CN110420968A - 一种用于医用棉处理回收设备 - Google Patents

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Abstract

为解决上述技术问题，本发明涉及一种消毒清洗回收设备，更具体的说是一种用于医用棉处理回收设备，包括清洗装置、压水排出装置、打碎装置、给料装置、挤压配合装置，通过清洗装置对打碎后的棉花进行消毒清洗和将棉花升起，压水排出装置将清洗后的棉花祛水排出，打碎装置将棉花切段然后打碎，给料装置将棉花持续的向前进给，挤压配合装置配合给料装置将棉花压成条状棉条向前推进等功能，其特征在于：所述的压水排出装置安装在清洗装置内部，打碎装置安装固定在清洗装置上，给料装置安装固定在清洗装置上，挤压配合装置安装固定在打碎装置上。

Description

一种用于医用棉处理回收设备
技术领域
本发明涉及一种消毒清洗回收设备，更具体的说是一种用于医用棉处理回收设备。
背景技术
在近几十年快速发展的过程中，人们身体上各类的疾病也不断的浮现，但是有些疾病来的过于的突然是药物所不能解决的，所以就要对其手术开刀治疗，在手术的过程中需要需要用到大量的医用棉进行止血等，如果手术过后的医用棉直接焚烧处理的话将时一种巨大的资源浪费，所以发明一种用于医用棉处理回收设备。
发明内容
本发明涉及一种消毒清洗回收设备，更具体的说是一种用于医用棉处理回收设备，通过清洗装置对打碎后的棉花进行消毒清洗和将棉花升起，压水排出装置将清洗后的棉花祛水排出，打碎装置将棉花切段然后打碎，给料装置将棉花持续的向前进给，挤压配合装置配合给料装置将棉花压成条状棉条向前推进等功能。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种消毒清洗回收设备，更具体的说是一种用于医用棉处理回收设备，包括清洗装置、压水排出装置、打碎装置、给料装置、挤压配合装置，通过清洗装置对打碎后的棉花进行消毒清洗和将棉花升起，压水排出装置将清洗后的棉花祛水排出，打碎装置将棉花切段然后打碎，给料装置将棉花持续的向前进给，挤压配合装置配合给料装置将棉花压成条状棉条向前推进等功能，其特征在于：所述的压水排出装置安装在清洗装置内部，打碎装置安装固定在清洗装置上，给料装置安装固定在清洗装置上，挤压配合装置安装固定在打碎装置上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于医用棉处理回收设备所述的清洗装置包括清洗箱、进料口、出料口、挡料板、两端密封板、条形槽、转动螺纹轴、接收带轮、传动皮带、电机支架、电机、输出带轮、传动皮带一、接收带轮一、筛板、螺纹环、电机一、锥齿轮、转动轴、锥齿轮一、转动盘、搅拌杆、支撑腿，进料口设置在清洗箱上，出料口设置在清洗箱上，挡料板安装固定在清洗箱内部，两端密封板安装固定在清洗箱上，条形槽设置在两端密封板上，转动螺纹轴活动安装在两端密封板内部，接收带轮安装固定在转动螺纹轴上，传动皮带安装在接收带轮上，传动皮带安装在传动皮带一上，电机支架安装固定在清洗箱上，电机安装固定在电机支架上，输出带轮安装固定在传动皮带一安装在输出带轮上，传动皮带一安装在电机上，接收带轮一上，接收带轮一安装固定在转动螺纹轴上，螺纹环安装固定在筛板上，螺纹环滑动安装在条形槽内部，螺纹环和转动螺纹轴了螺纹配合，电机一安装固定在清洗箱上，锥齿轮安装固定在电机一上，转动轴活动安装在清洗箱上，锥齿轮一安装固定在转动轴上，锥齿轮一和锥齿轮啮合，转动盘安装固定在转动轴上，搅拌杆安装固定在转动盘上，支撑腿安装固定在清洗箱上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于医用棉处理回收设备所述的压水排出装置包括电机架二、电机二、输出带轮二、传动皮带二、转动轴二、接收带轮二、转动轴三、传动轮、厚传动履带、梯形槽、弹簧、滑动长条板、推料板，电机架二安装固定在在两端密封板上，电机二安装固定在电机架二上，输出带轮二安装固定在电机二上，传动皮带二安装在输出带轮二上，传动皮带二安装在接收带轮二上，转动轴二活动安装在两端密封板上，接收带轮二安装固定在转动轴二上，转动轴三活动安装在两端密封板上，传动轮安装固定在转动轴二上，传动轮安装固定在转动轴三上，厚传动履带安装在传动轮上，梯形槽设置在厚传动履带上，弹簧活动安装在梯形槽内部，滑动长条板活动安装在梯形槽内部，推料板安装固定在滑动长条板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于医用棉处理回收设备所述的打碎装置包括破碎筒、进料口三、出料口、俩端密封板三、电机架三、电机三、输出带轮三、传动皮带三、接收带轮三、破碎轴、齿面一、转动套管、齿面二、安装轴、行星齿轮、外刀连接杆、外刀、内刀连接杆、内刀，破碎筒安装固定在清洗箱上，进料口三设置在破碎筒上，出料口设置在破碎筒上，俩端密封板三安装固定在破碎筒上，电机架三安装固定在俩端密封板三上，电机三安装固定在电机架三上，输出带轮三安装固定在电机三上，传动皮带三安装在输出带轮三上，传动皮带三安装在接收带轮三上，接收带轮三安装固定在破碎轴上，破碎轴活动安装在俩端密封板三上，齿面一设置在破碎轴上，转动套管活动安装在俩端密封板三上，转动套管活动安装在破碎轴上，制齿面二设置在转动套管上，安装轴安装固定在俩端密封板三上，行星齿轮活动安装在安装轴上，行星齿轮和齿面一啮合，行星齿轮和齿面二啮合，外刀连接杆安装固定在转动套管上，外刀安装固定在外刀连接杆上，内刀连接杆安装固定在破碎轴上，内刀安装固定在内刀连接杆上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于医用棉处理回收设备所述的给料装置包括安装板四、支撑腿四、传动轴四、锥齿轮二、电机四、锥齿轮三、转动轮四、小轮传动轴、小轮、传动履带，安装板四安装固定在支撑腿四上，支撑腿四安装固定在清洗箱上，传动轴四活动安装在安装板四上，锥齿轮二安装固定在传动轴四上，电机四安装固定在安装板四上，锥齿轮三安装固定在电机四上，锥齿轮三和锥齿轮二啮合，转动轮四安装固定在传动轴四上，小轮传动轴安装固定在安装板四上，小轮活动安装在小轮传动轴上，传动履带安装在转动轮四上，传动履带安装在小轮上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于医用棉处理回收设备所述的挤压配合装置包括安装板、弹簧套筒、弹簧五、滑动板五、连接杆五、底端翘嘴板、配合轮安装轴、配合轮，安装板安装固定在破碎筒上，弹簧套筒安装固定在安装板上，弹簧五活动安装在弹簧套筒内部，滑动板五活动安装在弹簧套筒内部，连接杆五安装固定在滑动板五上，底端翘嘴板安装固定在连接杆五上，配合轮安装轴安装固定在底端翘嘴板上，配合轮活动安装在配合轮安装轮上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于医用棉处理回收设备所述压水排出装置的传动轮的数量有两个，梯形槽的熟练有六个，弹簧的数量有十八个，滑动长条板和推料板的数量均有两个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于医用棉处理回收设备所述打碎装置的俩端密封板三的数量有两个，转动套管的数量有两个，只有一个设有带齿面二，安装轴和行星齿轮的数量均有三个，外刀连接杆的数量有六个，外刀的数量有三个。
本发明一种用于医用棉处理回收设备有益效果为：
本发明涉及一种消毒清洗回收设备，更具体的说是一种用于医用棉处理回收设备，实现了通过清洗装置对打碎后的棉花进行消毒清洗和将棉花升起，压水排出装置将清洗后的棉花祛水排出，打碎装置将棉花切段然后打碎，给料装置将棉花持续的向前进给，挤压配合装置配合给料装置将棉花压成条状棉条向前推进等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种用于医用棉处理回收设备的整体结构立体示意图。
图2为本发明一种用于医用棉处理回收设备的整体结构立体示意图。
图3为本发明一种用于医用棉处理回收设备的整体结构立体剖视示意图。
图4为本发明一种用于医用棉处理回收设备的清洗装置1立体示意图。
图5为本发明一种用于医用棉处理回收设备的清洗装置1立体剖视示意图。
图6为本发明一种用于医用棉处理回收设备的清洗装置1局部立体示意图。
图7为本发明一种用于医用棉处理回收设备的清洗装置1局部立体示意图。
图8为本发明一种用于医用棉处理回收设备的清洗装置1局部立体放大示意图。
图9为本发明一种用于医用棉处理回收设备的压水排出装置2立体示意图。
图10为本发明一种用于医用棉处理回收设备的压水排出装置2立体剖视示意图。
图11为本发明一种用于医用棉处理回收设备的压水排出装置2立体剖局部放大示意图。
图12为本发明一种用于医用棉处理回收设备的打碎装置3立体示意图。
图13为本发明一种用于医用棉处理回收设备的打碎装置3立体剖视示意图。
图14为本发明一种用于医用棉处理回收设备的打碎装置3立体剖视局部放大示意图。
图15为本发明一种用于医用棉处理回收设备的打碎装置3局部立体示意图。
图16为本发明一种用于医用棉处理回收设备的给料装置4立体示意图。
图17为本发明一种用于医用棉处理回收设备的给料装置4立体剖视示意图。
图18为本发明一种用于医用棉处理回收设备的挤压配合装置5立体示意图。
图19为本发明一种用于医用棉处理回收设备的挤压配合装置5立体示剖视意图。
图中：清洗装置1；清洗箱1-1；进料口1-2；出料口1-3；挡料板1-4；两端密封板1-5；条形槽1-6；转动螺纹轴1-7；接收带轮1-8；传动皮带1-9；电机支架1-10；电机1-11；输出带轮1-12；传动皮带一1-13；接收带轮一1-14；筛板1-15；螺纹环1-16；电机一1-17；锥齿轮1-18；转动轴1-19；锥齿轮一1-20；转动盘1-21；搅拌杆1-22；支撑腿1-23；压水排出装置2；电机架二2-1；电机二2-2；输出带轮二2-3；传动皮带二2-4；转动轴二2-5；接收带轮二2-6；转动轴三2-7；传动轮2-8；厚传动履带2-9；梯形槽2-10；弹簧2-11；滑动长条板2-12；推料板2-13；打碎装置3；破碎筒3-1；进料口三3-2；出料口3-3；俩端密封板三3-4；电机架三3-5；电机三3-6；输出带轮三3-7；传动皮带三3-8；接收带轮三3-9；破碎轴3-10；齿面一3-11；转动套管3-12；齿面二3-13；安装轴3-14；行星齿轮3-15；外刀连接杆3-16；外刀3-17；内刀连接杆3-18；内刀3-19；给料装置4；安装板四4-1；支撑腿四4-2；传动轴四4-3；锥齿轮二4-4；电机四4-5；锥齿轮三4-6；转动轮四4-7；小轮传动轴4-8；小轮4-9；传动履带4-10；挤压配合装置5；安装板5-1；弹簧套筒5-2；弹簧五5-3；滑动板五5-4；连接杆五5-5；底端翘嘴板5-6；配合轮安装轴5-7；配合轮5-8。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19为解决上述技术问题，本发明涉及一种消毒清洗回收设备，更具体的说是一种用于医用棉处理回收设备，包括清洗装置1、压水排出装置2、打碎装置3、给料装置4、挤压配合装置5，通过清洗装置1对打碎后的棉花进行消毒清洗和将棉花升起，压水排出装置将清洗后的棉花祛水排出，打碎装置3将棉花切段然后打碎，给料装置4将棉花持续的向前进给，挤压配合装置5配合给料装置4将棉花压成条状棉条向前推进等功能，其特征在于：所述的压水排出装置2安装在清洗装置1内部，打碎装置3安装固定在清洗装置1上，给料装置4安装固定在清洗装置1上，挤压配合装置5安装固定在打碎装置3上。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的清洗装置1包括清洗箱1-1、进料口1-2、出料口1-3、挡料板1-4、两端密封板1-5、条形槽1-6、转动螺纹轴1-7、接收带轮1-8、传动皮带1-9、电机支架1-10、电机1-11、输出带轮1-12、传动皮带一1-13、接收带轮一1-14、筛板1-15、螺纹环1-16、电机一1-17、锥齿轮1-18、转动轴1-19、锥齿轮一1-20、转动盘1-21、搅拌杆1-22、支撑腿1-23，棉花从清洗装置1的进料口1-2进入，挡料板1-4防止棉花直接落在筛板1-15上，然后电机一1-17带动锥齿轮1-18转动，锥齿轮1-18带动锥齿轮一1-20转动，锥齿轮一1-20带动转动轴1-19转动，转动轴1-19带动转动盘1-21转动，转动盘1-21带动搅拌杆1-22转动搅拌清洗棉花，当清洗的一段时间后，电机一1-17停止转动，让棉花沉淀，然后在通过电机1-11带动输出带轮1-12转动，输出带轮1-12通过传动皮带一1-13带动接收带轮一1-14转动，接收带轮一1-14通过传动皮带1-9带动接收带轮1-8转动，接收带轮1-8和接收带轮一1-14带动转动螺纹轴1-7转动，转动螺纹轴1-7使得螺纹环1-16在条形槽1-6内移动，螺纹环1-16带动筛板1-15移动，筛板1-15和压水排出装置2的厚传动履带2-9挤压掉棉花多余的水分，进料口1-2设置在清洗箱1-1上，出料口1-3设置在清洗箱1-1上，挡料板1-4安装固定在清洗箱1-1内部，两端密封板1-5安装固定在清洗箱1-1上，条形槽1-6设置在两端密封板1-5上，转动螺纹轴1-7活动安装在两端密封板1-5内部，接收带轮1-8安装固定在转动螺纹轴1-7上，传动皮带1-9安装在接收带轮1-8上，传动皮带1-9安装在传动皮带一1-13上，电机支架1-10安装固定在清洗箱1-1上，电机1-11安装固定在电机支架1-10上，输出带轮1-12安装固定在传动皮带一1-13安装在输出带轮1-12上，传动皮带一1-13安装在电机1-11上，接收带轮一1-14上，接收带轮一1-14安装固定在转动螺纹轴1-7上，螺纹环1-16安装固定在筛板1-15上，螺纹环1-16滑动安装在条形槽1-6内部，螺纹环1-16和转动螺纹轴1-7了螺纹配合，电机一1-17安装固定在清洗箱1-1上，锥齿轮1-18安装固定在电机一1-17上，转动轴1-19活动安装在清洗箱1-1上，锥齿轮一1-20安装固定在转动轴1-19上，锥齿轮一1-20和锥齿轮1-18啮合，转动盘1-21安装固定在转动轴1-19上，搅拌杆1-22安装固定在转动盘1-21上，支撑腿1-23安装固定在清洗箱1-1上。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的压水排出装置2包括电机架二2-1、电机二2-2、输出带轮二2-3、传动皮带二2-4、转动轴二2-5、接收带轮二2-6、转动轴三2-7、传动轮2-8、厚传动履带2-9、梯形槽2-10、弹簧2-11、滑动长条板2-12、推料板2-13，筛板1-15使得推料板2-13向内移动，推料板2-13带动滑动长条板2-12在梯形槽2-10内移动压缩弹簧2-11，当清洗消毒液排出后将电机1-11反向移动一定的距离然后在停止使得动长条板2-12和推料板2-13在弹簧2-11的作用下推出，然后电机二2-2带动输出带轮二2-3转动，输出带轮二2-3通过传动皮带二2-4带动接收带轮二2-6转动，接收带轮二2-6带动转动轴二2-5转动，转动轴二2-5带动传动轮2-8转动，传动轮2-8带动厚传动履带2-9转动，厚传动履带2-9带动推料板2-13转动，转动的推料板2-13将棉花从筛板1-15上向外推动然后在从出料口1-3排出，电机架二2-1安装固定在在两端密封板1-5上，电机二2-2安装固定在电机架二2-1上，输出带轮二2-3安装固定在电机二2-2上，传动皮带二2-4安装在输出带轮二2-3上，传动皮带二2-4安装在接收带轮二2-6上，转动轴二2-5活动安装在两端密封板1-5上，接收带轮二2-6安装固定在转动轴二2-5上，转动轴三2-7活动安装在两端密封板1-5上，传动轮2-8安装固定在转动轴二2-5上，传动轮2-8安装固定在转动轴三2-7上，厚传动履带2-9安装在传动轮2-8上，梯形槽2-10设置在厚传动履带2-9上，弹簧2-11活动安装在梯形槽2-10内部，滑动长条板2-12活动安装在梯形槽2-10内部，推料板2-13安装固定在滑动长条板2-12上。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的打碎装置3包括破碎筒3-1、进料口三3-2、出料口3-3、俩端密封板三3-4、电机架三3-5、电机三3-6、输出带轮三3-7、传动皮带三3-8、接收带轮三3-9、破碎轴3-10、齿面一3-11、转动套管3-12、齿面二3-13、安装轴3-14、行星齿轮3-15、外刀连接杆3-16、外刀3-17、内刀连接杆3-18、内刀3-19，棉条从打碎装置3的进料口三3-2中进入，电机三3-6带动输出带轮三3-7转动，输出带轮三3-7通过传动皮带三3-8带动接收带轮三3-9转动，接收带轮三3-9带动破碎轴3-10转动，破碎轴3-10通过行星齿轮3-15带动转动套管3-12和破碎轴3-10反向运动，破碎轴3-10带动外刀连接杆3-16转动，外刀连接杆3-16带动外刀3-17转动，破碎轴3-10带动内刀连接杆3-18转动，内刀连接杆3-18带动内刀3-19转动，内刀3-19和外刀3-17相对运动切割棉条，然后内刀连接杆3-18和外刀连接杆3-16棉段打碎再从出料口3-3排出，破碎筒3-1安装固定在清洗箱1-1上，进料口三3-2设置在破碎筒3-1上，出料口3-3设置在破碎筒3-1上，俩端密封板三3-4安装固定在破碎筒3-1上，电机架三3-5安装固定在俩端密封板三3-4上，电机三3-6安装固定在电机架三3-5上，输出带轮三3-7安装固定在电机三3-6上，传动皮带三3-8安装在输出带轮三3-7上，传动皮带三3-8安装在接收带轮三3-9上，接收带轮三3-9安装固定在破碎轴3-10上，破碎轴3-10活动安装在俩端密封板三3-4上，齿面一3-11设置在破碎轴3-10上，转动套管3-12活动安装在俩端密封板三3-4上，转动套管3-12活动安装在破碎轴3-10上，制齿面二3-13设置在转动套管3-12上，安装轴3-14安装固定在俩端密封板三3-4上，行星齿轮3-15活动安装在安装轴3-14上，行星齿轮3-15和齿面一3-11啮合，行星齿轮3-15和齿面二3-13啮合，外刀连接杆3-16安装固定在转动套管3-12上，外刀3-17安装固定在外刀连接杆3-16上，内刀连接杆3-18安装固定在破碎轴3-10上，内刀3-19安装固定在内刀连接杆3-18上。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的给料装置4包括安装板四4-1、支撑腿四4-2、传动轴四4-3、锥齿轮二4-4、电机四4-5、锥齿轮三4-6、转动轮四4-7、小轮传动轴4-8、小轮4-9、传动履带4-10，将需要处理的棉花放在给料装置4上，然后电机四4-5带动锥齿轮三4-6转动，锥齿轮三4-6带动锥齿轮三4-6转动，锥齿轮三4-6带动传动轴四4-3转动，传动轴四4-3带动转动轮四4-7转动，转动轮四4-7带动传动履带4-10绕着小轮4-9和转动轮四4-7转动，传动履带4-10将棉花向前推动，安装板四4-1安装固定在支撑腿四4-2上，支撑腿四4-2安装固定在清洗箱1-1上，传动轴四4-3活动安装在安装板四4-1上，锥齿轮二4-4安装固定在传动轴四4-3上，电机四4-5安装固定在安装板四4-1上，锥齿轮三4-6安装固定在电机四4-5上，锥齿轮三4-6和锥齿轮二4-4啮合，转动轮四4-7安装固定在传动轴四4-3上，小轮传动轴4-8安装固定在安装板四4-1上，小轮4-9活动安装在小轮传动轴4-8上，传动履带4-10安装在转动轮四4-7上，传动履带4-10安装在小轮4-9上。
具体实施方式六：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的挤压配合装置5包括安装板5-1、弹簧套筒5-2、弹簧五5-3、滑动板五5-4、连接杆五5-5、底端翘嘴板5-6、配合轮安装轴5-7、配合轮5-8，弹簧五5-3推动滑动板五5-4在弹簧套筒5-2内向外移动，滑动板五5-4带动连接杆五5-5移动，连接杆五5-5带动底端翘嘴板5-6移动将棉花压扁，然后配合轮5-8让棉花移动的时候更加的方便，安装板5-1安装固定在破碎筒3-1上，弹簧套筒5-2安装固定在安装板5-1上，弹簧五5-3活动安装在弹簧套筒5-2内部，滑动板五5-4活动安装在弹簧套筒5-2内部，连接杆五5-5安装固定在滑动板五5-4上，底端翘嘴板5-6安装固定在连接杆五5-5上，配合轮安装轴5-7安装固定在底端翘嘴板5-6上，配合轮5-8活动安装在配合轮安装轴5-7上。
具体实施方式七：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述压水排出装置2的传动轮2-8的数量有两个，梯形槽2-10的熟练有六个，弹簧2-11的数量有十八个，滑动长条板2-12和推料板2-13的数量均有两个。
具体实施方式八：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述打碎装置3的俩端密封板三3-4的数量有两个，转动套管3-12的数量有两个，只有一个设有带齿面二3-13，安装轴3-14和行星齿轮3-15的数量均有三个，外刀连接杆3-16的数量有六个，外刀3-17的数量有三个。
本发明的工作原理是：
一种用于医用棉处理回收设备的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，将需要处理的棉花放在给料装置4上，然后电机四4-5带动锥齿轮三4-6转动，锥齿轮三4-6带动锥齿轮三4-6转动，锥齿轮三4-6带动传动轴四4-3转动，传动轴四4-3带动转动轮四4-7转动，转动轮四4-7带动传动履带4-10绕着小轮4-9和转动轮四4-7转动，传动履带4-10将棉花向前推动，弹簧五5-3推动滑动板五5-4在弹簧套筒5-2内向外移动，滑动板五5-4带动连接杆五5-5移动，连接杆五5-5带动底端翘嘴板5-6移动将棉花压扁，然后配合轮5-8让棉花移动的时候更加的方便，棉条从打碎装置3的进料口三3-2中进入，电机三3-6带动输出带轮三3-7转动，输出带轮三3-7通过传动皮带三3-8带动接收带轮三3-9转动，接收带轮三3-9带动破碎轴3-10转动，破碎轴3-10通过行星齿轮3-15带动转动套管3-12和破碎轴3-10反向运动，破碎轴3-10带动外刀连接杆3-16转动，外刀连接杆3-16带动外刀3-17转动，破碎轴3-10带动内刀连接杆3-18转动，内刀连接杆3-18带动内刀3-19转动，内刀3-19和外刀3-17相对运动切割棉条，然后内刀连接杆3-18和外刀连接杆3-16棉段打碎再从出料口3-3排出，然后从清洗装置1的进料口1-2进入，挡料板1-4防止棉花直接落在筛板1-15上，然后电机一1-17带动锥齿轮1-18转动，锥齿轮1-18带动锥齿轮一1-20转动，锥齿轮一1-20带动转动轴1-19转动，转动轴1-19带动转动盘1-21转动，转动盘1-21带动搅拌杆1-22转动搅拌清洗棉花，当清洗的一段时间后，电机一1-17停止转动，让棉花沉淀，然后在通过电机1-11带动输出带轮1-12转动，输出带轮1-12通过传动皮带一1-13带动接收带轮一1-14转动，接收带轮一1-14通过传动皮带1-9带动接收带轮1-8转动，接收带轮1-8和接收带轮一1-14带动转动螺纹轴1-7转动，转动螺纹轴1-7使得螺纹环1-16在条形槽1-6内移动，螺纹环1-16带动筛板1-15移动，筛板1-15和压水排出装置2的厚传动履带2-9挤压掉棉花多余的水分，筛板1-15使得推料板2-13向内移动，推料板2-13带动滑动长条板2-12在梯形槽2-10内移动压缩弹簧2-11，当清洗消毒液排出后将电机1-11反向移动一定的距离然后在停止使得动长条板2-12和推料板2-13在弹簧2-11的作用下推出，然后电机二2-2带动输出带轮二2-3转动，输出带轮二2-3通过传动皮带二2-4带动接收带轮二2-6转动，接收带轮二2-6带动转动轴二2-5转动，转动轴二2-5带动传动轮2-8转动，传动轮2-8带动厚传动履带2-9转动，厚传动履带2-9带动推料板2-13转动，转动的推料板2-13将棉花从筛板1-15上向外推动然后在从出料口1-3排出。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于医用棉处理回收设备，包括清洗装置(1)、压水排出装置(2)、打碎装置(3)、给料装置(4)、挤压配合装置(5)，其特征在于：所述的压水排出装置(2)安装在清洗装置(1)内部，打碎装置(3)安装固定在清洗装置(1)上，给料装置(4)安装固定在清洗装置(1)上，挤压配合装置(5)安装固定在打碎装置(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于医用棉处理回收设备，其特征在于：所述的清洗装置(1)包括清洗箱(1-1)、进料口(1-2)、出料口(1-3)、挡料板(1-4)、两端密封板(1-5)、条形槽(1-6)、转动螺纹轴(1-7)、接收带轮(1-8)、传动皮带(1-9)、电机支架(1-10)、电机(1-11)、输出带轮(1-12)、传动皮带一(1-13)、接收带轮一(1-14)、筛板(1-15)、螺纹环(1-16)、电机一(1-17)、锥齿轮(1-18)、转动轴(1-19)、锥齿轮一(1-20)、转动盘(1-21)、搅拌杆(1-22)、支撑腿(1-23)，进料口(1-2)设置在清洗箱(1-1)上，出料口(1-3)设置在清洗箱(1-1)上，挡料板(1-4)安装固定在清洗箱(1-1)内部，两端密封板(1-5)安装固定在清洗箱(1-1)上，条形槽(1-6)设置在两端密封板(1-5)上，转动螺纹轴(1-7)活动安装在两端密封板(1-5)内部，接收带轮(1-8)安装固定在转动螺纹轴(1-7)上，传动皮带(1-9)安装在接收带轮(1-8)上，传动皮带(1-9)安装在传动皮带一(1-13)上，电机支架(1-10)安装固定在清洗箱(1-1)上，电机(1-11)安装固定在电机支架(1-10)上，输出带轮(1-12)安装固定在传动皮带一(1-13)安装在输出带轮(1-12)上，传动皮带一(1-13)安装在电机(1-11)上，接收带轮一(1-14)上，接收带轮一(1-14)安装固定在转动螺纹轴(1-7)上，螺纹环(1-16)安装固定在筛板(1-15)上，螺纹环(1-16)滑动安装在条形槽(1-6)内部，螺纹环(1-16)和转动螺纹轴(1-7)了螺纹配合，电机一(1-17)安装固定在清洗箱(1-1)上，锥齿轮(1-18)安装固定在电机一(1-17)上，转动轴(1-19)活动安装在清洗箱(1-1)上，锥齿轮一(1-20)安装固定在转动轴(1-19)上，锥齿轮一(1-20)和锥齿轮(1-18)啮合，转动盘(1-21)安装固定在转动轴(1-19)上，搅拌杆(1-22)安装固定在转动盘(1-21)上，支撑腿(1-23)安装固定在清洗箱(1-1)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于医用棉处理回收设备，其特征在于：所述的压水排出装置(2)包括电机架二(2-1)、电机二(2-2)、输出带轮二(2-3)、传动皮带二(2-4)、转动轴二(2-5)、接收带轮二(2-6)、转动轴三(2-7)、传动轮(2-8)、厚传动履带(2-9)、梯形槽(2-10)、弹簧(2-11)、滑动长条板(2-12)、推料板(2-13)，电机架二(2-1)安装固定在在两端密封板(1-5)上，电机二(2-2)安装固定在电机架二(2-1)上，输出带轮二(2-3)安装固定在电机二(2-2)上，传动皮带二(2-4)安装在输出带轮二(2-3)上，传动皮带二(2-4)安装在接收带轮二(2-6)上，转动轴二(2-5)活动安装在两端密封板(1-5)上，接收带轮二(2-6)安装固定在转动轴二(2-5)上，转动轴三(2-7)活动安装在两端密封板(1-5)上，传动轮(2-8)安装固定在转动轴二(2-5)上，传动轮(2-8)安装固定在转动轴三(2-7)上，厚传动履带(2-9)安装在传动轮(2-8)上，梯形槽(2-10)设置在厚传动履带(2-9)上，弹簧(2-11)活动安装在梯形槽(2-10)内部，滑动长条板(2-12)活动安装在梯形槽(2-10)内部，推料板(2-13)安装固定在滑动长条板(2-12)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于医用棉处理回收设备，其特征在于：所述的打碎装置(3)包括破碎筒(3-1)、进料口三(3-2)、出料口(3-3)、俩端密封板三(3-4)、电机架三(3-5)、电机三(3-6)、输出带轮三(3-7)、传动皮带三(3-8)、接收带轮三(3-9)、破碎轴(3-10)、齿面一(3-11)、转动套管(3-12)、齿面二(3-13)、安装轴(3-14)、行星齿轮(3-15)、外刀连接杆(3-16)、外刀(3-17)、内刀连接杆(3-18)、内刀(3-19)，破碎筒(3-1)安装固定在清洗箱(1-1)上，进料口三(3-2)设置在破碎筒(3-1)上，出料口(3-3)设置在破碎筒(3-1)上，俩端密封板三(3-4)安装固定在破碎筒(3-1)上，电机架三(3-5)安装固定在俩端密封板三(3-4)上，电机三(3-6)安装固定在电机架三(3-5)上，输出带轮三(3-7)安装固定在电机三(3-6)上，传动皮带三(3-8)安装在输出带轮三(3-7)上，传动皮带三(3-8)安装在接收带轮三(3-9)上，接收带轮三(3-9)安装固定在破碎轴(3-10)上，破碎轴(3-10)活动安装在俩端密封板三(3-4)上，齿面一(3-11)设置在破碎轴(3-10)上，转动套管(3-12)活动安装在俩端密封板三(3-4)上，转动套管(3-12)活动安装在破碎轴(3-10)上，制齿面二(3-13)设置在转动套管(3-12)上，安装轴(3-14)安装固定在俩端密封板三(3-4)上，行星齿轮(3-15)活动安装在安装轴(3-14)上，行星齿轮(3-15)和齿面一(3-11)啮合，行星齿轮(3-15)和齿面二(3-13)啮合，外刀连接杆(3-16)安装固定在转动套管(3-12)上，外刀(3-17)安装固定在外刀连接杆(3-16)上，内刀连接杆(3-18)安装固定在破碎轴(3-10)上，内刀(3-19)安装固定在内刀连接杆(3-18)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于医用棉处理回收设备，其特征在于：所述的给料装置(4)包括安装板四(4-1)、支撑腿四(4-2)、传动轴四(4-3)、锥齿轮二(4-4)、电机四(4-5)、锥齿轮三(4-6)、转动轮四(4-7)、小轮传动轴(4-8)、小轮(4-9)、传动履带(4-10)，安装板四(4-1)安装固定在支撑腿四(4-2)上，支撑腿四(4-2)安装固定在清洗箱(1-1)上，传动轴四(4-3)活动安装在安装板四(4-1)上，锥齿轮二(4-4)安装固定在传动轴四(4-3)上，电机四(4-5)安装固定在安装板四(4-1)上，锥齿轮三(4-6)安装固定在电机四(4-5)上，锥齿轮三(4-6)和锥齿轮二(4-4)啮合，转动轮四(4-7)安装固定在传动轴四(4-3)上，小轮传动轴(4-8)安装固定在安装板四(4-1)上，小轮(4-9)活动安装在小轮传动轴(4-8)上，传动履带(4-10)安装在转动轮四(4-7)上，传动履带(4-10)安装在小轮(4-9)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于医用棉处理回收设备，其特征在于：所述的挤压配合装置(5)包括安装板(5-1)、弹簧套筒(5-2)、弹簧五(5-3)、滑动板五(5-4)、连接杆五(5-5)、底端翘嘴板(5-6)、配合轮安装轴(5-7)、配合轮(5-8)，安装板(5-1)安装固定在破碎筒(3-1)上，弹簧套筒(5-2)安装固定在安装板(5-1)上，弹簧五(5-3)活动安装在弹簧套筒(5-2)内部，滑动板五(5-4)活动安装在弹簧套筒(5-2)内部，连接杆五(5-5)安装固定在滑动板五(5-4)上，底端翘嘴板(5-6)安装固定在连接杆五(5-5)上，配合轮安装轴(5-7)安装固定在底端翘嘴板(5-6)上，配合轮(5-8)活动安装在配合轮安装轴(5-7)上。
7.根据权利要求3所述的一种用于医用棉处理回收设备，其特征在于：所述压水排出装置(2)的传动轮(2-8)的数量有两个，梯形槽(2-10)的熟练有六个，弹簧(2-11)的数量有十八个，滑动长条板(2-12)和推料板(2-13)的数量均有两个。
8.根据权利要求4所述的一种用于医用棉处理回收设备，其特征在于：所述打碎装置(3)的俩端密封板三(3-4)的数量有两个，转动套管(3-12)的数量有两个，只有一个设有带齿面二(3-13)，安装轴(3-14)和行星齿轮(3-15)的数量均有三个，外刀连接杆(3-16)的数量有六个，外刀(3-17)的数量有三个。
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