了针叶樱桃的营养成分及天然口感；本发明制备的鲜榨针叶樱桃汁色泽鲜亮、香气浓郁、口感清新，并最大限度的保持樱桃固有的色、香、味及营养成分。
2、本发明不添加糖酸等调节剂，尽可能保留针叶樱桃原有的营养物质保证了果汁含量100％。
3、本发明全程物理操作，保证了针叶樱桃口感的纯正。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种鲜榨针叶樱桃汁的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)原料处理：以巴西进口的针叶樱桃鲜果作为原料，脱包后鼓泡清洗15min，去除表面的灰尘和有机杂质；再进行人工挑选，去除枝梗；软化水进行二道清洗，低速离心甩干；最后纯净水进行三道冲洗，去除鲜果表面的微生物；
上述清洗除杂温度控制在25℃以下；
2)预压榨：将清洗除杂后的针叶樱桃鲜果进行预压榨，预压榨压力0.12Mpa，温度控制在30℃以下，破坏果实的形状，使其形成半固态，便于分离籽粒；
3)卧螺分离：预压榨后榨汁泵入卧螺分离机，分离籽粒，得针叶樱桃浆体；
4)全压榨：步骤3)得到的针叶樱桃浆体，泵入压榨机，进行全压榨；全压榨压力0.15Mpa，温度控制在30℃以下，全压榨后再次泵入卧螺分离机，分离果皮；
5)均质：全压榨分离后的樱桃果酱泵入均质机，均质压力0.1Mpa，均质时间为60min，均质后泵入密封的暂存罐内，暂存温度低于20℃，暂存时间＜2小时；均质后检测可溶性固形物含量：20℃，18.8Brix；
6)灌装：将所述均质后的樱桃果酱无菌冷灌装即得到鲜榨针叶樱桃汁，灌装容器灌装容器用1600ppm过氧乙酸消毒，后无菌水冲洗，鲜榨针叶樱桃汁灌装后在1-5℃冷藏，保质期为28天。
实施例2
一种鲜榨针叶樱桃汁的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)原料处理：以巴西进口的针叶樱桃鲜果作为原料，脱包后鼓泡清洗15min，去除表面的灰尘和有机杂质；再进行人工挑选，去除枝梗；软化水进行二道清洗，低速离心甩干；最后纯净水进行三道冲洗，去除鲜果表面的微生物；
上述清洗除杂温度控制在25℃以下；
2)预压榨：将清洗除杂后的针叶樱桃鲜果进行预压榨，预压榨压力0.1Mpa，温度控制在30℃以下，破坏果实的形状，使其形成半固态，便于分离籽粒；
3)卧螺分离：预压榨后榨汁泵入卧螺分离机，分离籽粒，得针叶樱桃浆体；
4)全压榨：步骤3)得到的针叶樱桃浆体，泵入压榨机，进行全压榨；全压榨压力0.12Mpa，温度控制在30℃以下，全压榨后再次泵入卧螺分离机，分离果皮；
5)均质：全压榨分离后的樱桃果酱泵入均质机，均质压力0.05Mpa，均质时间为30min，均质后泵入密封的暂存罐内，暂存温度低于20℃，暂存时间＜2小时；均质后检测可溶性固形物含量：20℃，16.3Brix；
6)灌装：将所述均质后的樱桃果酱无菌冷灌装即得到鲜榨针叶樱桃汁，灌装容器灌装容器用1400ppm过氧乙酸消毒，后无菌水冲洗，鲜榨针叶樱桃汁灌装后在1-5℃冷藏，保质期为28天。
实施例3
一种鲜榨针叶樱桃汁的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)原料处理：以巴西进口的针叶樱桃鲜果作为原料，脱包后鼓泡清洗15min，去除表面的灰尘和有机杂质；再进行人工挑选，去除枝梗；软化水进行二道清洗，低速离心甩干；最后纯净水进行三道冲洗，去除鲜果表面的微生物；
上述清洗除杂温度控制在25℃以下；
2)预压榨：将清洗除杂后的针叶樱桃鲜果进行预压榨，预压榨压力0.15Mpa，温度控制在30℃以下，破坏果实的形状，使其形成半固态，便于分离籽粒；
3)卧螺分离：预压榨后榨汁泵入卧螺分离机，分离籽粒，得针叶樱桃浆体；
4)全压榨：步骤3)得到的针叶樱桃浆体，泵入压榨机，进行全压榨；全压榨压力0.15Mpa，温度控制在30℃以下，全压榨后再次泵入卧螺分离机，分离果皮；
5)均质：全压榨分离后的樱桃果酱泵入均质机，均质压力0.08Mpa，均质时间为120min，均质后泵入密封的暂存罐内，暂存温度低于20℃，暂存时间＜2小时；均质后检测可溶性固形物含量：20℃，17.6Brix；
6)灌装：将所述均质后的樱桃果酱无菌冷灌装即得到鲜榨针叶樱桃汁，灌装容器灌装容器用1800ppm过氧乙酸消毒，后无菌水冲洗，鲜榨针叶樱桃汁灌装后在1-5℃冷藏，保质期为28天。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种鲜榨针叶樱桃汁的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)原料处理：以巴西进口针叶樱桃鲜果作为原料，脱包后清洗除杂；
2)预压榨：将清洗除杂后的针叶樱桃鲜果进行预压榨，预压榨压力0.1-0.15Mpa，破坏果实的形状，使其形成半固态，便于分离籽粒；
3)卧螺分离：预压榨后榨汁泵入卧螺分离机，分离籽粒，得针叶樱桃浆体；
4)全压榨：步骤3)得到的针叶樱桃浆体，泵入压榨机，进行全压榨；全压榨压力0.1-0.15Mpa，全压榨后再次泵入卧螺分离机，分离果皮；
5)均质：全压榨分离后的樱桃果酱泵入均质机，均质压力0.05-0.1Mpa，均质时间为30-120min，均质后泵入密封的暂存罐内；
6)灌装：将所述均质后的樱桃果酱无菌冷灌装即得到鲜榨针叶樱桃汁，灌装容器消毒后无菌水冲洗。
2.根据权利要求1所述的鲜榨针叶樱桃汁的生产工艺，其特征在于，所述步骤1)清洗除杂包括：鼓泡清洗15min，去除表面的灰尘和有机杂质；软化水进行二道清洗，低速离心甩干；纯净水进行三道冲洗，去除鲜果表面的微生物；
上述清洗除杂温度控制在25℃以下。
3.根据权利要求1所述的鲜榨针叶樱桃汁的生产工艺，其特征在于，所述步骤2)预压榨与步骤4)全压榨的温度均控制在30℃以下。
4.根据权利要求1所述的鲜榨针叶樱桃汁的生产工艺，其特征在于，所述步骤5)中均质后可溶性固形物含量：20℃，(16.3-18.8)Brix。
5.根据权利要求1所述的鲜榨针叶樱桃汁的生产工艺，其特征在于，所述步骤5)中暂存温度低于20℃，暂存时间＜2小时。
6.根据权利要求1所述的鲜榨针叶樱桃汁的生产工艺，其特征在于，所述步骤6)中灌装容器用1400-1800ppm过氧乙酸消毒。
7.根据权利要求1所述的鲜榨针叶樱桃汁的生产工艺，其特征在于，鲜榨针叶樱桃汁灌装后在1-5℃冷藏。
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