CN107552207A - 一种化学产品加工用粉碎筛选装置 - Google Patents

Abstract

一种化学产品加工用粉碎筛选装置，包括箱体，所述箱体内腔底部一侧固定连接有第一散热扇，所述第三支撑板顶部固定连接有筛选筒，所述中心转轴位于筛选筒内腔的外表面设置有送料螺旋，所述筛选筒内腔底部靠近变速箱的一侧设置有三个筛选网，所述筛选筒内腔底部远离变速箱的一侧开设有回料口，所述第三支撑板底部位于筛选网对称位置设置有接料装置，所述筛选筒外表面顶部固定连接有粉碎装置，所述支撑块内部对称设置有减震缓冲装置，本发明涉及化工产品加工技术领域。该装置多级粉碎，用以保障粉碎的细腻度，减少重复操作，提高加工效率，可筛选原料，使得不同的颗粒进入不同的反应装置，并排除过大颗粒，保障设备与人体安全。

Description

一种化学产品加工用粉碎筛选装置

技术领域

本发明涉及化工产品加工技术领域，具体为一种化学产品加工用粉碎筛选装置。

背景技术

化学工业、化学工程、化学工艺都简称为化工。化学工业包括石油化工，农业化工，化学医药，高分子，涂料，油脂等。它们出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容。人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用。渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。广义地说，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。化工生产中反应釜生产出的成品往往都是粘接成块的化合物，但是实际包装时需要将成块的化合物粉碎形成粉末状产品，现有的粉碎机粉碎效果差不能达到粉碎的细腻度的要求，有些不能完全粉碎化工产品，给后续操作带来麻烦，有些粉碎机的操作步骤少，使得粉碎效果不均匀，并且不通过筛选，使得反应物颗粒大小不一，使得反应不均匀，产品质量下降，且容易发生为危险。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化学产品加工用粉碎筛选装置，解决了现有的粉碎机粉碎效果差不能达到粉碎的细腻度的要求，有些不能完全粉碎化工产品，给后续操作带来麻烦，有些粉碎机的操作步骤少，使得粉碎效果不均匀，并且不通过筛选，使得反应物颗粒大小不一，使得反应不均匀，产品质量下降，且容易发生为危险的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化学产品加工用粉碎筛选装置，包括箱体，所述箱体内腔底部一侧固定连接有第一散热扇，所述箱体内腔底部靠近第一散热扇的位置固定连接有第一支撑柱，所述箱体内腔底部远离第一散热扇的一侧固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱靠近第一散热扇的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板位于第一散热扇顶部，所述第一支撑板远离第一散热扇的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过联轴器转动连接有主动带轮，所述第一支撑柱靠近主动带轮的一侧顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板远离主动带轮的一侧中间位置固定连接有变速箱，所述变速箱靠近箱体的一侧通过连接轴转动连接有从动带轮，所述从动带轮外表面通过第一皮带与主动带轮滑动连接，所述变速箱远离从动带轮的一侧转动连接有中心转轴，所述第一支撑柱远离箱体内腔底部的一端固定连接有通孔支撑块，所述第一支撑柱靠近第二支撑柱的一侧顶部固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板顶部固定连接有筛选筒，所述中心转轴分别贯穿通孔支撑块和筛选筒并延伸至筛选筒内腔，所述中心转轴位于筛选筒内腔的外表面设置有送料螺旋，所述筛选筒内腔底部靠近变速箱的一侧设置有三个筛选网，所述筛选筒内腔顶部靠近变速箱的一侧开设有进料口，所述筛选筒内腔底部远离变速箱的一侧开设有回料口，所述第三支撑板底部位于筛选网对称位置设置有接料装置，所述第二支撑柱远离箱体内腔底部的一侧固定连接有限位块，所述筛选筒外表面顶部固定连接有粉碎装置，所述粉碎装置两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块内部对称设置有减震缓冲装置。

优选的，所述第一散热扇包括扇箱，所述扇箱内腔底部中间位置固定连接有散热电机，所述扇箱内腔底部位于散热电机两侧均开设有进气窗，所述散热电机输出轴通过联轴器转动连接有转轴，所述转轴远离散热电机的一端固定连接有扇叶，所述扇箱顶部开设有出气窗。

优选的，粉碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱内腔顶部固定连接有粉碎杯，所述粉碎杯内腔设置有粉碎刀具，所述粉碎刀具靠近粉碎箱顶部的一端转动连接有动力装置，所述粉碎杯底部设置有出料装置，所述出料装置远离粉碎杯的一侧转动连接有研磨装置，所述粉碎箱内腔一侧内壁底部开设有送料口。

优选的，所述动力装置包括动力箱，所述动力箱内腔底部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴通过联轴器转动连接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮外表面啮合传动有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮内表面与粉碎刀具固定连接。

优选的，所述出料装置包括压力泵，所述压力泵输出端通过连接装置固定连接有固定杆，所述固定杆内表面滑动连接有顶杆，所述顶杆顶部固定连接有闭合板，所述闭合板靠近顶杆的一侧对称设置有导料板。

优选的，所述研磨装置包括研磨钵，所述研磨钵正面中间位置开设有排料口，所述研磨钵内表面滑动连接有研磨轮，所述研磨轮远离研磨钵的一侧表面开设有漏料口，所述研磨轮远离研磨钵的一侧中间位置固定连接有第一带轮，所述粉碎箱一侧外壁固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴通过联轴器转动连接有第二带轮，所述第二带轮外表面通过第二皮带与第一带轮滑动连接。

优选的，所述减震缓冲装置包括底杆，所述底杆远离箱体内壁的一侧中间位置固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆外表面套设有减震弹簧，所述缓冲杆远离底杆的一端固定连接有顶杆。

优选的，所述箱体远离第一散热扇的一侧内壁设置有第二散热扇，所述第二散热扇位于筛选筒上方，所述箱体靠近第一散热扇的一侧内壁中间位置开设有透气窗。

优选的，所述筛选网靠近第三支撑板的一侧对称设置有超声波换能器，所述箱体内腔底部位于回料口和接料装置之间固定连接有超声波发生器。

优选的，所述第三支撑板远离第一支撑柱的一侧与第二支撑柱固定连接，所述筛选筒远离第一支撑柱的一侧与限位块转动连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种化学产品加工用粉碎筛选装置，具备以下有益效果：

(1)通过第三支撑板顶部固定连接有筛选筒，中心转轴分别贯穿支撑块和筛选筒并延伸至筛选筒内腔，中心转轴位于筛选筒内腔的外表面设置有送料螺旋，筛选筒内腔底部靠近变速箱的一侧设置有三个筛选网，筛选筒内腔顶部靠近变速箱的一侧开设有进料口，筛选筒内腔底部远离变速箱的一侧开设有回料口，第三支撑板底部位于筛选网对称位置设置有接料装置，使得该装置可对粉碎后的原料进行筛选，使得不同大小的颗粒进入不同的反应装置，并且过大的颗粒排除，保障设备正常运转，保障设备与人体安全。

(2)通过粉碎箱内腔顶部固定连接有粉碎杯，粉碎杯内腔设置有粉碎刀具，粉碎刀具靠近粉碎箱顶部的一端转动连接有动力装置，粉碎杯底部设置有出料装置，研磨钵正面中间位置开设有排料口，研磨钵内表面滑动连接有研磨轮，研磨轮远离研磨钵的一侧表面开设有漏料口，研磨轮远离研磨钵的一侧中间位置固定连接有第一带轮，粉碎箱一侧外壁固定连接有第三电机，第三电机输出轴通过联轴器转动连接有第二带轮，第二带轮外表面通过第二皮带与第一带轮滑动连接，使得该装置进行多级粉碎，用以保障粉碎的细腻度，减少往复的操作，提高加工效率，节约时间。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明第一散热扇结构示意图；

图3为本发明粉碎装置结构示意图；

图4为本发明减震缓冲装置结构示意图。

图中：1-箱体、2-第一散热扇、201-扇箱、202-散热电机、203-进气窗、204-转轴、205-扇叶、206-出气窗、3-第一支撑柱、4-第二支撑柱、5-第一支撑板、6-第一电机、7-主动带轮、8-第二支撑板、9-变速箱、10-连接轴、11-从动带轮、12-第一皮带、13-中心转轴、14-通孔支撑块、15-第三支撑板、16-筛选筒、17-送料螺旋、18-筛选网、19-超声波发生器、20-进料口、21-回料口、22-接料装置、23-限位块、24-粉碎装置、2401-粉碎箱、2402-粉碎杯、2403-粉碎刀具、2404-动力装置、2405-动力箱、2406-第二电机、2407-第一圆锥齿轮、2408-第二圆锥齿轮、2409-出料装置、2410-压力泵、2411-连接装置、2412-固定杆、2413-顶杆、2414-闭合板、2415-导料板、2416-研磨装置、2417-研磨钵、2418-排料口、2419-研磨轮、2420-漏料口、2421-第一带轮、2422-第三电机、2423-第二带轮、2424-第二皮带、2425-送料口、25-支撑块、26-减震缓冲装置、261-底杆、262-缓冲杆、263-减震弹簧、264-顶杆、27-第二散热扇、28-透气窗、29-超声波换能器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种化学产品加工用粉碎筛选装置，包括箱体1，箱体1内腔底部一侧固定连接有第一散热扇2，第一散热扇2包括扇箱201，扇箱201内腔底部中间位置固定连接有散热电机202，扇箱201内腔底部位于散热电机202两侧均开设有进气窗203，散热电机202输出轴通过联轴器转动连接有转轴204，转轴204远离散热电机202的一端固定连接有扇叶205，扇箱201顶部开设有出气窗206。箱体1内腔底部靠近第一散热扇2的位置固定连接有第一支撑柱3，箱体3内腔底部远离第一散热扇2的一侧固定连接有第二支撑柱4，第一支撑柱3靠近第一散热扇2的一侧固定连接有第一支撑板5，第一支撑板5位于第一散热扇2顶部，第一支撑板5远离第一散热扇2的一侧固定连接有第一电机6，第一电机6输出轴通过联轴器转动连接有主动带轮7，第一支撑柱3靠近主动带轮7的一侧顶部固定连接有第二支撑板8，第二支撑板8远离主动带轮7的一侧中间位置固定连接有变速箱9，变速箱9靠近箱体1的一侧通过连接轴10转动连接有从动带轮11，从动带轮11外表面通过第一皮带12与主动带轮7滑动连接，变速箱9远离从动带轮11的一侧转动连接有中心转轴13，第一支撑柱3远离箱体1内腔底部的一端固定连接有通孔支撑块14，第一支撑柱3靠近第二支撑柱4的一侧顶部固定连接有第三支撑板15，第三支撑板15远离第一支撑柱3的一侧与第二支撑柱4固定连接，第三支撑板15顶部固定连接有筛选筒16，中心转轴13分别贯穿通孔支撑块14和筛选筒16并延伸至筛选筒16内腔，中心转轴13位于筛选筒16内腔的外表面设置有送料螺旋17，筛选筒16内腔底部靠近变速箱9的一侧设置有三个筛选网18，筛选筒16内腔顶部靠近变速箱9的一侧开设有进料口20，筛选筒16内腔底部远离变速箱9的一侧开设有回料口21，第三支撑板15底部位于筛选网18对称位置设置有接料装置22，第二支撑柱4远离箱体1内腔底部的一侧固定连接有限位块23，筛选筒16远离第一支撑柱3的一侧与限位块23转动连接。使得该装置可对粉碎后的原料进行筛选，使得不同大小的颗粒进入不同的反应装置，并且过大的颗粒排除，保障设备正常运转，保障设备与人体安全。筛选筒16外表面顶部固定连接有粉碎装置24，粉碎装置24包括粉碎箱2401，粉碎箱2401内腔顶部固定连接有粉碎杯2402，粉碎杯2402内腔设置有粉碎刀具2403，粉碎刀具2403靠近粉碎箱2401顶部的一端转动连接有动力装置2404，粉碎杯2402底部设置有出料装置2409，出料装置2409远离粉碎杯2402的一侧转动连接有研磨装置2416，粉碎箱2401内腔一侧内壁底部开设有送料口2425。动力装置2404包括动力箱2405，动力箱2405内腔底部一侧固定连接有第二电机2406，第二电机2406输出轴通过联轴器转动连接有第一圆锥齿轮2407，第一圆锥齿轮2407外表面啮合传动有第二圆锥齿轮2408，第二圆锥齿轮2408内表面与粉碎刀具2403固定连接。出料装置2409包括压力泵2410，压力泵2410输出端通过连接装置2411固定连接有固定杆2412，固定杆2412内表面滑动连接有顶杆2413，顶杆2413顶部固定连接有闭合板2414，闭合板2414靠近顶杆2413的一侧对称设置有导料板2415。研磨装置2416包括研磨钵2417，研磨钵2417正面中间位置开设有排料口2418，研磨钵2417内表面滑动连接有研磨轮2419，研磨轮2419远离研磨钵2417的一侧表面开设有漏料口2420，研磨轮2419远离研磨钵2417的一侧中间位置固定连接有第一带轮2421，粉碎箱2401一侧外壁固定连接有第三电机2422，第三电机2422输出轴通过联轴器转动连接有第二带轮2423，第二带轮2423外表面通过第二皮带2424与第一带轮2421滑动连接。粉碎装置24两侧均固定连接有支撑块25，支撑块25内部对称设置有减震缓冲装置26。减震缓冲装置26包括底杆261，底杆261远离箱体1内壁的一侧中间位置固定连接有缓冲杆262，缓冲杆262外表面套设有减震弹簧263，缓冲杆262远离底杆261的一端固定连接有顶杆264。使得该装置进行多级粉碎，用以保障粉碎的细腻度，减少往复的操作，提高加工效率，节约时间。箱体1远离第一散热扇2的一侧内壁设置有第二散热扇27，第二散热扇27位于筛选筒16上方，箱体1靠近第一散热扇2的一侧内壁中间位置开设有透气窗28。进行散热，筛选网18靠近第三支撑板15的一侧对称设置有超声波换能器29，箱体1内腔底部位于回料口21和接料装置22之间固定连接有超声波发生器19。使得筛网震动，进行筛选。

使用时，将原料投入粉碎杯2402中，启动第二电机2406使得第一圆锥齿轮2407和第二圆锥齿轮2408转动，从而带动粉碎刀具2403转动，对原料进行粉碎，启动压力泵2410使得固定杆2412和顶杆2413相互移动，从而闭合板2414开启，原料进入研磨装置2416，原料从漏料口2420进入研磨钵2417和研磨轮2419的缝隙，启动第三电机2422通过第二皮带2424使得研磨钵2417和研磨轮2419相互摩擦转动，进一步细化原料，原料通过送料口2425进入筛选筒16，启动第一电机6使得主动带轮7和从动带轮11转动，使得中心转轴13带动送料螺旋17转动，启动超声波发生器19，通过超声波换能器29使得筛选网18震动进行筛选，并通过回料口21和接料装置22输送至下一步加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种化学产品加工用粉碎筛选装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部一侧固定连接有第一散热扇(2)，所述箱体(1)内腔底部靠近第一散热扇(2)的位置固定连接有第一支撑柱(3)，所述箱体(1)内腔底部远离第一散热扇(2)的一侧固定连接有第二支撑柱(4)，所述第一支撑柱(3)靠近第一散热扇(2)的一侧固定连接有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)位于第一散热扇(2)顶部，所述第一支撑板(5)远离第一散热扇(2)的一侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出轴通过联轴器转动连接有主动带轮(7)，所述第一支撑柱(3)靠近主动带轮(7)的一侧顶部固定连接有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)远离主动带轮(7)的一侧中间位置固定连接有变速箱(9)，所述变速箱(9)靠近箱体(1)的一侧通过连接轴(10)转动连接有从动带轮(11)，所述从动带轮(11)外表面通过第一皮带(12)与主动带轮(7)滑动连接，所述变速箱(9)远离从动带轮(11)的一侧转动连接有中心转轴(13)，所述第一支撑柱(3)远离箱体(1)内腔底部的一端固定连接有通孔支撑块(14)，所述第一支撑柱(3)靠近第二支撑柱(4)的一侧顶部固定连接有第三支撑板(15)，所述第三支撑板(15)顶部固定连接有筛选筒(16)，所述中心转轴(13)分别贯穿通孔支撑块(14)和筛选筒(16)并延伸至筛选筒(16)内腔，所述中心转轴(13)位于筛选筒(16)内腔的外表面设置有送料螺旋(17)，所述筛选筒(16)内腔底部靠近变速箱(9)的一侧设置有三个筛选网(18)，所述筛选筒(16)内腔顶部靠近变速箱(9)的一侧开设有进料口(20)，所述筛选筒(16)内腔底部远离变速箱(9)的一侧开设有回料口(21)，所述第三支撑板(15)底部位于筛选网(18)对称位置设置有接料装置(22)，所述第二支撑柱(4)远离箱体(1)内腔底部的一侧固定连接有限位块(23)，所述筛选筒(16)外表面顶部固定连接有粉碎装置(24)，所述粉碎装置(24)两侧均固定连接有支撑块(25)，所述支撑块(25)内部对称设置有减震缓冲装置(26)。

2.根据权利要求1所述的一种化学产品加工用粉碎筛选装置，其特征在于：所述第一散热扇(2)包括扇箱(201)，所述扇箱(201)内腔底部中间位置固定连接有散热电机(202)，所述扇箱(201)内腔底部位于散热电机(202)两侧均开设有进气窗(203)，所述散热电机(202)输出轴通过联轴器转动连接有转轴(204)，所述转轴(204)远离散热电机(202)的一端固定连接有扇叶(205)，所述扇箱(201)顶部开设有出气窗(206)。

3.根据权利要求1所述的一种化学产品加工用粉碎筛选装置，其特征在于：粉碎装置(24)包括粉碎箱(2401)，所述粉碎箱(2401)内腔顶部固定连接有粉碎杯(2402)，所述粉碎杯(2402)内腔设置有粉碎刀具(2403)，所述粉碎刀具(2403)靠近粉碎箱(2401)顶部的一端转动连接有动力装置(2404)，所述粉碎杯(2402)底部设置有出料装置(2409)，所述出料装置(2409)远离粉碎杯(2402)的一侧转动连接有研磨装置(2416)，所述粉碎箱(2401)内腔一侧内壁底部开设有送料口(2425)。

4.根据权利要求3所述的一种化学产品加工用粉碎筛选装置，其特征在于：所述动力装置(2404)包括动力箱(2405)，所述动力箱(2405)内腔底部一侧固定连接有第二电机(2406)，所述第二电机(2406)输出轴通过联轴器转动连接有第一圆锥齿轮(2407)，所述第一圆锥齿轮(2407)外表面啮合传动有第二圆锥齿轮(2408)，所述第二圆锥齿轮(2408)内表面与粉碎刀具(2403)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种化学产品加工用粉碎筛选装置，其特征在于：所述出料装置(2409)包括压力泵(2410)，所述压力泵(2410)输出端通过连接装置(2411)固定连接有固定杆(2412)，所述固定杆(2412)内表面滑动连接有顶杆(2413)，所述顶杆(2413)顶部固定连接有闭合板(2414)，所述闭合板(2414)靠近顶杆(2413)的一侧对称设置有导料板(2415)。

6.根据权利要求3所述的一种化学产品加工用粉碎筛选装置，其特征在于：所述研磨装置(2416)包括研磨钵(2417)，所述研磨钵(2417)正面中间位置开设有排料口(2418)，所述研磨钵(2417)内表面滑动连接有研磨轮(2419)，所述研磨轮(2419)远离研磨钵(2417)的一侧表面开设有漏料口(2420)，所述研磨轮(2419)远离研磨钵(2417)的一侧中间位置固定连接有第一带轮(2421)，所述粉碎箱(2401)一侧外壁固定连接有第三电机(2422)，所述第三电机(2422)输出轴通过联轴器转动连接有第二带轮(2423)，所述第二带轮(2423)外表面通过第二皮带(2424)与第一带轮(2421)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种化学产品加工用粉碎筛选装置，其特征在于：所述减震缓冲装置(26)包括底杆(261)，所述底杆(261)远离箱体(1)内壁的一侧中间位置固定连接有缓冲杆(262)，所述缓冲杆(262)外表面套设有减震弹簧(263)，所述缓冲杆(262)远离底杆(261)的一端固定连接有顶杆(264)。

8.根据权利要求1所述的一种化学产品加工用粉碎筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)远离第一散热扇(2)的一侧内壁设置有第二散热扇(27)，所述第二散热扇(27)位于筛选筒(16)上方，所述箱体(1)靠近第一散热扇(2)的一侧内壁中间位置开设有透气窗(28)。

9.根据权利要求1所述的一种化学产品加工用粉碎筛选装置，其特征在于：所述筛选网(18)靠近第三支撑板(15)的一侧对称设置有超声波换能器(29)，所述箱体(1)内腔底部位于回料口(21)和接料装置(22)之间固定连接有超声波发生器(19)。

10.根据权利要求1所述的一种化学产品加工用粉碎筛选装置，其特征在于：所述第三支撑板(15)远离第一支撑柱(3)的一侧与第二支撑柱(4)固定连接，所述筛选筒(16)远离第一支撑柱(3)的一侧与限位块(23)转动连接。