CN111282697B - 一种药物添加剂自动研磨装置 - Google Patents

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Abstract

为解决上述技术问题，本发明涉及一种自动研磨装置，更具体的说是一种药物添加剂自动研磨装置,包括支撑储存装置、压碎装置、破碎研磨装置，通过支撑储存装置来安装其他的装置并储存好研磨后的物料并随时能够排出，压碎装置将大块的配合剂压碎成小块的，破碎研磨装置先将压碎成小块的物料在打碎成更小的规格然后在进行研磨等功能，其特征在于：压碎装置安装固定在支撑储存装置上，破碎研磨装置安装固定在压碎装置上，破碎研磨装置滑动安装在支撑储存装置上。

Description

一种药物添加剂自动研磨装置
技术领域
本发明涉及一种自动研磨装置，更具体的说是一种药物添加剂自动研磨装置。
背景技术
现在越来越多的疾病都能够被治愈，这足以表现出现在人们生活水平的提高，在得到治疗之后需要通过一些药物来巩固效果，如今为了让药能够更好的使用会在药物中加入一些对身体没有任何影响的配合剂，所以发明一种药物添加剂自动研磨装置。
发明内容
本发明涉及一种自动研磨装置，更具体的说是一种药物添加剂自动研磨装置，通过支撑储存装置来安装其他的装置并储存好研磨后的物料并随时能够排出，压碎装置将大块的配合剂压碎成小块的，破碎研磨装置先将压碎成小块的物料在打碎成更小的规格然后在进行研磨等功能。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种自动研磨装置，更具体的说是一种药物添加剂自动研磨装置, 包括支撑储存装置、压碎装置、破碎研磨装置，通过支撑储存装置来安装其他的装置并储存好研磨后的物料并随时能够排出，压碎装置将大块的配合剂压碎成小块的，破碎研磨装置先将压碎成小块的物料在打碎成更小的规格然后在进行研磨等功能，其特征在于：压碎装置安装固定在支撑储存装置上，破碎研磨装置安装固定在压碎装置上，破碎研磨装置滑动安装在支撑储存装置上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种药物添加剂自动研磨装置所述的支撑储存装置包括支撑板、支撑腿、储料筒、安装架、转动轴、推料螺旋板、锥齿轮、主动轴、转动盘、接收锥齿轮、推料螺旋板一，支撑板安装固定在支撑腿上，储料筒安装固定在支撑板上，安装架安装固定在储料筒内部，转动轴转动安装在安装架上，推料螺旋板安装固定在转动轴上，锥齿轮安装固定在转动轴，主动轴转动安装在储料筒上，转动盘安装固定在主动轴上，接收锥齿轮安装固定在主动轴上，接收锥齿轮和锥齿轮啮合，推料螺旋板一安装固定在主动轴上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种药物添加剂自动研磨装置所述的压碎装置包括支撑腿二、挤压箱、双向轴电机、传动杆、带轮安装轴、输出带轮、输出齿轮、接收齿轮、传动轴二、传动半齿轮、推动双齿面板、配合轴、挤压板、环形槽道、转动套筒、固定轴、防进料弧形板，支撑腿二安装固定在支撑板上，挤压箱安装固定在支撑腿二上，双向轴电机安装固定在挤压箱内部，传动杆安装固定在双向轴电机上，带轮安装轴安装固定在传动杆上，输出带轮安装固定在带轮安装轴上，输出齿轮安装固定在双向轴电机上，输出齿轮和接收齿轮啮合，接收齿轮安装固定在传动轴二上，传动轴二转动安装在挤压箱内部，传动半齿轮安装固定在传动轴二上，推动双齿面板滑动安装在挤压箱内部，配合轴安装固定在推动双齿面板上，挤压板安装固定在转动套筒上，环形槽道安装固定在挤压板上，转动套筒转动安装在固定轴上，固定轴安装固定在挤压箱内部，防进料弧形板安装固定在挤压板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种药物添加剂自动研磨装置所述的破碎研磨装置包括破碎筒、安装架三、转动轴三、破碎刀、底端齿环转动筒、转动刀二、输出齿轮三、传动轴三、传动齿轮三、固定柱滑动槽、转动筛板、弹簧、转动柱、转动斜台、带轮转动腔、皮带防护罩、接收带轮、传动皮带、固定耳环、转动研磨腔、连接栓、弹簧二、圆环、震动斜面块、研磨震动柱、研磨球面锥形块，固定破碎筒安装固定在挤压箱上，安装架三安装固定在固定破碎筒内部，转动轴三转动安装在安装架三上，破碎刀安装固定在转动轴三上，底端齿环转动筒转动安装在固定破碎筒内部，转动刀二安装固定在底端齿环转动筒上，输出齿轮三安装固定在转动轴三上，传动轴三转动安装在安装架三上，传动齿轮三安装固定在传动轴三上，传动齿轮三分别与输出齿轮三和底端齿环转动筒啮合，固定柱滑动槽设置在固定破碎筒内部，转动筛板滑动安装在固定柱滑动槽内部，弹簧安装在固定柱滑动槽内部，转动柱安装固定在转动轴三上，转动斜台安装固定在转动筛板上，带轮转动腔设置在固定破碎筒内部，皮带防护罩安装固定在固定破碎筒内部，接收带轮安装固定在转动轴三上，传动皮带安装在接收带轮和输出带轮上，固定耳环安装固定在固定破碎筒上，转动研磨腔安装固定在连接栓上，连接栓滑动安装在固定耳环上，弹簧二套装在连接栓上，圆环安装固定在转动研磨腔内部，震动斜面块安装固定在圆环上，研磨震动柱安装固定在转动轴三上，研磨球面锥形块安装固定在转动轴三上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种药物添加剂自动研磨装置所述破碎研磨装置的安装架三的数量有两个，破碎刀的数量有八个，转动刀二的数量有四个，固定柱滑动槽的数量有四个，转弹簧的数量有四个，固定耳环、连接栓、弹簧二和圆环的数量均有四个。
本发明一种药物添加剂自动研磨装置有益效果为：
本发明涉及一种自动研磨装置，更具体的说是一种药物添加剂自动研磨装置，实现了通过支撑储存装置来安装其他的装置并储存好研磨后的物料并随时能够排出，压碎装置将大块的配合剂压碎成小块的，破碎研磨装置先将压碎成小块的物料在打碎成更小的规格然后在进行研磨等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的支撑储存装置结构示意图一。
图4为本发明的支撑储存装置结构示意图二。
图5为本发明的压碎装置结构示意图一。
图6为本发明的压碎装置结构示意图二。
图7为本发明的压碎装置结构示意图三。
图8为本发明的压碎装置结构示意图四。
图9为本发明的破碎研磨装置结构示意图一。
图10为本发明的破碎研磨装置结构示意图二。
图11为本发明的破碎研磨装置结构示意图三。
图中：支撑储存装置1；支撑板1-1；支撑腿1-2；储料筒1-3；安装架1-4；转动轴1-5；推料螺旋板1-6；锥齿轮1-7；主动轴1-8；转动盘1-9；接收锥齿轮1-10；推料螺旋板一1-11；压碎装置2；支撑腿二2-1；挤压箱2-2；双向轴电机2-3；传动杆2-4；带轮安装轴2-5；输出带轮2-6；输出齿轮2-7；接收齿轮2-8；传动轴二2-9；传动半齿轮2-10；推动双齿面板2-11；配合轴2-12；挤压板2-13；环形槽道2-14；转动套筒2-15；固定轴2-16；防进料弧形板2-17；破碎研磨装置3；破碎筒3-1；安装架三3-2；转动轴三3-3；破碎刀3-4；底端齿环转动筒3-5；转动刀二3-6；输出齿轮三3-7；传动轴三3-8；传动齿轮三3-9；固定柱滑动槽3-10；转动筛板3-11；弹簧3-12；转动柱3-13；转动斜台3-14；带轮转动腔3-15；皮带防护罩3-16；接收带轮3-17；传动皮带3-18；固定耳环3-19；转动研磨腔3-20；连接栓3-21；弹簧二3-22；圆环3-23；震动斜面块3-24；研磨震动柱3-25；研磨球面锥形块3-26。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11为解决上述技术问题，本发明涉及一种自动研磨装置，更具体的说是一种药物添加剂自动研磨装置, 包括支撑储存装置1、压碎装置2、破碎研磨装置3，通过支撑储存装置来安装其他的装置并储存好研磨后的物料并随时能够排出，压碎装置将大块的配合剂压碎成小块的，破碎研磨装置先将压碎成小块的物料在打碎成更小的规格然后在进行研磨等功能，其特征在于：压碎装置2安装固定在支撑储存装置1上，破碎研磨装置3安装固定在压碎装置2上，破碎研磨装置3滑动安装在支撑储存装置1上。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的所述的支撑储存装置1包括支撑板1-1、支撑腿1-2、储料筒1-3、安装架1-4、转动轴1-5、推料螺旋板1-6、锥齿轮1-7、主动轴1-8、转动盘1-9、接收锥齿轮1-10、推料螺旋板一1-11，然后落在支撑储存装置1的储料筒1-3进行储存，如果需要物料排出时，通过转动转动盘1-9带动主动轴1-8转动，主动轴1-8带动接收锥齿轮1-10转动，接收锥齿轮1-10带动锥齿轮1-7转动，锥齿轮1-7带动转动轴1-5转动，转动轴1-5带动推料螺旋板1-6转动将物料向下推动同时接收锥齿轮1-10带动推料螺旋板一1-11转动将物料从储料筒1-3缺口处排出，支撑板1-1安装固定在支撑腿1-2上，储料筒1-3安装固定在支撑板1-1上，安装架1-4安装固定在储料筒1-3内部，转动轴1-5转动安装在安装架1-4上，推料螺旋板1-6安装固定在转动轴1-5上，锥齿轮1-7安装固定在转动轴1-5，主动轴1-8转动安装在储料筒1-3上，转动盘1-9安装固定在主动轴1-8上，接收锥齿轮1-10安装固定在主动轴1-8上，接收锥齿轮1-10和锥齿轮1-7啮合，推料螺旋板一1-11安装固定在主动轴1-8上。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的压碎装置2包括支撑腿二2-1、挤压箱2-2、双向轴电机2-3、传动杆2-4、带轮安装轴2-5、输出带轮2-6、输出齿轮2-7、接收齿轮2-8、传动轴二2-9、传动半齿轮2-10、推动双齿面板2-11、配合轴2-12、挤压板2-13、环形槽道2-14、转动套筒2-15、固定轴2-16、防进料弧形板2-17，先将需要处理的物料加入到压碎装置2的挤压箱2-2中，然后双向轴电机2-3带动输出齿轮2-7转动，输出齿轮2-7带动接收齿轮2-8转动，接收齿轮2-8带动传动轴二2-9转动，传动轴二2-9带动传动半齿轮2-10转动，转动的两个传动半齿轮2-10反复的和推动双齿面板2-11啮合使得推动双齿面板2-11在挤压箱2-2内部往复的移动，然后推动双齿面板2-11通过配合轴2-12在和环形槽道2-14配合使得挤压板2-13通过、转动套筒2-15绕着固定轴2-16往复的进行摆动，防进料弧形板2-17和会跟着挤压板2-13往复的移动来将挤压箱2-2的进料口出给堵死防止物料进入到挤压箱2-2的内部对其他的装置造成影响，往复摆动的挤压板2-13和挤压箱2-2的内部将物料压碎让进入到破碎研磨装置3的破碎筒3-1中，然后双向轴电机2-3通过传动杆2-4带动带轮安装轴2-5上端的输出带轮2-6转动，输出带轮2-6通过传动皮带3-18转动，支撑腿二2-1安装固定在支撑板1-1上，挤压箱2-2安装固定在支撑腿二2-1上，双向轴电机2-3安装固定在挤压箱2-2内部，传动杆2-4安装固定在双向轴电机2-3上，带轮安装轴2-5安装固定在传动杆2-4上，输出带轮2-6安装固定在带轮安装轴2-5上，输出齿轮2-7安装固定在双向轴电机2-3上，输出齿轮2-7和接收齿轮2-8啮合，接收齿轮2-8安装固定在传动轴二2-9上，传动轴二2-9转动安装在挤压箱2-2内部，传动半齿轮2-10安装固定在传动轴二2-9上，推动双齿面板2-11滑动安装在挤压箱2-2内部，配合轴2-12安装固定在推动双齿面板2-11上，挤压板2-13安装固定在转动套筒2-15上，环形槽道2-14安装固定在挤压板2-13上，转动套筒2-15转动安装在固定轴2-16上，固定轴2-16安装固定在挤压箱2-2内部，防进料弧形板2-17安装固定在挤压板2-13上。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的破碎研磨装置3包括破碎筒3-1、安装架三3-2、转动轴三3-3、破碎刀3-4、底端齿环转动筒3-5、转动刀二3-6、输出齿轮三3-7、传动轴三3-8、传动齿轮三3-9、固定柱滑动槽3-10、转动筛板3-11、弹簧3-12、转动柱3-13、转动斜台3-14、带轮转动腔3-15、皮带防护罩3-16、接收带轮3-17、传动皮带3-18、固定耳环3-19、转动研磨腔3-20、连接栓3-21、弹簧二3-22、圆环3-23、震动斜面块3-24、研磨震动柱3-25、研磨球面锥形块3-26，传动皮带3-18带动转动轴三3-3转动，转动轴三3-3带动破碎刀3-4和输出齿轮三3-7转动，输出齿轮三3-7带动传动齿轮三3-9转动，传动齿轮三3-9带动底端齿环转动筒3-5转动，底端齿环转动筒3-5带动转动刀二3-6转动并且转动刀二3-6和破碎刀3-4转动的方向相反使得破碎的更加的充分，然后破碎后的碎料落在转动筛板3-11上，转动轴三3-3带动转动柱3-13转动，转动的转动柱3-13通过和转动斜台3-14配合使得转动筛板3-11向下移动一段的距离然后在弹簧3-12作用下弹回使得转动筛板3-11在破碎筒3-1反复的震动来筛落物料和将尺寸过大的大在弹回破碎筒3-1在进行破碎，通过转动筛板3-11下落到转动研磨腔3-20中然后掉落在研磨球面锥形块3-26和转动研磨腔3-20间，然后转动轴三3-3带动研磨球面锥形块3-26转动将其研磨每次转动一圈时研磨震动柱3-25会通过圆环3-23上的震动斜面块3-24将转动研磨腔3-20向下推动和研磨球面锥形块3-26分离使得物料能够更加充分的落入两者之间并在转动研磨腔3-20在弹簧二3-22的作用下发生回弹并震动更加有效的使得研磨过后的物料下落，固定破碎筒3-1安装固定在挤压箱2-2上，安装架三3-2安装固定在固定破碎筒3-1内部，转动轴三3-3转动安装在安装架三3-2上，破碎刀3-4安装固定在转动轴三3-3上，底端齿环转动筒3-5转动安装在固定破碎筒3-1内部，转动刀二3-6安装固定在底端齿环转动筒3-5上，输出齿轮三3-7安装固定在转动轴三3-3上，传动轴三3-8转动安装在安装架三3-2上，传动齿轮三3-9安装固定在传动轴三3-8上，传动齿轮三3-9分别与输出齿轮三3-7和底端齿环转动筒3-5啮合，固定柱滑动槽3-10设置在固定破碎筒3-1内部，转动筛板3-11滑动安装在固定柱滑动槽3-10内部，弹簧3-12安装在固定柱滑动槽3-10内部，转动柱3-13安装固定在转动轴三3-3上，转动斜台3-14安装固定在转动筛板3-11上，带轮转动腔3-15设置在固定破碎筒3-1内部，皮带防护罩3-16安装固定在固定破碎筒3-1内部，接收带轮3-17安装固定在转动轴三3-3上，传动皮带3-18安装在接收带轮3-17和输出带轮2-6上，固定耳环3-19安装固定在固定破碎筒3-1上，转动研磨腔3-20安装固定在连接栓3-21上，连接栓3-21滑动安装在固定耳环3-19上，弹簧二3-22套装在连接栓3-21上，圆环3-23安装固定在转动研磨腔3-20内部，震动斜面块3-24安装固定在圆环3-23上，研磨震动柱3-25安装固定在转动轴三3-3上，研磨球面锥形块3-26安装固定在转动轴三3-3上。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述破碎研磨装置3的安装架三3-2的数量有两个，破碎刀3-4的数量有八个，转动刀二3-6的数量有四个，固定柱滑动槽3-10的数量有四个，转弹簧3-12的数量有四个，固定耳环3-19、连接栓3-21、弹簧二3-22和圆环3-23的数量均有四个。
本发明的工作原理是：
一种药物添加剂自动研磨装置的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，先将需要处理的物料加入到压碎装置2的挤压箱2-2中，然后双向轴电机2-3带动输出齿轮2-7转动，输出齿轮2-7带动接收齿轮2-8转动，接收齿轮2-8带动传动轴二2-9转动，传动轴二2-9带动传动半齿轮2-10转动，转动的两个传动半齿轮2-10反复的和推动双齿面板2-11啮合使得推动双齿面板2-11在挤压箱2-2内部往复的移动，然后推动双齿面板2-11通过配合轴2-12在和环形槽道2-14配合使得挤压板2-13通过、转动套筒2-15绕着固定轴2-16往复的进行摆动，防进料弧形板2-17和会跟着挤压板2-13往复的移动来将挤压箱2-2的进料口出给堵死防止物料进入到挤压箱2-2的内部对其他的装置造成影响，往复摆动的挤压板2-13和挤压箱2-2的内部将物料压碎让进入到破碎研磨装置3的破碎筒3-1中，然后双向轴电机2-3通过传动杆2-4带动带轮安装轴2-5上端的输出带轮2-6转动，输出带轮2-6通过传动皮带3-18转动，传动皮带3-18带动转动轴三3-3转动，转动轴三3-3带动破碎刀3-4和输出齿轮三3-7转动，输出齿轮三3-7带动传动齿轮三3-9转动，传动齿轮三3-9带动底端齿环转动筒3-5转动，底端齿环转动筒3-5带动转动刀二3-6转动并且转动刀二3-6和破碎刀3-4转动的方向相反使得破碎的更加的充分，然后破碎后的碎料落在转动筛板3-11上，转动轴三3-3带动转动柱3-13转动，转动的转动柱3-13通过和转动斜台3-14配合使得转动筛板3-11向下移动一段的距离然后在弹簧3-12作用下弹回使得转动筛板3-11在破碎筒3-1反复的震动来筛落物料和将尺寸过大的大在弹回破碎筒3-1在进行破碎，通过转动筛板3-11下落到转动研磨腔3-20中然后掉落在研磨球面锥形块3-26和转动研磨腔3-20间，然后转动轴三3-3带动研磨球面锥形块3-26转动将其研磨每次转动一圈时研磨震动柱3-25会通过圆环3-23上的震动斜面块3-24将转动研磨腔3-20向下推动和研磨球面锥形块3-26分离使得物料能够更加充分的落入两者之间并在转动研磨腔3-20在弹簧二3-22的作用下发生回弹并震动更加有效的使得研磨过后的物料下落，然后落在支撑储存装置1的储料筒1-3进行储存，如果需要物料排出时，通过转动转动盘1-9带动主动轴1-8转动，主动轴1-8带动接收锥齿轮1-10转动，接收锥齿轮1-10带动锥齿轮1-7转动，锥齿轮1-7带动转动轴1-5转动，转动轴1-5带动推料螺旋板1-6转动将物料向下推动同时接收锥齿轮1-10带动推料螺旋板一1-11转动将物料从储料筒1-3缺口处排出。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种药物添加剂自动研磨装置，包括支撑储存装置（1）、压碎装置（2）、破碎研磨装置（3），其特征在于：压碎装置（2）安装固定在支撑储存装置（1）上，破碎研磨装置（3）安装固定在压碎装置（2）上，破碎研磨装置（3）滑动安装在支撑储存装置（1）上；
所述的支撑储存装置（1）包括支撑板（1-1）、支撑腿（1-2）、储料筒（1-3）、安装架（1-4）、转动轴（1-5）、推料螺旋板（1-6）、锥齿轮（1-7）、主动轴（1-8）、转动盘（1-9）、接收锥齿轮（1-10）、推料螺旋板一（1-11），支撑板（1-1）安装固定在支撑腿（1-2）上，储料筒（1-3）安装固定在支撑板（1-1）上，安装架（1-4）安装固定在储料筒（1-3）内部，转动轴（1-5）转动安装在安装架（1-4）上，推料螺旋板（1-6）安装固定在转动轴（1-5）上，锥齿轮（1-7）安装固定在转动轴（1-5）上，主动轴（1-8）转动安装在储料筒（1-3）上，转动盘（1-9）安装固定在主动轴（1-8）上，接收锥齿轮（1-10）安装固定在主动轴（1-8）上，接收锥齿轮（1-10）和锥齿轮（1-7）啮合，推料螺旋板一（1-11）安装固定在主动轴（1-8）上；
所述的压碎装置（2）包括支撑腿二（2-1）、挤压箱（2-2）、双向轴电机（2-3）、传动杆（2-4）、带轮安装轴（2-5）、输出带轮（2-6）、输出齿轮（2-7）、接收齿轮（2-8）、传动轴二（2-9）、传动半齿轮（2-10）、推动双齿面板（2-11）、配合轴（2-12）、挤压板（2-13）、环形槽道（2-14）、转动套筒（2-15）、固定轴（2-16）、防进料弧形板（2-17），支撑腿二（2-1）安装固定在支撑板（1-1）上，挤压箱（2-2）安装固定在支撑腿二（2-1）上，双向轴电机（2-3）安装固定在挤压箱（2-2）内部，传动杆（2-4）安装固定在双向轴电机（2-3）上，带轮安装轴（2-5）安装固定在传动杆（2-4）上，输出带轮（2-6）安装固定在带轮安装轴（2-5）上，输出齿轮（2-7）安装固定在双向轴电机（2-3）上，输出齿轮（2-7）和接收齿轮（2-8）啮合，接收齿轮（2-8）安装固定在传动轴二（2-9）上，传动轴二（2-9）转动安装在挤压箱（2-2）内部，传动半齿轮（2-10）安装固定在传动轴二（2-9）上，推动双齿面板（2-11）滑动安装在挤压箱（2-2）内部，配合轴（2-12）安装固定在推动双齿面板（2-11）上，挤压板（2-13）安装固定在转动套筒（2-15）上，环形槽道（2-14）安装固定在挤压板（2-13）上，转动套筒（2-15）转动安装在固定轴（2-16）上，固定轴（2-16）安装固定在挤压箱（2-2）内部，防进料弧形板（2-17）安装固定在挤压板（2-13）上；
所述的破碎研磨装置（3）包括破碎筒（3-1）、安装架三（3-2）、转动轴三（3-3）、破碎刀（3-4）、底端齿环转动筒（3-5）、转动刀二（3-6）、输出齿轮三（3-7）、传动轴三（3-8）、传动齿轮三（3-9）、固定柱滑动槽（3-10）、转动筛板（3-11）、弹簧（3-12）、转动柱（3-13）、转动斜台（3-14）、带轮转动腔（3-15）、皮带防护罩（3-16）、接收带轮（3-17）、传动皮带（3-18）、固定耳环（3-19）、转动研磨腔（3-20）、连接栓（3-21）、弹簧二（3-22）、圆环（3-23）、震动斜面块（3-24）、研磨震动柱（3-25）、研磨球面锥形块（3-26），固定破碎筒（3-1）安装固定在挤压箱（2-2）上，安装架三（3-2）安装固定在固定破碎筒（3-1）内部，转动轴三（3-3）转动安装在安装架三（3-2）上，破碎刀（3-4）安装固定在转动轴三（3-3）上，底端齿环转动筒（3-5）转动安装在固定破碎筒（3-1）内部，转动刀二（3-6）安装固定在底端齿环转动筒（3-5）上，输出齿轮三（3-7）安装固定在转动轴三（3-3）上，传动轴三（3-8）转动安装在安装架三（3-2）上，传动齿轮三（3-9）安装固定在传动轴三（3-8）上，传动齿轮三（3-9）分别与输出齿轮三（3-7）和底端齿环转动筒（3-5）啮合，固定柱滑动槽（3-10）设置在固定破碎筒（3-1）内部，转动筛板（3-11）滑动安装在固定柱滑动槽（3-10）内部，弹簧（3-12）安装在固定柱滑动槽（3-10）内部，转动柱（3-13）安装固定在转动轴三（3-3）上，转动斜台（3-14）安装固定在转动筛板（3-11）上，带轮转动腔（3-15）设置在固定破碎筒（3-1）内部，皮带防护罩（3-16）安装固定在固定破碎筒（3-1）内部，接收带轮（3-17）安装固定在转动轴三（3-3）上，传动皮带（3-18）安装在接收带轮（3-17）和输出带轮（2-6）上，固定耳环（3-19）安装固定在固定破碎筒（3-1）上，转动研磨腔（3-20）安装固定在连接栓（3-21）上，连接栓（3-21）滑动安装在固定耳环（3-19）上，弹簧二（3-22）套装在连接栓（3-21）上，圆环（3-23）安装固定在转动研磨腔（3-20）内部，震动斜面块（3-24）安装固定在圆环（3-23）上，研磨震动柱（3-25）安装固定在转动轴三（3-3）上，研磨球面锥形块（3-26）安装固定在转动轴三（3-3）上。
2.根据权利要求1所述的一种药物添加剂自动研磨装置，其特征在于：所述破碎研磨装置（3）的安装架三（3-2）的数量有两个，破碎刀（3-4）的数量有八个，转动刀二（3-6）的数量有四个，固定柱滑动槽（3-10）的数量有四个，弹簧（3-12）的数量有四个，固定耳环（3-19）、连接栓（3-21）、弹簧二（3-22）和圆环（3-23）的数量均有四个。
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